姜春曉

[摘?要]對(duì)于制造企業(yè)來說，成本核算是其財(cái)務(wù)管理工作中的重中之重，也是評(píng)估企業(yè)競爭優(yōu)勢、衡量行業(yè)發(fā)展前景的有效因素之一。當(dāng)前，大部分制造企業(yè)的成本核算工作以服務(wù)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)為主，無法脫離財(cái)務(wù)部門，這使得企業(yè)的成本核算與管理過程中存在著諸多問題，如成本核算方法不科學(xué)、成本控制失效等，影響了企業(yè)的正常運(yùn)營。文章以制造企業(yè)為主體，探討產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算與管理的有效對(duì)策。

[關(guān)鍵詞]制造企業(yè);生產(chǎn)成本核算;成本管理

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2020.22.103

1?制造企業(yè)開展成本核算與管理的意義

成本核算與管理作為制造企業(yè)財(cái)務(wù)管理中的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的有效手段，其意義包括：第一，成本核算與成本管理機(jī)制的建立能夠輔助企業(yè)通過對(duì)市場同類型產(chǎn)品的價(jià)格以及公司商品的歷史價(jià)格數(shù)據(jù)的分析，在成本效益原則下制定合理的報(bào)價(jià)，從而贏得商品的競爭優(yōu)勢;第二，成本核算與管理機(jī)制的建立能夠提升庫存管理效率，減少資金占據(jù)。在信息化技術(shù)的支持下，制造企業(yè)可以利用成本核算平臺(tái)準(zhǔn)確核對(duì)交易訂單中的生產(chǎn)記錄、零配件數(shù)量、商品數(shù)量等，防止庫存積壓對(duì)制造成本的影響;第三，成本核算與管理機(jī)制的建立能夠降低企業(yè)的經(jīng)營成本，在科學(xué)的成本要素歸集與核算下，將商品的成本相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和分析，通過對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、制造工藝等方面的改進(jìn)，降低生產(chǎn)支出消耗，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[1]。

2?當(dāng)前制造企業(yè)成本核算與管理中存在的不足之處

（1）財(cái)會(huì)人員專業(yè)水平有待提升。當(dāng)前，制造企業(yè)的財(cái)務(wù)管理職能部門以及會(huì)計(jì)人員的專業(yè)水平還有待提升，大部分制造企業(yè)更重視生產(chǎn)經(jīng)營等能夠產(chǎn)生商品價(jià)值的流程管控，對(duì)于財(cái)務(wù)核算與成本管理工作重視不足，企業(yè)內(nèi)的財(cái)會(huì)人員在進(jìn)行成本因素歸集與財(cái)務(wù)核算過程中，無法與制造企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系，商品制造的成本價(jià)格難免存在一定的誤差;同時(shí)，企業(yè)針對(duì)成本核算與成本管理工作缺乏統(tǒng)一的核算流程、計(jì)算方法或管理標(biāo)準(zhǔn)，也沒有針對(duì)生產(chǎn)過程設(shè)置有效的成本定額，造成企業(yè)的成本管理與核算工作整體水平較差[2]。

（2）成本核算方式不夠科學(xué)。在制造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，對(duì)生產(chǎn)物資材料、勞務(wù)報(bào)酬以及支出費(fèi)用管理等內(nèi)容核算成果不夠準(zhǔn)確。一方面，原材料是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本支出中的重要組成內(nèi)容，相關(guān)人員需要在采購環(huán)節(jié)對(duì)生產(chǎn)材料的類型、數(shù)量等進(jìn)行細(xì)化與統(tǒng)計(jì)。但很多制造企業(yè)在進(jìn)行原材料管理過程中，因自身監(jiān)管不嚴(yán)造成材料盤點(diǎn)、入庫、領(lǐng)用、收發(fā)、計(jì)量等環(huán)節(jié)存在著操作失誤，賬實(shí)不符現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生;另一方面，一些制造企業(yè)在歸集與核算人工成本費(fèi)用時(shí)也存在著一些問題，不僅會(huì)挫敗員工的工作積極性，也會(huì)間接增加企業(yè)的生產(chǎn)成本支出。此外，財(cái)務(wù)部門在進(jìn)行成本核算時(shí)，缺乏與其他業(yè)務(wù)部門的緊密溝通，造成財(cái)務(wù)信息不對(duì)稱問題，影響了會(huì)計(jì)信息的準(zhǔn)確性。

（3）對(duì)工藝流程與生產(chǎn)工序控制不嚴(yán)。在制造企業(yè)中，尤其是一些與軌道交通或網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等相關(guān)的配件制造企業(yè)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中涉及的原材料種類繁雜、產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量較多，且生產(chǎn)工期有一定的限制。為了保證配件的規(guī)范以及安全性能，需要企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到投入生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控?？梢哉f，這一類的產(chǎn)品存在著技術(shù)含量較高、生產(chǎn)流程復(fù)雜的基本特征，一旦某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，可能會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，造成嚴(yán)重的資源損耗。但一些制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品工藝升級(jí)以及生產(chǎn)程序簡化等方面不夠重視，企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)返修概率較高，影響了企業(yè)的成本控制工作。

（4）ERP系統(tǒng)應(yīng)用成熟度不足。ERP系統(tǒng)也就是所謂的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，依托當(dāng)前的信息技術(shù)，將管理理念融入信息技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)、物流以及人力資源的系統(tǒng)化管理。在實(shí)際應(yīng)用過程中，ERP系統(tǒng)的建立要求以業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，而制造企業(yè)往往會(huì)請外部軟件公司來開發(fā)ERP系統(tǒng)，但由于外部企業(yè)對(duì)制造企業(yè)本身的經(jīng)營狀況和管理模式難以深入理解，因此造成制造企業(yè)的ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)組織管理之間無法實(shí)現(xiàn)融合，甚至影響了企業(yè)正常的成本核算與資源配置工作。

3?制造企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)成本核算與管理的相關(guān)建議

（1）創(chuàng)建良好的成本管理環(huán)境基礎(chǔ)。由于成本管理工作關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個(gè)工序流程，需要員工的主動(dòng)參與，因此，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)大力宣傳成本管理意識(shí)，明確成本控制的方向、原則和目標(biāo)，針對(duì)零配件產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，企業(yè)要組建設(shè)計(jì)研發(fā)、物資采購、庫存管理、生產(chǎn)制造為主要管理內(nèi)容的成本監(jiān)控小組，制定完善的成本管理制度，設(shè)置KPI指標(biāo)，通過有效的激勵(lì)機(jī)制和獎(jiǎng)懲制度調(diào)動(dòng)內(nèi)部員工的主動(dòng)參與性;同時(shí)，企業(yè)還要提升財(cái)會(huì)人員的專業(yè)技能，要求財(cái)會(huì)人員要具備生產(chǎn)制造方面的知識(shí)，掌握成本核算與管理的基本技能，通過對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本消耗進(jìn)行預(yù)測、決算、控制和分析，全面反映企業(yè)資產(chǎn)價(jià)值，為成本管理工作奠定良好的環(huán)境基礎(chǔ)[3]。

（2）改進(jìn)成本核算的方法。對(duì)于制造企業(yè)

來說，常用的成本核算與管理的方法包括種類、分布、定額和分批，企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)當(dāng)依據(jù)自身的經(jīng)營情況和生產(chǎn)計(jì)劃，選擇合適的財(cái)務(wù)核算與管理辦法，并全面考慮制造企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)、戰(zhàn)略規(guī)劃以及財(cái)務(wù)管理水平等內(nèi)容，確保財(cái)會(huì)信息的準(zhǔn)確性。同時(shí)，制造企業(yè)也要不斷改進(jìn)會(huì)計(jì)處理手段，以企業(yè)價(jià)值鏈為基礎(chǔ)，明確產(chǎn)品從研發(fā)、制造等各個(gè)環(huán)節(jié)所消耗的成本費(fèi)用以及價(jià)值體現(xiàn)，識(shí)別成本動(dòng)因、刪除不增值成本環(huán)節(jié)，優(yōu)化作業(yè)流程。此外，制造企業(yè)成本管理可以從兩方面入手，即提高工藝水平和加快工作進(jìn)度，通過從成本源頭改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)、提高車間員工作業(yè)熟練程度的方式來降低成本費(fèi)用，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

（3）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)布局的管理。為了提升產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量，拓寬利潤空間，企業(yè)必須要加大研發(fā)設(shè)計(jì)投入，通過優(yōu)化內(nèi)部設(shè)計(jì)體系、簡化生產(chǎn)工序等方面來降低產(chǎn)品成本。一方面，在保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量不發(fā)生改變的基礎(chǔ)上進(jìn)行支出控制，并加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)成本的分析，全面考慮后續(xù)采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的成本消耗比例分配問題，提高研發(fā)設(shè)計(jì)的科學(xué)性，從源頭上做好成本控制工作;另一方面，為了簡化制造工序，企業(yè)不僅要優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，刪減不增值環(huán)節(jié)，還要做好車間布置，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理布置倉儲(chǔ)物流，要求倉儲(chǔ)部門和采購部門要積極配合生產(chǎn)部門的工作，在生產(chǎn)計(jì)劃落地以后，就要選擇合適的原材料搬運(yùn)方式和搬運(yùn)途徑，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，從而提升生產(chǎn)效率。此外，企業(yè)還要加強(qiáng)與外部市場的聯(lián)系，依據(jù)市場需求合理規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)模，加快產(chǎn)品出入庫的效率，有效控制生產(chǎn)成本。

（4）充分應(yīng)用ERP管理技術(shù)。制造企業(yè)對(duì)外部市場依賴性較高，為了更好地適應(yīng)外部環(huán)境，企業(yè)必須要加大信息技術(shù)的開發(fā)與利用，使用信息化的ERP管理系統(tǒng)，參與企業(yè)的成本核算與成本管理工作。制造企業(yè)在設(shè)置ERP系統(tǒng)過程中，應(yīng)當(dāng)選擇功能較為全面的系統(tǒng)，保證財(cái)務(wù)核算模塊要與ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)接，從而使會(huì)計(jì)憑證能夠自動(dòng)生成并傳遞到總賬管理處，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)營資金流通的有效控制。此外，制造企業(yè)的財(cái)會(huì)人員也必須要熟練操作財(cái)務(wù)系統(tǒng)管理，實(shí)現(xiàn)原材料采購、生產(chǎn)費(fèi)用支出、勞動(dòng)報(bào)酬等模塊的有效銜接，提升財(cái)務(wù)管理的效率，同時(shí)也避免會(huì)計(jì)處理操作失誤等問題。

4?結(jié)論

綜上所述，制造企業(yè)要想滿足現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，必須要明確成本支出中的重要內(nèi)容，合理歸集生產(chǎn)因素，科學(xué)核算成本支出費(fèi)用，并通過創(chuàng)建成本管理環(huán)境、提升工藝技術(shù)、合理規(guī)劃生產(chǎn)布局、充分利用ERP管理技術(shù)等方式，規(guī)范企業(yè)成本核算和成本管理工作，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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