[摘要]歷史上，中國南方民族的銅鼓鑄造曾有過輝煌的成就，燦爛的銅鼓文化從二千多年的春秋戰(zhàn)國時(shí)期一直延續(xù)到唐宋元明時(shí)期。但是，由于銅鼓的鑄造技術(shù)“秘不外傳”或“傳男不傳女”，到清代后已經(jīng)失傳。廣西環(huán)江毛南族自治縣的壯族韋氏兄弟經(jīng)過多年的探索和反復(fù)試驗(yàn)，成功地鑄造出形神兼?zhèn)?、音質(zhì)俱佳且受壯、瑤民族認(rèn)可的麻江型銅鼓，使得這一失傳多年的銅鼓鑄造技術(shù)得以恢復(fù)與弘揚(yáng)，銅鼓文化也得到傳承與發(fā)展。

[關(guān)鍵詞]壯族；銅鼓；鑄造技術(shù)；傳承

[作者]吳偉峰，廣西博物館館長、副研究館員。南寧，530022

[中圖分類號]J5 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A [文章編號]1004-454X(2008)01-0192-005

壯族先民是最早鑄造和使用銅鼓的族群之一，從春秋到明清時(shí)期乃至現(xiàn)代，一直在使用銅鼓。但是，由于民間對銅鼓的鑄造技術(shù)有“秘不外傳”和“傳男不傳女”之規(guī)約，所民，明清以后，銅鼓的鑄造及其技術(shù)逐步消失或失傳了。

近代以來壯族及其他民族民間使用的皆為傳世銅鼓，而且多是晚期的麻江型鼓。經(jīng)過數(shù)百年的變遷、收繳或長期使用，如今破損嚴(yán)重，數(shù)量日趨減少；廣西南丹白褲瑤族在喪葬的儀式中都要敲銅鼓，據(jù)南丹里湖生態(tài)博物館課題組的調(diào)查，在所參加的六次喪葬儀式所觀察到的約100余面銅鼓中，近一半有不同程度的破損。蠻降寨一陸姓人家收藏的5面銅鼓，分別叫米水、米漏、米土、米麥、米姐(音譯)，鼓面都有不同程度的裂痕，沒有一面是完好的。那坡縣念畢彝族在跳弓節(jié)使用的兩面銅鼓，均已破損。由于世傳的銅鼓有減無增，因此，銅鼓這一寶貴的歷史文化遺產(chǎn)已面臨失傳、消失的境際。

一

據(jù)研究，銅鼓的鑄造年代最晚到清代中晚期，也就是說，民間鑄造銅鼓活動(dòng)在清代以后就已經(jīng)停止，鑄造技術(shù)也隨之失傳。20世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)外有關(guān)部門的專家和技術(shù)人員，都在為銅鼓的復(fù)制、研究失傳的鑄造工藝進(jìn)行探索與試驗(yàn)。1982年，廣西壯族自治區(qū)博物館、云南省博物館與北京鋼鐵學(xué)院冶金史研究室(今北京科技大學(xué)冶金與材料史研究所)合作，對八大類型92面銅鼓取樣，分別采用原子吸收光譜分析和金相檢驗(yàn)的方法，對這些銅鼓的合金成分及金屬材質(zhì)進(jìn)行分析，同時(shí)對每面銅鼓的體形大小、器壁厚薄、鼓高與鼓身最大徑的比值等進(jìn)行精確的測量。(1)其分析、測量的數(shù)據(jù)公布之后，被研究這一領(lǐng)域的許多學(xué)者所采用。同時(shí)，一些學(xué)者根據(jù)古代銅鼓表面遺留的痕跡，分析了鑄造工藝，認(rèn)為制范面的泥料是經(jīng)過研磨、篩選或淘洗的細(xì)泥配制成的；大多數(shù)銅鼓暴露有芯墊，其中的冷水沖型、北流型、靈山型等采用方形芯墊；冷水沖型、北流型和靈山型鼓的絕大多數(shù)鼓身兩側(cè)各有一條合范縫；北流型、靈山型，大多數(shù)冷水沖型澆口設(shè)在鼓側(cè)的范縫上，縫隙式澆注，使青銅合金熔液沿著鑄型自下而上通過縫隙澆口由兩面注入模腔，液流順暢，充填迅速。根據(jù)對銅鼓鑲嵌痕跡的分析，可知銅鼓的立體蛙飾和其他飾物以及一部分鼓耳應(yīng)是采用失蠟法鑄造。這些裝飾與鼓身的結(jié)合，應(yīng)是用多塊范組合的渾鑄法，使它鑄接到鼓體上。根據(jù)這些研究成果，得知古代鑄造銅鼓的方法有：

(一)泥型合范法。其工序主要有：

1 制模型

首先用木料做成一個(gè)鼓形木模作為范芯骨架，然后敷以摻有谷殼的粗泥料作范芯的底層，再敷上摻有草灰、牛糞的細(xì)泥料作表層，使表面光滑并且有較好的透氣性和退讓性。最后，捏塑四個(gè)實(shí)心耳安在耳的部位。

2 翻外范

先在泥模型鼓表面涂以牛油，防止粘連，然后分塊(面范一塊、身范二塊或面范一塊、身范四塊)敷以細(xì)泥料和摻加草盤、麻絲等的粗泥料，形成外范，在外范上按設(shè)計(jì)留好澆口，拆開外范后在范面刻印花紋。

3 做芯范(內(nèi)模)

鼓芯范是由泥模型鼓減薄而成，其做法是在泥模型鼓周身嵌入一定數(shù)量的銅芯墊，然后按芯墊印痕厚度刮去一層泥料，并磨光即成。

4 合范

第一種是鼓面向上的臺范；第二種是足沿向上的合范。合范后，用泥把各條范縫封嚴(yán)，并以繩索把整個(gè)范綁扎緊，經(jīng)低溫烘烤，使泥范中的水分蒸發(fā)，干透硬化。

5 澆注

先將鼓范烘烤預(yù)熱至600℃左右，然后從鼓面中央或足沿的澆口杯內(nèi)注入臺金熔液，使之進(jìn)入型腔。

6 拆范及整理 澆注之后，拆開外范，取出內(nèi)范，鋸鑿掉澆冒口，清除內(nèi)外壁上的泥料，修飾花紡及立體裝飾物，使銅鼓表面光滑，花紋清晰。

7 定音

銅鼓作為樂器，對音質(zhì)有嚴(yán)格的要求，必須請專門鼓師進(jìn)行調(diào)音，調(diào)音準(zhǔn)確后，則可使用。

(二)失蠟法，其工序是：

1 塑制芯范

先做一木模型鼓為底襯，敷以粗細(xì)兩層泥料，用刮板做成芯范。

2 塑制蠟?zāi)?/p>

首先在芯范上敷蠟并按設(shè)計(jì)厚度均勻地刮平，然后在蠟面上制花，形成與銅鼓一樣的蠟?zāi)Ｐ凸摹?/p>

3 塑制外范

把細(xì)泥敷在蠟?zāi)Ｉ献鐾夥?，各塊都要均勻填實(shí)，以保證鑄型輪廓和花紋的清晰，又在細(xì)泥外敷上一層粗泥料以增加強(qiáng)度。制范時(shí)注意在鼓面中心太陽光體處留出澆口，在蛙的眼位穿出氣孔，在足沿留出蠟口，使外范成為一個(gè)渾然一體的完整鑄范。

4 化蠟

用小火烘烤化蠟，蠟從足沿出蠟口流出后空出型腔，選就是澆鑄鼓體的空間。

5 澆注、拆范和修整

與泥型合范法基本相同，不過拆范時(shí)要特別小心留意，以免損傷了立體造型裝飾，拆范修整后便竣工了。

據(jù)一些學(xué)者判斷，冷水沖型、北流型、靈山型及部分石寨山型等體形較大的銅鼓可能采用了蠟?zāi)Ｄ喾斗āＫ捎昧四嘈秃戏杜c失蠟法兩者的優(yōu)點(diǎn)，其工序與失蠟法大體相同。也是先做芯范，然后做蠟?zāi)?，但不同的是不在蠟面上刻印花紋，而是在泥制外芯上壓印花紋。

一些專業(yè)的研究部門進(jìn)行了銅鼓的復(fù)制和仿制工作。北京科技大學(xué)冶金與材料史研究所就將之運(yùn)用于具體的鑄造實(shí)驗(yàn)，結(jié)果鑄出了一批麻江型銅鼓。1998年，該研究所李延祥博士對一些銅鼓作了調(diào)音之后，將其中的四面寄至廣西河池市文物管理站，委托文物管理站將這些銅鼓攜至鄉(xiāng)下。和民間傳世銅鼓進(jìn)行比較，以檢驗(yàn)其質(zhì)量。文物管理站將這幾面銅鼓拿到東蘭民間，也拿到河池市的銅鼓山歌藝術(shù)節(jié)，經(jīng)過群眾一年多的使用，他們對這些新鑄銅鼓作出如下評價(jià)：外觀與傳世銅鼓大致相同；鼓壁太厚；與同尺寸的傳世銅鼓相比，新銅鼓的重量要超過7公斤以上；聲音傳不遠(yuǎn)；與傳世銅鼓一道使用時(shí)，在鼓旁邊可以聽到新銅鼓的聲音，但稍一走遠(yuǎn)就只聽到老銅鼓聲，聽不到新銅鼓的聲音；聲音余音不長，平均要比傳世銅鼓短十二、三秒。

上述幾個(gè)問題中，最核心的問題是鼓壁太厚，其它不足皆因此而產(chǎn)生。但是，要將鼓壁降至傳世銅鼓的厚度，就必須在鑄造時(shí)將內(nèi)外范之間的間隙減小，但又會(huì)增加澆鑄中所產(chǎn)生的氣隔，給澆鑄帶來極大困難。2004年，該研究所又鑄造出兩面麻江型銅鼓，但壁厚依然如故，且音質(zhì)反不如第一批銅鼓，說明這一問題確實(shí)是銅鼓鑄造過程中的一大難題。

在這方面花費(fèi)時(shí)間最長、投入人力、資金最多的是廣西民族學(xué)院。1995年，廣西民族學(xué)院萬輔彬教授領(lǐng)導(dǎo)的一個(gè)研究小組與廣西壯族自治區(qū)博物館、上海博物館等單位合作，在上海博物館用陶瓷型模試鑄出一面麻江型銅鼓，但效果不佳。之后，他們在廣西民族學(xué)院組建了中國第一個(gè)銅鼓鑄造實(shí)驗(yàn)室，繼續(xù)開展麻江型銅鼓鑄造試驗(yàn)。在后來長達(dá)三年多的時(shí)間里，他們投入大量的資金及人力，先后鑄造了十幾次，但僅鑄出兩面銅鼓，沒有完全取得成功。

上述銅鼓鑄造試驗(yàn)，所運(yùn)用的技術(shù)、方法，都是現(xiàn)代的，但銅鼓鑄造的難題始終未能得到解決。值得指出的是，近年來，銅鼓的復(fù)制或仿制是一項(xiàng)比較熱門的工藝，浙江、江西等一些樂器廠、工藝品制造廠相繼進(jìn)行銅鼓的鑄造，取得一定的成績，現(xiàn)在在不少的工藝品商場都有外觀和傳世的麻江鼓一樣的工藝品銅鼓銷售，但只是停留在學(xué)術(shù)研究和一般工藝品的層面上，仿制的銅鼓一直沒有得到使用銅鼓的民族的認(rèn)可。

二

近年來，河池市環(huán)江毛南族自治縣上朝社區(qū)平治村板才屯韋啟初、韋啟叁兄弟，經(jīng)過多年探索與試驗(yàn)，采用沙模鑄造方法攻克了銅鼓鑄造中的道道難關(guān)，于2003年成功鑄造出形聲俱佳的麻江型銅鼓。

上朝地處環(huán)江北部，與貴州省荔波縣接壤。這里有著豐富的煤炭及鉛鋅礦資源，明代以來官方就一直在這里采礦、冶煉，民間鑄造業(yè)十分活躍。久負(fù)盛名的環(huán)江鐵鍋，就出自這里。韋啟初兄弟出生于鑄造世家，祖、父都是鑄造高手。特別是父親韋政權(quán)(1916～1988)精于鑄造，泥模、沙模及冶煉技術(shù)嫻熟。1952年，韋政權(quán)因鑄造技術(shù)高超，被上朝鐵鍋廠看中，成為該廠鑄造技術(shù)員，在鐵鍋廠工作達(dá)十年之久。韋啟初兄弟從小耳濡目染，初中畢業(yè)時(shí)，就已學(xué)到父親的鑄造技術(shù)。1985年，韋啟初兄弟在父親指導(dǎo)下，開始了鑄造生涯。先是用泥模、沙模鑄造鋁鍋、鐵鍋，幾年以后，轉(zhuǎn)向銅九龍杯、雙魚銅洗的仿制，均獲得成功，所仿制的雙魚噴水銅洗可以亂真。1993年，兄弟倆在一個(gè)貴州人那里見到一面銅鼓，被銅鼓的精美所吸引，從而萌發(fā)了仿制古代銅鼓的念頭。回家后不久開始用沙模試鑄，但因不成功而作罷。

沙模鑄造是我國一種傳統(tǒng)的鑄造工藝，民間應(yīng)用普遍。沙模鑄造也稱為“翻砂”，是將熔化的金屬澆注入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。制造鐵質(zhì)鑄件通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主，并與粘結(jié)劑、水等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強(qiáng)度，以便塑成所需的形狀并能經(jīng)受高溫鐵水的灼燒而不破損。為了在砂型內(nèi)塑成與鑄件形狀相符的空腔，必須先用木材制成模型，稱為木模?？招牡蔫T件需要制成砂芯子和相應(yīng)的芯子木模。有了木模，就可以翻制空腔砂型(俗稱“翻砂”)。在制造砂型時(shí)，要考慮上下砂箱如何分開才能把木模取出，還要考慮鐵水從何處注入，怎樣注滿空腔以獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件。砂型制成后，就可以澆注，也就是將鐵水注入砂型的空腔中。壯族民間多用此法來鑄造犁頭、鐵鍋等日常生產(chǎn)和生活用具。

2000年，韋氏兄弟再次投入銅鼓鑄造的試驗(yàn)。從選沙到制模，進(jìn)而到鑄造的整個(gè)工藝流程，經(jīng)過反復(fù)揣摩和多次試驗(yàn)，在歷經(jīng)數(shù)不清的失敗之后，終于在2003年取得了重大突破，鑄造出外觀幾能亂真的麻江型銅鼓。

韋氏兄弟鑄造銅鼓的特色在于銅鼓模具，包括底座、外筒套、鼓身模、內(nèi)筒套、鼓面模和模蓋。特征在于圓盤底座縱向剖面呈“凸”形，圓筒狀的內(nèi)套筒豎直安裝在圓盤底座的中央。筒身比鼓身模低，上端封口，鼓身模豎直安裝在以內(nèi)套筒為中心的“凸”形圓盤底座上。鼓身模塊為兩塊，呈扇形對接圍成。圓筒狀的外筒豎直套接在“凸”形圓盤底座的凸肩上，其筒身比鼓身模高，由至少兩塊扇形外模塊連接圍成。模蓋呈翻蓋式，活動(dòng)式連接在與底座相連的支架上，并與外套筒上端口相配接。

制作好模具，即可進(jìn)行鑄鼓。鑄造程序如下：

1 將底座以及連接底座和模蓋的支架平放在地上；

2 將內(nèi)套筒豎直安裝連接在圓盤底座的中央，由鼓身模塊對接圍成的鼓身模豎直安裝在以內(nèi)套筒為中心的“凸”形圓盤底座的凸臺上；

3 將四塊扇形外模塊(鼓身外范)包住鼓身模，用螺栓連接扣將外模塊擰緊安裝好；

4 往鼓身模內(nèi)、外由內(nèi)套筒和外套筒圍成的空隙倒入沙子并夯實(shí)；

5 將鼓面模平放在鼓身模端口，蓋上模蓋，并向模蓋內(nèi)充填沙子，在充填沙子時(shí)，在四個(gè)方位預(yù)留有澆鑄孔；

6 沙子充填好后，翻起模蓋，拆開外套筒，取出鼓面模和鼓身模，修補(bǔ)好外筒套沙模內(nèi)壁、模蓋底面沙模，并壓制事先做好的各種銅鼓花紋圖案；

7 再次裝上外套筒模塊，及模蓋，從模蓋的澆鑄孔同時(shí)往內(nèi)澆注銅水，直到注滿為止；

8 冷卻后，打開模具，取出澆鑄好的銅鼓；

9 焊接鼓耳及鼓面立體裝飾如蛙飾等，并對銅鼓進(jìn)行外部、內(nèi)部修飾并適當(dāng)調(diào)音，對銅鼓進(jìn)行表面舊化處理，使之呈現(xiàn)出古色古香的形態(tài)。

采用上述鑄造方法的優(yōu)點(diǎn)在于：

1 模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便易行。

2 模具散熱性好，內(nèi)套筒具有散熱的功能，而用沙子做成的沙模，透氣性能大大優(yōu)于泥模，澆鑄時(shí)能快速冷卻，澆鑄時(shí)間也大為縮短，氣隔問題也易于解決。用這種方法鑄造出來的銅鼓，壁厚與傳世銅鼓相當(dāng)，有的甚至比傳世銅鼓還薄。

3 鑄造的效率高、成本低，又方便快捷。與泥模、陶模相比，泥模的制作較復(fù)雜且干燥緩慢，耗時(shí)約半月。倘若澆鑄失敗，泥模即作廢，又要重新制模，再讓其陰干，才能再鑄。采用沙模不僅效率高，而且工藝簡便，從在底座上安裝鼓心模具開始，到夯實(shí)沙子、刻印紋飾、澆鑄，三個(gè)小時(shí)左右即可完成。若澆鑄不成功，則可立即清理模具，重新裝沙、夯實(shí)，幾個(gè)小時(shí)后又可澆鑄。沙子可反復(fù)利用，不象泥模那樣用一次后就廢棄不用了。廣西博物館委托韋氏兄弟鑄造一面直徑110厘米的大銅鼓，一個(gè)月就順利完成了。

4 改進(jìn)了傳統(tǒng)的翻砂工藝，模具的各部件都可以用金屬材料制成，因此模具是相對永久性的，可反復(fù)使用。當(dāng)然，銅鼓的尺寸不同，模具的尺寸也不同。直徑60厘米的銅鼓和直徑110厘米需要制作不同尺寸的模具。

2004年，河池市文物管理站開始與韋氏兄弟合作，共同鑄造麻江型銅鼓，其中文物管理站負(fù)責(zé)新鑄銅鼓的造型、尺寸、紋飾布局、合金配比及音高的確定。在一年多時(shí)間里，已鑄造出100多面麻江型銅鼓。這些銅鼓經(jīng)南丹、東蘭等地壯族、瑤族群眾一年多的使用，證實(shí)完全符合他們的要求。

從2006年7月開始，韋氏壯族兄弟鑄造的銅鼓不斷增多，到11、12月，每月鑄造40面左右，最多時(shí)每天可鑄造4面麻江型銅鼓。12月29日南丹縣里湖鄉(xiāng)的白褲瑤族購回8面銅鼓，與原收藏的傳世銅鼓進(jìn)行敲擊比賽，其中有一面是當(dāng)?shù)毓J(rèn)的鼓王，韋氏兄弟鑄造的兩面鼓經(jīng)過四個(gè)小時(shí)的敲擊比賽，從音量、音質(zhì)方面等方面都優(yōu)于銅鼓王。韋氏兄弟鑄造的銅鼓主要銷往廣西和貴州兩地。據(jù)2003、2004年南丹白褲瑤生態(tài)博物館課題組觀察統(tǒng)計(jì)，白褲瑤族在砍?；顒?dòng)使用的銅鼓中，10面中有3、4面是韋氏兄弟新鑄造的。到目前為止，廣西的壯族、瑤族群眾購買、使用韋氏兄弟鑄造的銅鼓達(dá)200多面。貴州方面購買韋氏兄弟鑄造的銅鼓也有200面左右。

在成功鑄造麻江型銅鼓的基礎(chǔ)上，韋啟初兄弟又開始進(jìn)行大型銅鼓的鑄造試驗(yàn)。2006年5月，兄弟倆受廣西壯族自治區(qū)博物館的委托，為自治區(qū)文化廳鑄造一面面徑為110厘米、高60厘米的大銅鼓，作為中共廣西壯族自治區(qū)委員會(huì)、廣西壯族自治區(qū)人民政府的禮物，于2006年6月北京舉辦“廣西文化舟”活動(dòng)時(shí)贈(zèng)送給中共北京市委、北京市人民政府。經(jīng)過20多天的努力，在經(jīng)歷了兩次失敗之后，他們終于成功地鑄造出這面大銅鼓。從而把自己的銅鼓鑄造技術(shù)提升到了一個(gè)新的水平。此后用這個(gè)模具陸續(xù)鑄造了四面直徑110厘米的大銅鼓。

民間使用銅鼓是銅鼓文化的基礎(chǔ)。廣西壯、瑤等民族民間銅鼓的使用場合是喜慶、祭祀和喪葬，這些活動(dòng)的舉辦以及活動(dòng)中銅鼓的使用，與人們千百年來的傳統(tǒng)觀念密切關(guān)聯(lián)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，傳統(tǒng)文化不可避免收到?jīng)_擊和影響，銅鼓文化也不例外。但是，隨著國家對文化的重視力度不斷加強(qiáng)，韋氏兄弟成功地復(fù)制出古代銅鼓，使得已經(jīng)失傳了的銅鼓鑄造技術(shù)得到恢復(fù)，銅鼓文化又得到延續(xù)和發(fā)展，呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)。

韋氏兄弟鑄造的銅鼓已為壯、瑤族群眾所認(rèn)可，這是最難能可貴的。白褲瑤族原來破舊的銅鼓將會(huì)漸漸被取代。韋氏兄弟繼承了傳統(tǒng)工藝，又有所創(chuàng)新發(fā)展，除了鑄造技術(shù)，在調(diào)音技術(shù)、銅料等方面有獨(dú)到的探索并取得成功。廣西少數(shù)民族使用銅鼓的要求各有不同，白褲瑤族追求鼓聲響亮、悠長，而河池的壯族則講究音調(diào)，通常有四個(gè)調(diào)，可以演奏樂曲，白褲瑤族的銅鼓主要是伴奏。韋氏兄弟鑄造的銅鼓已經(jīng)能調(diào)出四個(gè)音階，由于使用了新的材料，新鑄造銅鼓的音色、音質(zhì)都比老銅鼓好，聲音持續(xù)時(shí)間也比老銅鼓長。韋氏兄弟銅鼓的鑄造成功，使得產(chǎn)生于兩千多年前的銅鼓文化又得到了延續(xù)和發(fā)展。

[責(zé)任編輯：覃彩鑾]