摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電氣自動化技術(shù)在我國的應(yīng)用更加深入廣泛，使得電力管理方式也發(fā)生了很大的變化。很多新理論以及新技術(shù)在實際應(yīng)用過程中被不斷更新和修正，推動著電氣自動化不斷發(fā)展。本文簡單介紹了電氣自動化控制設(shè)備可靠性測試的特點以及研究現(xiàn)狀，并敘述了電氣自動化的發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：電氣自動化 可靠性測試 發(fā)展趨勢

電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用對我國的工業(yè)發(fā)展有著非常重要的作用，需要專業(yè)人士對其進(jìn)行不斷的研究，通過加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)和相關(guān)科學(xué)技術(shù)的研究，推動電氣自動化技術(shù)的發(fā)展。我國要在越來越多的行業(yè)中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)，并通過不斷的總結(jié)其實踐經(jīng)驗，使得電氣自動化技術(shù)取得更大的成就。同時也對電氣自動化控制設(shè)備的可靠性提出了更高的要求，只有電氣自動化控制設(shè)備的可靠性提高了，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，只有好的質(zhì)量才能讓企業(yè)領(lǐng)先于同行業(yè)，更好的占領(lǐng)市場。

1電氣自動化控制設(shè)備發(fā)展的趨勢

隨著時代的進(jìn)步，世界開始進(jìn)入新技術(shù)革命時代。在利用信息的過程中，首先要解決的就是要獲取準(zhǔn)確可靠的信息，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，要用各種自動化設(shè)備來監(jiān)視和控制整個生產(chǎn)過程，使各個設(shè)備能夠在工作過程中呈現(xiàn)出最佳狀態(tài)，生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品。電氣自動化將會采用統(tǒng)一的系統(tǒng)開發(fā)平臺。采用統(tǒng)一的系統(tǒng)開發(fā)平臺，可以有效支持一個自動化項目周期中的各個階段和環(huán)節(jié)，包括設(shè)計、實施、測試、調(diào)試開機(jī)、運(yùn)行及維護(hù)等，這樣不僅能夠在很大程度上降低整個項目完成周期，還能夠降低項目成本。為了實現(xiàn)統(tǒng)一的系統(tǒng)開發(fā)平臺，還需要開發(fā)平臺獨立于最終的運(yùn)行平臺，以滿足用戶的需求。要根據(jù)電氣自動化項目的特點以及用戶的需求，運(yùn)用統(tǒng)一的運(yùn)行代碼開發(fā)出最終的運(yùn)行平臺。在進(jìn)行電氣自動化系統(tǒng)設(shè)計與安裝工作時，往往沒有重視對那些將直接接觸控制設(shè)備人員進(jìn)行培訓(xùn)這一環(huán)節(jié)。究其原因，是因為管理者通常認(rèn)為控制電氣自動化設(shè)備的實際運(yùn)行比較簡單，不需要進(jìn)行專門的培訓(xùn)。有很多生產(chǎn)廠家或者某些工程部門是在電氣自動化設(shè)備安裝完畢運(yùn)行以后，才會簡單地對電氣自動化設(shè)備操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

2電氣自動化控制設(shè)備可靠性的現(xiàn)狀

元器件的質(zhì)量低下是導(dǎo)致電氣自動化控制設(shè)備可靠性偏低的一個重要原因。當(dāng)前，雖然元器件的加工商越來越多，但是產(chǎn)品的質(zhì)量卻是參差不齊的。怎樣對電氣自動化設(shè)備的使用加以控制是值得我們思考的一個問題，很多規(guī)模小的企業(yè)，因為沒有健全的質(zhì)量管理體系，所以在零部件的進(jìn)廠檢查過程中出現(xiàn)遺漏，沒有把好質(zhì)量關(guān)。在這種情況下，又因為惡性競爭的存在，使得元器件的質(zhì)量得不到企業(yè)的重視，而元器件的質(zhì)量嚴(yán)重影響著電氣自動化控制設(shè)備的可靠性，導(dǎo)致其壽命縮短，指標(biāo)降低。電氣自動化控制設(shè)備的使用、維護(hù)以及工作環(huán)境的不當(dāng)也是導(dǎo)致設(shè)備可靠性指標(biāo)比較低的一個因素。由于電氣控制的設(shè)備具有多種多樣的工作環(huán)境，所以不同的工作環(huán)境會有不同的影響。在這些影響因素中最重要的就是電磁干擾、機(jī)械作用、氣候條件等。首先，因為受到不同運(yùn)作工具的沖擊、震動、加速等機(jī)械影響，使得電氣自動化控制設(shè)備的元器件能夠改變電參數(shù)或者損壞失效，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)斷裂或者變形的情況。其次，氣候因素對電氣自動化控制設(shè)備可靠性的影響主要表現(xiàn)為溫度過高、性能下降、結(jié)構(gòu)損傷、運(yùn)動不靈活，甚至在一些情況下嚴(yán)重阻礙了控制設(shè)備的正常運(yùn)行。再次，因為電氣自動化控制設(shè)備的周圍通常會有很多的電磁波，這些電磁波會干擾到設(shè)備的內(nèi)部和外部。這時，如果操作人員沒有對控制設(shè)備的原理進(jìn)行熟練的掌握，就會出現(xiàn)非正常操作的情況，并且不能對設(shè)備加以及時的維修和保養(yǎng)，這些情況都會造成可靠性指標(biāo)的降低。

3電氣自動化控制設(shè)備可靠性的測試方法

3.1可靠性的現(xiàn)場測試

該測試方法主要是在電氣自動化控制設(shè)備運(yùn)行的過程中進(jìn)行控制，以檢驗其可靠性。進(jìn)行測試時，需要認(rèn)真、詳細(xì)地記錄各種數(shù)據(jù)、并對數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計和計算、編制設(shè)備可靠性的具體指標(biāo)，比較真實地評估設(shè)備運(yùn)行的可靠性。該測試方法需要是測試設(shè)備相對較少，但是能夠比較真實地反應(yīng)設(shè)備的真實性能（真實工作環(huán)境之下的工作性能），而且測試成本比較低，不會設(shè)備工作連貫性產(chǎn)生不利的干擾。然而此種測試方法的缺點也需要我們注意，即易受外界條件干擾、易受受控條件限制、再現(xiàn)條件較差等。

3.2 可靠性的保證試驗

保證試驗方法俗稱烤機(jī)，是在產(chǎn)品出廠前，在規(guī)定條件下對產(chǎn)品進(jìn)行無故障的工作試驗。保證實驗方法的不同于實驗室測試方法，因為電控設(shè)備通常是由大量的元器件構(gòu)成的，因此它的故障以隨機(jī)性和多樣性的形式表現(xiàn)，而不是以幾種故障為主表現(xiàn)出來的，隨著時間變化是保證試驗方法失效率所具有的特性，服從指數(shù)分布?？緳C(jī)就是對產(chǎn)品的早期失效進(jìn)行測試考核，通過改進(jìn)使產(chǎn)品的失效率在出廠前達(dá)到指標(biāo)。保證試驗所需的時間較長，對于小數(shù)量、大系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，它適用于所有產(chǎn)品，但是對于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，只能用于設(shè)備的樣本。

3.3 可靠性的試驗室測試

該測試方法模擬了電氣自動化控制設(shè)備的各種工作條件和工作環(huán)境，力求測試所需的外力影響與現(xiàn)場所受環(huán)境應(yīng)力的相同。一個檢驗周期的復(fù)合氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗；充裝氣體時，充入空氣不能超過額定的安全氣壓，空氣濕度不能太大，會導(dǎo)致鋼瓶內(nèi)壁氧化，氣體要純凈，以免對使用者的健康造成影響；在使用時不能激烈碰撞和與尖銳物磨擦，輕則導(dǎo)致氣瓶損壞，重則導(dǎo)致爆炸；充滿氣體的氣瓶不能在陽光下暴曬和高溫處存放，避免損壞或引起爆炸；只允許使用經(jīng)檢驗合格的復(fù)合氣瓶。

4結(jié)束語

為了克服電氣自動化控制設(shè)備使用過程中的干擾因素，所以在應(yīng)用中利用前饋控制系統(tǒng)來增加可靠性。按擾動變化大小進(jìn)行控制的系統(tǒng)稱為前饋控制系統(tǒng)。前饋控制的主要形式有單純的前饋控制（又稱簡單前饋）和前饋一反饋控制兩種。根據(jù)對干擾補(bǔ)償形式的特點，又分靜態(tài)前饋控制和動態(tài)前饋控制。前饋控制主要用于下列場合：干擾幅值大而頻繁，對被控變量影響劇烈，單純反饋控制達(dá)不到要求時；主要干擾是可測不可控的變量；對象的控制通道滯后大，反饋控制不及時，控制質(zhì)量差時，可采用前饋一反饋控制系統(tǒng)，以提高控制質(zhì)量。

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