張慧玲

(沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 遼寧撫順 113122)

1 前言

目前，我國(guó)的木工機(jī)床出口勢(shì)頭甚猛，主要市場(chǎng)以第三世界，如東南亞、南亞等地區(qū)為主，有些甚至出口到美洲，歐洲市場(chǎng)。木工機(jī)床安全問(wèn)題不但為發(fā)達(dá)國(guó)家所重視，發(fā)展中國(guó)家也漸漸重視其產(chǎn)品的安全問(wèn)題。因此，在做木工機(jī)床出口注冊(cè)的過(guò)程中，產(chǎn)品的安全檢驗(yàn)是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。

在歐盟機(jī)械指令的附錄IV中列出了危險(xiǎn)機(jī)械的范圍，其中在機(jī)械類中近一半為木工機(jī)床，包括圓鋸機(jī)、刨木機(jī)、帶鋸機(jī)等等。因?yàn)槌霈F(xiàn)事故危險(xiǎn)性大，工傷事故多;存在噪聲、振動(dòng)和粉塵等多種影響人體健康的職業(yè)性有害因素，木工機(jī)床在機(jī)械產(chǎn)品中屬于危險(xiǎn)系數(shù)極大的產(chǎn)品。與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)木工機(jī)床在設(shè)備安全技術(shù)，勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施條件等方面還存在很大差距，資料顯示:一些企業(yè)工傷事故發(fā)生頻繁;生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、粉塵等職業(yè)有害因素在許多作業(yè)位置嚴(yán)重超標(biāo)。因此，在出口木工機(jī)床的安全檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)、危險(xiǎn)部位重點(diǎn)檢查。

2 出口木工機(jī)床產(chǎn)品的安全檢驗(yàn)依據(jù)

在歐盟等國(guó)家，對(duì)于木工機(jī)床已經(jīng)建立了較為完善的標(biāo)準(zhǔn)體系，我國(guó)近幾年也在逐步完善，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，等同或等效采用了一系列IEC標(biāo)準(zhǔn)，縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。目前我國(guó)木工機(jī)床產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)主要有:

GB 12557－2000木工機(jī)床安全通則

JB 5723－1991單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全

JB 5726－1991木工磨鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全

JB6106－1992自動(dòng)進(jìn)給木工帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全

JB 5721－1991細(xì)木工帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全

JB 5722－1991跑車工帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全

GB 20006－2005木工機(jī)床安全鏤銑機(jī)

GB 20007－2005木工機(jī)床安全單軸銑床

JB 5727－1999單面木工壓刨床安全

JB 3380－1999木工平刨床安全

JB 6112－1992二、三、四面木工刨床和銑床結(jié)構(gòu)安全

JB 8082－1999護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床安全

除了以上所列出的C類標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品安全檢驗(yàn)過(guò)程中主要使用的B類標(biāo)準(zhǔn)包括:

GB5226.1－2008機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件

GB12265.1－1997機(jī)械安全 防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB12265.2－2000機(jī)械安全 防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB12265.3－1997機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小距離

GB23821－2009機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB/T 8196－2003機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求

GB/T 3766－2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T 7932－2003氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件新到的產(chǎn)品首先要選擇適用的安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

3 出口木工機(jī)床安全檢驗(yàn)要點(diǎn)

3.1 機(jī)械危險(xiǎn)

木工機(jī)床上高速旋轉(zhuǎn)的刀具是產(chǎn)生機(jī)械危險(xiǎn)的一個(gè)重要因素，也是出口木工機(jī)床檢驗(yàn)中的一個(gè)要點(diǎn)。

帶聯(lián)接件和緊固件的刀具和刀具主軸必須能承受最高許用轉(zhuǎn)速的應(yīng)力、切削應(yīng)力和制動(dòng)過(guò)程的應(yīng)力，旋轉(zhuǎn)刀具應(yīng)按產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。除鉆頭外的旋轉(zhuǎn)刀具應(yīng)標(biāo)記最高許用工作轉(zhuǎn)速。刀具、刀夾和刀體及其在機(jī)床上的固定應(yīng)確保在起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和制動(dòng)時(shí)不會(huì)松脫。手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)床上應(yīng)限制刀片的伸出量，安裝調(diào)整刀具時(shí)可能引起危險(xiǎn)的刀具主軸必須進(jìn)行防護(hù)。若刀具主軸停機(jī)后的慣性運(yùn)動(dòng)存在人與刀具接觸的危險(xiǎn)，則機(jī)床上應(yīng)裝備一個(gè)自動(dòng)制動(dòng)器，使刀具主軸在足夠短的時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。

刀具部分、機(jī)械進(jìn)給、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等容易產(chǎn)生機(jī)械危險(xiǎn)的部分，應(yīng)采用防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定使用防護(hù)裝置類型的正確與否，并檢驗(yàn)是否防護(hù)到位。

機(jī)動(dòng)夾緊裝置極易產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)，檢查機(jī)床是否有降低危險(xiǎn)的措施，可通過(guò):

——帶壓力降低的二級(jí)夾緊裝置;

——夾緊件與工件之間的距離減少到6mm或更小;

——夾緊速度極限為10mm/s或更小些;

——對(duì)夾緊零件進(jìn)行防護(hù)及采用適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)。

手推工件進(jìn)給的機(jī)床，工件的加工必須通過(guò)工作臺(tái)、導(dǎo)向板來(lái)支撐和把持。工作臺(tái)和導(dǎo)向板必須有一光滑的表面，缺陷和凹坑盡量少。移動(dòng)工作臺(tái)應(yīng)有防止脫落的措施。

在木工機(jī)床中使用了很多帶防護(hù)功能的工作裝置來(lái)排除危險(xiǎn)或降低危險(xiǎn)，如在手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)上采用的推棒，在木工平刨床上使用的推塊，在單軸木工銑床上使用的進(jìn)給夾具。進(jìn)給推棒和推塊應(yīng)用硬雜木制造，其縱向的木紋應(yīng)是直紋，必須能承受進(jìn)給所需的力。推棒的端部不得做成彎形。進(jìn)給夾具應(yīng)能可靠的夾緊工件，并能使操作者的手與刀具保持有安全距離。夾具上應(yīng)有固定牢靠、強(qiáng)度足夠的手握操作件。

電氣危險(xiǎn) 電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定，機(jī)床的起動(dòng)應(yīng)可靠，不產(chǎn)生危險(xiǎn)，機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)的接通不遲于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。多個(gè)起動(dòng)操縱器的機(jī)床，在某一時(shí)刻應(yīng)只有一個(gè)起動(dòng)操縱器起作用。

機(jī)床應(yīng)裝有使機(jī)床所有傳動(dòng)正常停止的停止操縱裝置。機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的斷開(kāi)應(yīng)不遲于主運(yùn)動(dòng)的斷開(kāi)。機(jī)床或它的危險(xiǎn)零件被停止后傳動(dòng)的能量供應(yīng)必須切斷。在機(jī)床的每一操作位置上應(yīng)裝備有一個(gè)使機(jī)床相應(yīng)的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件停止的停止操縱裝置。

3.2 噪聲危險(xiǎn)

木工機(jī)床上的噪聲通常是由于高速旋轉(zhuǎn)的刀具和機(jī)床的振動(dòng)產(chǎn)生，安裝刀具后進(jìn)行切削加工時(shí)的噪聲大多超過(guò)90dB(A)，嚴(yán)重危害了的操作者的身體健康。在噪聲源處安裝隔聲罩是減少噪音的一個(gè)有效方法。

在檢驗(yàn)噪聲時(shí)，使用聲級(jí)計(jì)進(jìn)行測(cè)量，機(jī)床按制造者提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法進(jìn)行安裝，若達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)量報(bào)告中說(shuō)明測(cè)量時(shí)的安裝情況。機(jī)床的工作條件應(yīng)符合產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。室內(nèi)測(cè)量時(shí)，保證機(jī)床輪廓表面距四周墻面的距離大于2m，并且在這一范圍內(nèi)不應(yīng)有除地面以外大的反射面和障礙物。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)的測(cè)量方法按JB/N9953的規(guī)定，機(jī)床噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定按GB/T3768的規(guī)定，也可按GB/T3770(工程法)、GB/T6881、GB/T6882 進(jìn)行測(cè)定。

測(cè)量結(jié)果按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修正，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的噪聲限值，若超過(guò)限值應(yīng)提供相關(guān)說(shuō)明資料。測(cè)量過(guò)程應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)到噪聲測(cè)量記錄表中。噪聲測(cè)量記錄表中除體現(xiàn)機(jī)床本身的參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)外，還要記錄測(cè)量依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量環(huán)境、機(jī)床位置示意圖、測(cè)量位置及最大噪聲位置示意圖。

3.3 木屑、粉塵產(chǎn)生的危險(xiǎn)

木料在加工的過(guò)程中，產(chǎn)生大量的木屑粉塵，木屑質(zhì)量輕，極易漂浮于空氣中，被操作者吸入肺部，對(duì)身體造成極大的危害，因此在木料加工車間要設(shè)置吸塵系統(tǒng)。而對(duì)于木工機(jī)床來(lái)說(shuō)，就要設(shè)置與吸塵系統(tǒng)連接的排放口。

吸塵系統(tǒng)應(yīng)與排放源盡量接近，吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)板、輸送管和機(jī)床吸塵系統(tǒng)中的其他零件應(yīng)處安全的位置，使粉塵和木屑能輸送到吸收連接管中去。

為了將應(yīng)吸收的粉塵從它的形成位置安全地輸送到吸塵系統(tǒng)，吸塵罩、輸送管和導(dǎo)風(fēng)板等的結(jié)構(gòu)應(yīng)以空氣速度為20m/s(對(duì)于含水率小于18%的木屑)和28m/s(對(duì)含水率大于等于18%的木屑)。

由于吸塵系統(tǒng)通常由機(jī)床使用企業(yè)配置，所以關(guān)于吸塵系統(tǒng)的檢驗(yàn)通常是檢查相應(yīng)圖紙和技術(shù)文件，要求機(jī)床制造企業(yè)把對(duì)吸塵系統(tǒng)的所有規(guī)定在技術(shù)文件中說(shuō)明出來(lái)，必要時(shí)配以圖紙說(shuō)明。在機(jī)床上檢查是否設(shè)置了適當(dāng)?shù)呐欧趴?，排放口的設(shè)計(jì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求。

木屑等廢料的堆積會(huì)導(dǎo)致燃燒和爆炸的危險(xiǎn)，應(yīng)采取預(yù)防措施阻礙和降低危險(xiǎn)的發(fā)生。檢驗(yàn)機(jī)床是否有粉塵和木屑堆積在機(jī)床上和機(jī)罩內(nèi)的可能，附近是否有熱表面，易燃流體盛放的容器是否正確，電氣設(shè)備是否規(guī)范安裝使用等等。

3.4 人類工效學(xué)

機(jī)械產(chǎn)品的安全檢驗(yàn)中，必然要考慮人、機(jī)械、環(huán)境相互間的關(guān)系，因?yàn)橥瓿深A(yù)定任務(wù)的是人和機(jī)械設(shè)備、環(huán)境相結(jié)合的整體，所以人類工效學(xué)是產(chǎn)品安全檢驗(yàn)中的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。對(duì)高度尺寸的測(cè)量可采用米尺、游標(biāo)卡尺和激光測(cè)距儀等儀器，對(duì)力的測(cè)量可使用推拉力計(jì)進(jìn)行。

木工機(jī)床中有很多帶有工作臺(tái)，如木工平刨床、單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)、單軸木工銑床、木工多用機(jī)床、細(xì)木工帶鋸機(jī)等，工作臺(tái)面離地高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)不同類型木工機(jī)床的要求。手推可移動(dòng)工作臺(tái)的操縱力應(yīng)不超過(guò)25N。防護(hù)裝置中的活動(dòng)部分的操縱力不應(yīng)超過(guò)60N。

手動(dòng)操縱器應(yīng)使用方便、不應(yīng)夾手，操作時(shí)不應(yīng)與其他零件干涉，定位機(jī)構(gòu)定位可靠。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)跟隨一起旋轉(zhuǎn)的手輪或手柄，若圓周速度超過(guò)50m/min或轉(zhuǎn)速超過(guò)20r/min時(shí)，應(yīng)能通過(guò)離合器與旋轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，防止出現(xiàn)打人、纏繞等危險(xiǎn)發(fā)生。手柄和手輪操作時(shí)，應(yīng)保證和人的正常思維動(dòng)作習(xí)慣一致。手輪手柄的離地高度和操縱力應(yīng)符合它的使用情況。操縱用腳踏板應(yīng)符合尺寸要求和操縱力的要求，并采取防護(hù)措施防止誤操作。讀數(shù)機(jī)構(gòu)和電氣控制板上的按鈕應(yīng)符合高度的要求，且安裝按鈕的電器控制板，若下排按鈕低于0.9m，按鈕數(shù)超過(guò)7個(gè)，應(yīng)傾斜120°安置。

機(jī)床運(yùn)輸中需起吊的零部件、質(zhì)量大于12kg抓舉不方便的零部件應(yīng)設(shè)置手柄、吊鉤、吊孔、凸耳、吊環(huán)、螺釘用孔等起吊設(shè)施，布局應(yīng)考慮零部件的重心位置，確保安全裝載、挪位和安置。

如果木工機(jī)床體積大、設(shè)備高，維修保養(yǎng)需要人進(jìn)入其中或到達(dá)機(jī)床頂部，則需按照GB17888.1～17888.4的要求對(duì)進(jìn)入機(jī)床的安全設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)。

4 結(jié)束語(yǔ)

我國(guó)的木工機(jī)床的生產(chǎn)和技術(shù)都已有長(zhǎng)足的進(jìn)步，但在產(chǎn)品質(zhì)量尤其安全質(zhì)量上仍然亟需提高，才能在世界木機(jī)之林占有一席之地。木工機(jī)床屬于危險(xiǎn)機(jī)械，應(yīng)高度重視我國(guó)出口木工機(jī)床產(chǎn)品的安全要求檢驗(yàn)，并在出口檢驗(yàn)過(guò)程中注意:檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選用準(zhǔn)確，要根據(jù)不同產(chǎn)品選用適用標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)內(nèi)容要全面，不應(yīng)只注重性能，更應(yīng)重視安全檢驗(yàn);要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不應(yīng)隨意增減標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。只有這樣才能確保我國(guó)木工機(jī)床產(chǎn)品出口又好又快的發(fā)展。

［1］ GB 12557－2000木工機(jī)床 安全通則［S］.

［2］ GB5226.1－2008機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件［S］.