王志勇,尹昊云,葛偉彪
(國網(wǎng)浙江省電力公司湖州供電公司,浙江 湖州 313000)
在近幾年的架空輸電線路檢修工作中,隨著線路公里數(shù)的不斷增加、服役線路的不斷老化,線路上防震錘外逃現(xiàn)象比較頻繁,同時宣傳飄帶、風箏等懸掛導線的現(xiàn)象也時有發(fā)生,從而導致了需要使用飛車進行線路消缺工作越來越多.檢修人員在使用飛車進行作業(yè)時操作繁瑣,作業(yè)時間頗長,大大增加了作業(yè)難度,提高了作業(yè)風險性,因此改進飛車設計,降低使用飛車作業(yè)時間就顯得尤為重要.
筆者統(tǒng)計了2011年1月15日至2011年3月15日期間使用飛車進行的110kV超舍1591線、220 k V二傅2449線防振錘抓回、補裝檢修作業(yè)中出線60 m的檢修工作中各步驟作業(yè)情況,并對各操作步驟的作業(yè)時間進行了統(tǒng)計(見表1、圖1).
表1 使用飛車作業(yè)各步驟操作時間
表1 (續(xù))
圖1 使用飛車各步驟時間柱形圖
由圖1可以看出:① 飛車作業(yè)過程中飛車固定占用時間較多;② 在整個操作流程中來回滑行飛車也占用了大量的操作時間;③由于作業(yè)時間是隨著檢修作業(yè)內(nèi)容的不同而變化的,所以作業(yè)時間不予考慮.
由現(xiàn)狀統(tǒng)計分析中發(fā)現(xiàn)“飛車固定”和“飛車滑行”是飛車作業(yè)時間長的關鍵問題.筆者對這個問題進行了分析,找出幾個主要因素,并進行了歸納:
(1)飛車無剎車裝置.由于現(xiàn)有的飛車設計比較落后,現(xiàn)實中導線弧垂的存在,使飛車在滑行過程中的速度越來越快,不易控制,檢修作業(yè)人員在滑行過程中極易發(fā)生夾異物現(xiàn)象,大大影響了操作時間.
(2)飛車無制動裝置.飛車無制動裝置就使得飛車無法固定在導線上,檢修人員上下飛車時飛車就會回滑動,因此需使用短頭繩進行綁扎固定,該方法操作繁瑣且要反復進行3次,故需占用大量的操作時間(見圖2).
(3)飛車車輪裸露無擋板.由于飛車車輪裸露無擋板導致:① 操作人員在操作過程中發(fā)生被夾現(xiàn)象大量增加;② 飛車在作業(yè)的過程夾安全帶;③ 飛車在作業(yè)過程中夾衣物,導致飛車滑行時間延長(見圖3).
(1)飛車改進設想.將飛車車輪用不銹鋼板覆蓋住,并在輪一邊加橡膠墊塊,下壓時摩擦導線達到減速效果.另一邊用橡膠墊摩擦車輪以達到制動效果,固定作業(yè)位置時只需通過中間的螺桿將橡膠墊塊固定,使其始終處于受摩擦狀態(tài).使用該改進方案的優(yōu)點:操作方便,添加的構(gòu)件體積小、質(zhì)量輕,通過橡膠墊塊摩擦導線和車輪來實現(xiàn)減速制動,可靠性高,占用操作空間小.
(2)改進方案設計圖、實物圖.筆者結(jié)合自身及其他長期從事線路檢修作業(yè)人員的切身感受,整理匯總他們的改進意見及想法,制作了改進后飛車的設計圖(見圖4),并進行了加工制作,生產(chǎn)了實物圖(見圖5).
(3)使用改進后飛車效果情況.筆者對相同人員就同一工作(飛車滑行距離為60 m)分別使用老式飛車及改進后飛車的作業(yè)情況進行了統(tǒng)計(見表2).
表2 新飛車作業(yè)時間統(tǒng)計
通過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),在將飛車進行改良后,使用飛車進行作業(yè)的時間得到了極大的縮短,約為19.6 min,效率提高了57.2%.
目前湖州電網(wǎng)所轄110kV、220 k V線路平均每年需抓回外逃和補裝防振錘的個數(shù)約為94個,如果以每個防振錘節(jié)約19.6 min,共可節(jié)約時間28.4 h,其中110kV約14.4 h、220 k V約14.0 h.以110kV每小時平均售電量20.6 Mw/h,220 k V每小時平均售電量225.8 Mw/h,共可多完成3 457.8 Mw的售電量.與此同時,通過對飛車的改進,增加制動和減速裝置可以避免檢修人員上下飛車時側(cè)翻而懸掛于導線的安全隱患,同時還可以避免在滑行過程中腰帶、短頭繩以及手臂被夾入飛車輪事件的發(fā)生,大大的提高了飛車進行作業(yè)的安全性,應在今后的工作中更好的加以推廣應用.
[1]國家電網(wǎng)公司.架空送電線路運行規(guī)程[M].北京:中國電力出版社,2010.
[2]國家電網(wǎng)公司.電力安全工作規(guī)程(線路部分)[M].北京:中國電力出版社,2009.