奚 強(qiáng),汪 翔,劉 裴,包新中,盧洪宇
(1.武漢工程大學(xué)化工與制藥學(xué)院,湖北 武漢 430074;2.武漢格瑞林建材科技股份有限公司,湖北 武漢430070)
制漿造紙廢液廢渣中含有大量的木質(zhì)素,如不加以回收利用,不僅浪費(fèi)資源,而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染危害[1].國內(nèi)對造紙廢液的污染治理技術(shù)研究得較多,對造紙廢渣大部分只采取簡單的堆放、填埋或焚燒[2].因此,如何利用造紙廢渣中大量的木質(zhì)素資源生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用具有非常重要的意義.
木質(zhì)素的基本結(jié)構(gòu)單元為苯丙烷基,具有較好的表面活性和分散性[3],但若直接作為減水劑使用,因減水率低、分散性不足而不能達(dá)到減水劑的國家標(biāo)準(zhǔn). 因此,按照減水劑的作用機(jī)理,以湖北省某造紙廠的造紙廢渣為研究對象,對提取的木質(zhì)素進(jìn)行接枝改性[4],增加側(cè)鏈以及極性基團(tuán)的數(shù)量,使其具有更好的位阻作用和靜電作用,從而改善木質(zhì)素的性能.
NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī),無錫市錫鼎建工儀器廠生產(chǎn).
所用試劑均為分析純,由上?;瘜W(xué)試劑有限公司生產(chǎn);湖北省某造紙廠造紙廢渣;市售華新水泥;SP010聚羧酸高性能減水劑,武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產(chǎn).
1.2.1 木質(zhì)素的提取 按文獻(xiàn)[5]進(jìn)行.
1.2.2 木質(zhì)素與丙烯酰胺接枝共聚反應(yīng) 按一定比例將木質(zhì)素、蒸餾水和適量1.0 mol/L NaOH溶液加入三口瓶中,攪拌使木質(zhì)素溶解,然后加入定量配比的丙烯酰胺單體,在氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌使木質(zhì)素與單體勻化,之后加入一定量的過硫酸鉀,繼續(xù)在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后測定固含量,按照固含量計算減水劑摻量,進(jìn)行混凝土性能測試.
1.2.3 性能測試 凈漿流動度測試按GB 8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》對產(chǎn)品進(jìn)行凈漿流動度測試;
混凝土性能試驗(yàn)按GB 8076-2008《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行混凝土性能測試.
以木質(zhì)素與水的質(zhì)量比為1∶30、單體濃度為1.5 mol·L-1、過硫酸鉀引發(fā)劑用量為2.0×10-2mol·L-1、反應(yīng)溫度為70 ℃、反應(yīng)時間3 h為條件,研究丙烯酰胺與木質(zhì)素接枝反應(yīng)中各因素對凈漿流動度的影響.凈漿流動度測試條件為:摻量為0.4%(折固)、水灰比為29%、華新水泥.
2.1.1 單體濃度對凈漿流動度的影響 單體濃度對凈漿流動度的影響結(jié)果如圖1所示.單體濃度在0.5至1.5 mol·L-1范圍內(nèi),木質(zhì)素接枝產(chǎn)物凈漿流動度呈上升趨勢,其后繼續(xù)增加單體用量,凈漿流動度呈現(xiàn)下降趨勢.這是因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi),單體濃度逐步增大時,增加了反應(yīng)過程中木質(zhì)素自由基與丙烯酰胺碰撞機(jī)會,生成具有較長支鏈的木質(zhì)素接枝產(chǎn)品,增加了水泥顆粒之間的空間位阻作用,進(jìn)而增大了凈漿流動度;當(dāng)單體濃度繼續(xù)增大到一定值以后,由于單體均聚,生成的聚丙烯酰胺起到了增稠作用導(dǎo)致凈漿流動度減小.研究結(jié)果表明,單體用量以1.5 mol·L-1為宜.
圖1 單體濃度對凈漿流動度的影響
2.1.2 引發(fā)劑用量對凈漿流動度的影響 圖2表明,當(dāng)引發(fā)劑濃度小于1.5 ×10-2mol·L-1時,凈漿流動度增幅不大,而后隨引發(fā)劑濃度增加,凈漿流動度大幅增加,當(dāng)引發(fā)劑濃度增至2.0×10-2mol·L-1后,凈漿流動度趨于平穩(wěn).這是因?yàn)?,引發(fā)劑濃度增加會產(chǎn)生更多的自由基,木質(zhì)素較容易與丙烯酰胺發(fā)生接枝反應(yīng),但是當(dāng)引發(fā)劑增至一定濃度后,可能使丙烯酰胺自聚速度加快,進(jìn)而影響接枝效率.研究結(jié)果表表明,引發(fā)劑濃度以2.0×10-2mol·L-1為宜.
圖2 引發(fā)劑濃度對凈漿流動度的影響
2.1.3 反應(yīng)溫度對凈漿流動度的影響 由圖3可知,在較低溫度范圍內(nèi),凈漿流動度增加比較緩慢,隨著溫度升高,反應(yīng)體系內(nèi)的活化能增大,使接枝反應(yīng)進(jìn)行,凈漿流動度增大,進(jìn)一步提高反應(yīng)溫度,凈漿流動度值呈現(xiàn)下降趨勢.由此可見,提高反應(yīng)溫度可使自由基向單體轉(zhuǎn)移,對接枝反應(yīng)不利.研究表明,70 ℃左右為最佳反應(yīng)溫度.
2.1.4 反應(yīng)時間對凈漿流動度的影響 從圖4可知,隨著反應(yīng)時間的延長,凈漿流動度呈現(xiàn)迅速增加的趨勢,至3 h以后趨于穩(wěn)定.所以反應(yīng)時間選擇3 h.
圖3 反應(yīng)溫度對凈漿流動度的影響
圖4 反應(yīng)時間對凈漿流動度的影響
參照GB8076-2008《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行混凝土性能測試.結(jié)果如表1、2所示.
表1 減水劑主要指標(biāo)測試結(jié)果
由表1、2測試結(jié)果可知,木質(zhì)素改性減水劑能夠達(dá)到普通減水劑的國家標(biāo)準(zhǔn);并且在與聚羧酸減水劑(表中SP010,武漢格瑞林公司提供)配合應(yīng)用于C30商砼時,不僅能夠減少SP010的使用量,而且起到了增加減水率以及緩凝的作用.
表2 改性木質(zhì)素減水劑與聚羧酸高性能減水劑在C30商砼中的復(fù)配使用性能
注:1.高性能聚羧酸減水劑(SP010)由武漢格瑞林建材科技股份有限公司提供;2.LAG為實(shí)驗(yàn)中制備的木質(zhì)素丙烯酰胺接枝產(chǎn)品.
通過對造紙廢渣的處理,以及對提取的木質(zhì)素進(jìn)行接枝改性,產(chǎn)品的減水性能比一般磺化產(chǎn)品的減水性能優(yōu)越,且能與聚羧酸減水劑進(jìn)行有效復(fù)配,在低等級混凝土中,可以降低聚羧酸減水劑的成本,經(jīng)檢測各項(xiàng)主要指標(biāo)達(dá)到普通減水劑的國家標(biāo)準(zhǔn).此工藝簡單,操作方便,易于工業(yè)化 生產(chǎn),不但可以解決造紙廢渣的二次污染問題,變廢為寶,同時又能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造效益,一舉兩得.
參考文獻(xiàn):
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