李紅蓮
(閩西職業(yè)技術(shù)學院 化學工程系,福建 龍巖 364021)
松香和松節(jié)油是重要的工業(yè)原料,廣泛用于肥皂、造紙、橡膠、涂料、化工、醫(yī)藥、塑料、電氣和印刷等工業(yè)企業(yè),松香也是中國的大宗出口物質(zhì)之一[1].隨著工業(yè)生產(chǎn)與科學技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)對松香和松節(jié)油的需求量在逐年增加,但企業(yè)在生產(chǎn)過程中也產(chǎn)生大量廢水,這些廢水具有水量和pH值變化大、CODcr濃度高、含油量大、可生化性差等特點,若不經(jīng)過處理就直接排放,會給生態(tài)環(huán)境帶來嚴重的污染[2].
某林化有限公司生產(chǎn)松香、聚合松香和松香樹脂等產(chǎn)品,設計污水總量約600 m3/d,廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)中的一級標準[3],設計廢水的進水水質(zhì)和出水排放標準見表1.
表1 進水水質(zhì)及出水排放標準Tab.1 Quality of influent and discharge standard of effluent
圖1 廢水處理工藝流程Fig.1 Flow diagram of wastewater treatment
廢水處理的工藝流程見圖1.
主要構(gòu)筑物的規(guī)格及設計參數(shù)見表2.
表2 構(gòu)筑物規(guī)格及設計參數(shù)Tab.2 Specification of structure and design parameters
根據(jù)松脂加工廢水的特性,廢水處理可分為預處理、混凝沉淀處理和生化處理3個工段.預處理工段的核心是微電解處理,有利于后續(xù)處理達到良好的效果;混凝沉淀處理工段主要是控制混凝和沉淀效果,混凝池投加堿調(diào)節(jié)微電解出水pH值,投加石灰乳使廢水中的草酸、松香酸生成相應的鈣鹽而沉淀;生化處理工段是工藝過程的關(guān)鍵,污染物質(zhì)主要通過此工段被去除,工程調(diào)試的重點為微電解池和生化處理系統(tǒng)的調(diào)試.
微電解為預處理的核心,目的是降低廢水的有機污染并改變廢水的有機物組成成分,有利于后續(xù)處理達到良好的效果.它的反應機理是在Fe—C微電解反應中,強酸性廢水與鐵碳接觸,形成無數(shù)個微小原電池,鐵為陽極,碳為陰極,發(fā)生氧化還原反應:
陽極:Fe-2e→Fe2+,E0(Fe2+/Fe)=0.44 V,
陰極:2H++2e→2[H]→H2,E0(H+/H2)=0.00 V; O2+4H++4e→2H2O, E0(O2)=-1.23 V;
O2+2H2O+4e→4OH-, E0(O2+/OH-)= -0.41 V.
原電池的氧化還原反應對于廢水處理有如下作用:廢水中的Fe2+能形成具有較高絮凝吸附活性的絮凝劑,它能有效地吸附污染物形成沉淀,達到降低CODcr、BOD5與SS的目的.氧化還原反應還可使廢水的可生化性提高,為后續(xù)的生化處理提供條件.廢水經(jīng)過Fe—C微電解反應后,pH值提高,可減少石灰乳的投加量[4].要達到設計效果,微電解池的調(diào)試相當重要.在調(diào)試和試運行階段,對CODcr進行監(jiān)測,微電解池進出水的CODcr濃度以及對應的CODcr去除率的變化如圖2所示.
圖2 微電解處理系統(tǒng)CODcr去除效果Fig.2 Removal effect of CODcr by microelectrolysis process
圖2表明,CODcr的進水濃度平均為1 395 mg/L,出水濃度平均為282 mg/L,CODcr的去除率最低為69.9%,最高為86.6%,平均去除率為79.3%.經(jīng)過微電解預處理,CODcr的去除率達60%以上.調(diào)試有3個關(guān)鍵技術(shù):(1)控制適當?shù)钠貧饬?,產(chǎn)生攪動作用,增加填料之間的相互摩擦,盡量避免松油的粘附影響.曝氣量要適當,使廢水出現(xiàn)攪動即可,避免因攪動過大引起活性炭的流失. (2)控制廢水的pH值,不要波動太大,否則后續(xù)的生化處理很難控制.(3)判斷微電解池調(diào)試是否合適,要視處理后CODcr的去除率是否達50%以上,廢水的可生化性是否得到了較大提高[5].
3.2.1 生化處理系統(tǒng)的前期培養(yǎng)
(1)調(diào)節(jié)生化池內(nèi)廢水的水溫與pH值,最好采用低負荷啟動,即池內(nèi)廢水的CODcr值不要高于200 mg/L.添加的污泥要預先化開,投加時鼓風機開到最大,以免污泥沉積,并添加少量的營養(yǎng),為了便于掛膜,可以均勻投加一些粗面粉.
(2)悶曝1~2 d,等看到廢水中有細小的微生物出現(xiàn),增加一點廢水和營養(yǎng)物質(zhì),不要使廢水的CODcr超過500 mg/L.繼續(xù)悶曝,測CODcr的去除率并觀察生物相,若CODcr的去除率大于30%,可以停止曝氣,沉淀2 h,排除一部分清液,再增加一些微電解后的廢水,繼續(xù)悶曝.
(3)整個過程慢慢增加污水量,要注意開啟回流泵,使廢水處于流動狀態(tài).污泥復活后,為了便于掛膜,在悶曝過程中空氣量不要太大.在進水量達到50%時,可以連續(xù)進水、連續(xù)出水進行培養(yǎng).
(4)整個過程中都要注意污泥量,如果達不到量,一般有下面幾個原因:a.添加的量少;b.接種的污泥沒有化開,全部堆積在底部;c.接種的污泥礦化程度高,污泥中的無機物多沉積在底部;d.污泥負荷低,過量曝氣,污泥分解,隨出水排出;e.碳源不足等引起的污泥膨脹.前面3種可以通過繼續(xù)投加污泥或增加攪動來解決,第4種通過控制溶解氧在2 mg/L左右可以基本解決.最后1種要分析,如果鏡檢看到都是頭發(fā)絲狀的絲狀菌,一般都是碳源和氧氣不足;如果全是細小微生物、沒有鐘蟲等后生動物,說明受到?jīng)_擊,檢查進水的pH值.
3.2.2 生化處理系統(tǒng)的調(diào)試運行
生產(chǎn)廢水逐漸增加直到廢水的處理量達到滿負荷運行1個月后,污泥沉降比由最初的6%左右上升到22%,污泥的沉降性能良好,鏡檢發(fā)現(xiàn)有大量的鐘蟲,活性污泥基本成熟[4].在調(diào)試和試運行階段,對CODcr進行監(jiān)測,生化處理系統(tǒng)進出水的CODcr濃度隨時間的變化以及對應的CODcr去除率如圖3所示.
圖 3 生化處理系統(tǒng)的CODcr去除效果Fig.3 Removal effect of CODcr by biochemical process
圖3表明,在此期間,生化處理系統(tǒng)進水的CODcr變化幅度不大,平均為375 mg/L ,出水CODcr的濃度相對穩(wěn)定,基本維持在100 mg/L以下,平均為72.6 mg/L,表現(xiàn)出較強的抗沖擊負荷能力.CODcr的去除率最低為77.1%,最高為86.4%,平均為80.7%.
該廢水處理設施于2010年5月進行調(diào)試,在調(diào)試過程中不斷完善,系統(tǒng)穩(wěn)定運行2周后,于2010年9月連續(xù)2天對出水水質(zhì)進行監(jiān)測,廢水出水監(jiān)測的分析結(jié)果見表3.
表3 廢水出水監(jiān)測分析結(jié)果Tab.3 Analytical result of treated wastewater
由表3可以看出,廢水經(jīng)生化處理系統(tǒng)處理后,pH值呈穩(wěn)定中性,處理系統(tǒng)的主要污染物處理效果明顯,廢水出水水質(zhì)完全可以達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)中的一級標準.
(1)采用微電解-混凝-生化法處理松脂加工廢水,對廢水中的有機污染物有良好的去除效果,處理出水可達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)中的一級標準.
(2)采用微電解法預處理松脂加工廢水,在微電解處理單元,CODcr的平均去除率為79.3%; 在生化處理單元, CODcr的平均去除率為80.7%.通過微電解處理,還可以提高廢水的可生化性,有利于采用生化法將廢水進一步處理至達標以實現(xiàn)回收利用,可創(chuàng)造較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益.
(3)本系統(tǒng)對廢水流量、有機負荷的抗沖擊能力強,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,可操作性強,適宜在林化行業(yè)的廢水處理中進行推廣.
參考文獻:
[1] 劉玉春.1995~2000年中國松香的生產(chǎn)、消費和發(fā)展趨勢[J].林產(chǎn)化工通訊,2001,35(5):31-33.
[2] 黃自力,胡岳華,劉吉生,等.松脂加工廢水綜合處理技術(shù)的研究[J].陜西科技大學學報,2003,21(1):35-39.
[3] GB 8978—1996.污水綜合排放標準[S].1996.
[4] 張亞靜,應金英,陳曉鋒.鐵炭內(nèi)電解法處理印染廢水[J].環(huán)境污染與防治,2000,22(5):33-36.
[5] 盧平,唐秀潔,李志春.內(nèi)電解-接觸氧化法處理松香及樟腦生產(chǎn)廢水[J].工業(yè)水處理,2003,23(2):25-27.