戴陽軍,莊俊茹,楊軍,謝小軍,韓曜平
(常熟理工學(xué)院生物與食品工程學(xué)院,江蘇常熟215500)
我國的淡水養(yǎng)殖量位居世界前列,2009年淡水養(yǎng)殖產(chǎn)量為2216 萬t,2010年淡水養(yǎng)殖產(chǎn)量為2346萬t,淡水產(chǎn)品的加工產(chǎn)量2009年的為147 萬t,2010年為427 萬t[1],整體加工產(chǎn)量滯后于淡水魚的養(yǎng)殖產(chǎn)量。由于淡水魚本身的骨刺細(xì)小而且不易去除,帶有土腥味等缺點(diǎn)[2]嚴(yán)重影響了淡水魚類深加工的發(fā)展。市售粉蒸類產(chǎn)品中主要以“粉蒸肉”、“粉蒸鴨”、“粉蒸排骨”為多見,粉蒸魚卻為鮮見。草魚(Grass carp)屬鯉形目鯉科雅羅魚亞科草魚屬。為我國四大家魚之一,含有豐富的不飽和脂肪酸,對血液循環(huán)有利,是心血管病人的良好食物。產(chǎn)量頗豐富,但由于養(yǎng)殖品的捕撈上市季節(jié)比較集中,且大部分以鮮活原料形式供應(yīng)市場,深加工產(chǎn)品較少[3]。本實(shí)驗(yàn)選用草魚為主要實(shí)驗(yàn)原料,用去腥液去除腥味,以高溫、高壓成熟的方法使魚刺骨酥軟,用響應(yīng)曲面法探討微波粉蒸魚的最佳加工工藝條件,以期為粉蒸魚工業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)參考。
1.1.1 原輔料
鮮活草魚,粉蒸料[4],蠔油,白砂糖,食鹽,味精,蔥粉,姜粉,黃酒(均有常熟金唐市水產(chǎn)品有限公司提供),去腥劑(常熟理工學(xué)院生物食品與工程學(xué)院自制),均符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
1.1.2 儀器與設(shè)備
DZ-400/2ES 真空包裝機(jī):華聯(lián)機(jī)械集團(tuán)有限公司;LP502B 電子天平:上海越平科學(xué)儀器有限公司;BD/C-230 白雪冷柜:白雪電器;C21-ST2106 電磁爐:TF-200 真空滾揉機(jī)、TF(QX)-3 魚肉切片機(jī):肇慶市天發(fā)機(jī)械有限公司;IRINOX—MF25.1 型商用速凍冷柜:北京太陽河商貿(mào)有限公司;YXQ-LS-100A 立式壓力蒸汽滅菌鍋:北京佳源興業(yè)科技有限公司。
1.2.1 工藝流程
草魚肉切片→去腥處理→滾揉→成熟→冷凍→真空包裝→成品
魚肉切成3×4×1 cm 厚片[5],去腥液對魚片去腥處理并洗滌干凈,將鹽、蠔油、白糖、蔥粉、姜粉、料酒、粉蒸料等投入滾揉機(jī),抽真空至0.08 MPa,低速滾揉,轉(zhuǎn)速3 r/min~5 r/min;連續(xù)滾揉20 min 后出機(jī),出機(jī)溫度6 ℃,滾揉好的魚片表面均勻地裹上一層粉料粉,用手輕輕抖動基本不會掉落[6]。人壓力蒸汽鍋中熟制,進(jìn)入速凍冷柜中快速冷凍至-18 ℃[7],裝袋,真空包裝,進(jìn)入冷庫凍藏。
1.2.2 單因素試驗(yàn)
經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn),原輔料設(shè)定在草魚片100 g、去腥劑10 g、白砂糖1 g、味精0.06 g、蔥粉0.03 g、姜粉0.06 g、蠔油4 g 的情況下,對粉蒸魚的鹽量、水添加量、壓力鍋的溫度、加熱時間的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化[8]。
1.2.2.1 用鹽量對粉蒸魚品質(zhì)的影響
每次試驗(yàn)選擇水20 g,加熱時間20 min,壓力鍋溫度120 ℃,分別加鹽0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7 g。分析粉蒸魚的品質(zhì)情況。
1.2.2.2 水量對粉蒸魚品質(zhì)的影響
每次試驗(yàn)選擇鹽0.3 g,加熱時間20 min,壓力鍋溫度120 ℃。分別加水5、10、15、20、25、30、35 g,分析粉蒸魚的品質(zhì)情況。
1.2.2.3 加熱時間對粉蒸魚品質(zhì)的影響
每次試驗(yàn)選擇鹽0.3 g,水20 g,壓力鍋溫度120 ℃。分別加熱10、15、20、25、30、35、40 min。分析粉蒸魚的品質(zhì)情況。
1.2.2.4 加熱溫度對粉蒸魚品質(zhì)的影響
每次試驗(yàn)選擇鹽0.3 g,水20 g,加熱時間20 min。分 別 設(shè) 定 壓 力 鍋 溫 度105、110、115、120、125、130、135 ℃。分析粉蒸魚的品質(zhì)情況。
1.2.3 響應(yīng)曲面設(shè)計工藝配比
本工藝實(shí)驗(yàn)采用Minitab 15 統(tǒng)計軟件進(jìn)行設(shè)計與分析。采用中心組合一半設(shè)計,選取鹽、水量、加熱溫度、加熱時間4 個影響因素,在單因素試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,采用四因素三水平的響應(yīng)曲面設(shè)計方法,選擇“基于距離的最優(yōu)性選擇”,優(yōu)化設(shè)計中點(diǎn)的個數(shù)為31。其中4 個因素分別用x1,x2,x3,x4,表示,并以+1,0,-1,分別代表變量的水平,按方程Xi=(Xi-X0)/ΔX對自變量進(jìn)行編碼。式中:Xi為變量的編碼值;ΔX為變量的變化步長;以感官評分為響應(yīng)值。對模型進(jìn)行方差分析,得出最佳的工藝參數(shù)。試驗(yàn)設(shè)計因素編碼及水平見表1。
選取20 名經(jīng)過食品感官培訓(xùn)人員,進(jìn)行感官評價[9-10]。從粉蒸魚的粉粒適口度、魚鮮味、魚刺骨酥軟程度、魚肉組織形態(tài)[11]方面進(jìn)行綜合打分,按照粉粒適口度、魚鮮味、魚刺骨酥軟程度、魚肉組織形態(tài)對消費(fèi)者影響的權(quán)重不同,設(shè)定不同的分值,采用100 分法評定,粉粒適口度占20%、魚鮮味占30%、魚刺骨酥軟程度占20%、魚肉組織形態(tài)占30%。具體評分標(biāo)準(zhǔn)見表2。
表2 粉蒸魚的感官評價標(biāo)準(zhǔn)Table 2 The sensory evaluation criteria of powder steamed fish
鹽量對粉蒸魚品質(zhì)的影響,見圖1。
圖1 不同鹽量對粉蒸魚的口感影響Fig.1 The influence of the powder steamed fish taste by adding different amount of salt
由圖1 可知,鹽量在0.7 g 時,感官評分最低,鹽量在0.3 g 感官評分最高。鹽量達(dá)到最佳值0.3 g 后,隨著鹽量的增加,感官評定分值逐漸降低。這個主要是咸味和鮮味的相互作用[12],恰當(dāng)?shù)柠}量能夠充分體現(xiàn)食品的鮮美滋味。
水量對粉蒸魚產(chǎn)品品質(zhì)影響,見圖2。
圖2 不同水量對粉蒸魚品質(zhì)的影響Fig.2 The influence of the powder steamed fish quality by adding different amount of water
由圖2 可知,水量在15 g 時感官評分最高,水分不足導(dǎo)致粉料不能受熱充分糊化,口感堅硬;達(dá)到最佳值后隨著水分的逐漸增加,質(zhì)感越來越差,魚片易碎,在實(shí)驗(yàn)中水分到達(dá)35 g 時分值最低。
加熱時間對粉蒸魚品質(zhì)的影響,見圖3??芍?。在加熱時間為35 min 時,感官評分值最低,因?yàn)榇藭r粉蒸魚的外觀質(zhì)感較爛。在加熱時間為20 min 時,感官評分最高,此時魚刺已經(jīng)充分酥軟,而且魚肉未呈現(xiàn)爛糊的質(zhì)感。
加熱溫度對粉蒸魚品質(zhì)的影響,見圖4。
圖3 不同加熱時間對粉蒸魚口感的影響Fig.3 The influence of the powder steamed fish taste by the different heating time
圖4 不同加熱溫度對粉蒸魚品質(zhì)的影響Fig.4 The influence of the powder steamed fish quality by the different heating temperature
由圖4 可知,在溫度從105 ℃升到120 ℃的過程中,隨著溫度的升高,感官評分逐漸增大,到達(dá)120 ℃時達(dá)到最佳效果,從120 ℃升到135 ℃的過程中,隨著溫度的升高,魚肉質(zhì)逐漸變爛糊狀,感官評分逐漸降低。
2.5.1 二次模型方程的建立[13]
通過Minitab 15 的數(shù)據(jù)處理,建立響應(yīng)曲面回歸模型,并進(jìn)而尋求最優(yōu)化響應(yīng)因子水平。經(jīng)整理,所得粉蒸魚的感官評分結(jié)果如表2 所示。其中Intercept 為常數(shù)項:x1,x2,x3和x4為一次項;x1x1,x2x2,x3x3,x4x4為平方項;x1x2,x1x3,x1x4,x2x3,x2x4,x3x4為交叉項。
用Minitab 15 軟件,通過表2 中粉蒸魚品質(zhì)感官評分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,獲得粉蒸魚品質(zhì)感官評分對編碼自變量鹽、水、時間和溫度的二次多項回歸方程:
表2 Box-Behnken 設(shè)計方案及試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Box-Behnken design matrix and extraction results of polysaccharide
方程相關(guān)系數(shù)R2=91.53%,其中溫度和時間的影響顯著(p<0.01),并做出響應(yīng)曲面圖,響應(yīng)曲面圖見圖5~10。
當(dāng)鹽為0.3 g,水為15 g 時,時間與溫度對感官評分的影響見圖5。由圖5 可知,時間的延長、溫度的升高,感官評分是一個逐漸升高而后降低的過程,而且響應(yīng)面顯示坡度較陡,表明時間和溫度交互作用極顯著。
當(dāng)鹽為0.3 g,時間為20 min 時,水與溫度對感官評分的影響見圖6。由圖6 可知,響應(yīng)面坡度較陡,而水的上升過程,感官評分變化不大,溫度增大的過程中,感官評分先增大后降低,因此溫度的影響較為明顯,其交互作用不明顯。
當(dāng)鹽為0.3 g,溫度為120 ℃時,水與時間對感官評分的影響見圖7。
由圖7 可知,響應(yīng)面坡度較陡,而水的上升過程,感官評分先增大后降低,時間增大的過程中,感官評分先增大后降低,因此時間的影響較為明顯,其有一定的交互作用。
當(dāng)水為15 g,時間為20 min 時,鹽與溫度對感官評分的影響見圖8。
由圖8 可知,響應(yīng)面坡度較陡,而鹽的上升過程,感官評分變化不大,時間增大的過程中,感官評分先增大后降低,乘拋物線狀,因此溫度的影響較為明顯,其交互作用不明顯。
當(dāng)水為15 g,溫度為120 ℃時,鹽與時間對感官評分的影響見圖9。
由圖9 可知,響應(yīng)面坡度較陡,而鹽的上升過程,感官評分變化不大,時間增大的過程中,感官評分先增大后降低,,因此溫度的影響較為明顯,其交互作用不明顯。
當(dāng)時間為20 min,溫度為120 ℃時,鹽與水對感官評分的影響見圖10。
由圖10 可知,響應(yīng)面坡度較陡,而鹽的上升過程,感官評分先增大后急劇下降,水增大的過程中,感官評分先增大后下降,其有一定的交互作用。
2.5.2 最優(yōu)化生產(chǎn)工藝的確定及驗(yàn)證
經(jīng)Minitab 15 響應(yīng)優(yōu)化器對感官評分同時進(jìn)行優(yōu)化。目標(biāo)、望目、上線、權(quán)重、重要性如表3 所示,當(dāng)X1=0.29,X2=15.5,X3=19.4,X4=120.3 時,可得感官評分94的最佳條件。
表3 響應(yīng)值優(yōu)化器設(shè)置Table 3 Response value optimizer settings
由于生產(chǎn)實(shí)踐過程中,受壓力蒸汽滅菌鍋溫度設(shè)定的限制,溫度設(shè)定為120 ℃時最接近最佳溫度值。最終確定最佳工藝條件為:草魚片100 g、去腥劑10 g、白砂糖1 g、味精0.06 g、蔥粉0.03 g、姜粉0.06 g、蠔油4 g、鹽0.29 g、水15.5 g、溫度120 ℃、時間19.4 min。再采用該最佳工藝條件進(jìn)行感官實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,平行3 次實(shí)驗(yàn)取平均值,得到感官評分為93.5 分,與試驗(yàn)數(shù)據(jù)基本相符,說明回歸方程可以用于實(shí)踐。
本研究以單因素試驗(yàn)為基礎(chǔ),以粉蒸魚的品質(zhì)感官評分為響應(yīng)值,以鹽量、水量、加熱溫度、加熱時間為影響因素進(jìn)行響應(yīng)面設(shè)計,通利用統(tǒng)計學(xué)方法對該模型進(jìn)行了顯著性檢驗(yàn),優(yōu)化了內(nèi)在因素水平,探討了各因素間的交互作用分析,并且根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,得出最佳工藝條件:草魚片100 g、去腥劑10 g、白砂糖1 g、味精0.06 g、蔥粉0.03 g、姜粉0.06 g、蠔油4 g、鹽0.29 g、水15.5 g、溫度120 ℃、時間19.4 min。在該實(shí)驗(yàn)條件下,粉蒸魚的品質(zhì)感官評分為93.5 分。該研究對于微波冷凍料理淡水魚制品的研發(fā)提供參考,具有一定的理論價值和實(shí)際應(yīng)用前景。
[1] 農(nóng)業(yè)部漁業(yè)局.中國漁業(yè)統(tǒng)計年鑒[M].北京: 中國農(nóng)業(yè)出版社,2011:30
[2] 張俊杰, 段蕊.淺談淡水魚的綜合加工[J].漁業(yè)現(xiàn)代化,2004(1):36-38
[3] 劉晶晶,周紅笛,王雪鋒,等.響應(yīng)面法優(yōu)化調(diào)味魚干片的加工工藝[J].食品工業(yè),2011(5):78-81
[4] 蘇趙,李誠,池福敏,等.方便粉蒸鴨肉加工工藝研究[J].肉類工業(yè),2011,363(7):15-18
[5] 林志民.幾種中式菜肴的冷凍調(diào)理技術(shù)[J].制冷學(xué)報2000(2):55-59
[6] 姚紅飛,盧進(jìn)峰,李年中,等.粉蒸肉的工業(yè)化生產(chǎn)方法[J].肉類工業(yè),2010(5):11-12
[7] 夏文水.食品工藝學(xué)[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2007:153-173
[8] 王欽德,楊堅.食品試驗(yàn)設(shè)計與統(tǒng)計分析[M].北京:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社,2004:385-435
[9] 馬永強(qiáng),韓春然,劉靜波.食品感官檢驗(yàn)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005:37-71
[10] 陳玉銘.食品感官分析技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用[J].食品研究與開發(fā),2007,27(2):182-185
[11] 焦梅,聶小華,劉書來,等.魚肉的組織質(zhì)地及其在加工過程中的變化[J].食品科技,2008(1):93-95
[12] 毛羽揚(yáng).咸味、鮮味和咸鮮調(diào)味平臺的建立[J].中國調(diào)味品,2001(12):25-27
[13] 曹小飛,高允盛,趙丹,等.響應(yīng)曲面法優(yōu)化含豆乳的Mozzarella干酪的生產(chǎn)工藝參數(shù)[J].中國乳品工業(yè),2009,37(6):24-27