劉灝霖 蘇丹

[摘要]數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷技術(shù)及維修是我國高端機床生產(chǎn)加工工業(yè)中必不可缺的一項技術(shù)，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對技術(shù)的要求也越來越高。但就我國目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看，數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷以及維修技術(shù)還沒有形成一個完善的系統(tǒng)，在一定程度上制約了我國經(jīng)濟的發(fā)展。本文通過對數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷以及維修進行分析，為數(shù)控機床的發(fā)展提供參考。

[關(guān)鍵詞]數(shù)控系統(tǒng)故障診斷維修

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，數(shù)控機床已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，對數(shù)控系統(tǒng)故障診斷和維修的技術(shù)要求也越來越高，這就要求相關(guān)工作人員要對故障進行正確的診斷，從而針對根本問題進行合理的維修措施。只有將故障診斷及維修技術(shù)的作用充分發(fā)揮，才能保證企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

一、診斷故障的方法

在數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷方面有很多方法，相關(guān)工作人員可以根據(jù)故障的具體情況采用合理的診斷方法，從而快速的了解故障的具體情況，進而采取相關(guān)措施。

（1）直觀檢查法

直觀檢查法指的是工作人員在不依靠任何診斷設(shè)備的情況下對故障進行診斷工作，這種方法是最簡便的一種方法，主要包括問、看、聽、聞、摸幾個環(huán)節(jié)。

1.問。向故障發(fā)生過程中的目擊者詢問故障產(chǎn)生時的具體現(xiàn)象和后果，詢問故障發(fā)生的過程是逐漸發(fā)生的還是突然間發(fā)生的。

2.看。對發(fā)生故障的機器進行全面的觀察，看各部分的設(shè)備是否處在正常工作的狀態(tài)，設(shè)備沒有出現(xiàn)損害的情況。

3.聽。在設(shè)備運行的過程中，正常狀態(tài)下和故障狀態(tài)下的聲音是不同的，工作人員可以根據(jù)聽設(shè)備的異常響聲和機床的運轉(zhuǎn)聲來判斷故障原因。

4.聞。聞電氣元件焦糊味以及故障中出現(xiàn)的其他氣味。

5.摸。工作人員可以用手感來判斷機床的故障，但要注意的是，在用手觸摸機床之前，一定是將整個機器的電源切斷，確保人身安全。

（2）CNC系統(tǒng)的自診斷法

CNC系統(tǒng)的自診斷法主要是根據(jù)自診斷的程序?qū)?shù)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，在系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時候，及時發(fā)出警報的一種方法，其中主要包括開機自診斷、在線診斷、離線診斷三種情況。

開機自診斷是指在系統(tǒng)通電之后，自診斷程序會自動執(zhí)行對CPU、存儲器等模塊進行功能測試，若任何一個模塊出現(xiàn)故障，立即就會顯示報警信息。在線診斷是指系統(tǒng)在工作的狀態(tài)下，對數(shù)控機床的工作狀態(tài)進行全面的診斷工作。離線診斷是指在數(shù)控機床出現(xiàn)故障的時侯，數(shù)控系統(tǒng)停止運行系統(tǒng)程序的停機診斷。把專用診斷程序通過I/O 設(shè)備或通信接口輸入到CNC 裝置內(nèi)部，用專用診斷程序替代系統(tǒng)程序來診斷系統(tǒng)故障。

（3）綜合診斷法

1.儀器檢查方法

儀器檢查法主要的利用萬用表等儀器對設(shè)備的故障進行檢查的方法，檢查的內(nèi)容通常是對故障疑點進行電流、電壓等測試，將得到數(shù)值與正常值進行對比，從而找到故障發(fā)生的原因。

2.參數(shù)檢法

在數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備上，為了能夠適應(yīng)不同機床以及不同的工作狀態(tài)和工作環(huán)境，大多數(shù)都設(shè)置了許多可供修改的參數(shù)，這些參數(shù)是保證數(shù)控系統(tǒng)正常運行的主要前提條件，對這些參數(shù)進行檢查也是對數(shù)控系統(tǒng)進行故障診斷的一個主要手段，但是這些參數(shù)很容易受到諸多因素的影響而出現(xiàn)丟失的情況。

（4）信號跟蹤法

信號跟蹤法也是對故障診斷的一個主要手段，工作人員按照控制系統(tǒng)框圖依照一定的順序?qū)τ嘘P(guān)信號進行逐一跟蹤，在跟蹤的過程中，觀察有關(guān)信號的有無、大小及不同運行方式下的狀態(tài)，與正常情況進行比較，從而找到故障發(fā)生的位置和具體原因。

除了以上幾種診斷方法外，工作人員還可以根據(jù)故障發(fā)生的不同情況采用部件替換法、交叉換位法、功能測試法、原理分析法、敲擊法、局部升溫法以及遠程通信診斷法等方法對數(shù)據(jù)系統(tǒng)所發(fā)生的故障進行診斷，從而進行合理的維修工作。

二、維修技術(shù)原理

（1）先外部后內(nèi)部

經(jīng)研究表明，數(shù)控機床在出現(xiàn)故障的時候，通常都會發(fā)生從機械、液壓以及電氣等方面表現(xiàn)出來，因此，工作人員在對數(shù)控系統(tǒng)故障進行檢查的時候，應(yīng)該采用直接檢查法中的問、看、聽、聞、摸等方法對系統(tǒng)從外到內(nèi)進行全面檢查。

（2）先簡單后復(fù)雜

在數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，很容易出現(xiàn)多種故障一起發(fā)生的情況，面對復(fù)雜且多種多樣的故障，工作人員采用先簡單后復(fù)雜的方法對故障進行解決，這樣，既可以使對故障的檢修工作有理有序，得到有效解決。

除了以上維修原理之外，維修人員在維修的過程中還應(yīng)該從先靜后動、先公用后專用的程序來對數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行維修工作。

結(jié)語：

綜上所述，數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷以及維修技術(shù)的提升已經(jīng)成為了我國針對高端機床生產(chǎn)加工工業(yè)必不可缺的研究課題之一，在未來的發(fā)展中，故障的診斷技術(shù)以及維修技術(shù)一定會不斷得到完善，相關(guān)的技術(shù)人員也應(yīng)該不斷提高自己的綜合素質(zhì)，確保數(shù)控系統(tǒng)的正常運行，使企業(yè)能夠穩(wěn)步發(fā)展。

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