■文/南 潔

科技創(chuàng)新“先行兵”

■文/南 潔

長慶油田采氣三廠不斷創(chuàng)新科技，解決了多個勘探開發(fā)的“瓶頸”，為蘇里格氣田騰飛提供了重要的技術支撐。

“終于突破了1000萬立方米，達到了1105.35萬立方米?！碑斶@個消息傳出來的時候，寧靜的毛烏素荒漠變成了歡樂的海洋。3月24日，長慶油田采氣三廠天然氣日產量創(chuàng)下歷史新高，為完成全年天然氣產量37.35億立方米奠定了堅實基礎。這一成績的取得，科技創(chuàng)新起到了關鍵作用。

作為蘇里格氣田科技創(chuàng)新的“先行兵”，長慶油田采氣三廠積極加大科技創(chuàng)新力度，探索出了實現經濟有效開發(fā)的技術路線，為蘇里格氣田騰飛提供了重要的技術支撐，為長慶油田2009年實現油氣當量3000萬噸奠定了堅實的科技基礎。

“四法寶”助推科技創(chuàng)新

廣袤的蘇里格地面覆蓋著厚厚的細沙和茅草，要想在厚厚的沙層下面尋找“寶藏”，就必須有自己的“撒手锏”。近年來，長慶油田采氣三廠切實加強科技創(chuàng)新平臺建設，把科技創(chuàng)新作為促進生產快速發(fā)展的重要“撒手锏”，為蘇里格氣田科學、和諧、快速發(fā)展提供科技支撐。

拓寬科技合作領域，加快開發(fā)建設步伐。為了發(fā)揮市場優(yōu)勢，中國石油作出了“引入市場競爭機制，加快蘇里格氣田開發(fā)步伐”的部署，在蘇里格誕生了一個國內、國際合作開發(fā)天然氣的新體制，即“5+1”模式。五家合作單位與長慶油田采氣三廠一起進行科技公關，使蘇里格氣田成為一個合作開發(fā)的舞臺和技術競爭的擂臺，拉開了我國最大天然氣田規(guī)模開發(fā)的序幕。

優(yōu)化科技發(fā)展環(huán)境，完善管理運行機制。作為蘇里格氣田科技攻關的主要生產單位，以“開發(fā)蘇里格，建設大氣田”為契機，長慶采氣三廠依據蘇里格氣田科技工作的特點與任務，轉變發(fā)展觀念，進一步增強責任感、使命感和主動攻關意識，強化工作措施，確保了科技攻關高效運轉和攻關效能不斷增強。詳細制訂科技攻關工作計劃，對科技攻關提出明確要求和具體實施步驟。加快共享科技服務平臺建設，建立技術人員信息數據庫，整合各個方面、各個層次的研究資源，形成跨專業(yè)和全方位的項目、技術、人才的有效配置，并加強與兄弟單位、上級科技管理部門的聯系協(xié)作，形成橫向聯合、上下聯動的科技工作大格局。

注重技術自主創(chuàng)新，拓寬科技領域。長慶油田采氣三廠切實發(fā)揮科技支撐作用，實施科技興企戰(zhàn)略，切實加強與蘇里格氣田開發(fā)研究中心、西安石油學院等科研機構和大專院校的技術合作，進一步確立企業(yè)自主創(chuàng)新主體地位，鼓勵和幫助基層單位成立科技攻關小組，切實提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力。通過優(yōu)勢生產的技術創(chuàng)新，力促發(fā)展方式由粗放型向集約型轉變，競爭優(yōu)勢由模仿跟蹤型向自主創(chuàng)新型轉變，努力形成以科技攻關為突破口，項目、人才、技術一體化推進的優(yōu)勢科技創(chuàng)新體系。

依托科技攻關項目，培養(yǎng)造就領軍人才?？萍家l(fā)展，人才是關鍵。圍繞蘇里格氣田科技發(fā)展的重點工作，長慶采氣三廠進一步優(yōu)化人才引進、培養(yǎng)、選拔、流動機制，努力構筑結構合理、素質優(yōu)良的高層次科技創(chuàng)新人才群體。以重大科研項目研究為依托，引導和扶持基層單位通過產學研結合等多種形式，促使技術人員參與到蘇里格氣田的技術創(chuàng)新中來，在創(chuàng)新實踐中識別人才，在創(chuàng)新活動中培育人才。同時，積極重視培養(yǎng)和使用具有成長潛力的創(chuàng)新人才，重視對科技人員的精神鼓勵和物質獎勵。這個廠每年召開一次優(yōu)秀技術成果會，培養(yǎng)、獎勵在科技成果表現突出的專業(yè)技術人員，進一步激發(fā)了技術人員工作的積極性，努力營造人才輩出、才盡其用的發(fā)展環(huán)境。

科技會診破解開發(fā)“瓶頸”

蘇里格氣田是典型的“低滲、低壓、低豐度”氣田。面對這一世界級的開發(fā)難題，長慶采氣三廠并沒有被困難嚇倒，而是根據長慶油田的整體發(fā)展戰(zhàn)略，堅持“面對現實、依靠科技、簡化開采、走低成本開發(fā)路子”的思路，通過召開技術研究專題會，與相關單位、各合作開發(fā)方群策群力，運用一系列國內國際領先技術“會診”蘇里格。

科研技術人員沿著“自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、消化吸收再創(chuàng)新”的思路，將開發(fā)蘇里格的激情轉化為開展技術集成創(chuàng)新、現場先導性試驗和關鍵技術攻關的實際行動，開辟了蘇14重大開發(fā)試驗區(qū)，積極展開了鉆評價井、水平井、大型壓裂、CO2壓裂等一系列先導性現場評價試驗和二維、三維及多分量地震儲層預測技術攻關。

從第一手數據資料中不斷加以分析、篩選、集成、改進、優(yōu)化，集成了氣藏工程、鉆采工程、地面工程三大系列配套技術，形成了以“井位優(yōu)選、快速鉆井、分壓合采、快速投產、井下節(jié)流、地面優(yōu)化”六個關鍵技術為核心的十二項開發(fā)配套技術，形成了具有蘇里格特色的“井下節(jié)流、井口不加熱、不注醇、管線不保溫、中壓集氣、帶液計量、井間串接、常溫度分離、二級增壓、集中處理”工藝集輸模式，有效突破了制約蘇里格氣田經濟有效開發(fā)的技術“瓶頸”，為蘇里格氣田“5+1”合作開發(fā)模式的形成提供了有力的技術支撐。

采氣三廠始終堅持大局觀念，全方位給予各合作方技術、后勤、外協(xié)等方面的服務與支持，使十二項配套技術綻放出璀璨的光芒。在提高單井產量方面，以高精度二維地震技術為核心的富集區(qū)篩選及井位優(yōu)選技術提高了疊前資料預測含氣性的準確度，使Ⅰ＋Ⅱ類井比例由50%上升到目前的80%以上；以PDC鉆頭＋螺桿鉆具復合鉆井等新技術的應用，有效減輕了含氣層污染，降低了開發(fā)成本，使鉆井周期由原來的45天，縮短到目前的15天；井間串接技術大大降低了地面工程投資，單井管線長度減少36%，單井地面投資降低了1/2左右。至此，蘇里格氣田關鍵技術的突破、集成技術的創(chuàng)新、配套技術的全面推廣應用，大大降低了蘇里格氣田經濟有效開發(fā)的門檻，使大氣田開發(fā)柳暗花明。

不斷創(chuàng)新揚眉吐“氣”

科技創(chuàng)新的“破冰”，帶來了思想觀念的突圍，更帶來了新的開發(fā)理念。蘇里格氣田開發(fā)建設以來，長慶油田采氣三廠始終將目光鎖定在氣田長遠發(fā)展的關鍵技術上，不斷在蘇14試驗區(qū)這個新技術、新工藝的孵化基地使出技術集成創(chuàng)新“撒手锏”，在毛烏素沙漠打響確保氣田后期穩(wěn)產和優(yōu)化配套技術的科技攻堅戰(zhàn)，為蘇里格氣田騰飛蓄力。

為加快氣田開發(fā)節(jié)奏，該廠持續(xù)開展了簡化試氣、廢棄泥漿池治理 、井下裂縫監(jiān)測研究、優(yōu)化改造規(guī)模試驗、節(jié)流器規(guī)?；茝V應用、簡易流量計對比實驗、排水采氣試驗、數據無線遠傳技術、緊急截斷閥改進、復合軟管替代采氣管線試驗、移動注醇設備改進等60項地面工藝適應性及優(yōu)化研究，使技術創(chuàng)新達到內部效率最大化、功能最優(yōu)化。

為確保氣田后期穩(wěn)產，該廠圍繞“單井產量提高10%，采收率提高5%～10%”的目標，努力開展提高單井產量、儲層動用程度及采收率等一系列進攻性技術措施的攻關與研究，重點開展了水平井、叢式水平井、叢式定向井、變密度井網、小井眼等技術試驗和壓裂新工藝技術研究，助推蘇里格氣田規(guī)模開發(fā)、效益開發(fā)。該廠在加快新井投產、措施增產時，著力加強問題井綜合治理，全面提高氣井開井時率，向每口單井要產量。

長慶油田采氣三廠及時組織技術人員深入一線，摸清問題井“病根”，快速診斷出井下節(jié)流器失效、井口遠程控制閥故障、管線堵塞等癥狀。根據“病情”，技術人員對癥下藥，在較短時間內解除了這26口問題井渾身“病痛”，使其恢復了正常生產。

蘇14-11-28井是蘇14井區(qū)的一口老井，日配產2萬立方米，由于連續(xù)生產造成井下節(jié)流器失效變形，攜液生產能力下降，嚴重影響了該井產能的發(fā)揮。該廠對這口井實施了節(jié)流器打撈更換，經過4次反復打撈，最終將其撈獲，使這口高產井重獲新生。

此外，“標準化設計、模塊化建設”在采氣三廠所有場站、單井的建設中得到廣泛推廣應用，一座年處理和集輸天然氣50億立方米能力的大型天然氣處理廠半年建成；集氣站從主體建設到投運一個月內完成，總體有效工期由原來的111天降低到50天以內，站內作業(yè)工日減少60%；單井井口安裝周期平均縮短約50%，真正達到了“提高生產效率，提高建設質量；降低安全風險，降低綜合成本；有利于均衡生產，有利于以人為本，有利于EPC(工程設計、采購、施工總承包)模式推廣”的“兩提高、兩降低、三有利”的實際效果，成為長慶油田在地面優(yōu)化、簡化基礎上進行的一次創(chuàng)新和我國油氣田地面建設領域的一場革命。