提要 隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活質(zhì)量的改善，我國啤酒工業(yè)得到空前的發(fā)展，但有許多啤酒企業(yè)在生產(chǎn)物流系統(tǒng)上存在諸如物流運(yùn)作難度大、生產(chǎn)不連續(xù)、工藝效率低下等問題。因此，如何使他們徹底改變“產(chǎn)量大、低利潤”的現(xiàn)狀，對提高生存和競爭能力都有十分重要的意義。文章以中國啤酒企業(yè)為研究對象，對其生產(chǎn)現(xiàn)狀及實(shí)施精益生產(chǎn)方案作了具體分析和研究。

關(guān)鍵詞 精益理論；啤酒生產(chǎn)；物流系統(tǒng)

作者簡介 涂淑麗(1972－)，女，江西財(cái)經(jīng)大學(xué)工商管理學(xué)院講師。(江西南昌 330013)

精益思想是工業(yè)飛速發(fā)展的產(chǎn)物，它起源于工業(yè)制造發(fā)達(dá)的日本。近年來隨著全球一體化的推進(jìn)，越來越多的工業(yè)制造公司或企業(yè)逐步認(rèn)識到推行精益思想的重要性。我國啤酒行業(yè)面臨的競爭環(huán)境越來越嚴(yán)峻，通過實(shí)施精益生產(chǎn)可以降低生產(chǎn)成本，消除生產(chǎn)過程中不必要的浪費(fèi)，改進(jìn)生產(chǎn)率，同時(shí)也提高了企業(yè)的核心競爭力。

一、精益生產(chǎn)與啤酒企業(yè)

精益生產(chǎn)(Lean Production，簡稱LP)，又稱精良生產(chǎn)。其中，“精”表示精良、精確、精美，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(或下道工序)急需的產(chǎn)品；“益”表示利益、效益，具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。

啤酒生產(chǎn)的專業(yè)化程度，決定了其生產(chǎn)的特點(diǎn)。在啤酒生產(chǎn)過程中，物料是均衡、連續(xù)地按一定工藝執(zhí)行順序運(yùn)動(dòng)、變化的，其工藝過程有著控制的連續(xù)性。啤酒生產(chǎn)的各個(gè)工序地理位置相對集中，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高，工藝技術(shù)較為成熟穩(wěn)定；產(chǎn)品多為標(biāo)準(zhǔn)的系列產(chǎn)品。在一定時(shí)期內(nèi)對產(chǎn)品的需求可以預(yù)測；為保證產(chǎn)品能隨時(shí)供貨，通常有一定數(shù)量的產(chǎn)品庫存。從業(yè)人員專業(yè)化程度較高，生產(chǎn)的重復(fù)程度高。這些特點(diǎn)使整個(gè)啤酒生產(chǎn)過程歸屬于流程性生產(chǎn)。從食品衛(wèi)生等要求來分析，其生產(chǎn)技術(shù)要求更高，控制更為嚴(yán)格。

二、我國啤酒行業(yè)的物流系統(tǒng)現(xiàn)狀

一是原有的物流系統(tǒng)已無法滿足現(xiàn)在的要求。

二是啤酒在倉儲、裝卸、運(yùn)輸過程中浪費(fèi)嚴(yán)重，物流成本比較高。

三是物流服務(wù)水平低，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。

三、精益理論在啤酒生產(chǎn)物流系統(tǒng)中的方案及實(shí)施

(一)精益生產(chǎn)管理

精益生產(chǎn)管理，是一種以顧客需求為拉動(dòng)。以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對市場的反應(yīng)速度。其核心就是精簡，通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)(即浪費(fèi))，縮短對客戶的反應(yīng)周期，快速實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金回報(bào)率和企業(yè)利潤率。

(二)啤酒生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作

啤酒生產(chǎn)前的準(zhǔn)備優(yōu)化工作，應(yīng)注重加強(qiáng)培訓(xùn)教育，全面提高員工素質(zhì)；改進(jìn)維修管理體制，提高維修及設(shè)備效率；建立產(chǎn)品和原材料庫存信息管理系統(tǒng)，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握物料信息和產(chǎn)品市場需求信息。建立有效的部門管理機(jī)制，使公司各部門之間進(jìn)行無縫隙配合工作。

(三)生產(chǎn)過程中的布局和工序優(yōu)化

1 空間規(guī)劃。由于大部分啤酒企業(yè)的生產(chǎn)線采用的是原始的傳統(tǒng)生產(chǎn)布局模式，不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，為了迎合時(shí)代前進(jìn)的腳步，保證公司與時(shí)代的接軌，必須要改進(jìn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)線布局，使其符合當(dāng)代生產(chǎn)的需要。

2 人員規(guī)劃。人員配備應(yīng)建立在合理的勞動(dòng)分工和協(xié)作的基礎(chǔ)上，以便充分地發(fā)揮每個(gè)人員的專長和積極性；要使每個(gè)人都有足夠的工作量，使工作充分負(fù)荷，保證充分地利用工作時(shí)間；要使每個(gè)人員都有明確的工作任務(wù)，即在工作任務(wù)的數(shù)量、質(zhì)量和期限方面都有明確的規(guī)定，以利于建立明確的崗位責(zé)任制，消除無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。根據(jù)人員配備的要求及理論，按照新的生產(chǎn)線布局合理的分配人員，盡量使其達(dá)到人一機(jī)的合理配置，使得物盡其用，人盡其才。

3 優(yōu)化工序。通過對現(xiàn)場的宏觀分析，減少和消除不合理、不增值的工藝內(nèi)容、方法和程序，設(shè)計(jì)出最優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)、合理的工藝程序，縮短加工路線和制造周期。

程序分析以整個(gè)生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析一個(gè)完整的工藝(加工、制造、裝配)從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究，通過流程程序圖分析有無多余或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多。等待是否太長等。

(四)產(chǎn)品出廠后的物流改進(jìn)

根據(jù)精益思想，生產(chǎn)制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中講究零庫存，在產(chǎn)品完成后的各個(gè)環(huán)節(jié)管理(倉儲、裝卸、運(yùn)輸)也要做到銜接無縫，通過改變裝卸手段、倉儲集中管理、運(yùn)輸路線調(diào)整等，以實(shí)現(xiàn)職能部門的優(yōu)化集成。

1 倉儲改善。因?yàn)槠【剖且环N很特殊的產(chǎn)品，時(shí)間和區(qū)域上的差異上非常大，尤其是時(shí)間上，是一種季節(jié)性的消費(fèi)品。因此在時(shí)間上必須有必要的及時(shí)準(zhǔn)備，主要采取自備倉庫與外租倉庫共存。在啤酒處于淡季消費(fèi)的時(shí)候可考慮采用自備倉庫進(jìn)行產(chǎn)品庫存，而當(dāng)處于旺季時(shí)，則采用外租倉庫，當(dāng)然這需要提前做好充分的準(zhǔn)備。

2 裝卸改善。部分裝卸作業(yè)用機(jī)械替代人工，減少裝卸費(fèi)用、裝卸時(shí)間、裝卸等待時(shí)間；在廠庫倒運(yùn)路線上采用托盤裝運(yùn)；在運(yùn)輸合并的路線上采用托盤或者叉車裝運(yùn)；降低裝卸的貨物損耗率。

托盤與叉車配合利用，可以大幅度提高裝卸搬運(yùn)效率；也能大幅度增加倉庫利用率；而托盤叉車一貫化運(yùn)輸，可以大幅度降低成本。

箱裝酒：采用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)木質(zhì)托盤，托盤尺寸990mmX990mmX100mm，共可碼放60箱，每托盤約重890kg。

筐裝酒：在啤酒下線時(shí)由人工碼放在筐用平托盤上，托盤推薦尺寸為720mmX550mmX100mm，托盤每層可放四筐，碼放四層，共16筐，每托盤約重250kg。

捆扎酒：在下線前進(jìn)行捆扎，捆批后直接放在捆扎瓶酒專用輪式托盤上，輪式托盤推薦尺寸為800mmX700mmX1200mm，托盤每層可放n捆，碼放四層，每層之間放置有緩沖作用的隔板，共44捆。每托盤約重514kg。

內(nèi)部搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，筐裝瓶酒采用手動(dòng)托盤叉車；箱裝瓶酒和捆扎酒則采用電動(dòng)托盤叉車。

3 運(yùn)輸改善。由于啤酒的運(yùn)輸量非常大，而且其消費(fèi)淡旺季的影響也非常明顯，因此在這樣的條件下，建議對于大型物流中心的車輛來說，盡量采用大型運(yùn)輸車輛，同時(shí)對于小型倉庫的運(yùn)輸則采用小型車輛。如果車輛保養(yǎng)成本過高，可以考慮將運(yùn)輸外包給那些運(yùn)輸公司，特別是在旺季的時(shí)候。

另外，應(yīng)做到以下幾個(gè)方面：淘汰現(xiàn)有車輛中經(jīng)濟(jì)性不好的車輛；車輛根據(jù)公司業(yè)務(wù)的需要，保持最佳的擁有量；優(yōu)化車輛的資源配置；選用經(jīng)濟(jì)性更好的車輛；將運(yùn)輸線路進(jìn)行科學(xué)的優(yōu)化，統(tǒng)一配送，盡量減少出車次數(shù)，對司機(jī)要進(jìn)行一定的培訓(xùn)，防止他們在上班時(shí)間做私人運(yùn)輸，可以考慮建立一定的監(jiān)督體制，以保證最大程度的節(jié)約運(yùn)輸成本。

四、對啤酒精益生產(chǎn)方案的評估

實(shí)施精益生產(chǎn)的方案在目前條件下應(yīng)該具備以下幾個(gè)條件：

1 公司領(lǐng)導(dǎo)以及員工都應(yīng)該具備改革意識，要有開明向前看的眼光。

2 在方案實(shí)施以前應(yīng)該對整個(gè)公司集體進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，以便更好地發(fā)揮該方案的實(shí)施效果。

3 實(shí)施過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行方案實(shí)施追蹤，及時(shí)矯正在實(shí)施過程中出現(xiàn)的偏差。

4 在完成一個(gè)實(shí)施周期后，及時(shí)對整個(gè)過程進(jìn)行評估，從中發(fā)現(xiàn)所存在的問題，以便在下一個(gè)實(shí)施周期中進(jìn)行改進(jìn)，以此類推，使精益生產(chǎn)能完全的在這個(gè)生產(chǎn)過程中發(fā)揮它的作用。

而制約條件則主要體現(xiàn)在：缺乏公司領(lǐng)導(dǎo)層的支持；員工的不配合；方案實(shí)施中出現(xiàn)不必要的阻礙以及財(cái)務(wù)資金支持等。