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        淺談靜壓樁施工工藝與混凝土空心磚施工技術(shù)

        2009-07-28 08:00:22賀永杰
        關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

        賀永杰

        摘 要:建筑施工技術(shù)層出不窮,本文僅針對(duì)建筑地基施工中靜壓樁的施工技術(shù)與混凝土空心磚施工技術(shù)及質(zhì)量控制進(jìn)行了介紹。

        關(guān)鍵詞:靜壓樁;混凝土空心磚;施工技術(shù)

        1 靜壓樁施工工藝

        1.1 靜壓樁施工工藝流程

        靜壓樁施工工藝流程:測(cè)量放線→樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。

        1.2 靜壓樁施工準(zhǔn)備

        施工前,場(chǎng)地要達(dá)到“三通一平”要求,使施工樁機(jī)設(shè)備能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);熟悉施工圖紙,參加設(shè)計(jì)圖會(huì)審,做好施工放線工作。編好樁位號(hào)和壓樁行走路線程序等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;做好現(xiàn)場(chǎng)清理地下空間障礙物工作,如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等;邊樁與周圍建筑物的安全距離應(yīng)大于4米以上,壓樁區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)地邊樁軸線外5米范圍用壓路機(jī)壓實(shí);為做好靜壓樁施工控制,必須備足必要的測(cè)量?jī)x器。

        1.3 靜壓樁質(zhì)量控制

        靜壓樁沉樁時(shí),壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件,通過(guò)對(duì)靜力觸探比貫入阻力平均值和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值評(píng)估沉樁的可能性,選擇好壓樁機(jī)械設(shè)備;根據(jù)地質(zhì)條件,單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素,壓樁機(jī)應(yīng)按定額總重量配制壓重,壓機(jī)的重量(不含靜壓樁機(jī)大履和小履重量)不宜小于單樁極限承載力的1.2倍;油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位鑒定,并有鑒定合格證;靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則,并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定;樁端進(jìn)入堅(jiān)硬、硬塑粘性土,中密以上粉土、砂土土層時(shí),靜壓樁的壓樁力為主要控制指標(biāo),樁端標(biāo)高在征得設(shè)計(jì)單位同意后,可作為輔助控制指標(biāo);靜壓樁樁端進(jìn)入持力層,達(dá)到綜合確定的壓樁力要求,但未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),宜保持穩(wěn)壓1~2分鐘,穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定;靜壓樁施工過(guò)程中,不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度,避免對(duì)樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進(jìn)入持力層的過(guò)程中,除機(jī)械故障處,不得停止沉樁施工;壓樁過(guò)程中,應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度;壓樁施工結(jié)束后,應(yīng)做樁身的單樁豎向承載力試驗(yàn)和小應(yīng)變檢查樁身質(zhì)量;沉樁質(zhì)量控制。沉樁前,應(yīng)清除周邊和地下障礙物,平整場(chǎng)地,樁機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)場(chǎng)地的地基承載力應(yīng)滿足樁機(jī)運(yùn)行和機(jī)架垂直度的要求;沉樁順序一般采用先深后淺,自中間向兩邊對(duì)稱前進(jìn),或自中間向四周進(jìn)行;樁插入土中定位時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%;送樁結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)用碎石或黃砂回填密實(shí);壓樁過(guò)程中,不能隨意中止,如因操作必須,停歇時(shí)間要短。中途停歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),嚴(yán)禁中途停壓造成沉樁困難。

        2 混凝土空心磚施工技術(shù)

        2.1 施工準(zhǔn)備:材料:磚、水泥(一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥)、砂(宜采用中砂,配制強(qiáng)度等級(jí)?芏M7.5時(shí))、水、摻合料(石灰膏、電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定)、其他材料(拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求)。

        2.2 操作工藝

        拌制砂漿:砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸,人工手推車作水平運(yùn)輸。

        根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi),砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi);砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min;砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。

        組砌方法:磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm;磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2¢6@600通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)50cm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90°彎鉤。注:抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎;隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

        磚墻砌筑:施工順序:彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁頂部砌體。

        排磚撂底(干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞墨線,核對(duì)門窗間隔間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。

        選磚:選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。

        盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。

        掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)個(gè)同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

        砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要平、跟線,砌筑操作過(guò)程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。

        木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開(kāi)始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

        門窗過(guò)梁當(dāng)洞口L0<800時(shí),用鋼筋磚過(guò)梁,當(dāng)L0≥800時(shí),用預(yù)制鋼筋砼過(guò)梁,在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240;當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí),應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí),采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁基標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,坐漿飽滿;如坐漿厚度超過(guò)200mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過(guò)梁伸入兩端的支承長(zhǎng)度應(yīng)一致。

        填充墻墻高≥4米時(shí),190墻,填充墻墻高≥3米時(shí),應(yīng)在墻中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道120厚的現(xiàn)澆鋼筋砼配筋帶,其兩端鋼筋與柱或抗震墻預(yù)留的拉筋搭接,洞口處之截面高度及配筋應(yīng)按過(guò)梁要求。具體做法詳見(jiàn)建筑設(shè)計(jì)說(shuō)明;填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。

        空心砌塊門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺(tái)處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺(tái)板,且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體,應(yīng)加設(shè)過(guò)梁,過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁,過(guò)梁配筋及規(guī)格詳見(jiàn)設(shè)計(jì)具體要求。具體做法詳見(jiàn)附圖大樣。

        磚墻砌筑除滿足設(shè)計(jì)要求外,其節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造還應(yīng)滿足深圳《非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程》(SJG-1997)的要求??招钠鰤K門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺(tái)處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺(tái)板,且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體,應(yīng)加設(shè)過(guò)梁,過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁,過(guò)梁配筋及規(guī)格詳見(jiàn)設(shè)計(jì)具體要求。

        2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

        保證項(xiàng)目:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求;砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0k。任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75k。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于20%;外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

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