張翠艷　吉永霞

摘要:鐵煤集團(tuán)公司內(nèi)部6蒸噸以上鍋爐基本上都采用了SCG型濕式脫硫除塵器。目前存在除塵器日常管理不到位、“干燒”,腐蝕等問題。建議保證除塵器達(dá)到最佳燃燒、水位、酸堿度等基本條件

關(guān)鍵詞:鍋爐;除塵器;煙塵;二氧化硫;酸堿度

1 概述

隨著國家對環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高,對鍋爐除塵器的要求也隨之提高,尤其在鍋爐的煙塵排放濃度及二氧化硫的排放濃度上。煙塵排放濃度由以前的300-400mg/Nm3降低到200-300 mg/Nm3,二氧化硫也由原來不收費(fèi)到收費(fèi),這就對除塵器的除塵脫硫一體化和除塵脫硫效率的要求越來越高。目前我國鍋爐除塵器種類繁多,多以自激式濕式脫硫除塵器為主,在鐵煤集團(tuán)公司內(nèi)部6蒸噸以上鍋爐基本上都采用了SCG型濕式脫硫除塵器。

2 SCG型濕式脫硫除塵器的原理及特點(diǎn)

2.1 工作原理

當(dāng)含有煙塵、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體的鍋爐煙氣以高速通過除塵器內(nèi)的“S”形通道時(shí),沖擊洗滌槽水面,激起大量泡沫和液珠,較大的塵粒在與液珠的碰撞攔截過程中被凝聚粘附成球狀水灰塵混合物,當(dāng)其重量超過氣流的浮力時(shí),即被從氣流中分離出來而沉降洗滌槽中,較細(xì)塵粒經(jīng)由“S”形通道時(shí),在急劇彎向高度紊流的狀態(tài)下,氣液充分接觸碰撞,煙塵又一次被捕集分離。與此同時(shí)煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸或與堿性石灰水反應(yīng)生成亞硫酸鈣結(jié)晶與灰塵一起沉降而隨水流入渣槽中。

2.2 特點(diǎn)

SCG型濕式脫硫除塵器與其他除塵器相比,具有阻力小(<1200Pa)、除塵脫硫效率高(除塵效率?芏95%、脫硫效率?芏65%)、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、占地面積小、用水量少、操作維護(hù)簡單、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

3 鐵煤集團(tuán)使用SCG型濕式脫硫除塵器的狀況和存在的問題

3.1 SCG型濕式脫硫除塵器的使用現(xiàn)狀

在鐵煤集團(tuán)擁有的78臺(tái)672.6蒸噸的鍋爐中,使用SCG型濕式脫硫除塵器的有54臺(tái)566.5蒸噸,尤其各大礦井幾乎全部使用了該種除塵器,但在管理和使用效果上,卻各有不同。在此僅以小青礦為例,小青礦共5臺(tái)10噸沸騰爐,是全公司最落后的須淘汰爐型,而在2004年鐵嶺市環(huán)保監(jiān)測站年檢測試中合格率達(dá)到了100%,這就足以說明無論何種爐型,有了先進(jìn)的除塵設(shè)施,還必須在最佳的鍋爐運(yùn)行狀態(tài)和嚴(yán)格正確除塵器操作管理等相配合下,才能取得理想的除塵效果。小青礦幾年來之所以除塵器的使用效果始終保持在良好狀態(tài),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)主要有以下幾方面:

思想重視,環(huán)保意識(shí)強(qiáng)。小青礦上至礦長、總工程師,中層干部到環(huán)?？崎L、水暖隊(duì)長,下至技術(shù)人員、司爐工,都樹立了很強(qiáng)的環(huán)保意識(shí),時(shí)時(shí)關(guān)注環(huán)保,一旦發(fā)現(xiàn)不正常排煙,即會(huì)馬上報(bào)告,立即解決。

建立嚴(yán)格的規(guī)章制度,并堅(jiān)決執(zhí)行。小青礦水暖隊(duì)結(jié)合本礦實(shí)際情況和鍋爐特點(diǎn),建立了嚴(yán)格可行的鍋爐及除塵器運(yùn)行管理制度,責(zé)任明確,保證除塵器始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

加強(qiáng)日常技術(shù)管理,責(zé)任到人。小青礦嚴(yán)格執(zhí)行司爐工持證上崗制度,并定期進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)和考核。除正常設(shè)技術(shù)人員主抓鍋爐運(yùn)行外,還每小班設(shè)一專人負(fù)責(zé)除塵器的放灰、加水等工作,做到定時(shí)定量,保證水位控制,杜絕了“干燒”現(xiàn)象,確保了除塵器的正常運(yùn)行。

3.2 目前除塵器使用存在的共性問題

領(lǐng)導(dǎo)重視不夠,環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)。各單位雖然建立了鍋爐及除塵器管理制度,但沒有真正抓好司爐工的環(huán)保意識(shí),使得工人只認(rèn)為燒好爐即可,沒有意識(shí)到環(huán)保的要求以及除塵器管理的重要性,且未做到責(zé)任分明,使得管理制度流于形式。

除塵器日常管理不到位。具體表現(xiàn)為:一是操作工缺乏責(zé)任心,未嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,排灰不定時(shí),上水不及時(shí),造成除塵器干燒。二是操作工不掌握除塵器原理和使用方法,沒有水位高低概念,只認(rèn)為有水即可,造成水位偏低,出現(xiàn)干燒現(xiàn)象;或水量過大,使風(fēng)機(jī)帶水,爐膛正壓燃燒,會(huì)出現(xiàn)嗆咽現(xiàn)象。三是酸堿度掌控不準(zhǔn)確,有時(shí)懶于加堿,使設(shè)備處于酸性狀態(tài),容易腐蝕。四是排污不及時(shí),除塵器堵塞,操作工會(huì)用重物敲擊除塵器,造成內(nèi)部防腐層脫落,加劇堵塞,并縮短使用壽命。

3.3 除塵器“干燒”現(xiàn)象造成的危害

目前SCG型濕式脫硫除塵器運(yùn)行過程中最突出的不利現(xiàn)象是除塵器“干燒”,經(jīng)常如此,會(huì)對除塵器的除塵效果及使用壽命造成很大危害,主要表現(xiàn)在:

降低除塵器效率。除塵器除塵效率高低與除塵器水位有直接關(guān)系,水量充足,與煙氣結(jié)合越充分,除塵效率越高。反之,水位低于標(biāo)準(zhǔn)水位100mm左右,除塵效率就會(huì)下降10-20%,若低于200mm以下,則完全失去除塵作用,只能充當(dāng)煙道使用。

造成防腐層脫落。因煙氣接觸不到水,煙氣溫度可達(dá)200℃,高溫?zé)煔忾L時(shí)間烘烤除塵器內(nèi)部,使防腐層過熱而干裂,再加水后,酸性水即會(huì)滲入,侵蝕鋼板,造成除塵器銹蝕、破漏。

4 建議保證除塵器達(dá)到最佳效果的基本條件

保證鍋爐達(dá)到最佳燃燒狀態(tài),在爐體和除塵器不漏風(fēng)的狀況下,使煙道內(nèi)氧含量最低,保證“a”空氣過剩系數(shù)最低,最后確保修正后的污染物濃度達(dá)到最小值。

保證水位,絕對禁止干燒。在確保正常燃燒的情況下,水位越高越好,爐膛負(fù)壓保持在30-50Pa即可。

保證水的最佳酸堿度。做到隨時(shí)檢測,及時(shí)調(diào)整,確保水的酸堿度可高不可低,一般在PH值在8-12。

保證專人管理,定時(shí)除灰。對持證上崗的司爐工要嚴(yán)格進(jìn)行有關(guān)技術(shù)培訓(xùn),確保鍋爐燃燒和除塵達(dá)到最佳效果。

作者簡介:張翠艷,工程師,1996年畢業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)環(huán)境工程專業(yè)。