韓鴻鸞

一體化教材應(yīng)是以“工學(xué)結(jié)合”為切入點(diǎn),以“工作任務(wù)”為導(dǎo)向,模擬“職業(yè)崗位情境”一體化教學(xué)方案。這里的一體化是指理論課與實(shí)訓(xùn)課的一體化;理論教學(xué)教室與實(shí)訓(xùn)教學(xué)車(chē)間的一體化;理論教師與實(shí)訓(xùn)教師的一體化;產(chǎn)、學(xué)、研的一體化;教師與參與者、管理者、引導(dǎo)者的一體化;學(xué)生實(shí)訓(xùn)與產(chǎn)品生產(chǎn)的一體化。

一、教材的整合

一體化教材應(yīng)打破傳統(tǒng)的教材體系,根據(jù)實(shí)際需要,將專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)理論內(nèi)容與工作崗位技能有機(jī)整合,進(jìn)而形成新的專(zhuān)業(yè)課教材體系。在整合時(shí)應(yīng)遵循以下原則:

1.以工作崗位為依據(jù),構(gòu)建教材體系

一體化教材體系的構(gòu)建與學(xué)生將來(lái)從事的工作崗位相匹配,不同的工作崗位都有相應(yīng)的教材,能較好地實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)教材和工作崗位的有機(jī)對(duì)接,變學(xué)科式學(xué)習(xí)為崗位式學(xué)習(xí),從而提高學(xué)生的崗位適應(yīng)能力。

2.以工作任務(wù)為線(xiàn)索,組織教材內(nèi)容

一體化教材應(yīng)以具體的工作任務(wù)為線(xiàn)索,整合相應(yīng)的知識(shí)、技能,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。讓學(xué)生在貼近企業(yè)的具體職業(yè)情境中學(xué)習(xí),既符合職業(yè)教育的基本規(guī)律,又有利于培養(yǎng)學(xué)生在工作過(guò)程中分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的綜合職業(yè)能力。

3.以典型產(chǎn)品為載體,反映行業(yè)的發(fā)展

一體化教材應(yīng)引入大量典型產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,力求更真實(shí)地反映行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀,反映四新技術(shù)在工作中的具體應(yīng)用,使教材內(nèi)容具有較強(qiáng)的時(shí)代感,努力為學(xué)生塑造接近前沿的工作環(huán)境。

二、任務(wù)的選取

1.工廠中普遍應(yīng)用的課題

工廠中普遍應(yīng)用的課題不能原抄照搬地作為教學(xué)任務(wù),這是因?yàn)槠渲锌赡苡胁蛔愕牡胤?應(yīng)在工廠技術(shù)人員的參與下進(jìn)行處理,處理過(guò)程見(jiàn)圖1。

2.工廠中正在攻關(guān)的或較先進(jìn)的課題

這部分課題是作為教學(xué)任務(wù)的最佳選擇,因?yàn)閷W(xué)生通過(guò)這樣的訓(xùn)練,不但能滿(mǎn)足現(xiàn)代的要求,還能滿(mǎn)足企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。處理過(guò)程見(jiàn)圖2。

三、編寫(xiě)準(zhǔn)備

1.確定編審人員

一本教材編寫(xiě)的質(zhì)量如何,取決于編審人員的組成。一體化教材的編審人員應(yīng)由一線(xiàn)教師、一線(xiàn)工人、工廠中的技術(shù)人員組成,一線(xiàn)工人中最好有高等職業(yè)院校的畢業(yè)生。

2.研究編寫(xiě)大綱

由各編審人員共同研究編寫(xiě)大綱,大綱完成后,應(yīng)盡量多地到各學(xué)校、工廠進(jìn)行調(diào)研。確認(rèn)大綱是否合適,若不合適應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改,修改后再進(jìn)行調(diào)研,直至最大程度上滿(mǎn)足社會(huì)的需要。

3.確定編寫(xiě)體例

(1)任務(wù)描述。對(duì)該任務(wù)進(jìn)行描述,主要說(shuō)明任務(wù)的要求、難點(diǎn)、注意事項(xiàng)等;

(2)任務(wù)分析。對(duì)該任務(wù)進(jìn)行分析,明確完成該任務(wù)的必要性;

(3)任務(wù)目標(biāo)。通過(guò)實(shí)施本任務(wù)要達(dá)到的目標(biāo),若有必要可分為知識(shí)目標(biāo)與技能目標(biāo)兩部分;

(4)相關(guān)知識(shí)。主要指完成本任務(wù)學(xué)生所需要掌握的知識(shí);

(5)任務(wù)實(shí)施。完成本任務(wù)的詳細(xì)步驟,這是重點(diǎn),在應(yīng)用時(shí),這部分可以由高年級(jí)的學(xué)生來(lái)完成,教師只起到引領(lǐng)者的作用;

(6)任務(wù)控制。這是保證完成本任務(wù)的手段;

(7)任務(wù)評(píng)價(jià)。對(duì)學(xué)生完成本任務(wù)情況的評(píng)價(jià);

(8)任務(wù)反饋。對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理的手段;

(9)任務(wù)擴(kuò)展。與本任務(wù)有關(guān)的,內(nèi)容較深且是有用的知識(shí);

(10)任務(wù)鞏固。通過(guò)學(xué)生獨(dú)立完成與本任務(wù)相關(guān)的練習(xí)題,鞏固學(xué)生所學(xué)的知識(shí)。在應(yīng)用時(shí),學(xué)生若遇到不會(huì)的內(nèi)容,應(yīng)由學(xué)生相互討論來(lái)解決;若解決不了,請(qǐng)學(xué)過(guò)這部分的高年級(jí)同學(xué)來(lái)解決,教師只是一個(gè)管理者。

四、教材的編寫(xiě)

一體化教材的編寫(xiě)應(yīng)始終以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)、以服務(wù)為宗旨、以就業(yè)為導(dǎo)向、以崗位需要和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),體現(xiàn)職業(yè)和職業(yè)教育發(fā)展趨勢(shì),滿(mǎn)足學(xué)生職業(yè)生涯發(fā)展,并適應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。

體現(xiàn)以職業(yè)能力為本位,以應(yīng)用為核心,以“必需、夠用”為原則;突出“零起點(diǎn)快速上崗”的特點(diǎn),緊密聯(lián)系生活、生產(chǎn)實(shí)際,與相應(yīng)的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)相互銜接。

注意用新觀點(diǎn)、新思想來(lái)審視、闡述經(jīng)典內(nèi)容;適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和科技進(jìn)步的需要,及時(shí)更新教學(xué)內(nèi)容,反映新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法;引用數(shù)據(jù)、圖表、材料可靠。

滲透職業(yè)道德和職業(yè)意識(shí)教育;體現(xiàn)就業(yè)導(dǎo)向,有助于學(xué)生樹(shù)立正確的擇業(yè)觀;培養(yǎng)學(xué)生愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)隊(duì)精神和創(chuàng)業(yè)精神;樹(shù)立安全意識(shí)和環(huán)保意識(shí)。設(shè)計(jì)合理,循序漸進(jìn),符合學(xué)生心理特征和認(rèn)知、技能養(yǎng)成規(guī)律;結(jié)構(gòu)新穎,文字規(guī)范、簡(jiǎn)練,符合語(yǔ)法規(guī)則;語(yǔ)句通順流暢,條理清楚,可讀性強(qiáng);標(biāo)點(diǎn)符號(hào)、計(jì)量單位使用規(guī)范正確,圖文并茂,配合得當(dāng);圖表清晰、美觀,圖樣繪制和標(biāo)注規(guī)范,縮比恰當(dāng)。

充分體現(xiàn)職業(yè)教育的特點(diǎn),確保理論上是先進(jìn)的,應(yīng)用上是可操作的,內(nèi)容上是實(shí)用的,盡量做到理論與實(shí)踐的零距離。符合教學(xué)要求,即符合“少而精”的原則;深淺適度,符合學(xué)生的實(shí)際水平;與相鄰課程相互銜接,沒(méi)有不必要的交叉重復(fù)。

五、編寫(xiě)實(shí)例

現(xiàn)在以《孔的車(chē)削》中的一個(gè)任務(wù)作為一體化教材的編寫(xiě)實(shí)例:

模塊五孔類(lèi)零件的數(shù)控加工

任務(wù)二曲面孔的加工

1.任務(wù)描述

加工圖3所示工件,該零件外圓表面已加工完成,試編寫(xiě)其數(shù)控車(chē)加工程序并進(jìn)行加工。

2.任務(wù)分析

本例工件加工時(shí),仍采用固定循環(huán)進(jìn)行編程,編程的難度較低。但車(chē)削內(nèi)孔的加工工藝難度較高,應(yīng)特別注意。在車(chē)孔前,了解車(chē)孔過(guò)程中可能產(chǎn)生的誤差并在加工過(guò)程中避免,既可提高孔的加工精度,又可提高加工效率。

3.任務(wù)目標(biāo)

(1)知識(shí)目標(biāo):孔加工指令、孔加工所用刀具。

(2)技能目標(biāo):一般孔類(lèi)零件加工程序的編制、一般孔類(lèi)零件的加工、刀具的安裝、孔的測(cè)量。

4.相關(guān)知識(shí)

孔加工刀具、切削液、指令介紹。

5.任務(wù)實(shí)施

編制加工工藝、選擇刀具、編寫(xiě)加工程序、進(jìn)行仿真、上機(jī)床加工。

6.任務(wù)控制

內(nèi)孔測(cè)量。

7.任務(wù)評(píng)價(jià)

表5-2-2 為本任務(wù)配分權(quán)重表(略)

8.任務(wù)反饋

內(nèi)孔加工質(zhì)量分析,見(jiàn)表5-2-3車(chē)孔誤差原因分析表(略)。

9.任務(wù)擴(kuò)展:

攻螺紋、套螺紋 。

10.任務(wù)鞏固

(1)孔加工刀具有哪幾種?

(2)怎樣選擇切削液

(3)編寫(xiě)圖4所示的零件加工程序,并在數(shù)控車(chē)床上加工出來(lái)。

圖4 孔加工零件之一

(作者單位:山東省威海職業(yè)學(xué)院)