劉雷鋼，單繼英 ，楊保華

(1.神馬股份簾子布公司，河南 平頂山 467000； 2.平棉紡織集團有限公司，河南 平頂山467000)

根據(jù)市場的需求，神馬股份簾子布公司開發(fā)了C40S×(16S+32S) 170×74×66＂2/1左斜新型織物，該織物經(jīng)密高、原紗單強低、毛羽多，緯向是2種支數(shù)差異較大的混緯織物，對漿紗質量有很高的要求[1].經(jīng)過技術攻關，該產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率都得到了大幅提高，給公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益.

1 漿紗工藝

1.1 技術難點

C40S經(jīng)紗平均單強14.2 cN/tex，不足JC40S單強的85%，總經(jīng)根數(shù)11 376根，原紗有害毛羽多，給漿紗生產(chǎn)帶來很大困難；雙混緯織物的混緯比16S/32S為1/4，要求布機開口清晰、減少緯向阻斷.在生產(chǎn)過程中，要減少漿紗斷頭，達到增強、保伸、耐磨、毛羽貼伏的目的，必須采用小張力、大回潮、高濃低粘的漿紗工藝[2].

1.2 漿料的選配

PVA-1799對纖維素纖維的粘附性好、漿膜強力高、上漿增強效果明顯，但干區(qū)分絞時會有大量毛羽再生，可考慮與低聚合度的部分醇解PVA-0588搭配使用以增強滲透、適量降低漿膜強度.要確保堅韌完整的漿膜，還應選用合適的聚丙烯酸類漿料作為輔助粘著劑.聚丙烯酸類漿料有著比變性淀粉和PVA更好的粘附性，混用在主漿料中，可提高漿液的粘附性、改善漿膜的柔韌性，再加入適量優(yōu)質平滑劑，可以使?jié){膜增塑、柔滑.

表1 AG-C固體聚丙烯漿料的理化指標Tab.1 The physical and chemical specification of AG-C solid polypropylene slurry

1.2.1 聚丙烯酸類漿料的選擇

在篩選過程中，選擇了AG-C型固體聚丙烯酸漿料.AG-C是以丙烯酰胺為主體、輔以適量軟單體共聚而成的新型聚丙烯酸漿料，對纖維素纖維和疏水性纖維都有很好的粘附性，它與淀粉混溶后，能大大增加淀粉的粘結力、降低PVA用量且有明顯的降粘效果，更適合于“兩高一低”的漿紗工藝.低粘度漿液可增強滲透，減少漿槽斷頭.AG-C固體聚丙烯漿料的理化指標見表1.

1.3 漿料配方(見表2)

表2 漿料原配方與新配方對比Tab.2 The comparison between new formulation slurry and the original formula slurry

1.4 漿紗工藝及效果(見表3)

表3 漿紗工藝及效果對比Tab.3 The comparison between new formulation slurry and the original formula slurry

在使用原配方漿紗開車時，漿槽、濕區(qū)和干區(qū)斷頭多，織軸倒、并、絞嚴重；使用新配方后，漿紗斷頭得到了控制，好軸率提高5.5%.

2 織造效果

TT-800噴氣織機在使用原配方生產(chǎn)該品種時，存在開口不清、緯向停臺高等問題，影響生產(chǎn)效率；采用新配方后，織機效率提高9.1%，下機一等品率提高16.7%，停車次數(shù)由原來的平均17.9次/10萬緯降低到6.7次/10萬緯，斷經(jīng)停臺故障明顯減少.織造效果見表4.

表4 原配方與新配方的織造效果對比Tab.4 The comparison of the weaving effect between original formula and the new formulation

3 漿料成本分析(見表5)

表5 原配方與新配方的單位成本對比Tab.5 The comparison of the unit cost between the original formula and new formula

由表5可以看出，新配方不僅提高了質量效率，而且每百米布的漿料消耗比原配方少3.86元(用漿效率按93%計算)，明顯降低了生產(chǎn)成本.

4 結論

AG-C型固體聚丙烯漿料與PVA、淀粉漿料混溶后，可提高漿液的粘附性，大大提高了淀粉顆粒與纖維間的附著力，使毛羽貼伏、耐磨性增強，從而達到了提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的.

參考文獻：

[1] 王榮根.高密羽絨布設計及有關生產(chǎn)技術問題的討論[J].棉紡織技術，2006，34(6)：25-28.

[2] 程天星.QQ-06漿料在特細號紗上漿中的應用[J].棉紡織技術，2006，34(10)：57-59.