沈文衛(wèi) 余其軍

一、概述

在高爐生產(chǎn)過(guò)程中，保持穩(wěn)定的料線是準(zhǔn)確布料和保證高爐正常生產(chǎn)的重要條件之一，料線過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)溜槽運(yùn)行不平穩(wěn)，阻力過(guò)大，爐頂齒輪箱的傾動(dòng)電機(jī)電流過(guò)大，易發(fā)生電機(jī)燒毀事故；料線過(guò)低，會(huì)使得爐頂煤氣溫度升高，降低爐頂設(shè)備的使用壽命。為了準(zhǔn)確、及時(shí)地探測(cè)和掌握爐料在爐喉的下降速度和料線的位置，為高爐裝料提供可靠的依據(jù)，必須設(shè)置探料裝置，并使檢測(cè)工作過(guò)程自動(dòng)化。高爐探尺用于檢測(cè)爐內(nèi)料面高度，為操作人員及時(shí)下達(dá)布料指令控制高爐爐況提供參考依據(jù)。要求探尺運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻和探尺砣往下墜的現(xiàn)象。

武鋼一號(hào)高爐原來(lái)使用老式機(jī)械探尺，探尺砣最大行程12m，一般工作行程為4～5m。探尺動(dòng)力部分在卷?yè)P(yáng)機(jī)室，由電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、轉(zhuǎn)角傳送器等組成；檢測(cè)部分由卷筒和鏈輪箱組成，位于爐頂。使用中存在以下幾個(gè)問(wèn)題：老式機(jī)械探尺分于兩處，設(shè)備比較復(fù)雜；每次探尺校零的時(shí)候需要4個(gè)鉗工、3個(gè)電工、2個(gè)崗位人員分別在爐頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)室和爐內(nèi)配合進(jìn)行，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；探尺鏈輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用填料密封，由于大量的灰塵和腐蝕氣體的長(zhǎng)時(shí)間吹掃，密封很容易損壞，有時(shí)還需要在正常生產(chǎn)下更換密封，影響了生產(chǎn)；旋塞閥使用時(shí)常出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，造成爐頂煤氣從旋塞閥泄漏。

二、外置式機(jī)械探尺的應(yīng)用

鑒于上述老式探尺存在的種種問(wèn)題和不安全因素，利用中修將武鋼一號(hào)高爐探尺改為外置式機(jī)械探尺（圖1，盧森堡PW公司引進(jìn)）。探尺的動(dòng)力和檢測(cè)部分都裝于爐頂，結(jié)構(gòu)緊湊，工作原理與老式機(jī)械探尺基本相同。當(dāng)電機(jī)等出現(xiàn)故障時(shí)，只需上爐頂檢查處理。采用手動(dòng)球閥，比旋塞閥操作方便、靈活，密封性能也較好。

1.優(yōu)點(diǎn)

（1）和老式機(jī)械探尺相比，外置式探尺結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，靈敏度和精確度都有提高，給判斷故障帶來(lái)了方便，節(jié)約了處理時(shí)間。

（2）校零只需要2個(gè)鉗工、1個(gè)電工、2個(gè)崗位人員共5人配合，節(jié)約了近一半的人力；原需要在爐內(nèi)、卷?yè)P(yáng)機(jī)室、爐頂三方配合，且經(jīng)多次確認(rèn)，現(xiàn)在只需要在爐內(nèi)與爐頂相互聯(lián)系，信息反饋及時(shí)有效，作業(yè)時(shí)間較之老式機(jī)械探尺節(jié)約了2/3，最多只需10min就可以完成一臺(tái)探尺的校零。

（3）探尺軸頭端蓋設(shè)計(jì)合理，不易發(fā)生煤氣泄漏的現(xiàn)象。

2.存在的問(wèn)題

（1）探尺機(jī)械零點(diǎn)時(shí)，探尺鏈條在鏈輪的繞行高于鏈輪槽深，會(huì)出現(xiàn)鏈條滑落的現(xiàn)象，此時(shí)探尺砣自由下墜，重達(dá)200kg的探尺砣在自由下墜中產(chǎn)生很大的拉力，拉斷鏈條。

（2）探尺下降時(shí)，探尺砣下行存在慣性力，探尺砣有時(shí)沉沒(méi)入料內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確，影響了操作人員的準(zhǔn)確布料。若沒(méi)入較深，提尺時(shí)變大的拉力有可能會(huì)拉斷鏈條，使探尺砣墜落爐料中，影響了正常生產(chǎn)。

（3）在生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)探尺有故障，需要打開(kāi)觀察孔觀察，此時(shí)是在正常生產(chǎn)的條件下作業(yè)，探尺箱處于密封狀態(tài)，大約有2MP的氣壓，未設(shè)安全泄壓裝置進(jìn)行泄壓，存在安全隱患。

（4）爐內(nèi)粉塵與水蒸氣結(jié)合會(huì)在管壁上結(jié)垢，使管內(nèi)徑變小，若探尺砣與垢接觸摩擦，使上下阻力增大，易燒壞電機(jī)，探尺砣鏈條也易被拉斷而掉砣，影響高爐正常生產(chǎn)；如圖1所示鏈條在AB中間時(shí)探尺砣才會(huì)在管壁中間，而鏈條下的探尺砣會(huì)水平晃動(dòng)，撞擊管壁，縮短了探尺使用壽命。

3.改進(jìn)措施

（1）通過(guò)多次試驗(yàn)和分析比較，發(fā)現(xiàn)鋼繩具有安全系數(shù)大、耐磨性較好、柔軟、抗拉強(qiáng)度大的特點(diǎn)，因此將鏈條與鋼繩結(jié)合，一段鏈條在下面，一段鋼繩在上面。改進(jìn)后，鋼繩繞在鏈輪上運(yùn)行比較平穩(wěn)，同時(shí)也解決了鏈條繞行時(shí)高度高于鏈輪槽深的問(wèn)題。

（2）在探尺砣下面垂直焊接四根Φ20mm×100mm的圓鋼，當(dāng)砣與料面接觸時(shí)，下部的四根圓鋼插入爐料，使探尺砣不易歪斜，料線測(cè)完后，探尺砣很容易就提起。

（3）在探尺箱下部裝一個(gè)截止閥，在檢修時(shí)打開(kāi)截止閥泄壓。

（4）制作一組由支架、滑輪、軸組成的定位滑輪（圖1），保證了不管鋼繩（鏈條）在鏈輪上的任何位置，探尺都能順暢收放，不與管道發(fā)生摩擦。

實(shí)際使用表明，改進(jìn)后的探尺工作性能良好，運(yùn)行穩(wěn)定。

W 11.12-21