摘要:文章分析了企業(yè)存貨控制存在的問題;指出了存貨控制中存在問題的原因:信息技術(shù)落后、資金短缺、人員素質(zhì)落后、管理不善、核算不實(shí)、浪費(fèi)嚴(yán)重、產(chǎn)品滯銷等;針對存貨控制中存在的問題提出了相應(yīng)的解決對策:進(jìn)銷存管理系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)批量法、零庫存法、適時存貨管理法。

關(guān)鍵詞:存貨控制;零存貨法;適時存貨管理

存貨管理在于一方面保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需要，防止存貨的不足;另一方面加速存貨參與周轉(zhuǎn)，縮短存貨周轉(zhuǎn)時間，從而避免占用過多的資金。如果工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)投資時可以隨時購入所需的原材料，或者商業(yè)企業(yè)能在銷售時隨時購入該商品，就不需要存貨。但實(shí)際情況是，企業(yè)總有儲存存貨的需要，并因此占用或多或少的資金。而且存貨作為一項(xiàng)重要的資產(chǎn)，它的品種繁多，數(shù)量較大，占用資金在企業(yè)資金總額中有一定的比例，所以

存貨管理的效益如何，對整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益影響很大。

一、我國企業(yè)存貨控制存在的問題

合理的存貨，既能保證生產(chǎn)或銷售等經(jīng)營活動的需要，又可以擴(kuò)大企業(yè)的銷售量和市場占有率，充分利用經(jīng)濟(jì)定購量的好處，以增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。但存貨作為企業(yè)的一種短期投資，其規(guī)模過大，風(fēng)險較高，不僅會影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)，而且還會影響企業(yè)的盈利能力，嚴(yán)重的還會使企業(yè)發(fā)生財(cái)務(wù)危機(jī)。統(tǒng)計(jì)分析表明，我國企業(yè)存貨管理具有以下問題:第一，雖然存貨總額逐年遞增，平均年遞增率為24.8%，但由于存貨長期占用大量成本，致使企業(yè)平均利潤下降。截至2001年底，4371家重點(diǎn)企業(yè)存貨占用資金為8026億元，平均每家企業(yè)的存貨為1.84億元。我國上市公司中44家醫(yī)藥類公司平均存貨為21341萬元，同比增長18.87%。東方鉭業(yè)2002年主營業(yè)務(wù)收入同比降低了66%，每股收益從2001年的0.50元下降至0.04元，但存貨卻高居不下，高達(dá)60289萬元，同比增長11%。第二，上市公司存貨周轉(zhuǎn)率逐年降低，周轉(zhuǎn)天數(shù)逐年遞增。以44家醫(yī)藥類上市公司為例，2001年存貨周轉(zhuǎn)率保持1998年水平不變，每家公司將可以節(jié)約存貨資金占用447萬元。第三，存在大量的呆滯存貨。我國上市公司由于市場需求的變化，有大量的存貨被積壓，蘊(yùn)含著較大的財(cái)務(wù)風(fēng)險。最為典型的就是家電行業(yè)，如TCL公司2000年度對其呆滯存貨少計(jì)提了2813.34萬元的存貨跌價準(zhǔn)備。

二、我國存貨控制存在問題的原因分析

(一)信息技術(shù)落后

我國多數(shù)企業(yè)信息技術(shù)相對落后，網(wǎng)絡(luò)支持力度差，連續(xù)進(jìn)貨系統(tǒng)和電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)不健全，無法滿足適時管理(JIT)生產(chǎn)方式的要求，即“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是無法追求無庫存或庫存最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。電子商務(wù)是物流領(lǐng)域的一次革命，可以使最優(yōu)批量模型中的訂貨成本最小化，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)間實(shí)行信息共享所需的成本已大大降低，為供應(yīng)鏈企業(yè)降低庫存水平帶來了希望，而我國由于信息技術(shù)滯后，在降低存貨控制成本上無法全面發(fā)揮作用。我國目前物流業(yè)欠發(fā)達(dá)，沒有形成綜合的物流網(wǎng)絡(luò)，第三方物流業(yè)正在興起之中，這也使得產(chǎn)品的庫存成本很難降低。

(二)資金短缺，人員素質(zhì)相對較低

我國許多企業(yè)為勞動力密集型企業(yè)，企業(yè)沒有一定的資金基礎(chǔ)，很難構(gòu)建現(xiàn)代化的庫存管理的硬、軟件平臺。企業(yè)中的存貨控制管理人員文化水平素質(zhì)相對較低，雖然對存貨控制的操作有一定的實(shí)物經(jīng)驗(yàn)，但對現(xiàn)代化的存貨控制思想和方法缺乏必要的認(rèn)識;同時，與操作信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的要求有一定的差距，很難滿足先進(jìn)的庫存控制技術(shù)的需要。沒有一定的存貨管理經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算機(jī)操作技能，很難滿足存貨現(xiàn)代化管理的需求。

(三)管理不善，核算不實(shí)

企業(yè)存貨發(fā)出數(shù)量計(jì)算方法隨意改變;對所有權(quán)不屬于本單位的存貨，混同于本企業(yè)存貨進(jìn)行收發(fā)業(yè)務(wù);有的企業(yè)先銷后進(jìn)，使存貨在會計(jì)結(jié)賬期間出現(xiàn)赤字結(jié)存數(shù)和赤字余額;存貨已經(jīng)升溢，由于沒有及時進(jìn)行盤點(diǎn)和賬務(wù)處理，因而導(dǎo)致實(shí)際發(fā)出的數(shù)量超過驗(yàn)收人庫的收人數(shù)量，由于出大于進(jìn)，從而使得賬面存貨結(jié)存的數(shù)量和金額都是赤字;不按照領(lǐng)料單、商品銷售計(jì)劃、訂貨數(shù)量發(fā)貨，造成人為多領(lǐng)用或多發(fā)出存貨;存貨發(fā)出業(yè)務(wù)會計(jì)記錄不正確。

(四)浪費(fèi)嚴(yán)重，產(chǎn)品滯銷

有些企業(yè)缺乏控制，要領(lǐng)多少就發(fā)多少，有些材料被某些人順手牽羊占為己有;有些部門的邊角廢料不注意回收，任其流失。很多企業(yè)由于不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)，不重視產(chǎn)品市場的開發(fā)，不重視產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的

研發(fā)，使企業(yè)的生產(chǎn)成本長期居高不下，產(chǎn)品不適應(yīng)市場的需要，存在訂單少、產(chǎn)品滯銷積壓，增加貨存。

三、解決我國企業(yè)存貨控制問題的對策

(一)構(gòu)建進(jìn)銷存管理系統(tǒng)(ERP)

ERP(Enterprise Resource Planning)的核心管理思想即實(shí)現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理，主要包括:主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等。它支持對混合型生產(chǎn)方式的管理，其管理思想表現(xiàn)在兩個方面:一是“精益生產(chǎn)LP(Lean Production)”的思想，它是由美國麻省理工學(xué)院(MIT)提出的一種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略體系。即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了一個企業(yè)的供應(yīng)鏈，這即為精益生產(chǎn)的核心思想。二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。當(dāng)市場發(fā)生變化，企業(yè)遇有特定的市場和產(chǎn)品需求時，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求，這時，企業(yè)組織一個由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”。系統(tǒng)投入使用后，將大大減少公司管理部門的勞動量，改善企業(yè)內(nèi)部以及整個供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的管理、調(diào)度及資源配置，使得管理合理規(guī)范。盡量合理地控制物流，尤其是材料庫存的控制，將材料控制到只在需要的時候向需要的部門按需要的數(shù)量，提供所需要的物料，即其既防止物料供應(yīng)滯后于對他們的要求，也防止物料過早地出產(chǎn)和進(jìn)貨，以免增加庫存，造成存貨的積壓。

(二)采用經(jīng)濟(jì)批量法

存貨的訂貨成本和儲存成本與存貨訂購批量相關(guān)，且這兩個成本項(xiàng)目間存在相互牽制、互為漲落的關(guān)系。便可以尋找到一個最合理的存貨訂購批量，使得訂貨成本與儲存成本之和為最小，此即為經(jīng)濟(jì)訂購批量。存貨訂購批量是指每一次訂購存貨的數(shù)量。在分析中建立以下假設(shè):一定時期內(nèi)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動對某種存貨的需求量A是一定的;每一次存貨訂購批量Q是相同的;企業(yè)在完全競爭的市場進(jìn)行采購活動，存貨的市場價格不受企業(yè)采購量及采購方式的影響;存貨采購量要滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動連續(xù)性的要求，不允許缺貨的情況發(fā)生。則存貨的訂購批量與存貨成本項(xiàng)目之間存在以下關(guān)系:一是由于企業(yè)采購行為不影響市場的供需關(guān)系，因此訂購批量變動對存貨采購成本不造成影響。采購成本為存貨訂購批量決策的無關(guān)成本;二是訂購批量越大，訂貨次數(shù)越少，訂貨成本越低;反之，訂貨成本越高;三是訂購批量越大，存貨儲存期間的平均存貨量越大，儲存成本越多;反之，儲存成本越低。缺貨成本高低與存貨儲存量大小直接相關(guān)。當(dāng)存貨儲存量較大時，缺貨次數(shù)和數(shù)量較少，缺貨成本就低，但儲存成本較高;反之，當(dāng)企業(yè)存貨儲存量較小時，缺貨次數(shù)和數(shù)量較多，缺貨成本就較高，但儲存成本低。在允許缺貨的情況下，與存貨決策相關(guān)的存貨年成本合計(jì)數(shù)為:T=TA+TC+TS。其中，TA為存貨年訂貨成本;TC為存貨年儲存成本;TS為年缺貨成本。

(三)采用零庫存法

所謂零庫存管理，就是最大限度地降低企業(yè)的在制品、成品的庫存數(shù)量，向著零庫存的極限挑戰(zhàn)，從而最大限度地節(jié)約資本，提高流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。構(gòu)建信息密集型企業(yè)是實(shí)現(xiàn)零庫存的基礎(chǔ)。這種新型企業(yè)，可以打通企業(yè)與用戶間的商流信息，打通企業(yè)與供應(yīng)鏈資源間的物流信息，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)整個信息流的通暢，降低甚至消除物料業(yè)務(wù)鏈上的“滯留”。寄售是企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫存資金占用的一種有效方式，這種方式已被海爾成功運(yùn)用。利用寄售庫存，客戶力求把維護(hù)庫存的財(cái)政負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁給上游供商，而仍將保持同樣的安全庫存。一種情況是，客戶(生產(chǎn)企業(yè))請供應(yīng)商在自己方便的位置庫存物料，既可確保原材料、零部件等物料的及時供應(yīng)，又大大減少了物料庫存資金占用，保證供應(yīng)的落實(shí);另一種情況是，生產(chǎn)商在客戶(分銷商、零售商)所在的地庫存放產(chǎn)品或備件，既提高了響應(yīng)速度，又有利于企業(yè)節(jié)省在產(chǎn)品庫存方面的倉庫建設(shè)的投資和日常倉儲管理的投入。

(四)進(jìn)行適時存貨管理

適時存貨管理(JITIM)即只要在必要的時間內(nèi)生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。它最早有美國工程人員提出，當(dāng)時不被重視，后被日本本田公司采用并不斷完善，現(xiàn)在已在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家得到廣泛應(yīng)用。它是近年來高科技技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)，在生產(chǎn)電腦化、自動化程度顯著提高的基礎(chǔ)上形成的一種存貨控制管理模式。適時存貨管理的目標(biāo)是，要求在企業(yè)產(chǎn)、供、銷的各個環(huán)節(jié)上盡量實(shí)現(xiàn)“零存貨”，也就是要求原材料和外購零部件的供應(yīng)能適時到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，直接交付使用，而不需要建立原材料、外購零部件的庫存設(shè)備。在生產(chǎn)方面，生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合，生產(chǎn)的前一階段按生產(chǎn)的后一階段加工的要求，保質(zhì)、保量地生產(chǎn)在產(chǎn)品，產(chǎn)成品庫存設(shè)備;在銷售環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能保質(zhì)保量地適應(yīng)市場和顧客的需要，并按照顧客要求適時送到顧客手中，而不需要建立產(chǎn)成品庫存設(shè)備。適時存貨控制管理應(yīng)用的目的可以歸納為兩點(diǎn):降低存貨成本和提高生產(chǎn)效率。過去，公司通過儲備產(chǎn)成品存貨來確保按要求的日期交貨。而適時系統(tǒng)通過大幅度減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間來解決。這一系統(tǒng)在較短時間內(nèi)能提高公司按要求日期交貨以及對市場需求做出快速反應(yīng)的能力。適時存貨管理通過降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及采用單元式制造來削減提前期。這樣，公司的競爭地位就得到提高。按照傳統(tǒng)的觀念，公司儲備存貨，可以從數(shù)量折扣中受益，并避免所購物品未來價格上漲造成的不利影響。適時存貨管理以零存貨的方式也能達(dá)到同樣的目的。適時存貨管理的解決方法是與一些經(jīng)過嚴(yán)格挑選的供應(yīng)商談判簽訂長期合同，讓供應(yīng)商廣泛參與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。供應(yīng)商的選擇不只是以價格為基礎(chǔ)，零配件的質(zhì)量和按要求交貨的能力和能否遵守適時采購的原則是考察的關(guān)鍵。簽訂長期合同還有其他好處:合同規(guī)定了產(chǎn)品價格以及可接受的質(zhì)量水平;長期合同還大幅度的削減下達(dá)訂單的次數(shù)，有利于減低訂貨成本。適時采購的另一個好處是使外購零部件的成本降低了5-20%。

參考文獻(xiàn):

1、劉源.供應(yīng)鏈庫存管理問題與策略[D].鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院，2002.

2、趙敏虹.工程項(xiàng)目中的內(nèi)部會計(jì)控制舉措探討[J].當(dāng)代經(jīng)理人，2006(8).

3、郭道揚(yáng).中國會計(jì)發(fā)展史綱[M].中央廣播電視大學(xué)出版社出版，1984.

4、郭道揚(yáng).會計(jì)史研究[M].中國財(cái)政經(jīng)濟(jì)出版社，2004.

5、常勛.國際會計(jì)研究[M].中國金融出版社，2005.

6、楊宗昌等.簡明西方會計(jì)發(fā)展史[M].遼寧人民出版社，1992.

(作者單位:洛陽市公共交通集團(tuán)有限公司)