上官璇峰,張 濤
(河南理工大學(xué),河南焦作454003)
一般永磁無刷直流電動(dòng)機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)本體、位置傳感器和電子開關(guān)線路三部分組成。永磁無刷直流電動(dòng)機(jī)具有旋轉(zhuǎn)的磁場和固定的電樞,電子開關(guān)線路可直接與電樞繞組相連,位置傳感器和電子開關(guān)線路則代替了有刷直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械換向器[1]。
通常情況下,電動(dòng)機(jī)本體定子多為三相結(jié)構(gòu),繞組為分布式或集中式,且多為Y接法。當(dāng)無刷直流電動(dòng)機(jī)定子為三相對(duì)稱繞組時(shí),由于氣隙磁場為梯形波,只能采用星形接法。若采用三角形接法,由于三次諧波的存在會(huì)增加附加損耗,其輸出轉(zhuǎn)矩也較小。電機(jī)的電樞繞組放在定子上,轉(zhuǎn)子勵(lì)磁采用永磁材料,瓦片型永磁體直接粘貼在轉(zhuǎn)子鐵心上。
在永磁無刷直流電動(dòng)機(jī)中,起重要作用的是永磁體的性能,在選用稀土永磁材料的情況下,極對(duì)數(shù)的多少直接影響著電機(jī)性能。選擇極數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮電機(jī)的運(yùn)行性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)時(shí),有時(shí)要選取幾種極數(shù)進(jìn)行方案比較,才能確定合適的極數(shù)。在電機(jī)主要尺寸確定,選擇極對(duì)數(shù)時(shí),應(yīng)綜合考慮運(yùn)行性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),參照直流電動(dòng)機(jī)極對(duì)數(shù)選擇方法進(jìn)行分析比較。
電機(jī)模型的主要參數(shù)如下:額定功率PN=600 W,額定電壓 UN=200 V,額定轉(zhuǎn)速 nN=1 200 r/min,極弧系數(shù) α =0.75,定子內(nèi)徑為 75 mm,定子外徑為120 mm,轉(zhuǎn)子直徑為74 mm,氣隙長度δ=0.5 mm,鐵心長度La=65 mm,槽數(shù)Q=24,繞組方式為雙層繞組,繞組形式及電子開關(guān)形式采用兩相導(dǎo)通星形三相六狀態(tài),極數(shù)為4/8極。
瓦片形磁極有兩種充磁方式:徑向充磁和平行充磁。徑向充磁時(shí)的充磁方向都為徑向,而平行充磁時(shí)的磁化方向與永磁體的中心線平行。在極數(shù)為4時(shí),用這兩種充磁方式時(shí)磁場分布如圖1所示。
圖1 徑向和平行充磁時(shí)磁場分布
4極平行充磁方式和4極徑向充磁方式比較可以發(fā)現(xiàn),圖1(b)中有一部分磁力線直接進(jìn)入電動(dòng)機(jī)以外的空氣包中,所以在平行充磁時(shí),電動(dòng)機(jī)的漏磁比較大。
根據(jù)有限元法[2]可知:k是一個(gè)n階的系數(shù)矩陣,p是一個(gè)n行的矩陣,第k'個(gè)節(jié)點(diǎn)為第一類邊界條件上的節(jié)點(diǎn),其磁位已知為Azk'0,得方程:
式中:kmh、kmk'分別是n階矩陣中第m行第h列和和m行第k'列的值;pm是n行矩陣第m行所對(duì)應(yīng)的值。
求解上式可得到求解區(qū)域內(nèi)所有節(jié)點(diǎn)的磁位,再根據(jù)式:
得到相應(yīng)場量。
使用Magnet軟件,在電機(jī)模型中做一個(gè)半徑為37.25 mm的圓,該路徑上各節(jié)點(diǎn)磁位已知。若氣隙剖分足夠細(xì),在圓周上各選取1 001個(gè)等角度的點(diǎn),得出相對(duì)應(yīng)的氣隙磁通密度的值,則可得徑向充磁和平行充磁的氣隙磁通密度曲線,如圖2所示。
圖2 徑向和平行充磁的氣隙磁密
把所得的氣隙磁密進(jìn)行傅里葉變換,可得到相應(yīng)的頻域圖,如圖3所示。
圖3 徑向和平行充磁氣隙磁密幅頻圖
使電機(jī)旋轉(zhuǎn)起主要作用的是基波,從上圖可以看到,徑向充磁的基波所占比值較大,其所產(chǎn)生的高次諧波,相對(duì)平行充磁的電機(jī)來說,對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)影響也較小。
當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),永磁磁極產(chǎn)生的磁場是旋轉(zhuǎn)的,而定子繞組是靜止不動(dòng)的,因此定子繞組和氣隙磁場所交鏈的磁鏈隨時(shí)間變化,在相繞組中感應(yīng)出旋轉(zhuǎn)電動(dòng)勢(shì),則每相繞組的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)幅值:
式中:Φ為每極磁通量;p為極對(duì)數(shù);N為每相繞組串聯(lián)匝數(shù);α為極弧系數(shù)。
E的大小不僅決定電動(dòng)機(jī)是運(yùn)行于增磁狀態(tài)還是去磁狀態(tài),而且對(duì)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)、穩(wěn)態(tài)性能均有很大的影響。合理的設(shè)計(jì)E可降低定子電流,提高電動(dòng)機(jī)效率,降低電動(dòng)機(jī)的溫升。設(shè)計(jì)實(shí)踐表明,所有設(shè)計(jì)比較成功的電動(dòng)機(jī),其E與額定電壓的比值均在一定的合理范圍內(nèi)。
在上述參數(shù)的前提下,永磁體采用徑向充磁和平行充磁,極數(shù)為4極,每槽導(dǎo)線60匝,電樞不通電的情況下,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半周。在定子繞組中產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì),可得到如圖4曲線。
圖4 4極徑向和平行反電動(dòng)勢(shì)圖
研究表明,換相引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)主要決定于繞組反電動(dòng)勢(shì),也就是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電樞穩(wěn)態(tài)電流無關(guān)。對(duì)于兩相導(dǎo)通三相六狀態(tài)矩形波永磁無刷直流電動(dòng)機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)矩很低或堵轉(zhuǎn)時(shí)E=0,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)ΔT=50%;當(dāng)轉(zhuǎn)速很高時(shí),轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)ΔT=-50%;當(dāng)轉(zhuǎn)速滿足 U=4E 時(shí),ΔT=0[3]。
忽略磁路飽和,徑向充磁時(shí)的氣隙磁密表達(dá)式[4]:
平行充磁時(shí)的氣隙磁密表達(dá)式:
則氣隙磁通:
再由式(3)可求得反電動(dòng)勢(shì)E。
式(4)~式(6)中,hm=35 mm,Da=74 mm,α'=0.767,τp=58.9 mm,則徑向充磁和平行充磁的反電動(dòng)勢(shì)分別為E1=46.1 V和E2=40.68 V。
可以發(fā)現(xiàn),徑向充磁時(shí),額定電壓U=200 V,相反電動(dòng)勢(shì)波形為頂部不小于120°的梯形波,徑向充磁時(shí)相反電動(dòng)勢(shì)有效值E1=46.1 V,即U≈4E,所以在徑向充磁時(shí)換相引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)最小。然而在平行充磁時(shí),相反電動(dòng)勢(shì)的有效值E2=40.68 V,差不多U≈5E。
給徑向充磁和平行充磁的4極電機(jī)分別加4.77 N·m的負(fù)載,仿真時(shí)間分別是60 ms和100 ms,所得瞬態(tài)電磁力矩波形如圖5所示。
圖5 徑向和平行充磁時(shí)電磁力矩圖
從圖5比較可以發(fā)現(xiàn),4極徑向充磁的電機(jī)在40 ms時(shí)已趨于穩(wěn)定,而4極平行充磁的電機(jī)在80 ms才開始趨于穩(wěn)定,并且波動(dòng)較大。
使用軟件Ansoft 12,把上述主要參數(shù)輸入RMxprt中的永磁無刷直流電動(dòng)機(jī)模塊中,在計(jì)算時(shí),RMxprt模塊采用等效電路方法計(jì)算電機(jī)模型,所以計(jì)算周期非常短暫。
通過改變極對(duì)數(shù)為4極和8極,分別在Solution Data中得到的詳細(xì)數(shù)據(jù),僅列出一部分如表1所示。
表1 4極和8極電機(jī)的各項(xiàng)損耗及效率
理論上,在同樣轉(zhuǎn)速下,定子繞組電流的交變頻率將隨極數(shù)的增加而增加,因而齒的鐵損耗隨極數(shù)的增加而增大,而定子軛鐵損耗則增加很少,因?yàn)殍F軛的重量隨極數(shù)增加而下降;當(dāng)極數(shù)增加時(shí),繞組端部明顯減小,從而定子繞組中的銅耗隨極數(shù)的增加而降低。在本方案中,極數(shù)增加時(shí),銅耗降低比鐵耗增加大,故總損耗減小,8極的效率比4極高。
電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率直接影響電能的有效利用,也影響電動(dòng)機(jī)本身的溫升。它是衡量電動(dòng)機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。因此,各類電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)的效率在有關(guān)技術(shù)條件中都有具體規(guī)定,有時(shí)還規(guī)定效率的容差,在設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)時(shí)要保證達(dá)到規(guī)定的效率。由于目前應(yīng)用的直流無刷電動(dòng)機(jī)的功率均較小,其能耗指標(biāo)并不十分突出,在保證其他性能指標(biāo)的前提下,有時(shí)允許犧牲點(diǎn)效率。
假定直流母線電壓U是一個(gè)常數(shù),電機(jī)工作于兩相導(dǎo)通星形三相六狀態(tài)工作方式。直流母線電流等于導(dǎo)通相繞組的電流值。在每個(gè)導(dǎo)通時(shí)間內(nèi),電樞相電流:
式中:U為電源電壓;ΔU為開關(guān)器件飽和壓降;E為每相電樞繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì);I為每相繞組電流;R為每相繞組電阻。
使用軟件Ansoft 12進(jìn)行二維有限元仿真,4極電機(jī)在在瞬態(tài)運(yùn)行時(shí),求解時(shí)間為60 ms,步長為0.3 ms,得到A相的電流曲線如圖6(a)所示。而8極電機(jī)在瞬態(tài)運(yùn)行時(shí),求解時(shí)間為20 ms,步長為0.1 ms,所得電流曲線如圖6(b)所示。
圖6 4、8極電機(jī)的A相電流
從圖上可以看到,所得曲線并不是理想的矩形波,而是在通電過程中有很大波動(dòng)的凹陷,這主要原因是因?yàn)槔@組開始通電時(shí),電感影響了電流的大小。比較4極和8極電機(jī)電流可以看到,8極沒有4極電機(jī)電流受到的影響大,這是因?yàn)榇艠O增多后,定子繞組電感相應(yīng)減少,從而對(duì)電流的影響就小。
基于有限元法,利用麥克斯韋張量法可以方便地計(jì)算電磁轉(zhuǎn)矩。首先在氣隙內(nèi)取一包圍轉(zhuǎn)子的閉合路徑,根據(jù)磁場有限元計(jì)算的結(jié)果,得到氣隙磁密的切向分量Bθ和Br,則力的切向分量密度fθ和徑向力密度fr分別為:
根據(jù)該閉合路徑上的切向力密度,就可得到所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩:
式中:D為閉合路徑的直徑。取D=74.5 mm,4極電機(jī)在瞬態(tài)運(yùn)行時(shí),求解時(shí)間為60 ms,步長為0.3 ms,得到電磁力矩曲線如圖7(a)所示。然而8極電機(jī)在瞬態(tài)運(yùn)行時(shí),求解時(shí)間為20 ms,步長為0.1 ms,所得電磁力矩曲線如圖7(b)所示。
圖7 4、8極電機(jī)瞬態(tài)運(yùn)行時(shí)的電磁轉(zhuǎn)矩曲線
忽略工藝影響,永磁無刷直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)主要包括齒槽引起的齒槽轉(zhuǎn)矩、電流換向引起的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)、電磁因素引起的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)、電樞反應(yīng)引起的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。通過比較我們發(fā)現(xiàn),4極和8極在峰值大小上沒有差別,但是在8極電機(jī)的波動(dòng)大,這主要是因?yàn)樵黾訕O對(duì)數(shù)后,在同樣的轉(zhuǎn)速下,電子器件的換相頻率增加,從而增大了換向?qū)D(zhuǎn)矩波動(dòng)的影響。但8極電機(jī)在較短時(shí)間就能達(dá)到穩(wěn)定的電磁轉(zhuǎn)矩。
從上述分析可以看到,電機(jī)的各項(xiàng)性能分析是一個(gè)復(fù)雜的整體,改變?nèi)魏我粋€(gè)參數(shù),都會(huì)引起許多參數(shù)相應(yīng)發(fā)生變化。雖然不能在相同條件下研究一個(gè)變量,但是它們之間還是有一定的關(guān)系可尋,根據(jù)需要合理選取極對(duì)數(shù),對(duì)電機(jī)性能改善和減少生產(chǎn)成本,都是有很大好處的,并且也對(duì)合理利用我國的稀土永磁材料有著積極的意義。
[1] 劉剛,王志強(qiáng),房建成.永磁無刷直流電機(jī)控制技術(shù)與應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008:31-34.
[2] 王秀和.永磁電機(jī)[M].北京:中國電力出版社,2007:55-176.
[3] 魏靜微.小功率永磁電機(jī)原理、設(shè)計(jì)與應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009:152-176.
[4] 王秀和,李巖,吳延中,等.徑向充磁永磁電機(jī)工作點(diǎn)的確定[J].電工電能新技術(shù),1998(3):44 -46.
[5] 趙博,張洪亮.Ansoft12在工程電磁場中的應(yīng)用[M].北京:中國水利水電出版社,2010.