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        高速擺動(dòng)條件下PTFE編織復(fù)合材料干摩擦熱行為研究

        2011-11-01 14:09:00康克家杜三明張永振
        材料工程 2011年11期
        關(guān)鍵詞:關(guān)節(jié)軸承自潤(rùn)滑因數(shù)

        康克家,杜三明,張永振,趙 飛

        (河南科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,河南 洛陽(yáng)471003)

        高速擺動(dòng)條件下PTFE編織復(fù)合材料干摩擦熱行為研究

        康克家,杜三明,張永振,趙 飛

        (河南科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,河南 洛陽(yáng)471003)

        利用自制高速摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī),以聚四氟乙烯(PTFE)編織復(fù)合材料為研究對(duì)象,與不銹鋼9Cr18Mo配副,進(jìn)行高速擺動(dòng)下的干摩擦實(shí)驗(yàn),研究摩擦熱的影響因素及變化規(guī)律;利用掃描電子顯微鏡對(duì)摩擦表面進(jìn)行觀察,分析其磨損機(jī)制。結(jié)果表明:摩擦溫度隨載荷增加而升高,在摩擦初期摩擦溫度隨頻率增加而降低,之后又隨頻率增加而升高,并最終達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡;摩擦因數(shù)隨時(shí)間的增加先急劇降低后小范圍緩慢回升,最終保持相對(duì)穩(wěn)定,且與摩擦溫度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系;磨損機(jī)制以剝落與黏著磨損為主,溫度是影響摩擦過(guò)程與磨損機(jī)制的重要因素。

        PTFE;編織復(fù)合材料;干摩擦;摩擦熱

        Abstract:The dry friction test of polytetrafluoroethene(PTFE)braided composites under high-speed Oscillating conditions has been carried out on the special high-speed tribo machine and 9Cr18Mo as counterpart,the influences and the variation rules of friction heat has been studied.Results show that friction temperature increases with the increasing of load;and the temperature decreases with increases in frequency of short duration in the initial friction stage,later increases with increased frequency,and finally reach temperature dynamic balance;the friction coefficient rises slowly in small range before a sharply reduces with the increase in time,ultimately,it maintains a relatively stable state,and has certain corresponding relationship with friction temperature;The main abrasion mechanism of friction pair is adhesive wear,and temperature is an important factor that influences friction process and the wear mechanism.

        Key words:PTFE;braided composites;dry friction;friction heat

        摩擦過(guò)程中[1],由于摩擦功大部分轉(zhuǎn)變成熱能,從而導(dǎo)致表面溫度的升高,即為摩擦熱。由于摩擦生熱,接觸區(qū)的溫度升高會(huì)導(dǎo)致黏著磨損現(xiàn)象的發(fā)生,嚴(yán)重影響摩擦副的正常工作,研究認(rèn)為,摩擦熱是影響摩擦磨損機(jī)理的重要作用因素[2]。國(guó)內(nèi)外研究摩擦熱對(duì)機(jī)構(gòu)零件產(chǎn)生影響的比較多,CHEN[3]用有限元法分析剎車過(guò)程中輪軌溫度場(chǎng)分布和鋼軌波磨對(duì)輪軌熱接觸的影響,V Abouei等[4]人利用熱電偶測(cè)量表面的摩擦溫度,研究低速低載的條件下摩擦熱對(duì)表面的影響,徐建生等[5]利用ANSYS有限元軟件分析摩擦副表面滑動(dòng)接觸過(guò)程中,在摩擦熱和力場(chǎng)的耦合作用下,接觸區(qū)表現(xiàn)出的局部溫度變化、應(yīng)力變化等特性。但是對(duì)實(shí)際工況下產(chǎn)生摩擦熱的影響因素及變化規(guī)律卻很少涉及。因此,開(kāi)展高速條件下摩擦表面摩擦熱的研究,探討摩擦熱的一些變化規(guī)律、摩擦熱對(duì)摩擦表面摩擦因數(shù)和摩擦機(jī)制的影響,具有十分重要的實(shí)際意義和理論價(jià)值[6]。

        聚四氟乙烯(PTFE)纖維織物襯墊早在20世紀(jì)50年代中期因關(guān)節(jié)軸承自潤(rùn)滑功能的需求應(yīng)運(yùn)而生[7]??椢镆r墊作為自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的重要組成部分,通常粘接在關(guān)節(jié)軸承外圈內(nèi)表面,因其性能直接影響著自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的壽命,受到了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注[8-13]。本工作在自制的高速摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī)上對(duì)PTFE編織材料進(jìn)行干摩擦實(shí)驗(yàn),模擬工況條件下,對(duì)產(chǎn)生摩擦熱的影響因素及變化規(guī)律進(jìn)行研究。

        1 實(shí)驗(yàn)

        實(shí)驗(yàn)在自制高速摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,采用自制PTFE編織材料,試樣厚度為(0.38±0.02)mm,試樣寬度為(40±0.05)mm,長(zhǎng)度約為53mm。粘貼于曲率半徑為(50±0.05)mm、弧度為60°±0.5°的試樣臺(tái)上。配副材料采用不銹鋼(9Cr18Mo),符合GB/T3086高碳鉻不銹軸承鋼技術(shù)條件。進(jìn)行冷處理,處理溫度控制在-55℃以下,保溫時(shí)間不少于1h。尺寸為φ50mm ×50mm,表面粗糙度Ra=0.16μm。試樣托采用不銹鋼(9Cr18Mo)。實(shí)驗(yàn)前用丙酮對(duì)試樣環(huán)進(jìn)行去油處理,晾干后裝機(jī),然后靜止加載15min后開(kāi)始實(shí)驗(yàn),并用實(shí)驗(yàn)機(jī)上配有的熱電偶對(duì)試樣表面溫度進(jìn)行跟蹤測(cè)定。實(shí)驗(yàn)室環(huán)境為室溫25℃,相對(duì)濕度60%。實(shí)驗(yàn)參數(shù)水平如表1所示。

        表1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)水平表Table 1 Factors and levels of experiments

        2 結(jié)果與分析

        2.1 載荷、頻率對(duì)摩擦熱溫度的影響

        圖1(a)為不同載荷條件下溫度隨摩擦循環(huán)次數(shù)的變化曲線。從圖中可以看出,不同載荷條件下,摩擦溫度均在摩擦初期急劇升高,且其隨著摩擦?xí)r間的增加,變化漸緩,最終達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。同時(shí)比較三條曲線可以看出,在頻率和擺動(dòng)角度一定時(shí),摩擦溫度隨載荷的增大而升高,載荷為40kN時(shí)摩擦溫度在60℃左右達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡(在一定范圍內(nèi)波動(dòng))。80,120kN條件下摩擦溫度可達(dá)到更高,且達(dá)到平衡階段所需時(shí)間更長(zhǎng)。圖1(b)為不同頻率條件下溫度隨摩擦循環(huán)次數(shù)的變化曲線,從圖中可以看出,不同頻率條件下,摩擦循環(huán)約2000次前,摩擦溫度急劇升高,之后隨著摩擦?xí)r間的延長(zhǎng),其變化漸緩,且頻率為5Hz時(shí)最先達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,而15,25Hz條件下,溫度仍在升高。同時(shí)比較三條曲線可以看出,在載荷和擺動(dòng)角度一定時(shí),摩擦溫度在摩擦循環(huán)約2000次前,頻率越小溫度上升越快,出現(xiàn)低頻溫升高于高頻的瞬間,之后隨著摩擦?xí)r間的延長(zhǎng),低頻的溫度變化率變緩,高頻的摩擦溫度又超過(guò)低頻,最終呈現(xiàn)頻率越大溫度越高的規(guī)律。圖1(b)中出現(xiàn)交點(diǎn)A,這可用熱力學(xué)理論中摩擦熱在摩擦副間的分配情況不同來(lái)進(jìn)行解釋,公式(1):

        式中:c,ρ,λ分別表示比熱容、密度、導(dǎo)熱系數(shù)。金屬摩擦副熱擴(kuò)散率大,熱量在物體中傳播快,受熱影響的區(qū)域大。一般認(rèn)為,兩物性相差不大及其幾何形狀相近的摩擦副,可使二者形成的摩擦熱均勻分布在摩擦副內(nèi)[14]。當(dāng)摩擦副材料的物理化學(xué)性能差別較大時(shí),從式(1)可以看出,摩擦過(guò)程產(chǎn)生的熱會(huì)較多地傳入導(dǎo)熱性能好的配副材料中去。在本實(shí)驗(yàn)中因摩擦配副材料為不銹鋼(9Cr18Mo)與PTFE編織復(fù)合材料,很明顯較多熱量會(huì)傳入不銹鋼(9Cr18Mo)中去。由于摩擦副在相對(duì)滑動(dòng)過(guò)程中熱量產(chǎn)生的同時(shí)伴隨熱量的散失,同時(shí)頻率越高熱量散失越快(實(shí)驗(yàn)中PTFE編織材料試樣固定,不銹鋼做高速擺動(dòng),擺動(dòng)頻率越高散熱越快),可以認(rèn)為圖1(b)所示中,摩擦開(kāi)始階段熱量傳導(dǎo)處于不平衡狀態(tài),低頻率情況下由于此時(shí)產(chǎn)生的熱量雖然小于高頻率,但其熱量散失也小于高頻率時(shí),當(dāng)其產(chǎn)生熱量與散失熱量的差值大于高頻率時(shí),便出現(xiàn)A點(diǎn)以前低頻率摩擦溫度升高大于高頻率時(shí)的情況。又因高頻率擺動(dòng)下產(chǎn)生熱量多,更易達(dá)到熱傳導(dǎo)平衡,從而積聚較多熱量,摩擦溫度又很快超過(guò)低頻率時(shí),表現(xiàn)出頻率越高溫度越高的現(xiàn)象。

        圖1 不同載荷(a)和頻率(b)下溫度隨摩擦循環(huán)次數(shù)的變化曲線Fig.1 Temperature-circle curves under different load(a)and frequency(b)conditions

        2.2 摩擦因數(shù)與摩擦熱的關(guān)系

        圖2為摩擦因數(shù)與摩擦溫度隨時(shí)間變化曲線。從圖2中可以看出,摩擦因數(shù)在實(shí)驗(yàn)初期有一個(gè)由較高值迅速回落的過(guò)程,這一過(guò)程與實(shí)驗(yàn)前靜載15min,實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)由靜摩擦因數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)摩擦因數(shù)相對(duì)應(yīng)。圖2中的摩擦因數(shù)與摩擦溫度也呈現(xiàn)出一定對(duì)應(yīng)關(guān)系。

        圖2 摩擦因數(shù)與摩擦溫度隨摩擦循環(huán)次數(shù)變化曲線(40kN-5Hz-2°)Fig.2 Friction coefficient-circle and temperature-circle curves

        圖3 對(duì)偶環(huán)表面轉(zhuǎn)移膜的SEM 照片(40kN-5Hz-2°)Fig.3 SEM micrographs of transferred film

        從圖2中可以看出,實(shí)驗(yàn)初期摩擦因數(shù)在摩擦溫度轉(zhuǎn)變較大的B段前,出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,摩擦因數(shù)先急劇降低,又在較小范圍內(nèi)緩步回升,最后達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,這是在摩擦初期摩擦過(guò)程與磨損機(jī)制變化的磨合現(xiàn)象。在實(shí)驗(yàn)裝卸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不銹鋼9Cr18Mo摩擦副上有轉(zhuǎn)移膜的生成(見(jiàn)圖3)。摩擦過(guò)程中摩擦熱的不斷積聚,導(dǎo)致編織材料表面局部軟化,減少了接觸面的剪切應(yīng)力,在摩擦配副表面形成的PTFE轉(zhuǎn)移膜,使得此時(shí)摩擦副之間的接觸表現(xiàn)為轉(zhuǎn)移膜與編織材料之間的接觸,這種接觸大大減輕了摩擦阻力,顯著降低摩擦因數(shù),與此同時(shí),實(shí)驗(yàn)中轉(zhuǎn)移膜不斷地被擠向兩邊,出現(xiàn)轉(zhuǎn)移膜的破裂與生成共同作用,因此在磨損中出現(xiàn)摩擦因數(shù)緩慢增加而又最終達(dá)到基本穩(wěn)定的過(guò)程[8,9]。

        2.3 摩擦熱對(duì)磨損機(jī)制的影響

        圖4為PTFE編織材料磨損SEM照片。在高速擺動(dòng)情況下,摩擦副表面間因相對(duì)滑動(dòng)而發(fā)生摩擦,摩擦生熱致使材料表面軟化,PTFE編織材料在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生疲勞與黏著損傷,隨著材料整體溫升,引發(fā)黏著磨損與剝落(見(jiàn)圖4)。研究認(rèn)為,高速條件下的PTFE編織材料磨損狀況,溫度起著非常重要的作用。

        圖4 PTFE編織材料磨損SEM 形貌(40kN-25Hz-2°)Fig.4 SEM wearing morphology of PTFE braided composites

        3 結(jié)論

        (1)高速擺動(dòng)條件下產(chǎn)生大量摩擦熱,因PTFE編織材料導(dǎo)熱性能差,摩擦表面溫度急劇升高,且其隨載荷和頻率的增加而升高,并最終達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)。

        (2)摩擦因數(shù)與摩擦溫度呈現(xiàn)一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

        (3)磨損機(jī)制以剝層與黏著磨損為主,且溫度是影響摩擦過(guò)程與磨損機(jī)制的重要因素。

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        Study on Friction Thermal Behavior of PTFE Braided Composites Under High-speed Oscillating Conditions

        KANG Ke-jia,DU San-ming,ZHANG Yong-zhen,ZHAO Fei
        (School of Materials Science and Engineering,Henan University of Science and Technology,Luoyang 471003,Henan,China)

        TH117

        A

        1001-4381(2011)11-0015-03

        國(guó)家自然科學(xué)基金(50975078);973計(jì)劃前期研究專項(xiàng)(2010CB635113);國(guó)家重點(diǎn)聯(lián)合基金(U1034002)

        2011-03-03;

        2011-07-01

        康克家(1986-),男,碩士研究生,目前主要從事材料干摩擦學(xué)研究,聯(lián)系地址:河南省洛陽(yáng)市澗西區(qū)西苑路48號(hào)(471003),E-mail:kangkejia5@163.com

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