胡建恩,曹 茜,,楊 帆,,房耀維,王淑軍,*,呂明生,葛 亮,李 瑛
(1.大連海洋大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧 大連 116023;2.淮海工學(xué)院海洋學(xué)院,江蘇 連云港 222005;3.上海海洋大學(xué)食品學(xué)院,上海 201306;4.江南大學(xué)生物工程學(xué)院,江蘇 無(wú)錫 214122)
耐高溫α-淀粉酶高密度高表達(dá)發(fā)酵條件的優(yōu)化
胡建恩1,曹 茜1,2,楊 帆1,2,房耀維2,王淑軍2,*,呂明生2,葛 亮3,李 瑛4
(1.大連海洋大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧 大連 116023;2.淮海工學(xué)院海洋學(xué)院,江蘇 連云港 222005;3.上海海洋大學(xué)食品學(xué)院,上海 201306;4.江南大學(xué)生物工程學(xué)院,江蘇 無(wú)錫 214122)
通過(guò)搖瓶實(shí)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)耐高溫α-淀粉酶的重組菌E. coliBL21的高密度高表達(dá)發(fā)酵條件進(jìn)行研究??疾觳煌囵B(yǎng)基和不同發(fā)酵條件對(duì)該菌株產(chǎn)耐高溫α-淀粉酶的影響,并利用正交試驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明:在葡萄糖0.5g/L,酵母粉15g/L,pH6.5,誘導(dǎo)時(shí)機(jī)為接種后發(fā)酵4h,誘導(dǎo)時(shí)間為6h,IPTG添加量為0.8mmol/L,接種量為體積分?jǐn)?shù)3%的優(yōu)化條件下,該重組菌發(fā)酵液菌體生物量為原來(lái)的1.29倍,酶活力達(dá)到8.754U/mL,是原來(lái)的1.55倍,目的蛋白的表達(dá)量也為原來(lái)的1.24倍。
耐高溫α-淀粉酶;大腸桿菌BL21;發(fā)酵培養(yǎng)基;發(fā)酵條件
α-淀粉酶作為淀粉酶的一種,是目前一類(lèi)最重要、最古老、應(yīng)用范圍最廣的工業(yè)酶制劑之一,其中耐高α-淀粉酶憑借其熱穩(wěn)定上的優(yōu)勢(shì)經(jīng)占據(jù)很大的市場(chǎng)。用耐高溫α-酶代替普通α-淀粉酶起到推動(dòng)新工藝新技術(shù)的運(yùn)用與研究,降低消耗、降低成本的作用。近年來(lái),我國(guó)耐高溫α-淀粉酶的產(chǎn)量和出口量逐年增長(zhǎng),但生產(chǎn)成本愈來(lái)愈高,利潤(rùn)空間日漸趨小[1-3]。因此如何能以最低投入,實(shí)現(xiàn)單位發(fā)酵液的最高目的蛋白表達(dá)量,成為發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中研究的重點(diǎn)。
本研究室從海底熱液口獲得了一株超嗜熱古菌Thermococcus siculiHJ21,該菌株分泌的耐高溫α-淀粉酶的最適作用溫度為95℃,在100℃仍有60%的酶活力,酶的最適作用pH5.0,在pH4.5仍有80%的酶活力,酶在90℃的半衰期為5h,在100℃ 作用2h仍有40%的殘余酶活力,酶的熱穩(wěn)定性不依賴Ca2+,比較符合淀粉工業(yè)加工過(guò)程中所需要的條件。對(duì)超嗜熱古菌Thermococcus siculiHJ21α-淀粉酶基因進(jìn)行了克隆、表達(dá)和定向進(jìn)化研究,獲得了活性、熱穩(wěn)定性提高的突變酶[4-7]。本研究中含有超嗜熱古菌HJ21α-淀粉酶基因的突變基因工程菌產(chǎn)生的耐高α-淀粉酶,不僅具有更高的作用溫度和更低的作用pH值,而且具有比其野生菌更好的熱穩(wěn)定性。本研究以突變的大腸桿菌BL21工程菌為基礎(chǔ),通過(guò)對(duì)其發(fā)酵培養(yǎng)基和發(fā)酵條件進(jìn)行優(yōu)化,以期提高其發(fā)酵液耐高溫α-淀粉酶酶活力,降低成本,為該酶工業(yè)化生產(chǎn)提供參考。
1.1 菌株與培養(yǎng)基
含質(zhì)粒pET28-amy的重組E.coli21,淮海工學(xué)院海洋微生物研究室保存。
LB培養(yǎng)基(g/L):蛋白胨10、酵母粉5、NaC1 10、卡那霉素0.05,pH7.5,卡那霉素與異丙基硫代半乳糖苷(IPTG)均由0.22μm微孔濾膜法過(guò)濾除菌,其他培養(yǎng)基成分均在121℃滅菌20min。
1.2 培養(yǎng)方法
種子液制備:將活化的菌種以體積分?jǐn)?shù)1%接種量接入含有100mL LB培養(yǎng)基的250mL三角瓶中,37℃、180r/min搖瓶培養(yǎng)12h,作為種子液。
發(fā)酵培養(yǎng):將種子液以1%接種量接入裝有100mL LB培養(yǎng)基的250mL三角瓶中,在37℃、180r/min條件下?lián)u床培養(yǎng),當(dāng)培養(yǎng)菌液OD600nm達(dá)到0.5(約4h)時(shí),再加入誘導(dǎo)劑IPTG(終濃度為1mmol/L),誘導(dǎo)4h。測(cè)菌液OD600nm,酶活力及目的蛋白表達(dá)量。
1.3 發(fā)酵培養(yǎng)基的優(yōu)化
1.3.1 碳源的選擇
以10g/L蛋白胨為氮源,添加5g/L的葡萄糖、甘油、蔗糖、麥芽糖、糊精、可溶性淀粉作為碳源,篩選出最佳碳源。配制碳源0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、5.0g/L和10g/L的不同LB培養(yǎng)基,篩選出最佳碳源的最適質(zhì)量濃度。
1.3.2 氮源的選擇
以最適質(zhì)量濃度的最適碳源為最佳碳源,添加10g/L的蛋白胨、酵母粉、豆餅粉、硫酸銨、硝酸鈉、尿素作為氮源,篩選出最佳氮源。配制氮源5、1 0、15、20、25g/L的培養(yǎng)基,篩選出最佳氮源的最適質(zhì)量濃度。
1.3.3 無(wú)機(jī)鹽的影響
在LB液體培養(yǎng)基中添加KH2PO4和MgSO4無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行發(fā)酵試驗(yàn),添加KH2PO4終質(zhì)量濃度分別為0、1.0、2.0、4.0、8.0、16g/L和32g/L,添加MgSO4使其終質(zhì)量濃度分別為0、0.2、0.6、1.0、1.4、1.8、2.2g/L,進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng),篩選出最佳無(wú)機(jī)鹽添加量。
1.4 發(fā)酵條件優(yōu)化
1.4.1 誘導(dǎo)溫度的影響
以LB培養(yǎng)基為基礎(chǔ),在37℃條件下培養(yǎng)菌液使其OD600nm達(dá)到0.5(約4h)時(shí),加入誘導(dǎo)劑IPTG(終濃度為1 mm o l/L),再分別轉(zhuǎn)移至2 7、3 2、37、4 2、4 7℃的恒溫?fù)u床,進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng),篩選出最佳誘導(dǎo)溫度。
1.4.2 誘導(dǎo)pH值的影響
以L B培養(yǎng)基為基礎(chǔ),加入下列不同的緩沖液(10mmol/L)[8],再分別用NaOH調(diào)節(jié)液體LB培養(yǎng)基的pH值:pH5.5~6.0(2-(N-嗎啉代)乙磺酸緩沖液,MES),pH6.5~7.0(取代磺酸哌嗪緩沖液,PIPES),pH7.5~8.0(4-羥乙基呱嗪乙硫磺酸,HEPES),進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng),篩選出最佳誘導(dǎo)pH值。
1.4.3 誘導(dǎo)時(shí)機(jī)的確定
以L B培養(yǎng)基為基礎(chǔ),分別在接種后培養(yǎng)2、3、4、5、6 h時(shí)加入I P T G進(jìn)行誘導(dǎo),篩選出最適誘導(dǎo)時(shí)機(jī)。
1.4.4 誘導(dǎo)時(shí)間的確定
以L B培養(yǎng)基為基礎(chǔ),分別誘導(dǎo)2、4、6、8、10h,篩選出最適誘導(dǎo)時(shí)間。
1.4.5 誘導(dǎo)劑量的確定
以LB培養(yǎng)基為基礎(chǔ),加入IPTG至其終濃度分別為0.6、0.8、1.0、1.2、1.4mmol/L,篩選出最適誘導(dǎo)劑量。
1.4.6 接種量的確定
以LB培養(yǎng)基為基礎(chǔ),分別按接種體積分?jǐn)?shù)為0.5%、1%、2%、3%、4%進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng),篩選出最適接種量。
1.4.7 裝液量的確定
以LB培養(yǎng)基為基礎(chǔ),分別按25、50、75、100mL和125mL的裝液量(總體積250mL)進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng),篩選出最佳裝液量。
1.5 正交試驗(yàn)優(yōu)化發(fā)酵條件
在上述各單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選取碳源、氮源、pH值、誘導(dǎo)時(shí)機(jī)、誘導(dǎo)時(shí)間、IPTG添加量、接種量幾個(gè)主要影響因素,同時(shí)以菌體生物量、酶活力、目的蛋白表達(dá)量為考察指標(biāo),利用L18(37)正交試驗(yàn)對(duì)以上單因素進(jìn)行優(yōu)化組合試驗(yàn),篩選出最佳高密度高表達(dá)的試驗(yàn)方法。表1為正交試驗(yàn)水平表。
表1 正交試驗(yàn)因素水平Table 1 Coded values and corresponding real values of the optimization parameters tested in orthogonal array design
1.6 分析方法
1.6.1 菌體生物量測(cè)定
測(cè)定不同培養(yǎng)時(shí)期發(fā)酵液在600nm波長(zhǎng)處的光密度值,用O D600nm表示。
1.6.2 酶活力測(cè)定
將發(fā)酵液于10000r/min離心5min,棄去上清液,用50mmol/L、pH7.0磷酸緩沖液重懸菌體,在1280psi(1psi=6.895kPa)條件下超高壓破碎,12000r/min離心10min,收集上清液作為粗酶液。將10μL酶液加入到190μL 1%的可溶性乙酸鈉緩沖溶液(50mmol/L,pH5.0)中,在95℃水浴中反應(yīng)30min,用3,5-二硝基水楊酸(DNS)法測(cè)定還原糖[9]。酶活力單位定義:在上述反應(yīng)條件下,每分鐘催化產(chǎn)1μmol麥芽糖的酶量為一個(gè)酶活力單位,記為U。
1.6.3 目的蛋白表達(dá)量的測(cè)定
按照1.6.2節(jié)方法制備粗酶液,用考馬斯亮藍(lán)染色法(Bradford法)測(cè)定粗酶液中的總蛋白質(zhì)含量[10]。用15%分離膠和5%濃縮膠對(duì)粗酶液進(jìn)行SDS-PAGE電泳,電泳完畢后的凝膠一半用考馬斯亮藍(lán)染色30min后用甲醇-乙酸脫色液脫色,另一半在90℃水浴里反應(yīng)30min后用碘-碘化鉀進(jìn)行染色[11]。用Bandscan分析SDS-PAGE電泳圖[12],測(cè)定目的蛋白表達(dá)比例,結(jié)合總蛋白含量計(jì)算出目的蛋白表達(dá)量。
2.1 培養(yǎng)基成分對(duì)重組菌生長(zhǎng)和目的蛋白表達(dá)的影響
2.1.1 碳源的影響
表2 不同碳源對(duì)菌體生物量和酶活力的影響Table 2 Effect of carbon source on cell density and amylase activity
由表2可知,葡萄糖對(duì)重組大腸桿菌的高密度高表達(dá)發(fā)酵中效果最好,可見(jiàn),大腸桿菌對(duì)糖類(lèi)的利用,單糖優(yōu)于雙糖,這與普通微生物對(duì)碳源利用的規(guī)律一致[13]。雖然有報(bào)道以甘油代替葡萄糖作為細(xì)菌生長(zhǎng)的碳源可減少代謝抑制物質(zhì)——乙酸的積累,更易達(dá)到重組菌的高密度和外源蛋白的高表達(dá)[14],但是在本研究中甘油效果仍然不及葡萄糖。如圖1所示,在葡萄糖質(zhì)量濃度為1.0g/L左右時(shí)大腸桿菌菌體生物量和目的產(chǎn)物表達(dá)量都達(dá)到最高。而當(dāng)葡萄糖質(zhì)量濃度大于10g/L時(shí),細(xì)菌生長(zhǎng)以及其產(chǎn)物的表達(dá)受到明顯的抑制。
圖1 葡萄糖質(zhì)量濃度對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig. 1 Effect of glucose concentration on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
2.1.2 氮源的影響
表3 不同氮源對(duì)菌體生物量和酶活力的影響Table 3 Effect of nitrogen source on cell density and amylase activity
氮源是細(xì)胞生長(zhǎng)、繁殖和酶生產(chǎn)必不可少的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。因此,在微生物產(chǎn)酶發(fā)酵中,氮源是必不可少的重要原料。以1g/L的葡萄糖為碳源,考察10g/L的酵母粉、蛋白胨、豆餅粉、尿素、硫酸銨、硝酸鈉對(duì)細(xì)菌高密度高表達(dá)的影響。結(jié)果如表3所示:重組大腸桿BL21在分別以蛋白胨和酵母粉為氮源的培養(yǎng)基中生長(zhǎng)良好,在硫酸銨和硝酸銨為氮源的培養(yǎng)基中略有生長(zhǎng),硝酸鈉和尿素不能作為其生長(zhǎng)利用的氮源,因此選取酵母粉作為最適氮源。
圖2 酵母粉質(zhì)量濃度對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig. 2 Effect of yeast extract concentration on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
如圖2所示,酵母粉質(zhì)量濃度達(dá)到15g/L時(shí),酶活力和目的蛋白的表達(dá)都較高,隨著酵母粉質(zhì)量濃度逐漸增大,菌體的生長(zhǎng)增長(zhǎng)不明顯,酶活力和目的蛋白表達(dá)量都有所降低??赡苁怯捎谶^(guò)量的氮源是細(xì)菌的吸收營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的速度大于其利用速度,不利于其代謝。因此,酵母粉作為該發(fā)酵中氮源的最適質(zhì)量濃度為15g/L。
2.1.3 無(wú)機(jī)鹽的影響
2.1.3.1 磷酸鹽的影響
大多數(shù)微生物發(fā)酵,需添加磷酸鹽、鎂、錳、鐵、鉀鹽和氯化物以維持適當(dāng)?shù)碾x子強(qiáng)度和滲透壓,雖然它們不是作為營(yíng)養(yǎng)物,但有時(shí)對(duì)微生物的生長(zhǎng)和產(chǎn)物生成會(huì)產(chǎn)生重大影響。尤其是無(wú)機(jī)磷酸鹽,會(huì)阻遏次級(jí)代謝物的合成。圖3結(jié)果顯示適量的磷酸鹽促進(jìn)菌體生長(zhǎng)和目的蛋白的表達(dá),磷酸二氫鉀質(zhì)量濃度在2g/L左右時(shí)菌體生物量、酶活和目的蛋白表達(dá)量都達(dá)到最高,因此2g/L的磷酸二氫鉀為最適的磷酸鹽質(zhì)量濃度。
圖3 KH2PO4質(zhì)量濃度對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig. 3 Effect of KH2PO4 concentration on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
2.1.3.2 硫酸鎂的影響
鎂以離子狀態(tài)存在于菌體中,對(duì)多種酶的活性有促進(jìn)作用。圖4結(jié)果顯示,添加硫酸鎂可促進(jìn)菌體生長(zhǎng)和目的蛋白的表達(dá),當(dāng)硫酸鎂質(zhì)量濃度達(dá)到1.0g/L時(shí),菌體生物量相對(duì)較高,相對(duì)酶活力和目的蛋白都達(dá)到最大,之后隨硫酸鎂質(zhì)量濃度的繼續(xù)增加菌體濃度雖略有增加,但相對(duì)酶活力與目的蛋白表達(dá)量均下降,綜合考慮適宜的硫酸鎂質(zhì)量濃度為1.0g/L。
圖4 MgSO4質(zhì)量濃度對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig. 4 Effect of MgSO4 concentration on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
2.2 發(fā)酵條件對(duì)重組菌生長(zhǎng)和目的蛋白表達(dá)的影響
2.2.1 誘導(dǎo)溫度的影響
圖5 溫度對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig. 5 Effect of cultivation temperature on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
培養(yǎng)溫度是影響細(xì)菌生長(zhǎng)和調(diào)控細(xì)胞代謝的重要因素。如圖5所示,重組大腸桿菌在37℃生長(zhǎng)較好,該溫度也是菌體產(chǎn)酶和目的蛋白表達(dá)較好的溫度,過(guò)高和過(guò)低都不利于菌體生長(zhǎng)和蛋白表達(dá)。
2.2.2 誘導(dǎo)pH值的影響
微生物在一定的pH值環(huán)境中才能正常生長(zhǎng)繁殖,如果pH值不適,不但妨礙微生物菌體的正常生長(zhǎng),還會(huì)改變微生物的代謝途徑和代謝產(chǎn)物的性質(zhì)。本實(shí)驗(yàn)采用加入緩沖液來(lái)保持培養(yǎng)基的pH值,以研究重組菌高密度和高表達(dá)的適宜pH值。如圖6所示,重組菌的生長(zhǎng)適宜pH值為6.0~6.5,該pH值也利于菌株產(chǎn)酶,在pH值為6.5時(shí)目的蛋白表達(dá)量占總蛋白的比例較高,綜合各因素pH值為6.0較好。
圖6 pH值對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig.6 Effect of pH on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
2.2.3 誘導(dǎo)時(shí)機(jī)的影響
圖7 誘導(dǎo)時(shí)機(jī)對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig.7 Effect of induction time point on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
重組大腸桿菌通常在對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期進(jìn)行誘導(dǎo),其最佳的誘導(dǎo)起始時(shí)間需要針對(duì)不同的宿主菌及不同的質(zhì)粒體系加以優(yōu)化。如圖7所示,菌體在搖瓶中生長(zhǎng)4h(菌體OD600nm達(dá)到0.5左右)時(shí),對(duì)其進(jìn)行誘導(dǎo),相對(duì)酶活達(dá)到最高,目的蛋白得到最大表達(dá),菌體生物量雖不斷增大,但不利于耐高溫α-淀粉酶的表達(dá)。
2.2.4 誘導(dǎo)時(shí)間的影響
圖8 誘導(dǎo)時(shí)間對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig.8 Effect of induction duration on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
如圖8所示,加入IPTG后分別培養(yǎng)2、4、6、8h和10h。隨著誘導(dǎo)時(shí)間的延長(zhǎng),菌體濃度逐漸增大。酶活力與目的蛋白表達(dá)量先由迅速升高,而后略有下降趨勢(shì),分別在4h和6h時(shí)達(dá)到高峰。從經(jīng)濟(jì)角度及IPTG可能存在的副作用方面考慮,認(rèn)為加入IPTG再誘導(dǎo)4h,利于重組菌的生長(zhǎng)和目的蛋白的表達(dá),4h為最適誘導(dǎo)時(shí)間。
2.2.5 誘導(dǎo)劑添加量的影響
圖 9 IPTG添加量對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig.9 Effect of IPTG amount on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
誘導(dǎo)劑IPTG在培養(yǎng)基中不被利用,其濃度也比較穩(wěn)定,但選擇不同的誘導(dǎo)濃度對(duì)目的基因的表達(dá)存在較大的影響。如圖9所示,IPTG添加量對(duì)重組菌的產(chǎn)酶活性有一定影響,而對(duì)菌體的生長(zhǎng)影響不大,高濃度的IPTG對(duì)目的蛋白的表達(dá)不利,添加IPTG適宜的濃度為0.8mmol/L。
2.2.6 接種量的影響
接種量的大小對(duì)發(fā)酵周期的長(zhǎng)短和產(chǎn)酶水平高低的影響較大,接種量過(guò)小則菌體生長(zhǎng)緩慢,對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期延長(zhǎng),菌體培養(yǎng)時(shí)間延長(zhǎng),菌種活力降低,接種量過(guò)大,雖然縮短了培養(yǎng)時(shí)間,但菌種則容易衰老,酶活力不高,所以選擇合適的接種量對(duì)產(chǎn)酶影響較大[15]。圖10結(jié)果顯示,接種量為2%時(shí),酶活力和目的蛋白表達(dá)量均達(dá)到達(dá)到最大,隨著接種量的繼續(xù)增加,雖然菌體生物量仍有所上升,但酶活力和目的蛋白表達(dá)量菌呈下降趨勢(shì),綜合各因素考慮,最佳的接種量為2%。
圖 10 接種量對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig.10 Effect of inoculum amount on the growth, amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
2.2.7 裝液量的影響
圖11 裝液量對(duì)重組菌生長(zhǎng)、相對(duì)酶活力及目的蛋白表達(dá)量的影響Fig.11 Effect of medium amount in shake flasks on the growth,amylase activity and protein expression of recombinant E. coli
培養(yǎng)過(guò)程中裝液量決定了培養(yǎng)瓶中的溶氧量,溶氧濃度是高密度發(fā)酵過(guò)程中影響菌體生長(zhǎng)的重要因素之一。大腸桿菌的生長(zhǎng)代謝過(guò)程需要氧的參與,溶氧量對(duì)菌體的生長(zhǎng)和產(chǎn)物生成影響很大,溶氧量過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響細(xì)菌的代謝。由圖11可見(jiàn),在50mL/250mL裝液量時(shí)菌體生物量最高,但當(dāng)裝液量達(dá)到75mL/250mL時(shí),酶活力和目的蛋白的表達(dá)同時(shí)達(dá)到最高,綜合各因素考慮,適宜的裝液量為75mL/250mL。
2.3 培養(yǎng)基成分及發(fā)酵條件優(yōu)化的正交試驗(yàn)結(jié)果
如表4所示,根據(jù)極差分析,各因素影響菌體生物量的順序?yàn)镃>D>G>F>E>A>B,最優(yōu)條件組合為A3B2C3D2E1F2G3,其中A、B、E因素影響不大,且當(dāng)取得C3D2F2G3時(shí)發(fā)酵液菌體生物量最大;同理,影響酶活力的主次順序?yàn)镈>G>C>F>E>A>B,最優(yōu)組合為A1B1C3D2E3F2G3,其中B因素影響最小,當(dāng)取得A1C3D2E3F2G3時(shí)發(fā)酵液酶活力最大;以目的蛋白表達(dá)量為考察指標(biāo),影響其的主次順序?yàn)镚>C>D>A>B>F>E,最優(yōu)組合為A1B2C3D2E1F2G3,其中E因素影響最不顯著,當(dāng)取得A1B2C3D2F2G3時(shí)發(fā)酵液目的蛋白表達(dá)量最大。為獲得高密度、高表達(dá)的發(fā)酵結(jié)果,應(yīng)同時(shí)考慮發(fā)酵液中菌體生物量、酶活力及目的蛋白表達(dá)量與各因素的關(guān)系,綜合以上3個(gè)結(jié)果的組合,最終確定最優(yōu)發(fā)酵條件為A1B2C3D2E3F2G3,即葡萄糖0.5g/L,酵母粉15g/L,pH6.5,誘導(dǎo)時(shí)機(jī)為接種后發(fā)酵4h,誘導(dǎo)時(shí)間為6h,IPTG添加量為0.8mmol/L,接種量為3%。經(jīng)過(guò)優(yōu)化,該重組菌發(fā)酵液菌體生物量為原來(lái)的1.29倍,酶活力達(dá)到8.754U/mL,是原來(lái)的1.55倍,目的蛋白的表達(dá)量也為原來(lái)的1.24倍。
表4 培養(yǎng)基成分及發(fā)酵條件優(yōu)化正交試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Orthogonal array design and results
通過(guò)搖瓶發(fā)酵試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)耐高溫α-淀粉酶大腸桿菌重組菌BL21培養(yǎng)基和培養(yǎng)條件的優(yōu)化,確定了該菌高密度高表達(dá)發(fā)酵方案:葡萄糖0.5g/L酵母粉15g/LpH6.5,誘導(dǎo)時(shí)機(jī)為接種后發(fā)酵4h,誘導(dǎo)時(shí)間為6h,IPTG添加量為0.8mmol/L,接種量為3%。經(jīng)優(yōu)化后,該重組菌發(fā)酵液菌體生物量為原來(lái)的1.29倍,酶活力達(dá)到8.754U/mL,是原來(lái)的1.55倍,目的蛋白的表達(dá)量也為原來(lái)的1.24倍。該研究得到的高密度高表達(dá)的發(fā)酵參數(shù)可為發(fā)酵罐的放大實(shí)驗(yàn)和工業(yè)化生產(chǎn)提供理論參考。
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Optimization of Fermentation Conditions for High Cell Density Cultivation and High Hyperthermophilicα-Amylase Expression in RecombinantE. coli
HU Jian-en1,CAO Qian1,2,YANG Fan1,2,F(xiàn)ANG Yao-wei2,WANG Shu-jun2,*,LMing-sheng2,GE Liang3,LI Ying4
(1. College of Food Science and Engineering, Dalian Ocean University, Dalian 116023, China;2. School of Marine Science ,Huaihai Institute of Technology, Lianyungang 222005, China;3. College of Food Science and Technology, Shanghai Ocean University, Shanghai 201306, China;4. School of Biothechnology, Jiangnan University, Wuxi 214122, China)
In order to achieve high-cell-density cultivation and high expression of recombinantE. coliBL21 producing hyperthermophilicα-amylase, the medium composition and shake flask fermentation conditions were optimized using orthogonal array design. The optimal cultivation conditions for the production ofα-amylase were achieved by using a pH 6.5 medium composed of 0.5 g/L glucose and 15 g/L yeast extract and an inoculum size of 3%, and adding 0.8 mmol/L IPTG for 6 h induction after 4 h of fermentation. Under these conditions, the biomass of recombinantE. coliBL21 was increased by 1.29-fold, theα-amylase activity by 1.55-fold (reaching 8.754 U/mL) and the protein expression level by 1.24-fold compared to the preoptimization results.
hyperthermophilicα-amylase;E. coliBL21;cultivation medium;cultivation conditions
O623.54
A
1002-6630(2012)01-0219-07
2011-02-07
江蘇省科技廳農(nóng)業(yè)科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(BE2008340);江蘇省高校自然科學(xué)研究重大項(xiàng)目(09KJA170001)
胡建恩(1962—),男,教授,博士,研究方向?yàn)樯镔Y源利用。E-mail:huje@dlfu.edu.cn
*通信作者:王淑軍(1965—),女,教授,博士,研究方向?yàn)楹Q笪⑸锛捌浠钚晕镔|(zhì)。E-mail:shujunwang86@163.com