摘 要：本文分析了燃煤鍋爐運(yùn)行過(guò)程中熱量損失的形式，較為全面的總結(jié)了影響其熱效率的各種因素，在此基礎(chǔ)上提出了提高燃煤鍋爐熱效率的有效途徑。

關(guān)鍵詞：鍋爐熱效率；影響因素；提高途徑

當(dāng)前，以煤炭為燃料的鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，由于管理效率的低下，司爐人員操作水平的不足，以及設(shè)備自身設(shè)計(jì)缺陷和老化現(xiàn)象等各種問(wèn)題的存在，使得燃煤鍋爐熱效率普遍比較低，在造成大量能源浪費(fèi)的同時(shí)，也導(dǎo)致了極大的環(huán)境污染，與目前倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的社會(huì)環(huán)境里極不和諧，因此，提高燃煤鍋爐的熱效率，優(yōu)化改進(jìn)將要投入使用鍋爐的結(jié)構(gòu)等問(wèn)題就變的相當(dāng)現(xiàn)實(shí)了。

一 鍋爐運(yùn)行時(shí)熱損失的形式

鍋爐運(yùn)行過(guò)程中熱量的損失主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.煤炭燃料的不完全燃燒：主要表現(xiàn)在燃料的固體和氣體兩種形式的不完全燃燒；2.排煙熱損失：主要是排出的廢煙具有一定的溫度，帶走的熱量損失。3.鍋爐散熱損失：鍋爐及管道向外界的熱輻射導(dǎo)致的熱量損失；4.鍋爐熱傳導(dǎo)損失：煤炭燃料燃燒的熱量加熱鍋爐過(guò)程中熱傳遞的效率低下導(dǎo)致的能量損失；5.灰渣物理?yè)p失；殘?jiān)?、廢灰?guī)ё叩牟煌耆紵煞趾陀酂釗p失；6.其它損失等；

二 影響鍋爐熱效率的因素

影響鍋爐熱效率的因素主要有：

1.過(guò)量空氣系數(shù)的控制不當(dāng)；鍋爐系統(tǒng)密封不嚴(yán)，或者爐膛負(fù)壓過(guò)大，導(dǎo)致漏風(fēng)嚴(yán)重，大量冷空氣進(jìn)入爐膛或者煙道，使?fàn)t膛溫度降低，影響煤炭燃燒質(zhì)量；此外，風(fēng)機(jī)的容量與鍋爐的不配套；司爐在操作時(shí)對(duì)調(diào)風(fēng)的忽視，都會(huì)導(dǎo)致過(guò)量空氣系數(shù)的控制不當(dāng)，直接導(dǎo)致煤炭燃料的不充分燃燒。2.鍋爐的排煙溫度高，排煙熱損失大；3.受熱面積灰的清理不及時(shí)，導(dǎo)致傳熱阻力將大大增加，熱傳導(dǎo)損失加??；4.鍋爐中的水質(zhì)差，在鍋爐受熱面結(jié)水垢，使得傳熱效果驟降，排煙溫度也會(huì)升高；5.煙道被煙灰堵塞，導(dǎo)致排煙困難；6.煤種的選用與鍋爐類(lèi)型、燃燒方式不匹配；7.鍋爐管線(xiàn)布置不合理，加大了流體的流動(dòng)阻力；8.鍋爐結(jié)構(gòu)的不合理、維護(hù)的不及時(shí)，以及保溫性能差；9.司爐在鍋爐運(yùn)行時(shí)的不當(dāng)操作；10.火焰中心在爐膛中位置的不合理及其它影響因素。

三 全面提高燃煤鍋爐熱效率的有效途徑

根據(jù)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中熱量的損失和影響鍋爐熱效率的影響因素的分析，我們可以看出，要全面提高燃煤鍋爐的熱效率，我們需要采取以下有針對(duì)性的措施：

1.強(qiáng)化煤炭的燃燒質(zhì)量，嚴(yán)格控制過(guò)量空氣系數(shù)，最大程度的減少不完全燃燒損失

煤炭的不完全燃燒熱損失主要表現(xiàn)為灰渣、漏煤和飛灰三種形式，我們可以通過(guò)提高爐膛溫度、增設(shè)爐拱、二次送風(fēng)、采用分層燃燒裝置、改善配風(fēng)等措施改進(jìn)煤炭燃料燃燒的環(huán)境；同時(shí)，嚴(yán)格控制過(guò)量空氣系數(shù)，因?yàn)槊禾咳剂弦阱仩t的爐膛能夠完全燃燒的充要條件就是燃料與空氣要按一定的比例進(jìn)行充分混合，并提供足夠的燃燒時(shí)間；在控制過(guò)量空氣系數(shù)方面，我們要保證鍋爐系統(tǒng)的密封性，合理控制爐膛負(fù)壓，合理控制配風(fēng)量等。

2.降低排煙中的熱量損失

鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)煙道排出的廢煙中，還有大量的熱量，而這部分的熱量是直接損失掉的，要提高鍋爐的熱效率，就必須降低排煙中的熱量，即降低排煙溫度，研究表明鍋爐的排煙溫度取決于鍋爐受熱面的大小和鍋爐的熱傳導(dǎo)率的高低兩個(gè)方面。因此，要降低排煙溫度，一方面在鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)時(shí)需要加大鍋爐的受熱面；另一方面，在使用過(guò)程中需要加強(qiáng)鍋爐的維護(hù)，及時(shí)清理受熱面灰、保持受熱面的清潔，加強(qiáng)水的軟化處理和水質(zhì)控制，防止生成水垢，以保證高的熱傳導(dǎo)率，避免排煙溫度升高而導(dǎo)致鍋爐熱效率的降低。

3.保證鍋爐系統(tǒng)的密封性

鍋爐的爐膛或煙道因?yàn)榻ㄔ鞎r(shí)的質(zhì)量問(wèn)題；鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中維護(hù)的不及時(shí)；看火門(mén)、爐門(mén)安裝質(zhì)量差；爐膛負(fù)壓過(guò)大；出灰、出渣系統(tǒng)水封不徹底；爐排側(cè)密封燒壞等原因都會(huì)造成大量漏風(fēng)的現(xiàn)象，使鍋爐系統(tǒng)的密封性不嚴(yán)，進(jìn)而改變過(guò)量空氣系數(shù)，降低了爐膛溫度，降低燃燒質(zhì)量。

4.加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的管理，提高熱效率的同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

鍋爐中的水質(zhì)管理，不僅僅為了保證高的熱傳導(dǎo)率，提高熱效率；同時(shí)，我們通過(guò)對(duì)水的軟化處理，控制水質(zhì)可以減少水對(duì)管道的腐蝕以及的有效防止爆管事故。

5.保持煙道暢通，做好清灰、除垢

為保證保持煙道暢通，需要定期的對(duì)煙道的灰塵進(jìn)行清理，以降低排煙阻力；對(duì)于管道內(nèi)壁已形成的水垢也需要定期的利用高壓清洗機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清除，以提高熱傳導(dǎo)率；此外，省煤器、空氣預(yù)熱器等設(shè)備也需要定期清掃，以提高其工作效率。

6.結(jié)合鍋爐運(yùn)行實(shí)際情況，合理選用煤種

不同的煤種有其不同的最佳利用場(chǎng)合，并不是使用優(yōu)質(zhì)煤的成本一定就高，我們要結(jié)合鍋爐的類(lèi)型、燃燒方式、運(yùn)行負(fù)荷等參數(shù)選擇合理的煤種，追求鍋爐總的運(yùn)行成本最低。

7.防止結(jié)焦，合理控制火焰中心

鍋爐的結(jié)焦現(xiàn)象一般都發(fā)生在爐拱、爐壁以及水冷壁管上，要防止結(jié)焦，就需要合理控制爐膛溫度，設(shè)置爐膛溫度超溫報(bào)警的裝置，加強(qiáng)司爐人員的定時(shí)巡檢工作，超溫報(bào)警后采用合理的處理措施可有效的防止結(jié)焦?；鹧嬷行脑跔t膛中的位置可通過(guò)熱風(fēng)閥開(kāi)度的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)控制，如：開(kāi)大熱風(fēng)閥上層風(fēng)門(mén)、關(guān)小熱風(fēng)閥的下層風(fēng)門(mén)可降低火焰高度，煙氣在爐膛中的流動(dòng)時(shí)間變長(zhǎng)，燃料燃燒空間變大，排煙溫度降低。

8.加強(qiáng)司爐人員的培訓(xùn)，全面掌握鍋爐的運(yùn)行操作

通過(guò)對(duì)司爐人員的培訓(xùn)，使其能夠合理的控制爐膛溫度，適當(dāng)控制燃煤中的水分，合理利用風(fēng)量配置裝置進(jìn)行調(diào)風(fēng)，合理控制煤層厚度，及時(shí)進(jìn)行鍋爐的維護(hù)和清潔工作，以保證鍋爐的高效運(yùn)行，同時(shí)，要求司爐人員嚴(yán)格按照各種設(shè)備的操作規(guī)程實(shí)施精細(xì)操作，在提高鍋爐熱效率的同時(shí)提高鍋爐設(shè)備的使用壽命，最大程度的降低鍋爐運(yùn)行總成本。

9.合理設(shè)置鍋爐管線(xiàn)，采取必要的保溫措施

在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，我們還需要合理優(yōu)化的管線(xiàn)，并采取必要的保溫措施，以降低傳輸過(guò)程中的熱量損失，進(jìn)一步提高鍋爐熱效率。

總之，盡最大程度利用煤炭的有效熱量，努力減少鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的的各種熱量損失，是提高燃煤鍋爐燃燒效率的核心。在實(shí)際操作中，針對(duì)具體的鍋爐，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合分析，采用最為合理有效的措施，以全面提高鍋爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。