摘 要：地下室漏水是影響建筑物結(jié)構(gòu)安全和使用壽命及給用戶帶來(lái)不便的關(guān)鍵要素，本文結(jié)實(shí)實(shí)際情況分析分析地下室滲水產(chǎn)生的原因及防治措施，并總結(jié)了地下室防水的重要性。

關(guān)鍵詞：地下室；防水施工；滲水原因分析及防治

一 工程概況

某工程總建筑面積29342.24㎡。其中地下一層，地上十五層。地下一層設(shè)地下消防水池、地下泵房、電梯井等，其余部分為地下停車場(chǎng)。地下室在設(shè)計(jì)施工中采用混凝土自防水體系，采用S6C30混凝土。

二 施工方案

根據(jù)該工程的特點(diǎn)，制定如下的施工方案

（1）外墻在地下室底板上500mm處設(shè)一道水平施工縫，施工縫留為凹凸型，不設(shè)豎向施工縫或后澆帶：底板一次澆筑成型，壁板與首層樓面板一次澆筑成型。（2）地下水池底板即為地下室底扳．水池壁與地下室壁不相連。水池壁所留施工縫為底板上500mm，做法與地下室壁板相同．上部待地下室頂板拆除后一次澆筑成型。（3）模板均采用7層夾板，80x80木方φ50鋼管，作橫向連接，φ14拉墻螺栓，用鋼筋斜撐來(lái)保證整個(gè)體系的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和定位尺寸的準(zhǔn)確性。

三 滲水原因分析及防治

通過(guò)對(duì)其它工程出現(xiàn)的滲漏質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析研究，以前的工程自防水棍凝士結(jié)構(gòu)滲漏較嚴(yán)重的部位都是細(xì)部處理不當(dāng)，施工中對(duì)這些部位沒(méi)有引起足夠重視，也沒(méi)有采取可靠的防治措施。針對(duì)這一工程我們采取適當(dāng)?shù)姆乐未胧?，有效地防治了地下窒滲水的質(zhì)量問(wèn)題。

（1）墻板施工縫滲水成因及防治

按照地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，墻板的施工縫應(yīng)留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，并在墻板混凝土中留置階梯、凹、凸和預(yù)埋金屬板等形式，在這個(gè)部位出現(xiàn)滲漏的原因是：施工時(shí)在混凝土墻板中留置施工縫，但在施工縫的臺(tái)階處存在混凝土不密實(shí)，或者表面沒(méi)有認(rèn)真鑿毛。由于混凝土凝結(jié)時(shí)會(huì)產(chǎn)生細(xì)微結(jié)晶體，在表面形成隔離層，同時(shí)為了避免松散和風(fēng)化的影響，一定要認(rèn)真鑿毛；有的凹縫槽內(nèi)由于上部墻板支模過(guò)程中掉入垃圾，雖經(jīng)沖洗．仍有相當(dāng)一部分的細(xì)顆粒組成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi)，降低了墻板的抗?jié)B能力；對(duì)于凹凸形式施工縫的模板，當(dāng)混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就急于拆模，會(huì)造成凹凸縫局部開(kāi)裂、松動(dòng)或撬損，破壞后又未經(jīng)技術(shù)處理：安裝墻體模板時(shí)在施工縫部位封口不嚴(yán)密，混凝土澆筑過(guò)程中施工縫鋪設(shè)的水泥砂漿漏漿嚴(yán)重，澆灌時(shí)沒(méi)有采取可靠措施防止混凝土離析，造成石子堆。

綜合上述施工缺陷，我們?cè)诹粼O(shè)墻扳施工縫時(shí)選擇了凸縫形式，在高出底板表面500mm處留設(shè)；當(dāng)凸縫的混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到不缺棱掉角的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除凸縫兩側(cè)模板，對(duì)于損壞了的凸縫部位，在墻中鑿除部分混凝土重新形成凸縫。在安裝上部墻體模板之前鑿去凸縫臺(tái)階處不密實(shí)混凝土，直到經(jīng)眼觀察無(wú)細(xì)小氣孔時(shí)為止；同時(shí)將凸縫的凸出部位鑿毛，除去表面浮漿層，并認(rèn)真檢查施工縫處封口模板的嚴(yán)密性以及牢固性，鋪設(shè)水泥砂漿的厚度以蓋住凸縫為標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)長(zhǎng)度要適應(yīng)混凝土的澆筑速度，不宣過(guò)長(zhǎng)或者間斷漏鋪。

（2）鋼筋工程造成滲水原因及防治

設(shè)置在底扳和墻體雙排鋼筋之問(wèn)撐環(huán)和撐腳，由于綁扎鋼筋時(shí)定位不認(rèn)真．綁扎不牢固，未設(shè)置保護(hù)層墊塊，澆筑時(shí)受到下料的沖擊或者振搗中碰撞等原因，造成局部鋼筋位移，撐環(huán)、撐腳的一端移近混凝土表面，甚至外露失去保護(hù)層，因此常常發(fā)生沿?fù)苇h(huán)、撐腳的某一肢出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，針對(duì)上述問(wèn)題，施工中注意了將撐環(huán)、撐腳設(shè)置在雙排鋼筋之間，對(duì)應(yīng)位置加設(shè)保護(hù)層墊塊。撐環(huán)、撐腳的每一端點(diǎn)焊固定在鋼筋上。 。

（3）預(yù)埋件及穿墻螺栓造成滲水原因及防治

預(yù)埋的地腳螺栓、穿墻的預(yù)埋套管以及安裝模扳設(shè)置的穿墻螺拴，設(shè)計(jì)和施工規(guī)范都規(guī)定了要焊接止水環(huán)，但施工中止水環(huán)焊縫檢查不夠嚴(yán)格，往往局部存在漏焊和嚴(yán)重夾渣現(xiàn)象，為滲水提供了通道。因此，施工中加強(qiáng)了對(duì)止水環(huán)焊縫的檢查，在滿焊的條件下逐個(gè)敲去焊渣檢驗(yàn)，對(duì)不合格的要補(bǔ)焊后方可用于工程中。而且止水環(huán)相對(duì)穿墻螺栓中心不得有嚴(yán)重偏移。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在穿墻螺栓端頭迎水面?zhèn)辱彸?0～30mm深的混凝土，截去穿墻螺栓，用膨脹砂漿做堵頭處理。對(duì)于較大直徑的預(yù)埋套管，尤其是幾何尺寸較大的方形套管，套管的底部常因無(wú)法振搗而出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象，我們對(duì)此類套管采取在止水環(huán)兩側(cè)分別開(kāi)出直徑不小于振動(dòng)棒直徑的洞口，便于將振動(dòng)棒插入套管下部混凝土中振搗，同時(shí)排出氣體，從而保證了這部分混凝土的密實(shí)性。

（4） 設(shè)計(jì)原因及防治

在許多工業(yè)與民用建筑的各種底、頂板、立墻都可能有各種形狀的孔洞。當(dāng)墻板受降溫或收縮作用，由于墻板邊界受到約束，無(wú)孔板內(nèi)將產(chǎn)生均勻拉應(yīng)力，拉應(yīng)力軌跡線(簡(jiǎn)稱力流)均勻分布。如墻板內(nèi)存在孔洞時(shí)，力流將產(chǎn)生繞射現(xiàn)象，在孔洞附近密集和集中，應(yīng)力增高。在孔洞轉(zhuǎn)角處主拉應(yīng)力呈斜向，該處的應(yīng)力值最大，超過(guò)彈性均布拉應(yīng)力的3倍以上。由于鋼筋混凝土的材質(zhì)具有塑性和徐變性能，孔洞轉(zhuǎn)角帶有一定程度的圓滑性，使得該處應(yīng)力沒(méi)有按應(yīng)力集中理論推導(dǎo)得那么大，但對(duì)于混凝土的抗拉能力來(lái)說(shuō)，足以引起開(kāi)裂。開(kāi)裂后釋放了大量應(yīng)變能使應(yīng)力集中程度大大松弛，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力并無(wú)影響，但對(duì)結(jié)構(gòu)防水有較大影響。目前還未有一種簡(jiǎn)便實(shí)用的計(jì)算方法來(lái)進(jìn)行嚴(yán)格的彈塑性定量計(jì)算，大多采用有效的構(gòu)造進(jìn)行加強(qiáng)處理。在地下泵房壁板以及地下水池頂板處各有一個(gè)方形預(yù)留洞，此兩處孔洞設(shè)計(jì)人均未進(jìn)行特殊處理。在施工中我們向設(shè)計(jì)單位提出這問(wèn)題，設(shè)計(jì)人員接受我們的意見(jiàn)，在孔口轉(zhuǎn)角處垂直于主拉應(yīng)力方向增配斜向鋼筋5φ10@100.施工后未發(fā)現(xiàn)應(yīng)力集中裂縫.

四 結(jié)論

地下室滲漏的原因是多方面的，只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就可能滲漏，在實(shí)際的施工過(guò)程中要嚴(yán)格切實(shí)按照規(guī)定執(zhí)行，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)步驟，同時(shí)積極學(xué)習(xí)，應(yīng)用新技術(shù)和新材料，從設(shè)計(jì)和施工以及材料質(zhì)量控制等方面加以重視，不斷探索，不斷改進(jìn)，是一定能杜絕的。