章忠

摘要：本文針對(duì)煤礦主排水泵房安裝過程中的工序進(jìn)行研究分析，對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，優(yōu)化安裝工序，更好地指導(dǎo)泵房安裝工作。

關(guān)鍵詞：煤礦；主排水泵房；安裝工藝

1 前言

煤礦采區(qū)泵房擔(dān)負(fù)著采區(qū)排水的主要任務(wù)，其安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著排水系統(tǒng)的正常與否，進(jìn)而影響到采區(qū)的正常生產(chǎn)。所以，優(yōu)化安裝工藝，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析研究，使泵房安裝爭(zhēng)取達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，形成良好的排水系統(tǒng)，顯得非常重要。

2 安裝前期工程

2.1 水倉(cāng)及小井工程

水倉(cāng)在施工過程中，首先要控制好底板標(biāo)高，特別是相對(duì)于泵房地坪的標(biāo)高差，保證水泵的汽蝕量略小于其標(biāo)高差，即保證泵房?jī)?nèi)約有300mm的淤積量，而不致于出現(xiàn)水倉(cāng)內(nèi)存水過多、倉(cāng)容損失過大的問題。

2.2 設(shè)備基礎(chǔ)工程及軌道鋪設(shè)

設(shè)備基礎(chǔ)工程主要包括電機(jī)及水泵基礎(chǔ)，施工時(shí)可以做成整體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底部一定要打錨桿扎根固定，防止水泵振動(dòng)造成基礎(chǔ)移位；設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)控制一致，保證水泵安裝時(shí)基面一平，為安裝打下良好基礎(chǔ)。另外，電纜溝砌筑時(shí)要控制好坡度，且在最低處預(yù)埋一根鋼管與小井連通，保證溝內(nèi)積水能完全排致小井內(nèi)。電機(jī)的電纜穿管基礎(chǔ)坑與控制按鈕基坑可提前做好，待安裝時(shí)再埋設(shè)彎管。

軌道鋪設(shè)在電纜溝上面，不能正常使用枕木固定，這就必須提前在軌道上焊接固定鉤，鋪設(shè)時(shí)整體預(yù)埋到砼內(nèi)，保證軌道根部牢固可靠；彎道施工時(shí)一定要保證其曲率半徑滿足大平板車運(yùn)輸需要，為運(yùn)輸安裝奠定基礎(chǔ)。

2.3 預(yù)埋件控制

預(yù)埋件包括小井內(nèi)配水短管、起吊梁和托管梁等。配水短管埋設(shè)時(shí)要考慮到其相對(duì)于水倉(cāng)的高度，保證水倉(cāng)內(nèi)的水能完全放進(jìn)小井，且埋設(shè)時(shí)要控制好其垂度和中心度，保證配水閘閥安裝時(shí)開閉旋桿垂直且中心線與小井中心線一致。起吊梁要與設(shè)備中心位置相對(duì)應(yīng)，保證起吊時(shí)不偏斜，托管梁埋設(shè)時(shí)要保證上面一致且外端一齊，要控制好與水泵基礎(chǔ)的相對(duì)尺寸，防止水泵出水管安裝時(shí)托梁因偏斜而不能正常使用。

最后，要注意控制好小井中心線、水泵基礎(chǔ)中心線與托管梁中心線的相對(duì)關(guān)系，保證水泵的吸水管中心線與小井中心線一致，且小井中心線與托管梁中心線的相對(duì)關(guān)系符合安裝要求。

3 工藝分析

如圖，泵房安裝主要包括配水閘閥安裝、小井平臺(tái)安裝、環(huán)形管路安裝、吸水管及排水聯(lián)絡(luò)管安裝、水泵及電機(jī)安裝、射流裝置安裝、供電系統(tǒng)等安裝。一般來說，先安裝配水閘閥，隨后安裝水泵及電機(jī)，同時(shí)也可安裝環(huán)形管路，然后再安裝吸水管與排水聯(lián)絡(luò)管，再安裝射流裝置；小井平臺(tái)可根據(jù)工程情況提前或隨后安裝，最后，安裝供電及接地系統(tǒng)。

3.1 配水閘閥及小井平臺(tái)安裝

配水閘閥在預(yù)埋短管完成后即可進(jìn)行，在水泵未安裝之前，閘閥便于運(yùn)輸?shù)跹b，將閘閥整體吊裝到位后與預(yù)埋短管連接，然后安裝旋桿，待小井平臺(tái)安裝好后再固定閘閥手輪；小井平臺(tái)必須在配水閘閥及吸水管路完全安裝好后才能進(jìn)行安裝，平臺(tái)可采用礦用11#工字鋼作為支撐梁，將花紋鋼板焊接在支撐梁上，在爬梯處留出上下人通道，采用合頁固定小門，便于檢修。

3.2 水泵及電機(jī)安裝

設(shè)備基礎(chǔ)做好后，統(tǒng)一進(jìn)行抄平，然后進(jìn)行麻面處理，鑿出墊鐵槽，準(zhǔn)備好各種墊鐵，將設(shè)備吊裝到位并墊上墊鐵，依據(jù)巷道中心線及小井中心線進(jìn)行找平、找正，調(diào)整好對(duì)輪間隙，最后進(jìn)行二次灌漿。

水泵與電機(jī)最好采用整體底座，這樣，可增加其抗變形能力，且便于兩者找正。

3.3 管路安裝

設(shè)備安裝好后，即可進(jìn)行吸、排水管安裝。吸水管中心線與小井中心線一致，先將吸水籠頭聯(lián)接好，整體吊裝到小井中去，然后再進(jìn)行托梁預(yù)埋，待托梁完全凝固后，安裝彎頭、偏心異徑管，與水泵吸水口進(jìn)行連接。這時(shí)，吸水管沒有永久固定，采用導(dǎo)鏈臨時(shí)吊住，待所有吸水部分安裝、調(diào)整好后，可將吸水管與預(yù)埋托梁采用螺栓連接進(jìn)行固定，上端可固定在小井支撐梁上。環(huán)形管路可采用法蘭連接或管箍焊接，吸水管安裝的同時(shí)，也可進(jìn)行環(huán)形管路安裝，吊裝到托管梁下，兩趟管路統(tǒng)一找平，管箍要避開異徑三通開口處，采用U型卡配合墊木將環(huán)形管路固定牢后方可整體焊接，環(huán)形管路在泵房出口處匯合成上下布置，采用墊木配合U型卡進(jìn)行固定，上端并用吊鉤拉引固定。環(huán)形管路安裝好后，根據(jù)其高度安裝聯(lián)絡(luò)管，提前將短管加工好，等徑三通留出一端不焊法蘭，從水泵出口向上依次安裝波紋補(bǔ)償器、逆止閥、等徑三通，安裝等徑三通時(shí)要以環(huán)形管路中心線確定其高度，確保聯(lián)絡(luò)管中心線與環(huán)形管路中心線在一個(gè)水平面上；然后再安裝截止閥、異徑三通，使兩趟管路完全聯(lián)絡(luò)到一起，一趟使用、一趟備用。

環(huán)形管路可全部采用管箍焊接，聯(lián)絡(luò)管采用法蘭聯(lián)接。采用管箍焊接，基本免于維護(hù)，一次焊接成，抗變形能力強(qiáng)；采用法蘭連接，可用高壓金屬石墨纏繞墊，減少其漏水點(diǎn)，但試泵時(shí)容易出現(xiàn)漏水，且處理起來很麻煩，不利于維護(hù)。吸水管托梁也可提前預(yù)埋，但安裝時(shí)容易受影響，且尺寸偏差不好控制。

3.4 射流裝置安裝

射流裝置包括射流主管路及射流泵件、聯(lián)接管路安裝，在環(huán)形管路安裝完畢后，可將主射流管固定于環(huán)形管路下側(cè)，采用花蘭螺栓吊裝，在每臺(tái)水泵引水處開三通，焊接射流泵進(jìn)水管，安裝控制閘閥及真空表，并與水泵引水口采用彎頭連接，射流泵出水口采用喇叭口，引向小井內(nèi)。

射流主管路與采區(qū)供風(fēng)、供水管采用三通聯(lián)接，確保壓力風(fēng)及壓水均能滿足射流要求。

3.5 供電系統(tǒng)等安裝

電機(jī)及水泵安裝好后，即可進(jìn)行電源安裝，將電纜敷設(shè)于電纜溝內(nèi)，與電機(jī)喇叭咀連接處采用彎管穿套，將管路埋設(shè)于底板；控制按鈕線也可走電纜溝敷設(shè)，按鈕可放置于壁龕內(nèi)，然后接好電機(jī)加熱器電源及照明燈；同時(shí)，可設(shè)備接地線連接成一個(gè)接地網(wǎng)絡(luò)，通過接地母線與水倉(cāng)內(nèi)接地極最終連接，形成接地系統(tǒng)。

泵房安裝過程中，幾個(gè)工序可以進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，根據(jù)實(shí)際情況合理布置先后順序，或同時(shí)進(jìn)行，主要目的就是提高其安裝效率和安裝質(zhì)量。值得一提的是，在泵房安裝前期工程中，設(shè)備基礎(chǔ)及各種預(yù)埋件施工控制非常重要，如果不能完全按設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，將會(huì)給設(shè)備安裝帶來很大的麻煩。