摘 要：要保證管道安全運(yùn)行，必須從安裝質(zhì)量入手。文章通過對儲罐與管道施工安裝質(zhì)量對管道安全運(yùn)行的影響，并對管道法規(guī)中提高管道安裝質(zhì)量要求的內(nèi)容進(jìn)行介紹，供管道安裝使用管理人員及技術(shù)人員才參考。

關(guān)鍵詞：管道施工 安裝質(zhì)量 安全運(yùn)行

隨著我國健康發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，近幾年來許多新型建筑材料不斷涌現(xiàn)，PPC管材就是其中的一種材料。它具有壽命長，材質(zhì)穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象。同時施工簡單方便，施工周期短，投資費(fèi)用低，耐壓、耐溫性能卓越等優(yōu)點(diǎn)突出，正逐步替代傳統(tǒng)概念中的鋼管、銅管和鑄鐵管等金屬管材，在管道安裝工程中被廣泛采用。在儲罐與管道安裝過程中，安裝工藝的制定極為重要。其工藝方案對管道的安裝質(zhì)量有著決定性的影響。本文著重探討PPC管道安裝工藝。

1管道安裝材料監(jiān)檢

PPC管材必須是符合GB8163標(biāo)準(zhǔn)的流體輸送用管，而非GB8162結(jié)構(gòu)鋼管。質(zhì)量證明書中應(yīng)載明出廠經(jīng)100%無損探傷合格、壓力試驗(yàn)合格、力學(xué)性能及化學(xué)成分合格。特別對小批量即非廠家直接供貨、材料經(jīng)銷商或供應(yīng)商只能提供出廠質(zhì)量證明書的復(fù)印件，而質(zhì)量證明書上卻注有“復(fù)印件無效”的情況下，在監(jiān)檢時應(yīng)認(rèn)真核查實(shí)物數(shù)量及檢查外觀質(zhì)量，核對實(shí)物質(zhì)量標(biāo)志與證明書取得一致并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的同時，要求材料經(jīng)銷商法人代表在材質(zhì)證明書上簽字，并加蓋經(jīng)銷商印章以備查。在PE管材料監(jiān)檢中，發(fā)現(xiàn)某廠生產(chǎn)的PE管材及管件的質(zhì)量證明書無材料批號、生產(chǎn)日期等，材料未按GB15558.1、GB15558.2要求對材料進(jìn)行熱穩(wěn)定性試驗(yàn)等，要求廠家補(bǔ)齊資料及質(zhì)量證明書所缺損的內(nèi)容，并要求將樣品送國家化學(xué)建材測試中心檢測鑒定合格后方可使用。管件材料應(yīng)采用獲得壓力管道元件質(zhì)量安全注冊，通過質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品。對安裝單位小批量購買的管件如法蘭、彎頭等，應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查、核對。在監(jiān)檢中，我們就曾發(fā)現(xiàn)一批劣質(zhì)20號鋼高頸法蘭，材質(zhì)證明不全，經(jīng)仔細(xì)檢查并用滲透探傷發(fā)現(xiàn)部分（約1/3）法蘭在頸部有大量裂紋缺陷，對彎頭曾發(fā)現(xiàn)尺寸與管道不配套（彎頭比管道直徑大4mm）及彎頭內(nèi)壁皺折的現(xiàn)象。

2施工工藝流程及連接方法

PPC管的施工有一套完整的程序，一般的工藝流程如下：確認(rèn)圖紙一截斷及熔接一搬運(yùn)安裝一管道固定（支撐）一水壓測試一安裝水電設(shè)備，在下面的內(nèi)容中會詳細(xì)介紹。但是必須注意以下事項(xiàng)：第一，嚴(yán)禁對PPC管道進(jìn)行明火煨彎；第二，暗敷管道必須先進(jìn)行水壓測試，合格后方可隱蔽；第三，不能把PPC管道用作拉攀和吊架使用；第四，直埋管道隱蔽后.應(yīng)在墻面或地面上標(biāo)明管道的位置和走向，防止在二次裝修時破壞管道。

3 PC管道的安裝工藝

3.1安裝前的準(zhǔn)備

首先要清除管材及管件熔接表面的灰塵及雜物，待熔接機(jī)溫度達(dá)到260℃以后，再把管材及管件垂直插入胎具。充分加熱后將管材與管件拔出，迅速垂直插入并維持一段時間，然后進(jìn)行冷卻。應(yīng)該注意的是PPC管與金屬管道、閥門及配件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的過渡管件，該管件與PPC管采用熱熔接連接，與金屬管及配件采用絲扣或法蘭連接。PPC管與PPC管件連接采用電熔接連接，電熔接連接時應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；電熔承插連接管材的連接端應(yīng)垂直切割，并應(yīng)清理干凈；校對兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供。并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。

3.2管道連接和固定

暗敷于地坪下或墻體內(nèi)的管道，不得采用絲扣或法蘭連接。當(dāng)明敷管道采用法蘭連接時應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭盤的規(guī)格尺寸、壓力等級應(yīng)相同；PPC管與PPC管件要熱熔連接；相連接的法蘭盤應(yīng)垂直于管道軸線，表面相互平行；管道接口處的密封圈應(yīng)采用耐熱、無毒、耐老化的彈性墊圈；應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓、螺母等配件要采用鍍鋅件；截取的管道長度要準(zhǔn)確，當(dāng)緊固螺栓時不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力；法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支架或吊架。固定管道：管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要牢固、平整。管卡與管道要接觸緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊、支架時，與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊，在金屬管件與PPC管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一側(cè)，并應(yīng)采取防止接口松動的技術(shù)措施。明敷管道的支、吊架做防膨脹措施時，應(yīng)按照固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。

3.3管道水壓試驗(yàn)

冷水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1 OMpa；熱水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。直埋在地坪以下和墻體內(nèi)的管道，水壓試驗(yàn)必須在管道隱蔽前進(jìn)行，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。熱熔接的管道應(yīng)在管道連接后24小時后隱蔽。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，每段管道的總長度不能超過500米；試驗(yàn)前應(yīng)將管道固定好，接頭處需明露，且不得連接配水器具；壓力表安裝在試驗(yàn)管段的最低處，壓力表的精度為0.01Mpa；從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣.進(jìn)行水密性檢查；對PPC管道要緩慢升壓，升壓時要用手動加壓泵，升壓時間不小于10分鐘；升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1個小時，壓力降不得超過0.06Mpa；在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下.穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.06Mpa；試驗(yàn)過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象（在30分鐘內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓，升至試驗(yàn)規(guī)定壓力）。

4安全措施

管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管村進(jìn)行明火烘彎。別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。直埋暗管對蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。

通過以上分析，說明PPC管和傳統(tǒng)的金屬管材相比在使用壽命、耐腐蝕、抗老化和衛(wèi)生性等方面有不可比擬的優(yōu)越性，并且施工簡單方便、投資少。相信PPC管材會逐步取代金屬管材。在今后的建筑安裝工程中將被廣泛采用。

參考文獻(xiàn)：

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