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        橋梁施工質(zhì)量的技術(shù)性分析

        2010-12-31 23:22:12洪海超
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2010年2期
        關(guān)鍵詞:鋼絞線橋面標(biāo)高

        洪海超

        (泰州市遠(yuǎn)通交通工程監(jiān)理咨詢有限公司,江蘇 泰州 215300)

        1 鉆孔灌注樁

        (1)控制好鉆孔平臺的平整。(2)嚴(yán)格控制好鋼筋籠的頂面標(biāo)高。(3)控制好灌注水下混凝土的幾個(gè)要點(diǎn):①首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要;②混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落摩等,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí),不得使用;③灌注水下混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停頓,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度以2-6m為宜;④混凝土灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度,一般為2m-6m。

        2 承臺、系梁

        (1)樁頭鑿除預(yù)留部分和薄弱混凝土層,對灌注樁質(zhì)量進(jìn)行無破損檢測,強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,無斷層或夾層。對質(zhì)量有懷疑的樁及灌注故障處理過的樁均應(yīng)重點(diǎn)檢測;(2)樁頭砼要鑿出密實(shí)的層面,大面平整干凈無殘留砼及雜物,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;(3)需嵌入承臺或系梁內(nèi)的樁頭及錨固鋼筋長度符合設(shè)計(jì)要求;驗(yàn)收鋼筋骨架及樁柱鋼筋的焊接質(zhì)量,要求樁頂錨固筋與設(shè)計(jì)角度相一致,并用螺旋筋纏繞固定;(4)砂漿墊層要求平整,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,尺寸滿足支立承臺、系梁模板要求;(5)模板板面之間應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿、支撐牢靠,位置、幾何尺寸、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。澆筑砼之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,涂刷過程中不得污染鋼筋及硅的施工縫處,保證外露面美觀,線條流暢;(6)砼開盤前檢查原材料準(zhǔn)備情況。首批砼檢查各種原材料計(jì)量是否符合砼配合比通知單規(guī)定。澆筑砼前要用清水潤濕樁頭,施工過程中控制砼坍落度、和易性、分層澆筑、振搗密實(shí),不漏振不過振。觀察模板定位情況,隨機(jī)制備砼試件。澆筑工序完成后拉毛接柱處硅面密實(shí)平整。注意砼養(yǎng)生,防止收縮開裂;(7)控制好基坑回填土的質(zhì)量。施工單位對此一般不很重視,只松填,密實(shí)度控制不嚴(yán),有的還帶水回填,現(xiàn)場監(jiān)理必須予以制止。因?yàn)槌信_周圍正好是蓋梁和現(xiàn)澆箱梁立支架的地方,填土沒有密實(shí)度,支架就會產(chǎn)生較大的下沉量,使結(jié)構(gòu)標(biāo)高難以控制。

        3 墩柱

        檢查柱中心位置施工放樣;驗(yàn)收墩柱鋼筋籠;支模前鑿除接觸面的松散硅,如有雜物要沖洗干凈;立柱模板接縫圓滑平整,拼接嚴(yán)密,定位精度、豎直度、鋼筋保護(hù)層厚度均須符合質(zhì)量要求指標(biāo)。脫模劑涂刷均勻,定位鋼絲繩要拉緊,受力一致;砼施工基本要求同承臺或系梁施工。要求用串筒下料,串筒底部距澆筑的硅面不超過2m,澆筑完畢將柱頂砼面拉毛。注意砼的養(yǎng)生,特別是柱頂。

        4 臺帽

        臺帽質(zhì)量的控制主要是控制好立模和混凝土澆筑兩道工序,質(zhì)檢人員在檢驗(yàn)?zāi)0鍟r(shí),重點(diǎn)檢查模板的幾何尺寸、平整度、角度是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要檢查支撐和模板的剛度,模板接頭處的處理?;炷翝仓罂刂坪没炷恋闹谱髻|(zhì)量,如原材料的質(zhì)量、混凝土配合比等,還要控制好振搗施工工藝。若振搗時(shí)間太長會出現(xiàn)混凝土分層與走模,振搗時(shí)間不足則混凝土的氣泡不能完全排出,形成蜂窩、麻面等病害。

        5 鋼筋網(wǎng)

        橋梁的臺帽是重要的承重部位,起著傳遞上部荷載的重要使命,橋梁一般會在臺帽上方設(shè)置伸縫縫,也就是說,該部位經(jīng)常會有活荷載沖擊。故臺帽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就要求整體性好,耐沖擊,能很好的傳遞荷載,所以在澆混凝土的時(shí)候加入鋼筋網(wǎng)片以增加抗裂性。

        6 蓋梁

        模板安裝完畢后,應(yīng)對底模、側(cè)模、尺寸、平整度、接縫處理、平面位置、頂?shù)撞繕?biāo)高、橫坡進(jìn)行檢查,確保滿足設(shè)計(jì)要求。特別是接觸處底模與柱間縫隙必須認(rèn)真仔細(xì)填塞密實(shí),確保不漏漿液,拆模后外觀優(yōu)美;檢查柱頂中心及蓋梁軸線,鋼筋骨架放樣;蓋梁鋼筋骨架成型后驗(yàn)收,特別注意檢查焊縫質(zhì)量及彎起筋位置;安裝蓋梁鋼筋后對骨架定位進(jìn)行檢查。按設(shè)計(jì)角度調(diào)整柱頂錨固筋,繞好箍筋;查鋼筋保護(hù)層厚度,預(yù)埋件、預(yù)埋筋位置是否正確(允許誤差±5mm),模板是否采取措施已加固牢靠;砼施工同前所述。要求模板側(cè)面、底面涂刷養(yǎng)護(hù)劑。

        7 預(yù)制箱梁

        檢查底座強(qiáng)度、外型尺寸、表面是否光潔,尤其是預(yù)拱度是否按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置;側(cè)模、端模進(jìn)行試拼裝檢查。達(dá)到接縫嚴(yán)密無錯(cuò)臺,各條棱角線型順直,無波浪起伏,大面平整,無銹跡。端模角度與設(shè)計(jì)錨墊板角度一致。正常情況時(shí),每周轉(zhuǎn)一定次數(shù)進(jìn)行一次檢查、較正。對拉螺栓預(yù)留孔須與模板位置一致;底板須清洗干凈,接縫處用膩?zhàn)哟蚱健2捎盟芰习鍟r(shí),要求粘貼緊密,無破洞、鼓包及皺折。伸縮縫梁端注意設(shè)置楔形塊,預(yù)埋支座鋼板;腹板、底板鋼筋重點(diǎn)檢查正彎矩波紋管定位,確保硅澆筑過程中不移位,鋼絞線須事先進(jìn)行編束,整束穿過波紋管,保證在管內(nèi)不纏繞,鋼絞線逐根編號;支立內(nèi)模、側(cè)模、端模,綁扎頂板鋼筋、負(fù)彎矩波紋管。內(nèi)模支設(shè)要牢固,底部支墊鋼筋凳,側(cè)模要有頂擋,頂部壓杠間距不超過1.5m,緊壓內(nèi)模。側(cè)模、端模支撐穩(wěn)定,翼板邊線順直,預(yù)留鋼筋位置正確。底板、端板、翼板謹(jǐn)防跑模、變形,檢查鋼筋加工尺寸偏差、鋼筋焊接質(zhì)量、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的偏差、鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。重點(diǎn)檢查負(fù)彎矩管及正負(fù)彎矩錨墊板定位情況,錨墊板與模板要連接緊密,設(shè)止?jié){墊,管口要封堵,防止硅進(jìn)入;檢查防撞墻、伸縮縫預(yù)埋筋、通訊管道托架預(yù)埋鋼板、通氣孔、泄水孔的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求;砼澆筑過程中設(shè)置專人檢查對抗拉螺栓及頂杠是否松動,避免跑模漏漿、內(nèi)模上浮;設(shè)專門灑水養(yǎng)護(hù)人員,配備專門養(yǎng)護(hù)設(shè)施。端頭、翼板濕接縫處要在砼強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的鑿面工序,露出均勻密實(shí)的硅面。

        8 梁板吊裝

        事先在伸縮縫端安放滑動支座,滑動支座及臨時(shí)支座標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求;吊梁時(shí)注意控制吊點(diǎn)位置,采取有效措施對繩索與梁體接觸部位進(jìn)行保護(hù),防止擠壞棱角;運(yùn)梁路線須事先整平壓實(shí),轉(zhuǎn)彎半徑能滿足運(yùn)梁拖車順利進(jìn)出。運(yùn)梁過程中車速要慢、勻、緩,避免劇烈顛簸造成梁體損壞。

        9 預(yù)應(yīng)力張拉

        張拉所用的錨具、鋼絞線是經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品,張拉用的油泵、千斤頂是經(jīng)有關(guān)權(quán)威部門標(biāo)定可以使用的設(shè)備。鋼絞線的擠壓頭要認(rèn)真擠壓,擠壓時(shí)要確保鋼絞線同擠壓器軸線重合,擠壓完畢要確保擠壓套端口與鋼絞線端頭至少平齊,不得凹陷,否則要截掉重新擠壓。P錨錨板定位好后,擠壓頭必須貼緊錨板,約束圈的位置要按P錨的施工說明書安裝就位。

        10 伸縮縫

        伸縮縫的施工質(zhì)量很重要,不精心施工很容易產(chǎn)生跳車現(xiàn)象。為此::梁縫內(nèi)的雜物要清理干凈,以確保梁體能自由伸縮;型鋼安裝時(shí),要掌握好安裝時(shí)的縫寬,型鋼的平整度和直順度,以及型鋼與預(yù)埋筋的焊接質(zhì)量;鋼纖維混凝土的澆筑一定要做到混凝土面一側(cè)與黑色路面平齊,一側(cè)與型鋼平齊,掌握寧低勿高的原則。

        11 橋面鋪裝

        確定施工要領(lǐng)。橋梁橋面鋪裝層的早期破壞直接影響著橋梁的使用壽命。具體的施工工藝包括控制好橋面清理、精確放樣與高程控制、混凝土施工、平整度控制及施工。瀝青混凝土鋪裝前應(yīng)對橋面進(jìn)行檢查,橋面應(yīng)平整、整潔。橋面橫坡應(yīng)符合要求,不符合時(shí)應(yīng)予處理。鋪筑前應(yīng)灑布粘層瀝青,石油瀝青灑布量為0.3-0.51/m2。水泥混凝土橋面鋪裝的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度、防水層設(shè)置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;必須在橫向聯(lián)結(jié)鋼板焊接工作完成后,才可以進(jìn)行橋面鋪裝工作,以免后焊的鋼板引起橋面水泥混凝土在接縫處發(fā)生裂紋;澆筑橋面水泥混凝土前使預(yù)制橋面板表面粗糙,清潔干凈,按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng),然后澆筑;水泥混凝土橋面鋪裝如設(shè)計(jì)為防水混凝土,施工時(shí)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定辦理。水泥混凝土橋面鋪裝,其做面應(yīng)采取防滑措施,做面宜分兩次進(jìn)行,第二次抹平后,沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽,拉毛和壓槽深度應(yīng)為1-2mm。

        [1]段壯志,李俊愛,周耀忠.質(zhì)量樹分析法在橋梁施工質(zhì)量控制中的應(yīng)用[J].徐州工程學(xué)院學(xué)報(bào),2008-02-28.

        [2]趙健.橋梁施工質(zhì)量控制及常見問題解決措施的分析[J].中國建設(shè)信息,2009-05-23.

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