去年二月份，奧巴馬在加利福尼亞州參加了硅谷為業(yè)內(nèi)翹楚舉辦的晚宴，每位客人均被告知可以問總統(tǒng)一個問題。輪到喬布斯時，奧巴馬卻先發(fā)制人，問了喬布斯一個問題：蘋果能否把iPhone生產(chǎn)遷回美國？

不久之前，蘋果還吹噓旗下產(chǎn)品都是在美國生產(chǎn)的。如今情況發(fā)生了大逆轉(zhuǎn)。蘋果去年共售出了7000萬部手機、3000萬臺平板電腦以及5900萬部其他產(chǎn)品，而這一切幾乎都不是“美國制造”。

據(jù)晚宴上的另一位嘉賓透露，當時喬布斯的回答很含糊，他說：“這些工作不會回來了?！?/p>

奧巴馬的問題觸及了蘋果的核心利益。低廉的海外勞力并非蘋果把制造業(yè)外遷的唯一原因。在蘋果的高管們看來，海外工廠益處多多：生產(chǎn)規(guī)模大且極具靈活性，工人們也很勤勞聰明。因此“美國制造”在蘋果眼里已經(jīng)不再能增加其產(chǎn)品的競爭力了。

如今的蘋果已然成為全球“一直被模仿、從未被超越”的頂尖公司之一。去年，蘋果的每一位員工為公司盈利超過40萬美元，這個數(shù)字比高盛、埃克森美孚和谷歌都高得多。

然而，以蘋果為代表的眾多美國高科技公司不再像過去的大企業(yè)那樣懷有“兼濟天下”的情懷，他們并不熱衷于為美國人創(chuàng)造就業(yè)機會，這讓奧巴馬、經(jīng)濟學家以及政治家們非常不悅。

通用汽車公司在20世紀50年代雇傭了40萬美國工人；通用電氣公司在20世紀80年代也雇傭了幾十萬名工人。而蘋果在美國僅雇傭了4.3萬人，在海外則雇傭了2萬人。為蘋果工作的更多是承包商：約有70萬工程師和技工負責設(shè)計和裝配蘋果的平板電腦、手機以及其他產(chǎn)品。但這些人沒幾個是美國人。

白宮前經(jīng)濟顧問賈里德·伯恩斯坦說：“蘋果的例子說明了，如今為什么很難在美國創(chuàng)造中產(chǎn)階級所需的工作……如果這是資本主義發(fā)展的頂峰，那我們就該為自己的前途擔心了?！?/p>

蘋果的高管們說，生產(chǎn)線走向海外是他們唯一的選擇。一位蘋果前高管曾說如果沒有某家中國企業(yè)的傾力相助，iPhone根本無法上架，因為蘋果幾乎是在最后幾分鐘重新設(shè)計了手機的屏幕，因此一條生產(chǎn)線要被迫立刻改裝。但這家中國企業(yè)幾乎是一夜之間就解決了這個問題。

據(jù)這位前高管說，當時這家中國企業(yè)把公司宿舍熟睡里的8000名工人叫醒。每名工人就著茶水吃了一些餅干后就到了工廠，三十分鐘內(nèi)就啟動了緊急12小時輪班制——他們負責把新設(shè)計的玻璃屏幕安裝在斜面框架上。96個小時之內(nèi)，工廠的日產(chǎn)量就達到了4萬臺iPhone。這位高管說：“這樣的速度和靈活性超乎想象，沒有任何一家美國企業(yè)能夠與之匹敵?！?/p>

同樣的事情幾乎發(fā)生在所有的電子公司身上，外包已經(jīng)成為了數(shù)百個行業(yè)的慣例——包括會計、法律服務(wù)、金融、汽車生產(chǎn)以及制藥。蘋果在資源配置方面跟其他人沒什么兩樣，但人們由此可以了解到知名企業(yè)為何無法提供大量本土工作。除此之外，蘋果的決定還帶來了一個更宏大的問題：那就是隨著全球經(jīng)濟與國家經(jīng)濟日益糾纏在一起，美國企業(yè)還欠美國人民什么？

美國勞工部前首席經(jīng)濟學家的貝奇·史蒂文森說：“從前的公司有支持美國工人的責任感——即便這并不是最明智的商業(yè)選擇。但如今這一切都消失了，利潤和效率遠遠超越了慷慨?！?/p>

大企業(yè)高管們和其他經(jīng)濟學家則認為貝奇的說法很天真。蘋果的那位前高管就說，盡管美國仍然擁有全球教育水平最高的工人，但已經(jīng)停止培訓企業(yè)所急需的中等技術(shù)工人了。

企業(yè)辯稱，為了進一步的發(fā)展，必須將工作轉(zhuǎn)移到可以產(chǎn)生足夠利潤的地方去。如果不這樣做，會有更多的美國人失去工作。那些曾是美國人驕傲的本土企業(yè)已經(jīng)證明了這一點（比如通用公司），當更加靈活的競爭對手出現(xiàn)后，這些美國本土企業(yè)開始相繼破產(chǎn)。

《紐約時報》已把對本篇文章的報道提供給了蘋果，但是該公司延續(xù)了其神秘的作風，拒絕對此做出任何評論。

撰寫本文之前，我們采訪了30多位蘋果的現(xiàn)任以及前任員工和承包商（其中很多人要求匿名以便保護自己的工作）、經(jīng)濟學家、制造業(yè)專家、國際貿(mào)易專家、技術(shù)分析員、學術(shù)研究員、蘋果公司供應(yīng)商的員工、企業(yè)對手和合作伙伴以及政府官員。

蘋果的高管私下里說，如今世界變幻莫測，僅僅根據(jù)本土員工的人數(shù)來評價一個公司的貢獻是有失公允的——況且蘋果已經(jīng)比往年招收了更多的美國員工。他們認為，蘋果的成功鼓勵了很多企業(yè)家，為移動電話運營商以及運送蘋果產(chǎn)品的企業(yè)帶來了工作機會，從而促進了美國經(jīng)濟的發(fā)展。但是，解決美國的失業(yè)問題不是蘋果的義務(wù)。

蘋果的一位現(xiàn)任高管說：“我們的手機銷往100多個國家，因此我們沒有義務(wù)解決美國的問題。我們唯一的義務(wù)是盡可能生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品。”

“我要玻璃屏幕”

2007年，距首款iPhone發(fā)布不到一個月，喬布斯把幾位副手叫到了辦公室。幾周以來，他的口袋里都裝著一部iPhone樣機。根據(jù)一位當事者回憶：喬布斯生氣地舉起這部樣機，調(diào)整角度以便所有人都能看到塑料屏幕上的細小劃痕。然后，他從口袋里掏出了一把鑰匙。

他說：“我不想出售一款會產(chǎn)生劃痕的產(chǎn)品?！比藗儠咽謾C放在口袋里，同時也會把鑰匙放在口袋里。唯一的解決方法就是用不會被劃花的玻璃屏幕代替塑料屏幕。他說：“我要玻璃屏幕，希望你們在六周之內(nèi)搞定它?！?/p>

其中一名副手走出辦公室后，立即訂了飛往中國深圳的航班。喬布斯想要在這么短的時間內(nèi)找到完美的玻璃屏幕，這個任務(wù)除了中國別無他選。

兩年以來，蘋果一直致力于一項代號為“紫色2號”的研究，該研究的每個階段都必須回答同樣的問題：如何徹底地重新設(shè)計手機？如何在保證最高品質(zhì)（比如不會被劃花的屏幕）的同時確保產(chǎn)品可以大規(guī)模地快速生產(chǎn)，并且成本足夠低廉以便獲得利潤？

問題的答案幾乎每次都是在美國以外的地方找到的。盡管不同版本iPhone的零部件是不同的，但是每一版本的iPhone都包含數(shù)百個部件，其中90%來自海外工廠——先進的半導體來自德國和臺灣，存儲卡來自韓國和日本，顯示板以及電路板來自韓國和臺灣，芯片組來自歐洲，稀有金屬來非洲和亞洲，組裝則在中國。

創(chuàng)業(yè)初期，蘋果并不會在國外尋找生產(chǎn)商。1983年推出麥金塔電腦時，喬布斯還自夸這是“美國制造的機器”。1990年，喬布斯經(jīng)營著NeXT，他說：“我不僅對我們的電腦感到自豪，還對我們的工廠感到自豪?！敝钡?002年年底，蘋果的高管們還會時不時開兩個小時的車前往生產(chǎn)基地參觀——該基地位于加利福尼亞的麋鹿林市。

但是到2004年，蘋果的大多數(shù)產(chǎn)品就已經(jīng)轉(zhuǎn)向國外生產(chǎn)。引導這一決策的是公司運營專家蒂莫西·D·庫克，他認為美國大多數(shù)的電子企業(yè)都已經(jīng)走出國門，而苦苦掙扎的蘋果應(yīng)該抓住這一優(yōu)勢。在喬布斯去世前六周，庫克成為了蘋果公司的CEO。

亞洲的部分吸引力在于其廉價的中等技術(shù)工人。但這并不是最吸引蘋果的地方。對于科技公司來說，與購買零部件、管理組裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線、以及確保來自數(shù)百家企業(yè)的服務(wù)相比，勞動力成本根本不值一提。

蘋果的一位前高管說，庫克選擇亞洲主要出于以下兩個原因：第一，亞洲工廠的生產(chǎn)規(guī)模非常靈活；第二，亞洲供應(yīng)鏈的完整程度已經(jīng)超過了美國。結(jié)果就是“我們此時此刻無法與中國競爭”。

當喬布斯說“要有玻璃屏幕”，中國企業(yè)就出現(xiàn)了。多年以來，手機生產(chǎn)商都拒絕使用玻璃屏，因為玻璃屏要求精準的切割和打磨，這是老大難的技術(shù)問題。雖然蘋果公司早就選定了美國康寧公司來生產(chǎn)大片的鋼化玻璃，但要把這些大片鋼化玻璃切割成手機所需的屏幕，則需要另外找到閑置的切割工廠、數(shù)百片用于實驗的玻璃以及一大群中級工程師——僅僅籌備這些就需要花費巨資。

后來，蘋果收到了一家中國企業(yè)的競標單。當高管們前往這家中國企業(yè)參觀時，企業(yè)老板早就搭建好了新的廠房。據(jù)蘋果的一位前高管回憶，那位中國老板驕傲地說：“這是為了大訂單預(yù)備的廠房?！备匾氖牵袊畼芬獬袚姸嘈袠I(yè)的發(fā)展費用，眾多補貼惠及了這家玻璃切割廠。倉庫里擺滿了蘋果公司可用的玻璃樣本，而且都是免費的。企業(yè)老板似乎揮揮手就招募了很多工程師。挨著廠房搭建的宿舍可住好幾千人，而吃苦耐勞的工人們可以輪班24小時工作。

在蘋果公司的高管們看來，這家中國企業(yè)的廠牌上似乎印著四個大字：“舍我其誰？”一位前高管說：“如今中國擁有極其完整的供應(yīng)鏈。你需要1000個橡膠墊片？旁邊的工廠就能生產(chǎn)。你需要100萬個螺絲？街區(qū)那頭的工廠就可以提供。你要改變螺絲規(guī)格？三小時就能搞定?！?/p>

富士康城

距離這家玻璃切割廠8小時車程的地方，就是著名的富士康城，iPhone正是在這里組裝的。對于蘋果來說，富士康城進一步證明了，中國工人吃苦耐勞遠超美國工人。因為美國絕對不可能存在一個像富士康城一樣的地方。

這里有23萬名工人，其中很多人每周工作6天，每天工作12小時。超過四分之一的富士康員工住在公司宿舍里，很多工人每天的工資不到17美元。蘋果某高管曾經(jīng)在富士康員工交接班時來辦事，結(jié)果他的車困在洶涌的人流中動彈不得。他說：“這種規(guī)模真是讓人難以置信?！?/p>

富士康雇傭了接近300名負責疏導人群的保安，以免在出口處發(fā)生踩踏事故。富士康城的中心食堂每天烹飪3噸豬肉和13噸米飯。雖然廠房里一塵不染，但工廠附近的茶館里彌漫著煙味和臭氣。

富士康在亞洲、東歐、墨西哥以及巴西擁有數(shù)十個這樣的工業(yè)園區(qū)，據(jù)估計，全球40%的電子產(chǎn)品都是由富士康組裝的，其中包括亞馬遜、戴爾、惠普、摩托羅拉、任天堂、諾基亞、三星以及索尼的產(chǎn)品。

曾任蘋果全球供需經(jīng)理的詹妮弗·芮格妮拒絕透露工作的細節(jié)，但她說：“富士康一夜之間就能招募到3000名員工。美國有哪家企業(yè)能夠找到3000名員工，并且還能說服他們住在宿舍里？”

2007年中旬，經(jīng)過一個月的實驗，工程師們終于找到了完美切割手機屏幕的方法。據(jù)蘋果公司的一位前高管回憶，第一批玻璃在深夜送達富士康城。工廠經(jīng)理叫醒了數(shù)千名工人，他們急匆匆穿上工作服——男士為白黑色T恤，女士為紅色T恤——迅速匯集在生產(chǎn)線兩旁開始動手組裝。結(jié)果蘋果在3個月內(nèi)賣出了100萬部手機。迄今為止，富士康已經(jīng)組裝了超過2億部iPhone。

面對社會和勞工保護機構(gòu)的質(zhì)疑，富士康在聲明中拒絕透露特定客戶的信息。富士康在聲明中寫道：“我們雇傭的每一名工人都與公司簽訂了合法的合同，合同中的條款受中國法律的保護。我們非常嚴肅地為員工負責，并盡力為他們提供安全和積極的環(huán)境?！?/p>

對于蘋果公司前高管描述的這些細節(jié)，富士康提出了異議，并在聲明中寫道，像這位高管描述的夜班是不可能出現(xiàn)的。“因為我們有嚴格的規(guī)定，每位員工的工作時間都是根據(jù)班次確定的，而且員工都配有電子化的工時卡，因此不會在規(guī)定時間之外到廠房工作?！备皇靠捣Q，輪換班的時間是早上7點或者晚上7點，如果發(fā)生變動，員工會在12小時之前就接到通知。然而，富士康的員工在接受采訪時否定了以上說法。