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        陶粒混凝土空心砌塊墻體施工工法

        2009-08-11 09:01:24
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2009年10期
        關(guān)鍵詞:隔墻框架結(jié)構(gòu)裂紋

        吳 彪

        摘要:作為軟質(zhì)墻體材料之一的陶粒砌塊,以其質(zhì)輕、隔音效果好而大量應(yīng)用于多層和高層建筑框架結(jié)構(gòu)填充墻體中,既減輕了結(jié)構(gòu)荷載,又相對(duì)增加了使用空間,使房間更為靈活,本文重在介紹這一墻體的施工方法,以克服常見的質(zhì)量通病。

        關(guān)鍵詞:框架結(jié)構(gòu);隔墻;陶粒砌塊;結(jié)合銷鍵;鋼絲網(wǎng)片;裂紋

        1 前言

        隨著建材行業(yè)科技水平的不斷提高,各種輕質(zhì)墻體材料相繼問世,成為多層和高層框架結(jié)構(gòu)的隔墻材料,用它們?nèi)〈惩链u這一傳統(tǒng)墻體材料成為歷史必然結(jié)果。

        粘土陶?;炷量招钠鰤K,簡稱陶粒砌塊,是以經(jīng)高溫焙燒膨化后的粘土陶粒為骨科,以水泥為膠結(jié)料摻入陶砂按一定比例經(jīng)壓制成型的盲孔型空心或?qū)嵭钠鰤K,以質(zhì)輕、隔音效果好等特點(diǎn)而大量應(yīng)用于多層和高層建筑框架結(jié)構(gòu)中,既減輕了結(jié)構(gòu)荷載,減小了墻、柱、梁的斷面尺寸,又相對(duì)增加了建筑物的使用空間,使房間的布置更為靈活。

        2 特點(diǎn)

        充分利用砌筑砂漿嵌入砌塊孔內(nèi)形成結(jié)合銷鍵,約束塊體滑動(dòng),形成共同受力體,確保墻體的整體性能。

        研制出實(shí)心砌塊,用于墻根、門窗洞口及錯(cuò)縫等,改進(jìn)了傳統(tǒng)的組砌方法,在砌體與混凝土界面以及開孔開槽處利用鋼絲網(wǎng)消除墻體界面裂縫和墻面龜裂紋。

        與粘土磚砌體相比,具有砌筑速度快、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。其墻體具有質(zhì)輕,其性質(zhì)符合我國墻體改革的需要。

        3 適用范圍

        適用于多層和高層框架結(jié)構(gòu)室內(nèi)分戶墻、隔墻及圍護(hù)墻。

        4 工藝原理

        4.1 按照混凝土空心砌塊組砌方法將砌塊盲孔面朝上反砌于墻上,砌筑砂漿嵌入砌塊孔內(nèi)8-10mm,形成結(jié)合銷鍵,約束塊體滑動(dòng),形成共同受力體。

        4.2 設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋與鋼筋混凝土柱、墻可靠連接,當(dāng)墻長超過3m時(shí)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱,約束砌塊墻體與混凝土墻柱接觸界面及墻長方向的變形,防止砌塊墻體產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。

        4.3 在砌塊墻體與混凝土結(jié)構(gòu)接觸界面、開槽開孔處以及洞口周邊設(shè)置鋼絲網(wǎng)片,防止墻體粉刷層產(chǎn)生龜裂紋。

        4.4 采取必要的構(gòu)造措施,如加設(shè)構(gòu)造柱、適量配置通長鋼筋以增加墻體的整體性能和抵抗溫度收縮應(yīng)力。

        5 工藝流程及操作要點(diǎn)

        5.1 工藝流程

        施工準(zhǔn)備→基層清理→分中彈線→立皮數(shù)桿→設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋→第一皮磚放樣→墻體組砌→粉刷前節(jié)點(diǎn)處理→墻面粉刷。

        5.2 操作要點(diǎn):

        在砌筑前清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等,做到基層表面清潔。彈出所砌筑墻體的邊線及門洞位置。立皮數(shù)桿:砌筑水平灰縫厚度控制在8mm~12mm。

        根據(jù)墻體位置、皮數(shù)桿和拉結(jié)鋼筋間距在混凝土墻柱上設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋。

        根據(jù)墻體位置線及門洞位置線進(jìn)行第一皮磚放樣。

        砌筑方法按照改進(jìn)的組砌操作方法施工,水平縫鋪灰厚度為20mm左右,以保證有8-10mm嵌入砌塊孔內(nèi)形成結(jié)合銷鍵。

        墻體垂直度控制:采用線墜法進(jìn)行控制。

        砂漿飽滿度:水平灰縫采用擠壓法施工,端縫采用填漿法施工。

        5.3 技術(shù)措施

        陶粒砌體與混凝土結(jié)構(gòu)接觸界面開裂和表面粉刷層開裂是陶粒砌體墻體的質(zhì)量通病,其根源在于沒有改進(jìn)傳統(tǒng)的砌筑工藝,缺乏針對(duì)性技術(shù)措施。

        在陶粒砌體施工時(shí),針對(duì)其特點(diǎn),必須采取下列技術(shù)措施:

        首層墻體根部640mm高范圍內(nèi)的砌體采用實(shí)心砌塊砌筑,防止砌塊孔內(nèi)吸潮積水,導(dǎo)致墻根發(fā)霉,。用于“錯(cuò)縫”的砌塊采用實(shí)心砌塊。墻中有水平預(yù)埋管道處的砌塊采用帶“凹”槽的砌塊砌筑。墻中拉結(jié)鋼筋設(shè)置:高度方向的間距為φ6@500mm,沿墻通長布置,其搭接長度為45d,與主體結(jié)構(gòu)可靠連接,拉結(jié)鋼筋布置在砌塊的盲孔面,且應(yīng)在滿鋪水泥砂漿后放置鋼筋,拉結(jié)鋼筋上部砌筑實(shí)心配塊,墻體轉(zhuǎn)角處加設(shè)1φ6轉(zhuǎn)角構(gòu)造鋼筋。墻長超過3m,按@2500mm設(shè)置190mm×190(120)mm,內(nèi)配4φ10,φ6@250的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱。門窗洞口兩側(cè)必須砌筑實(shí)心砌塊。墻體與樓蓋相接處的砌體采用專用實(shí)心砌塊呈“魚鱗”型斜砌擠緊,其施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體完工一周之后進(jìn)行。墻體轉(zhuǎn)角處與丁字墻應(yīng)同時(shí)砌筑,臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于其高度的2/3。

        有防水要求的墻體:內(nèi)墻距地面1200mm高范圍內(nèi)均采用實(shí)心砌塊砌筑。外墻防裂、防水措施:墻面滿鋪鋼絲網(wǎng),與混凝土接觸處搭接長300mm,用水泥鋼釘固定,墻體粉刷分二次進(jìn)行,每次粉刷厚5~7mm。

        內(nèi)墻粉刷前的節(jié)點(diǎn)處理:

        ①墻體與主體結(jié)構(gòu)的界面設(shè)寬600mm的鋼絲網(wǎng),海邊各搭接300mm;

        ②墻中安裝管道處,沿管道方向布置寬為600mm的鋼絲網(wǎng)以防止此處粉刷層開裂:

        ③洞口四角呈45°布置寬600mm的鋼絲網(wǎng),防止粉刷層開裂。

        6 質(zhì)量要求

        在砌體施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”GB50203-2002的有關(guān)規(guī)定。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下質(zhì)量管理要求: 進(jìn)場(chǎng)砌塊必須有出廠合格證或質(zhì)量證明書,齡期28d以上,現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地必須硬化,周邊排水暢通,防潮、防曬。受潮砌塊嚴(yán)禁上墻,嚴(yán)格按照規(guī)定抽樣送檢。 水泥、砂和外加劑均應(yīng)有具備相應(yīng)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格證,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定抽樣送檢,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

        砂漿配合比采用重量比計(jì)量。 砂漿試塊應(yīng)指定專人按照規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)和送檢,并進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定。

        冬期施工應(yīng)制定專門的防凍措施。抹灰工程施工嚴(yán)格按照“建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”GB50210-2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng): 抹灰工程施工前應(yīng)作好隱蔽工程驗(yàn)收,對(duì)界面、洞口周邊、開槽開孔處的鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行檢查、隱蔽。向操作工進(jìn)行粉刷砂漿配合比、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其它注意事項(xiàng)的技術(shù)交底。

        抹灰施工應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度為5~8mm。一般抹灰按高級(jí)要求組織實(shí)施。根據(jù)工程實(shí)際情況和驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)正確劃分分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批,確定檢查數(shù)量,參加質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)評(píng)的相關(guān)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),由監(jiān)理工程師組織和主持驗(yàn)收工作。

        7 效益分析

        陶粒砌塊在多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑中大量用作隔墻材料,與粘土磚相比,無論經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益都十分顯著。

        7.1 經(jīng)濟(jì)效益分析

        墻高、墻長和墻厚相同的情況下,陶粒砌體結(jié)構(gòu)自重及粉刷層總重:9KN/m3(取綜合值),粘土磚墻結(jié)構(gòu)自重及粉刷層總重:21KN/m3(取綜合值),

        a 墻體工程量:每層75m3,共25層。

        75×25=1875(m3)

        b 容重差:

        1875×(21-9)=22500(KN)

        基礎(chǔ)工程節(jié)約投資:應(yīng)增加工程樁:按照設(shè)計(jì)的地基承載力P=4400Kpa,樁徑D=1600mm,擴(kuò)樁后的接觸面積S=4.91m2,則應(yīng)增加的樁數(shù):

        1.65x22500÷(4400×4.91)≈1.72取2。

        單根工程樁造價(jià):2.3萬元/根(預(yù)算提供),節(jié)約工程投資:

        2.3萬元/根×2=4.6萬元。

        上部結(jié)構(gòu)節(jié)約投資估算:由于減輕了樓層荷載,墻、柱、梁、板及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸及配筋相對(duì)節(jié)約,根據(jù)設(shè)計(jì)單位結(jié)構(gòu)方案優(yōu)化對(duì)比,經(jīng)估算可節(jié)約工程投資3%。

        主體工程造價(jià):3224.7萬元

        節(jié)約投資:

        3224.7×3%=99.74(萬元)

        10.1.2基礎(chǔ)與主體工程共計(jì)節(jié)約工程投資:

        4.6+99.74=104.34(萬元)

        7.2 社會(huì)效益分析

        陶粒砌塊的開發(fā)與應(yīng)用,大大減少了國土資源的浪費(fèi),節(jié)約耕地,減少環(huán)境污染,對(duì)環(huán)境保護(hù)大有裨益,特別是對(duì)鄉(xiāng)村產(chǎn)生的效益無法估計(jì)。

        陶粒砌塊生產(chǎn)工廠化,簡化了施工現(xiàn)場(chǎng)的施工工藝,減少模板、周轉(zhuǎn)材料的投入,節(jié)約材料,節(jié)約人工費(fèi),施工操作便利。

        陶粒砌塊的開發(fā)與應(yīng)用,與粘土磚相比,加快了施工速度,經(jīng)測(cè)算縮短工期約10%。

        陶粒砌塊的開發(fā)與應(yīng)用,與粘土磚相比,容重小,增加了房間布置的靈活性,改善了砌筑工藝,消除了質(zhì)量通病,是建設(shè)部禁止使用粘土磚后的合理換代產(chǎn)品。

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