陳忠宏
(中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司營(yíng)銷事業(yè)部,遼寧 116600)
機(jī)架輥是軋機(jī)設(shè)備中的重要組成部分,它是由三個(gè)輥?zhàn)涌魁X輪間的相互嚙合進(jìn)行傳動(dòng)的。要求在安裝時(shí)必須確保每根輥?zhàn)觾啥说凝X輪保持同步,它的精度直接決定著鋼板的走向和設(shè)備的使用壽命。齒輪分別冷裝在機(jī)架輥的兩端,齒輪和輥?zhàn)娱g的過(guò)盈量為0.26 mm,兩端齒輪對(duì)中要求0.2 mm。若滿足不了技術(shù)要求,則在以后的使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鋼板跑偏現(xiàn)象,并且由于齒輪不同步,將會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦及應(yīng)力,對(duì)齒輪的使用壽命有很大的影響。
由于裝配過(guò)盈量較大,很難拆裝,并且還要求兩端齒輪對(duì)中,所以如何做到一次裝配成功,對(duì)提高生產(chǎn)效率和保證機(jī)架輥正常運(yùn)行非常重要。
在數(shù)控銑床上加工機(jī)架輥兩端內(nèi)孔及端面的同時(shí),不用卸活件及重新找正裝夾,按照先前加工活件時(shí)的基準(zhǔn),以兩端小軸圈圓定輥?zhàn)虞S心,端面上在通過(guò)軸心的豎直線上將有一點(diǎn)和?300 mm的分度圓相交,在交點(diǎn)處鉆鉸一()mm、深30 mm 的工藝孔。用同樣的方法,在輥?zhàn)恿硪欢说膶?duì)稱位置處鉆一()mm、深30 mm的工藝孔。用這種方式加工的兩孔對(duì)稱度能達(dá)到圖紙技術(shù)要求。輥?zhàn)庸に嚳准庸な疽鈭D如圖1 所示。
圖1 輥?zhàn)庸に嚳准庸な疽鈭DFigure 1 Schematic drawing of fabrication hole machining on roller
圖2 工藝銷加工圖Figure 2 Fabrication pin machining drawing
將自制的兩個(gè)直徑相同的樣棒放在齒輪的小齒上(中間根據(jù)實(shí)際需要,必須擱開(kāi)幾個(gè)齒,兩樣棒間所夾的齒數(shù)必須相同),將兩個(gè)樣棒找平,然后圈齒輪軸定齒輪中心,在齒輪的端面?300 mm的分度圓上有一點(diǎn)和兩個(gè)樣棒的垂直平分線有一個(gè)交點(diǎn),在交點(diǎn)處鉆鉸、深40mm的銷孔(冷裝時(shí)收縮,所以加工孔時(shí)要適當(dāng)放大孔的尺寸)。然后再以同樣的方法用樣棒在另一個(gè)齒輪?300mm的分度圓上鉆鉸、深40 mm 的工藝孔。齒輪工藝孔加工示意圖見(jiàn)圖3。
圖3 齒輪工藝孔加工示意圖Figure 3 Schematic drawing of fabrication hole machining on gear
將所加工的工藝銷和齒輪放在液態(tài)氮中進(jìn)行冷卻,待一定時(shí)間將銷子分別冷裝在輥?zhàn)拥膬啥斯に嚳字校F度方向向外,然后將齒輪取出分別按照加工孔的位置順?shù)N子的錐度方向安裝進(jìn)去,用擊打法敲擊一段時(shí)間,確保冷裝滿足圖紙技術(shù)要求。
利用這種方法安裝的齒輪,兩端齒輪同步均控制在0.1 mm 之內(nèi),達(dá)到圖紙技術(shù)要求,得到用戶及外方專家的認(rèn)可,交檢合格率達(dá)100%。