羅旭
(大慶油田化工有限公司信息中心,黑龍江 大慶 163453)
在國內(nèi)國際競爭日益激烈的形勢下,企業(yè)的信息化建設(shè)已是大勢所趨。在這個大環(huán)境下,石油行業(yè)也開始了ERP項目的實施。ERP是當(dāng)今企業(yè)實施科學(xué)化、效率化管理的得益方式,它不僅提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,還使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,提高企業(yè)在同行業(yè)中的競爭力。大慶油田2008年12月啟動ERP項目,2011年6月全部順利上線成功,在ERP的運行中設(shè)備管理(PM) 模塊已初步建成了全油田設(shè)備管理信息平臺,實現(xiàn)了全油田設(shè)備系統(tǒng)信息共享和業(yè)務(wù)信息傳遞無紙化,提高了工作效率。
回顧在ERP項目的實施工程,以及近階段的運維工作中,設(shè)備管理(PM) 模塊主要做了以下幾方面工作。
1.“技術(shù)結(jié)構(gòu)表”——描述了設(shè)備在某個工廠中的地理位置和生產(chǎn)工藝位置的有關(guān)參數(shù),包括設(shè)備的主次部件、零部件參數(shù)應(yīng)用情況,而且每個部件都具物料號?!拔锪咸枴笔荅RP設(shè)備管理系統(tǒng)實施過程中至關(guān)重要的數(shù)據(jù),是設(shè)備主數(shù)據(jù)、技術(shù)結(jié)構(gòu)表和物料主數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)節(jié)點。有了技術(shù)結(jié)構(gòu)表可以在系統(tǒng)中從某個工廠的功能位置查到子功能位置,從子功能位置查到設(shè)備,從設(shè)備查到部件,從部件查到備件的資料。反過來從設(shè)備也可倒查前面所有的主數(shù)據(jù)資料。
2.“設(shè)備主數(shù)據(jù)”——描述了設(shè)備編號、原值、凈值、資產(chǎn)號、相關(guān)技術(shù)參數(shù)等靜態(tài)數(shù)據(jù),它的作用是維護設(shè)備的基礎(chǔ)信息。每臺設(shè)備具備了唯一的編號便于查詢設(shè)備的在用情況及動力技術(shù)數(shù)據(jù),如維修通知單和工單的資料、發(fā)生過的缺陷和整改記錄、發(fā)生事故與事故記錄及其原因、維修計劃和維修記錄、更換備件及物料消耗清單、維修的次數(shù)與時間、維修費用的統(tǒng)計等。
3.“測量點的維護”——根據(jù)設(shè)備使用單位的管理需求,建立健全設(shè)備運行過程的測量內(nèi)容,完善設(shè)備的運行動態(tài)管理。通過建立設(shè)備測量點,監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),為及時準(zhǔn)確維護保養(yǎng)設(shè)備提供依據(jù)。
4.“設(shè)備通知單”——在ERP系統(tǒng)中設(shè)備管理(PM) 模塊的應(yīng)用點在于設(shè)備通知單,包括維護請求、故障報告、作業(yè)報告等。能把設(shè)備管理過程中點檢出來的缺陷、隱患的內(nèi)容和發(fā)生事故、故障的部位、原因、停機時間、停機影響、處理方案等信息鏈及記錄,緊貼在相應(yīng)的設(shè)備下,定時進行標(biāo)準(zhǔn)分析,統(tǒng)計分析設(shè)備故障原因,掌握設(shè)備動態(tài),為制定設(shè)備檢修計劃和設(shè)備大修改造提供資料。如設(shè)備發(fā)生事故,管理人員在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建設(shè)備通知單→由設(shè)備通知單生成維修工單→維修工單按狀態(tài)參數(shù)審批后安排修理計劃→執(zhí)行設(shè)備相應(yīng)的自內(nèi)外修內(nèi)容。同時對通知單進行定期匯總統(tǒng)計處理、匯總事故故障率,可作為定期維修計劃的依據(jù)。
5.“設(shè)備維修工單”——在ERP系統(tǒng)設(shè)備管理(PM) 模塊中,設(shè)備維修工單的應(yīng)用是一個重要工作,維修工單包括日常維修工單、年度維修工單、預(yù)防性維修工單、自內(nèi)外維修工單。在各種工單中包含了許多設(shè)備管理內(nèi)容,如設(shè)備的維修內(nèi)容、更換備品備件情況、設(shè)備的維修時間及維修費用,工單作為設(shè)備運行的動態(tài)記錄,與設(shè)備聯(lián)系在一起,可以進行多種標(biāo)準(zhǔn)分析,為設(shè)備的維護保養(yǎng)提供實在的數(shù)據(jù)依據(jù),對于幫助指導(dǎo)進行設(shè)備管理工作有著積極的作用。
6.“根據(jù)維修工單編制各種檢修計劃”
預(yù)防性維護計劃管理:在設(shè)備管理(PM) 模塊預(yù)防性維護計劃中,系統(tǒng)會按照事先制定的維護計劃,自動安排相關(guān)人員與相關(guān)設(shè)備進行定期、定點、定內(nèi)容的維修工作。通過系統(tǒng)定期安排的預(yù)防性維修計劃,減少重復(fù)工作,解放設(shè)備管理人員,提高工作效率。
年度維修計劃管理:設(shè)備使用單位設(shè)備管理人員編制年度維修計劃,并上報設(shè)備使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所屬單位設(shè)備管理崗、所屬單位設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)及資產(chǎn)設(shè)備管理部進行逐一審核。年度維修計劃可以針對功能位置編制,也可以針對單臺設(shè)備編制。按活動設(shè)備與固定設(shè)備進行分類,區(qū)分自修、內(nèi)修、外修。實現(xiàn)了可以清楚地在系統(tǒng)中查詢設(shè)備年度維修計劃的執(zhí)行情況。
自內(nèi)外維修計劃管理:在ERP系統(tǒng)設(shè)備維修工單中,可根據(jù)服務(wù)申請(工序碼PM01、PM02)來區(qū)分工單的自內(nèi)外類型,設(shè)備管理人員在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建工單、審批單,設(shè)備管理部門、領(lǐng)導(dǎo)進行審批后,下達(dá)送修單、送修、驗收,最后在SAP系統(tǒng)中進行服務(wù)和費用確認(rèn)的業(yè)務(wù)。
1.目前在設(shè)備管理(PM) 模塊中,設(shè)備管理人員最大的收益是系統(tǒng)的信息集成量大,在系統(tǒng)中實現(xiàn)了集成現(xiàn)場設(shè)備、物資、財務(wù)等各種信息,查詢、統(tǒng)計功能簡便、范圍廣、信息大。做到產(chǎn)、供、銷部門物料信息的集成,既不出現(xiàn)短缺,又不出現(xiàn)積壓庫存。物料信息與資金信息的集成,“財務(wù)賬“與“實務(wù)賬”同步生成。供應(yīng)商和制造商信息的集成,優(yōu)化了供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)合作競爭。同時現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)和各類人員作業(yè)情況可進行實時監(jiān)控,歷史資料保存完整,查詢方便,記錄時間保持原始,內(nèi)容修改各種痕跡清楚。提高了設(shè)備管理的時效性、工作效率和管理水平。
2.建立起一套虛擬庫的概念,結(jié)合庫位,實現(xiàn)倉庫備件的存放。在倉庫物料的存儲中正確處理了物料存放虛實關(guān)系,從而實現(xiàn)了可按單位實時反映備件存儲資金,解決了企業(yè)對備件資金的控制,使儲備資金得到了有效的實質(zhì)性控制
3.設(shè)備維修通過工作中心的管理,實現(xiàn)了設(shè)備維護、維修業(yè)務(wù)與實際執(zhí)行維護、維修的組織單元相對應(yīng)。
4.通過設(shè)備工單的使用,便于維修費用的統(tǒng)計,為設(shè)備維護、維修保養(yǎng)提供依據(jù),及時為生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
5.在設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作較完整的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)可以按需求分別匯總各種設(shè)備的在用數(shù)。對實現(xiàn)ERP計劃的制定,提供了可靠數(shù)據(jù)。
ERP項目設(shè)備管理(PM) 模塊的實施,促進了石油企業(yè)集團公司對下屬公司設(shè)備管控模式的改變。最重要的影響就是對下屬公司的設(shè)備管控力度大大加強,便于集團對于各下屬公司設(shè)備運行狀況的實時掌握,構(gòu)建了一套具有先進性、集成性、適應(yīng)性、安全性和擴展性的多維管理系統(tǒng)。