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        采用電磁緩速制動(dòng)器的汽車滑移率計(jì)算模型

        2012-08-01 12:49:58王文輝
        關(guān)鍵詞:速器制動(dòng)器渦流

        王文輝

        (武漢理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,湖北 武漢 430070)

        1 汽車電磁緩速器機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理

        隨著我國道路條件的不斷改善和車輛動(dòng)力性能的不斷提高,車輛的行駛速度也越來越快。而對于需要頻繁制動(dòng)的車輛尤其對城市內(nèi)的公交車,長期跑山路的長途客車、卡車等中重型車輛來說,如果制動(dòng)負(fù)荷全部由車輛自身的制動(dòng)系統(tǒng)承擔(dān),由于制動(dòng)裝置的摩擦系數(shù)減少,磨損增加,不但可能會(huì)造成制動(dòng)性能下降,更可能因?yàn)轭l繁制動(dòng)導(dǎo)致制動(dòng)失效引發(fā)安全事故。電磁緩速制動(dòng)器作為一種輔助制動(dòng)系統(tǒng)的重要方式,正被廣泛應(yīng)用在大型車輛上。它利用電磁感應(yīng)原理,將汽車運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為渦電流的電能并以熱量的形式散發(fā)掉,從而減緩車輛的行駛速度,增強(qiáng)車輛的可靠性和安全性[1-2]。

        汽車電磁緩速器機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由定子、轉(zhuǎn)子及固定支架等部件組成(如圖1所示)。

        圖1 汽車電磁緩速制動(dòng)器的機(jī)械結(jié)構(gòu)

        轉(zhuǎn)子通常由前、后轉(zhuǎn)子盤和轉(zhuǎn)子軸構(gòu)成。前、后轉(zhuǎn)子盤均為圓環(huán)狀,用導(dǎo)磁性能高且剩磁率低的鐵磁材料制成,常選用電工純鐵或低碳鋼等材料。定子一般通過固定支架安裝在汽車車架(汽車底盤或驅(qū)動(dòng)橋的主減速器外殼)上,兩者呈剛性聯(lián)接,相對于車架,定子是固定不動(dòng)的。工作原理為:根據(jù)電磁場原理,電磁緩速制動(dòng)器的勵(lì)磁線圈通電后產(chǎn)生磁場,磁場的磁力線在定子磁極、氣隙和前后轉(zhuǎn)子盤之間構(gòu)成回路。根據(jù)楞次定律,當(dāng)轉(zhuǎn)子隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其內(nèi)部無數(shù)個(gè)閉合導(dǎo)線所包圍的面積內(nèi)的磁通量會(huì)發(fā)生周期性變化,從而在轉(zhuǎn)子盤內(nèi)部產(chǎn)生渦電流(簡稱渦流)。渦流產(chǎn)生后,轉(zhuǎn)子內(nèi)部渦電流所產(chǎn)生的磁場就會(huì)對帶電的轉(zhuǎn)子盤產(chǎn)生與其轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的制動(dòng)力矩,使轉(zhuǎn)動(dòng)軸減速(如圖2所示)。渦電流有兩方面作用:一是在電磁緩速器減速過程中,渦電流在具有一定電阻的轉(zhuǎn)子內(nèi)部流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)而使制動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱能,并通過轉(zhuǎn)子盤上的葉片產(chǎn)生的風(fēng)力將熱量迅速散發(fā)到大氣中;二是根據(jù)楞次定律,渦電流產(chǎn)生新磁場在閉合導(dǎo)線回路中所產(chǎn)生的感應(yīng)電流總是阻止、反抗轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就形成了迫使車輛降低速度的制動(dòng)力矩[3-4]。

        2 滑移率的計(jì)算模型

        汽車滑移率(S)反映了汽車輪速與車輪中心的線速度之間的相對滑移,是車輪運(yùn)動(dòng)中滑動(dòng)成分所占的比例[5]。汽車在整個(gè)制動(dòng)過程中主要分為3個(gè)階段:第一階段由于制動(dòng)力比較小還沒有起到制動(dòng)作用,車輪處于純滾動(dòng)階段;第二階段隨著制動(dòng)力的不斷增大,車輪處于邊滾動(dòng)邊滑動(dòng)階段;第三階段為制動(dòng)力達(dá)到最大,車輪抱死的純滑動(dòng)階段。因此滑移率也體現(xiàn)了汽車在制動(dòng)過程中,滑移多少的物理量。當(dāng)S=0時(shí),車輛為純滾動(dòng)階段;當(dāng)0<S<100%時(shí),車輛處于邊滾動(dòng)邊滑動(dòng)階段;當(dāng)S=100%時(shí),車輛處于純滑動(dòng)階段。

        圖2 電磁緩速制動(dòng)器的制動(dòng)力矩和渦電流

        滑移率的計(jì)算公式如下[6]:

        式中:vi為第i個(gè)車輪中心的線速度,近似等于車速v;vr為車輪的切向速度vr=rω;r為車輪滾動(dòng)半徑;ω為車輪角速度。

        采用電磁緩速制動(dòng)器的汽車車輪受力情況,如圖3所示。圖3中,Td為汽車驅(qū)動(dòng)力作用于車輪上的扭矩;Tb為制動(dòng)扭矩;Te為電磁緩速制動(dòng)器作用在輪上的扭矩;r為車輪滾動(dòng)半徑;J為車輪繞回轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;FX2為地面摩擦力。在忽略空氣阻力和輪胎滾動(dòng)阻力的情況下,假定汽車在平坦的地面上行駛,則由牛頓第二定律可知,車輪運(yùn)動(dòng)方程為[7]:

        圖3 汽車后輪受力圖

        因此可得車輪制動(dòng)時(shí)滑移率動(dòng)態(tài)方程[8]:

        由式(2)和式(3),可得:

        即:

        根據(jù)式(1)和式(5)用Matlab中的Simulink模塊建立滑移率仿真模型如圖4所示。

        圖4 滑移率仿真模型

        模型中R模塊功能為求一階導(dǎo)數(shù),Add3和Divide模塊分別完成加減和乘除運(yùn)算。以某型號(hào)汽車為例,分別對其使用電磁緩速制動(dòng)器和不使用該緩速制動(dòng)器的制動(dòng)過程進(jìn)行仿真(不帶ABS),其仿真的參數(shù)如表1所示。

        表1 某汽車的仿真數(shù)據(jù)

        在不帶ABS的情況下,用Simulink計(jì)算模塊進(jìn)行仿真,其仿真結(jié)果如圖5所示。

        圖5 滑移率變化曲線

        從圖5中可以看出,在汽車制動(dòng)過程中使用電磁緩速制動(dòng)器會(huì)使汽車車輪提前抱死,滑移率提前達(dá)到100%,汽車純滑動(dòng)時(shí)間增長,其結(jié)果容易導(dǎo)致汽車制動(dòng)過程不穩(wěn)定,危險(xiǎn)系數(shù)增加[9-10]。

        式(6)反映了制動(dòng)臨界情況下滑移率與地面附著系數(shù)的關(guān)系。仿真結(jié)果如圖6所示。

        圖6 滑移率與地面附著系數(shù)的關(guān)系

        從圖6中可以看出,當(dāng)15% <S<20%時(shí),附著系數(shù)出現(xiàn)峰值,此時(shí)制動(dòng)中的汽車處于邊滾動(dòng)邊滑動(dòng)狀態(tài),當(dāng)S=100%時(shí),汽車處于滑動(dòng)狀態(tài),此時(shí)的附著系數(shù)小于邊滾邊滑時(shí)的附著系數(shù),這種差別在干燥路面上不是很明顯,在濕滑路面上差別較大。因此汽車在制動(dòng)時(shí)滑移率保持在15%<S<20%的范圍,可達(dá)到最佳的制動(dòng)效果。

        3 結(jié)論

        在汽車制動(dòng)滑移率計(jì)算公式的基礎(chǔ)上得出了當(dāng)電磁緩速制動(dòng)器工作時(shí)的車輪制動(dòng)滑移率動(dòng)態(tài)方程,并與不使用緩速制動(dòng)器車輪的滑移率進(jìn)行比較。在對臨界狀態(tài)下的滑移率和地面附著系數(shù)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,找到了制動(dòng)效果最佳時(shí)滑移率的范圍,為汽車制動(dòng)的最佳控制奠定了基礎(chǔ)。

        [1] 吳迎峰.汽車電磁緩速制動(dòng)器的基礎(chǔ)理論研究[D].武漢:武漢理工大學(xué)圖書館,2007.

        [2] 劉增剛.電渦流緩速器的發(fā)展及應(yīng)用[J].交通世界,2004(5):64-67.

        [3] 趙長利.汽車制動(dòng)性能及其統(tǒng)計(jì)特征研究[D].濟(jì)南:山東科技大學(xué)圖書館,2005.

        [4] 趙迎生,何仁,王永濤,等.利用電渦流緩速器調(diào)節(jié)車輛制動(dòng)穩(wěn)定性[J].江蘇大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2007,28(4):309 -911.

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