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        淺談移動(dòng)瀝青砼拌合站的綜合管理

        2009-09-09 05:42:36葛云峰
        企業(yè)導(dǎo)報(bào) 2009年5期
        關(guān)鍵詞:組建故障管理

        葛云峰 李 濤

        摘要對(duì)組建移動(dòng)式瀝青砼拌合站的選址、規(guī)劃和瀝青砼拌合設(shè)備的拆遷以及設(shè)備在操作與保養(yǎng)過程中對(duì)運(yùn)行質(zhì)量的影響因素等方面進(jìn)行了分析,對(duì)拌合站的設(shè)備管理、生產(chǎn)調(diào)度、維修保養(yǎng)、故障排除及質(zhì)量控制等方面進(jìn)行了探討。提出了減少瀝青砼拌合設(shè)備故障率的基本思路與方法。

        關(guān)鍵詞移動(dòng)瀝青砼拌合站;組建;管理;故障;運(yùn)行質(zhì)量控制

        瀝青砼拌合設(shè)備是機(jī)電一體化機(jī)械設(shè)備,是瀝青路面施工的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于生產(chǎn)公路面層瀝青砼。我公司先后引進(jìn)了美國(guó)ASTEC公司、芬蘭AMOMATIC公司的先進(jìn)瀝青砼拌合設(shè)備,現(xiàn)擁有四臺(tái)移動(dòng)瀝青砼拌合設(shè)備,一臺(tái)固定瀝青砼拌合設(shè)備。設(shè)備的正常生產(chǎn)對(duì)工程質(zhì)量和效益起著決定性作用,因此做好瀝青砼拌合站的生產(chǎn)組織與管理是維持瀝青砼拌合站正常生產(chǎn)的有力保證。

        一、移動(dòng)式瀝青砼拌臺(tái)站的組建

        1移動(dòng)式瀝青砼拌合站的選址

        (1)拌合站的地址距離瀝青路面攤鋪施工現(xiàn)場(chǎng)的距離要合理,最好建設(shè)在施工標(biāo)段的中點(diǎn)附近,運(yùn)輸通道方便,從而節(jié)省成品料的運(yùn)輸成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)也應(yīng)考慮水、電來源是否方便。

        (2)距離村莊和農(nóng)作物要有一定的距離,將噪聲、粉塵等對(duì)周邊環(huán)境的影響降到最低,避免引起不必要的環(huán)保投訴,加大施工成本。

        (3)場(chǎng)地地質(zhì)條件較好,能為拌合設(shè)備的擺放、儲(chǔ)料和運(yùn)輸車輛運(yùn)轉(zhuǎn)提供足夠的空間,硬化成本能夠達(dá)到最低。

        2移動(dòng)式瀝青砼拌合站的場(chǎng)地規(guī)劃和建設(shè)

        (1)瀝青砼拌合設(shè)備的擺放。瀝青砼拌合設(shè)備應(yīng)盡量擺放在場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)比較堅(jiān)實(shí)的地段,以此減少設(shè)備基礎(chǔ)的建設(shè)成本。對(duì)于要求設(shè)備支腳需要構(gòu)建水泥混凝土基礎(chǔ)的,要確?;炷恋某休d力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要盡量保證場(chǎng)地的最佳利用率。

        (2)堆料場(chǎng)的規(guī)劃和建設(shè)。根據(jù)生產(chǎn)的瀝青混凝土混合料的品種要求,對(duì)堆料場(chǎng)進(jìn)行合理劃分,既要保證間隔合理,又要保證能滿足不同品種的要求,還要保證裝載機(jī)最佳上料路線、距離。同時(shí),不同堆料區(qū)之間要做好標(biāo)識(shí)和隔離措施,避免不同規(guī)格材料的混合堆放,從而影響生產(chǎn)進(jìn)度和成品質(zhì)量。堆料區(qū)的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理,防止最底層石料被污染,防止運(yùn)料車行車打滑、陷沉,減少揚(yáng)塵。

        (3)原材料運(yùn)輸車輛行車路線、成品料運(yùn)輸車輛行走路線及生產(chǎn)上料路線的規(guī)劃。場(chǎng)地允許的條件下盡可能避免車輛交叉作業(yè),提高車輛周轉(zhuǎn)速度和行車安全。

        (4)保證各設(shè)備部件之間具有合適的距離。

        3瀝青砼拌合設(shè)備的拆遷

        (1)制定切合實(shí)際的拆遷計(jì)劃。

        (2)選擇專業(yè)的拆裝隊(duì)伍。

        (3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控,合理安排拆裝機(jī)械和人員,使得拆裝過程耗費(fèi)最少的人力和機(jī)械臺(tái)班。

        (4)做好設(shè)備運(yùn)輸安全,同時(shí)做好拆裝記錄,確保設(shè)備不受損傷和部件沒有缺漏。

        4瀝青砼拌合設(shè)備的調(diào)試和投產(chǎn)

        在完成瀝青砼拌合設(shè)備的安裝后,即可進(jìn)行調(diào)試,不管是新安裝還是工地搬遷后重新安裝生產(chǎn),生產(chǎn)之前都必須進(jìn)行調(diào)試和空載試運(yùn)行。

        首先,是要對(duì)管道進(jìn)行試壓工作,確保管道各焊縫處及導(dǎo)熱油管道與瀝青管道之間沒有滲漏,發(fā)現(xiàn)滲漏的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)并再次進(jìn)行試壓,直到不再發(fā)現(xiàn)滲漏為止。檢查各個(gè)需加注潤(rùn)滑脂的部位,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。檢查各齒輪箱油位,對(duì)油位不夠標(biāo)準(zhǔn)的齒輪箱要及時(shí)添加。

        其次,對(duì)拌合設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng),并對(duì)供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進(jìn)行必要的可靠性檢測(cè),然后接通電源用點(diǎn)動(dòng)控制的方式對(duì)各機(jī)械部分進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),察看控制的有效性及各電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。所有點(diǎn)動(dòng)控制成功后,采用自動(dòng)控制的方式對(duì)整個(gè)拌合設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序是將各部件按照預(yù)定的程序進(jìn)行開機(jī)、運(yùn)行、點(diǎn)火、上料、預(yù)拌、關(guān)機(jī)的空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試生產(chǎn)。如果設(shè)備第一次安裝,在生產(chǎn)調(diào)試前必須認(rèn)真閱讀設(shè)備的安全操作規(guī)程,了解相關(guān)型號(hào)設(shè)備的使用界面,以防止操作失誤產(chǎn)生不合格瀝青砼,造成質(zhì)量事故。電路系統(tǒng)的調(diào)試要特別注意弱電所需的電壓和電流穩(wěn)定,否則會(huì)引起電器元件發(fā)生各種故障,而對(duì)強(qiáng)電部分電壓和電流的要求也比較嚴(yán)格,如強(qiáng)電部分電壓和電流發(fā)生較大的變化,容易引起如電機(jī)額定轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,電機(jī)容易發(fā)熱導(dǎo)致發(fā)生電機(jī)線圈燒毀現(xiàn)象,各種空氣開關(guān)、時(shí)間繼電器超負(fù)荷作業(yè),電器觸點(diǎn)閃動(dòng)頻繁引起觸點(diǎn)燒融。

        最后,進(jìn)行電子計(jì)量稱準(zhǔn)確度的校驗(yàn)和并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定,進(jìn)行骨料的篩分試驗(yàn)和級(jí)配設(shè)計(jì),并進(jìn)行試料生產(chǎn),成品料經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行投產(chǎn)。

        二、移動(dòng)式瀝青砼拌臺(tái)站的管理

        1人員的管理

        (1)全體機(jī)組人員都要有良好的職業(yè)道德與過硬的專業(yè)技術(shù)。各成員要發(fā)揮各自專長(zhǎng),加強(qiáng)團(tuán)結(jié),互相配合。

        (2)操作人員和機(jī)修人員均須實(shí)行持證上崗。非專業(yè)電工,不準(zhǔn)從事強(qiáng)電維修作業(yè);沒有弱電知識(shí)和隨機(jī)工作經(jīng)驗(yàn),不許對(duì)設(shè)備上的弱電控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù);操作人員應(yīng)具備遇特殊情況采取應(yīng)急措施的能力。

        (3)機(jī)組操作、維修人員都必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。未經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意,不得從事非本崗位、工種作業(yè)。

        (4)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)擅離崗位。有事離開時(shí),必須進(jìn)行技術(shù)交底。

        2設(shè)備管理

        設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否,將直接影響工程施工進(jìn)度。因此,設(shè)備管理是拌合站管理的重點(diǎn)工作。瀝青砼拌合設(shè)備是機(jī)電一體的設(shè)備,較為復(fù)雜,作業(yè)環(huán)境惡劣,要保證設(shè)備少出故障,機(jī)組人員要做到“三勤”:勤檢查,勤維護(hù),勤維修。做好日常維護(hù)工作,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。生產(chǎn)期間要眼觀,耳聽,出現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢修,切忌帶病作業(yè)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試工作。關(guān)鍵部位要安排專人監(jiān)測(cè)。對(duì)易損部件要做好儲(chǔ)備,并研究其損壞的原因。認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄,主要記錄發(fā)生什么故障,出現(xiàn)什么現(xiàn)象,又是怎樣分析排除的以及應(yīng)該怎樣預(yù)防等情況,運(yùn)行記錄作為第一手資料有很好的參考價(jià)值。生產(chǎn)期間的故障排除要沉著冷靜,切忌暴躁,只要掌握規(guī)律,耐心思考,任何故障都可以得到很好解決。

        3生產(chǎn)調(diào)度

        生產(chǎn)調(diào)度包括原材料調(diào)度、生產(chǎn)班組調(diào)度、運(yùn)輸隊(duì)伍調(diào)度及與瀝青攤鋪旋工現(xiàn)場(chǎng)人員的協(xié)調(diào)溝通等方面的工作。拌合站每班設(shè)置一名調(diào)度員,根據(jù)施工計(jì)劃要求制定材料供應(yīng)計(jì)劃,組織運(yùn)輸隊(duì)伍投入生產(chǎn)過程,確保運(yùn)力滿足生產(chǎn)要求,要根據(jù)需要供應(yīng)的瀝青砼的品種,合理安排生產(chǎn)班組和批次。

        4原材料、成品料的質(zhì)量控制

        原材料的質(zhì)量控制包括瀝青原材料、各種碎石集料、礦粉、柴油、燃料油等,應(yīng)由材料員和實(shí)驗(yàn)室人員共同控制。對(duì)于瀝青原材料在進(jìn)料時(shí)要進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)其軟化點(diǎn)、針入度、延伸度等性能指標(biāo)。碎石進(jìn)料時(shí)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn),檢查其規(guī)格、針片狀含量、是否風(fēng)化,并送試樣檢驗(yàn)其含泥量和壓碎值等。成品料的質(zhì)量由生產(chǎn)班組及實(shí)驗(yàn)室人員共同控制。生產(chǎn)班組應(yīng)嚴(yán)格按級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn),并對(duì)成品料進(jìn)行外觀檢測(cè)和溫度檢測(cè),實(shí)驗(yàn)室人員抽取瀝青混和料成品試樣進(jìn)行馬歇爾等試驗(yàn)。

        5成本控制

        拌合站需要從供貨商購(gòu)進(jìn)生產(chǎn)用原材料及設(shè)備配件,在供貨時(shí)應(yīng)采用多家供貨商竟標(biāo)形式,可以提高進(jìn)貨質(zhì)量,同時(shí)還可以降低進(jìn)貨成本。在使用上要設(shè)立臺(tái)帳,可以在數(shù)量上進(jìn)行控制。

        6安全生產(chǎn)管理

        安全管理是瀝青砼拌合設(shè)備管理的重點(diǎn),也是發(fā)揮設(shè)備效能的前提。為了搞好瀝青砼拌合站的安全生產(chǎn)管理,確保機(jī)械設(shè)備和人員不發(fā)生安全事故,必須采取有效的預(yù)防措施:(1)建立各級(jí)安全責(zé)任制,將安全責(zé)任層層落實(shí)、分解,并將其與經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)掛鉤;(2)制定相應(yīng)的操作規(guī)程和規(guī)章制度,要求各級(jí)人員嚴(yán)格遵守執(zhí)行,并定期進(jìn)行安全教育。

        移動(dòng)式瀝青砼拌合站科學(xué)的管理可以最大發(fā)揮拌合站的使用效率,能夠更好地為工程服務(wù)。隨著瀝青砼拌合設(shè)備技術(shù)的不斷進(jìn)步,人們應(yīng)不斷地了解新技術(shù),并結(jié)合運(yùn)用吸納先進(jìn)的管理模式,正確地使用設(shè)備,以保證設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的不斷提高,真正使企業(yè)立足于公路建設(shè)的市場(chǎng)中。

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