摘 要：近年來大面積高標準平整度混凝土地面得到越來越廣泛的應(yīng)用。江蘇某倉儲中心工程設(shè)計對地面平整度要求為3mm/3000mm，高于規(guī)范要求的4mm/2000mm。該工程地面采用先分倉后填倉澆筑混凝土的方法，分倉澆筑混凝土前，先安裝槽鋼模板，支模時利用水平儀、標尺測量，嚴格控制槽鋼模板板面的標高及平整度。本工程實施的大面積超平整度混凝土地面施工技術(shù)方案，確保平整度達到合同要求，保證了施工工期。

關(guān)鍵詞：混凝土；超平整度地面；施工

一 工程概況

隨著國民經(jīng)濟及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大面積高標準平整度混凝土地面得到了越來越廣泛的應(yīng)用。江蘇某物流有限公司倉儲中心，為美資企業(yè)。根據(jù)倉儲升降設(shè)備及工藝要求，設(shè)計對地面的平整度要求為3mm/3000mm，高于《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002規(guī)定的4mm/2000mm。為適應(yīng)業(yè)主使用需要，在學(xué)習(xí)和吸收國內(nèi)外先進施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過研究制定詳細和有效的施工技術(shù)方案，進行技術(shù)革新、工藝創(chuàng)新，形成了一套實用有效的大面積高標準平整度地面的施工方法和工藝，并在其它工程中得到應(yīng)用，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

二 施工工藝流程

按地面設(shè)計要求，本工程地面施工工藝流程為：地面素土夯實→250mm厚地面片石碎石層→60mm厚混凝土→PVC防潮層→綁扎地面鋼筋→安裝分倉模板→澆筑分倉混凝土地面→混凝土表面噴撒金屬耐磨粉末隨搗隨抹收光→養(yǎng)護→拆除分倉模板→填倉地面混凝土澆筑→噴撒填倉混凝土面層耐磨粉末及收光→養(yǎng)護→切橫向伸縮縫→涂刷2mm厚面層環(huán)氧樹脂漆。

（1）特點

1）澆搗大面積地面混凝土?xí)r采用先分倉澆筑，后填倉澆筑的施工方法，地面混凝土縱縫即為分、填倉施工縫，橫縫采用澆筑混凝土后再切割的方法，按設(shè)計要求合理留置地面分格縫。

2）分倉澆筑混凝土，先安裝槽鋼模板，支模時利用水平儀、標尺測量，嚴格控制槽鋼模板面的標高及平整度，達到澆筑混凝土?xí)r控制地面標高及平整度的目的。

3）施工方便，槽鋼模板容易采購，制作簡單易行，并可重復(fù)使用。

4）工期短、占用施工總工期少。

5）對地面平整度的控制簡單易行、實用有效。

（2）施工操作要點

由于地面面積很大，采用先分倉后填倉澆筑混凝土地面的施工方法。施工按地面的長邊方向由一端向另一端推進。首先綁扎鋼筋(對于配有鋼筋的混凝土地面)；再安裝分倉槽鋼模板，地面分倉模板按伸縮縫位置和定好的分倉縫位置安裝；之后測量模板標高和模板面的平整度；澆筑分倉地面混凝土，每一分倉混凝土的澆搗要一次完成；先澆搗間隔的分倉混凝土地面，隔5d后再澆搗填倉混凝土地面。

1）模板設(shè)計和加工

混凝土地面平整度由分倉兩側(cè)槽鋼模板來控制。模板選用強度高且不易變形的槽鋼經(jīng)加工制作而成。為便于控制模板面的標高及平整度，在槽鋼上加裝一根角鋼，角鋼朝上的一面采用車床加工進行機械打磨，要求角鋼邊水平方向平整度小于1mm/2 000mm。槽鋼端部也要經(jīng)過機械打磨平整，使兩槽鋼端部安裝時接合嚴密，槽鋼兩端機械鉆眼，穿螺桿，用鋼板連接。槽鋼底部每隔一定距離安裝一個螺桿，用于調(diào)整槽鋼模板的標高。澆搗混凝土地面時，混凝土振搗密實，且表面出現(xiàn)浮漿后，用強度高的鋁合金方鋼(厚度大于5mm，表面平整度小于1mm/2 000mm)刮平混凝土表面，鋁合金方鋼兩端緊貼分倉槽鋼模板，這樣模板平整度達到要求，混凝土平整度也達到要求。

2）地面鋼筋綁扎

鋼筋綁扎時，要求每個鋼筋交叉點都要扎牢，不能漏扎。鋼筋采用綁扎連接，接頭面積不能大于50%，接頭錯開，搭接長度按規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后，按“三檢”要求進行全面檢查，符合要求后，再報請監(jiān)理、業(yè)主等單位的代表進行檢查驗收，合格后進行下道工序施工。

3）槽鋼模板安裝

地面平整度關(guān)鍵靠分倉兩側(cè)邊模板的平整度來控制。安裝槽鋼模板，先在地面上要裝模板的分倉縫位置彈出墨線(此墨線即為擬定的縱縫位置)，再按支模方案安裝模板。模板安裝過程中，用精密水準儀隨時檢測模板上部角鋼邊的標高，調(diào)整槽鋼底部螺桿，直到模板上表面標高及誤差符合要求為止。模板裝好后，槽鋼底部縫隙用M10水泥砂漿封堵及固定，螺桿處用[形PVC板隔開，砂漿封堵寬度不小于槽鋼邊寬度，且砂漿飽滿，使槽鋼固定以防移位。槽鋼模板固定時，在槽鋼側(cè)面上下各加焊一個小鋼管(ψ20mm，長50mm)，用ψ16圓鋼筋焊成一端帶有20mm小鋼管的架子，安裝在槽鋼小鋼管上。

4）標高測量

測量時，首先安平水準儀，由于精密水準儀靈敏度較高，氣泡動蕩靜止較慢，應(yīng)注意將裝置腳架安放牢固；另外為了提高視線，減少地面折光的影響，儀器要盡量架高。測量槽鋼模板標高前，預(yù)先在車間內(nèi)按照地面大小，精確地做出若干個水平標高基準點，做法如下：用ψ25的光面鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成彎鉤形，埋于混凝土中。

每次測量以此固定標高點為準，測量中要按360°測設(shè)閉合誤差，每次讀數(shù)的誤差控制在0·5mm范圍內(nèi)。測量時，把水準尺立在要測量的模板位置上，架好水準儀并用水準儀瞄準水準尺，精確地讀數(shù)。槽鋼安裝固定好后、混凝土澆搗過程中要跟蹤測量，隨時校正各種施工引起的誤差。

5）混凝土澆筑

地面采用預(yù)拌式商品混凝土，設(shè)置1臺HBT60型固定式混凝土輸送泵，用機械泵送的方式進行澆搗。另外還需配備1臺固定式混凝土輸送泵在特殊情況時使用。選擇商品混凝土供應(yīng)商時，要求混凝土供應(yīng)商必須保證以下幾點：①保證混凝土強度等級；②保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性；③保證混凝土供應(yīng)的數(shù)量；④保證混凝土坍落度符合要求，本工程坍落度在100～150mm；⑤保證水泥品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種，摻和料品種符合要求；⑥保證配合比正確；⑦保證提供各種合格的技術(shù)資料等。