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        Z3050型搖臂鉆床電氣線路的安裝與故障分析

        2012-07-18 00:00:00雷嬌娣
        考試周刊 2012年72期

        摘 要: 本文通過對Z3050型搖臂鉆床電氣控制線路的分析,闡述了Z3050型搖臂在控制過程中常見故障的原因,并提出了具體的故障排除方法。

        關(guān)鍵詞: Z3050型搖臂鉆床 電氣線路 故障 檢修

        鉆床是一種孔加工機(jī)床,可用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋及修刮端面等多種形式的加工。

        在各種專用機(jī)床,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性。搖臂鉆床是一種立式鉆床,它適用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間及維修車間常用的機(jī)床。

        一、Z3050型搖臂鉆床電氣線路的安裝

        1.結(jié)構(gòu)及運動形式。

        (1)主要結(jié)構(gòu)

        Z3050型搖臂鉆床由底座、內(nèi)外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺組成。其結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

        (2)運動形式

        ①主軸轉(zhuǎn)動由主軸電動機(jī)拖動。通過主軸箱內(nèi)的主軸、進(jìn)給變速傳動機(jī)構(gòu)及正反轉(zhuǎn)摩擦離合器和操縱手柄、手輪,可以實現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn)、進(jìn)給、變速、空檔、停車等控制。同時主軸可隨主軸箱通過操作手柄沿?fù)u臂上的水平導(dǎo)軌作徑向移動。

        ②搖臂的垂直移動由搖臂升降電動機(jī)拖動。同時,搖臂與外立柱一起可相對內(nèi)立柱作手動360°回轉(zhuǎn)。

        ③Z3050型搖臂鉆床對主軸箱、搖臂及內(nèi)、外立柱的夾緊由液壓泵電動機(jī)提供動力,它采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)。

        2.機(jī)床對電氣線路的主要要求。

        (1)由于主軸正、反轉(zhuǎn)是由正反轉(zhuǎn)摩擦離合器來實現(xiàn)的,因此只要求主軸電動機(jī)單方向旋轉(zhuǎn)。

        (2)搖臂的垂直移動是通過搖臂升降電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)實現(xiàn)的,因此要求搖臂升降電動機(jī)能雙向啟動。同時,為了設(shè)備的安全,應(yīng)具有上、下的極限保護(hù)。

        (3)主軸箱、搖臂、內(nèi)外立柱的夾緊通過液壓驅(qū)動實現(xiàn),故要求液壓泵電動機(jī)雙向啟動。

        (4)冷卻泵電動機(jī)只要去單向啟動。

        (5)為保證操作安全,控制電路的電源電壓為127V。

        (6)搖臂只有在放松狀態(tài)下才能進(jìn)行垂直移動,故應(yīng)有聯(lián)鎖,并應(yīng)有夾緊、放松指示。

        3.電氣控制線路分析。

        Z3050型搖臂鉆床電氣原理圖如圖2所示。

        (1)主電路

        機(jī)床采用380V,50Hz三相交流電源供電,并有保護(hù)接地措施,組合開關(guān)QS為機(jī)床總電源開關(guān)。機(jī)床上裝有四臺電動機(jī):M1為主軸電動機(jī),只需正轉(zhuǎn);M2為搖臂升降電動機(jī),可正、反轉(zhuǎn);M3為液壓泵電動機(jī),可正、反轉(zhuǎn);M4為冷卻泵電動機(jī),只需正轉(zhuǎn)。

        電路中M4容量小,用組合開關(guān)SA進(jìn)行手動控制且短時工作,故不設(shè)過載保護(hù)。M1、M3分別由熱繼電器FR1、FR2作過載保護(hù)。FU1為總?cè)蹟嗥?,兼M4、M1的短路保護(hù);FU2熔斷器做M2和M3及控制變壓器一次側(cè)的短路保護(hù)。

        (2)控制及照明、指示電路??刂?、照明和指示電路均由控制變壓器T降壓后供電。各電器元件明細(xì)見下表。

        (1)主軸電動機(jī)的控制。合上電源開關(guān)QS1,按啟動按鈕SB2,接觸器KM1吸合并自鎖,主軸電動機(jī)M1啟動,同時主軸旋轉(zhuǎn)指示燈HL3亮。停車時,按停止按鈕SB1,KM1釋放,M1停止旋轉(zhuǎn),主軸旋轉(zhuǎn)指示燈HL3熄滅。

        (2)搖臂升降控制。按搖臂上升(或下降)按鈕SB3(或SB4),時間繼電器KT吸合,其瞬時動作的常開觸點和延時斷開的常開觸點閉合,使電磁鐵YV和接觸器KM4同時吸合,液壓泵電動機(jī)M3旋轉(zhuǎn),使搖臂松開。同時,通過彈簧片壓位置行程開關(guān)SQ2,KM4釋放,而使KM2(或KM3)吸合,M3停止旋轉(zhuǎn),搖臂電動機(jī)M2正轉(zhuǎn)(或反轉(zhuǎn)),帶動搖臂上升(或下降)。

        當(dāng)搖臂上升(或下降)到所需位置時,松開SB3(或SB4),KM2(或KM3)和KT釋放,搖臂電動機(jī)M2停止旋轉(zhuǎn),搖臂停止升降,KT釋放經(jīng)過1-3s延時后,延時閉合的常閉觸點閉合,使KM5吸合,M3反向旋轉(zhuǎn)。此時YV仍處吸合狀態(tài),使搖臂夾緊,同時通過彈簧片壓位置行程開關(guān)SQ3,使KM5和YV都釋放,液壓泵停止旋轉(zhuǎn)。在搖臂上升(或下降)過程中,利用SQ1和SQ4來限制搖臂的升降行程,提供極限保護(hù)。

        (3)立柱和主軸箱的松開或夾緊控制。立柱和主軸箱的松開或夾緊是同時進(jìn)行的。

        按松開按鈕SB5(或夾緊按鈕SB6),接觸器KM4(或KM5)吸合,液壓泵電動機(jī)M3旋轉(zhuǎn),使立柱和主軸箱同時松開(或夾緊),同時松開指示燈亮(或夾緊指示燈亮)。

        4.電氣控制線路的安裝步驟。

        (1)按電器元件明細(xì)表配齊電氣設(shè)備和元件,并檢驗其質(zhì)量。

        (2)設(shè)計控制板尺寸,正確選配導(dǎo)線、接線端子、緊固件等,做好安裝前的準(zhǔn)備。

        (3)在控制板上安裝電器元件,并在各電器元件附近做好與原理圖上相同代號的標(biāo)記。

        (4)按控制板內(nèi)布線的工藝要求布線,安裝電氣控制線路。

        (5)選擇合理的走向,做好導(dǎo)線通道支持準(zhǔn)備,并安裝控制板外的所有電器元件。

        (6)進(jìn)行控制箱外部布線,并在導(dǎo)線線頭套上與原理圖相同線號的編碼套管。

        (7)檢查所有電路的接線是否正確,是否連接牢固可靠。

        (8)檢查所有位置開關(guān)的安裝位置是否正確,能否滿足電氣控制要求。

        (9)檢查各傳動裝置安裝情況,并清理周圍環(huán)境,保證機(jī)械傳動正常。

        (10)檢測電動機(jī)及線路的絕緣電阻,做好通電試運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備。

        (11)接通總電源,檢查機(jī)床電源相序是否正確。可先按松開按鈕SB5,若主軸箱和立柱都松開,表示電源相序正確;否則須對換電源線路中的任意兩根導(dǎo)線,以改變相序。電源相序正確后,再調(diào)試升降電動機(jī)M2的接線及極限保護(hù)是否正確。

        (12)通電試運轉(zhuǎn)時,進(jìn)行各機(jī)械裝置的思調(diào),使之完全符合工作要求。

        二、Z3050型搖臂鉆床故障分析與檢修

        1.修理前的調(diào)查研究。

        (1)發(fā)生故障后,向操作者了解故障發(fā)生的前后情況,有利于根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理來判斷發(fā)生故障的部位及故障的原因。

        (2)看熔斷器FU1或FU2、FU3的熔體是否熔斷,電動機(jī)M4、變壓器T、接觸器KM4、控制按鈕SB1、SB2等電器元件有無燒毀、發(fā)熱、連線、斷線,導(dǎo)線連接螺釘是否松動,有無異常的氣味等。

        (3)聽電動機(jī)M4、變壓器T和有些電器元件在正常運行時的聲音和發(fā)生故障時的聲音有無明顯差異。

        (4)摸電動機(jī)M4、變壓器T的外部發(fā)生故障時,溫度是否顯著上升。

        2.根據(jù)電氣控制原理,確定故障發(fā)生的范圍。

        從故障現(xiàn)象發(fā)生,按線路工作原理進(jìn)行分析,判斷故障發(fā)生的可能范圍,以便進(jìn)一步分析,找出故障發(fā)生的確切部位。

        3.進(jìn)行外表檢查。

        在判斷了故障可能發(fā)生的范圍后,在此范圍內(nèi)對有關(guān)電器元件進(jìn)行外表檢查,常能發(fā)生故障的確切部位。例如:接線頭脫落,接觸器的觸頭接觸不良或焊牢,接觸器線圈燒毀等,都能明顯地表明故障點。

        4.利用萬用表檢查。

        在對線路設(shè)備進(jìn)行外表檢查后,尚未確定或查出故障點,在斷電前提下,可利用萬用表的電阻檔檢測線路及電器元件是否短路或斷路;在通電前提下,用萬用表的電壓檔來檢測的電壓值是否正常,三相電壓是否平衡,這樣就能有效地找出故障點。

        5.對檢查出的故障應(yīng)及時修理和恢復(fù)。

        在進(jìn)行外表檢查或利用萬用表檢查時,發(fā)現(xiàn)一處故障排除一處故障,有問題及時修復(fù),如:熔斷器的熔體熔斷,應(yīng)及時更換;接觸器的觸頭接觸不能正常分?jǐn)嗉伴]合,而要進(jìn)行正確修理和恢復(fù),修理一處保證一處暢通,切忌拆東修西,擴(kuò)大故障范圍。

        6.搖臂不能上升或下降的故障分析。

        (1)由搖臂上升或下降的動作過程可知,搖臂移動的前提是搖臂完全松開,此時活塞桿通過彈簧片壓下行程開關(guān)SQ2,電動機(jī)M3停止運轉(zhuǎn),電動機(jī)M2啟動運轉(zhuǎn),帶動搖臂上升或下降。若SQ2的安裝位置不當(dāng)或發(fā)生偏移,這樣搖臂雖然完全松開,但活塞桿仍壓不下行程開關(guān)SQ2,致使搖臂不能移動。

        (2)有時電動機(jī)M1的電源相序接反,此時按下?lián)u臂上升或下降按鈕,電動機(jī)M3反轉(zhuǎn),使搖臂夾緊,更壓不上行程開關(guān)SQ2了,搖臂也不能上升或下降。

        (3)有時也會出現(xiàn)因液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,使搖臂沒有完全松開,活塞桿壓不上行程開關(guān)SQ2。

        (4)如果SQ2在搖臂松開后已動作,而搖臂不能上升或下降,就有可能是以下原因引起的:按鈕SB3、SB4的常閉觸點損壞或接線脫落;接觸器KM2、KM3線圈損壞或接線脫落;KM2、KM3的觸點損壞或接線脫落;應(yīng)根據(jù)具體情況逐項檢查,直到故障排除。

        7.搖臂移動后夾不緊的故障分析

        搖臂夾緊動作的結(jié)束是由行程開關(guān)SQ3來控制的。若搖臂夾不緊,則說明搖臂控制電路能動作只是夾緊力不夠,只是因為SQ3動作過早使液壓泵電動機(jī)M3在搖臂還未充分夾緊時就停止旋轉(zhuǎn)。這往往是由于SQ3安裝位置不當(dāng)或松動移位,過早地被活塞壓下所致。

        8.液壓系統(tǒng)故障分析

        有時電氣控制系統(tǒng)正常,而電磁閥芯被卡住油路堵塞造成液壓控制系統(tǒng)失靈,也造成搖臂無法移動。

        三、結(jié)語

        Z3050型搖臂鉆床機(jī)床除在機(jī)械加工制造行業(yè)大量使用外,在其他行業(yè)也有很多用途,它是非常典型的機(jī)電一體化設(shè)備。本文闡述了電氣控制線路的工作原理,對其故障分析和檢修方法也進(jìn)行了介紹,還提出了在檢修時應(yīng)正確判斷是電氣控制系統(tǒng)還是液壓系統(tǒng)故障,而這兩者又有聯(lián)系,所以應(yīng)相互配合共同排除故障。

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