邁克·馬克斯:如果你要在一張白紙上列出生產制造以外的成本,并讓這些成本盡可能的低廉,你會怎么辦?最好的方法是,在勞動力低廉、靠近主要市場的地區(qū)購買一塊土地,讓你所有的供應商在你周圍。”
總部位于新加坡的電子制造服務公司 (EMS,ElectronicManufacturing Services) 是世界上最大的電子代工企業(yè)(又稱電子合同制造商)。憑借多年對于電子代工的專注和領先一步的戰(zhàn)略,偉創(chuàng)立始終保持著自己的成本優(yōu)勢和在價值鏈上的主動地位。 1994 年,偉創(chuàng)立在全球電子代工企業(yè)中排名只有 22 位,規(guī)模 9300 萬元,到了 2003 年,偉創(chuàng)立成長為一個 134 億美元規(guī)模的巨人。偉創(chuàng)立公司 CEO 邁克·馬克斯也被美國權威的《電子商務》雜志評為“ 2003 年度 CEO ”。
全球的本地化供應體系
當 1995 年邁克·馬克斯計劃在墨西哥買一塊地建設偉創(chuàng)立第一個電子代工工業(yè)園(也是全球第一個電子代工企業(yè)工業(yè)園),并邀請電子零配件供應商入駐工業(yè)園時,幾乎所有的觀察家都認為他簡直是瘋了?,F在,事實證明工業(yè)園成為了偉創(chuàng)立快速成長的關鍵因素,而在世界各地建立自己的工業(yè)園區(qū)已經成為了電子代工行業(yè)的趨勢。
目前,偉創(chuàng)立在全球范圍內共有 6 大工業(yè)園,分別位于墨西哥、巴西、匈牙利、波蘭和中國,還擁有 87 個地區(qū)性的制造中心、 16 個產品引入中心、 12 個設計中心和工程中心。在中國上海的工業(yè)園區(qū)內,偉創(chuàng)立邀請了 10 到 15 家印刷電路板等零部件廠商進駐工業(yè)園區(qū),以盡可能從本地采購原材料和電子零部件。同時,由于上游配件供應商的入駐,使得偉創(chuàng)立真正達到了零庫存的水準,并改善與供應商的溝通,提高了產品質量。
偉創(chuàng)立的客戶名單中包括索愛手機、摩托羅拉手機、微軟的 Xbox 、 IBM 電腦和惠普打印機等。偉創(chuàng)立在中國珠海的工業(yè)園投資就超過了 4 億美元,每年接到微軟的訂單就達到了 1 億美元。根據珠海市外經貿局的統(tǒng)計資料, 2002 年偉創(chuàng)立在珠海的工廠出口達到了 10.2 億美元,占到整個珠海市出口額的 22% 左右。
在建設工業(yè)園的同時,偉創(chuàng)立也積極地進行收購活動,但是“收購的目的并不單單是為了增加利潤,而是為了擴大企業(yè)的生產能力。”如偉創(chuàng)立 2000 年收購的帕洛阿爾托公司 (PaloAltoProducts) ,專門設計和生產塑料外殼?!跋窕萜沾蛴C這樣的產品主要由塑料外殼、電子零件和金屬部分組成,如果能在一個地方生產所有的部件,肯定能大大降低物流成本?!备鶕峨娮由虅铡冯s志的統(tǒng)計,因為在世界各地建設工業(yè)園至少讓偉創(chuàng)立的成本比競爭對手至少低 1% 到 4% ,公司連續(xù)七年的增長額超過了 60% 。
向 ODM 轉移
成立于 1969 年的偉創(chuàng)立真正的騰飛要得益于 2000 年全球 IT 泡沫的破滅、 IT 行業(yè)的持續(xù)低迷。
2000 年以前,電子制造代工服務并不是一個廣受歡迎的概念,絕大多數企業(yè)走的仍然是自由品牌、自我制造為主的路線。 2000 年開始的 IT 行業(yè)的低迷卻造就了偉創(chuàng)立和鴻海精密這樣的幸運兒。隨著技術革命步伐的加快和市場份額爭奪的日益激烈,大量跨國 IT 品牌企業(yè)都將制造過程外包,以便集中資金和精力在研發(fā)、銷售和品牌建設上,以鞏固自身的核心競爭力。電子代工廠商由此壯大。
據 IDC 國際的調查, 1996 到 2000 年之間,全球電子代工廠商總的生產規(guī)模從 590 億美元上升至 1410 億美元,年增長 20% 到 25% 。而同期全球 IT 行業(yè)的年平均增長率只有 7.5% 左右, 2001 年《商業(yè)周刊》評選出的全球 IT25 強企業(yè)中,電子代工廠商就有 7 家。預計到 2005 年,全球電子代工的生產規(guī)模將高達 2030 億美元,年增長率為 28.5% ,大大高于 9.1% 的 IT 行業(yè)平均水平。
OEM 的生產模式使偉創(chuàng)立積累了雄厚的資金基礎,有足夠的力量收購同期現金流不健康的品牌企業(yè)的生產基地。 2001 年,施樂公司把它位于加拿大多倫多、巴西 Res ende 、墨西哥 Aquas calientes 和馬來西亞檳城的工廠制造設備、庫存和 3650 名雇員全部轉讓給偉創(chuàng)立,并和偉創(chuàng)立簽訂了一項每年約 10 億美元的辦公用品外包合同。目前偉創(chuàng)立的 3000 多名研發(fā)設計人員就全部是通過收購得來的。這些收購行動讓偉創(chuàng)立在全球的布局更加合理,同時為偉創(chuàng)立從 OEM 向 ODM 戰(zhàn)略轉移提供了基礎。
邁克·馬克斯坦言:“設計的利潤要大大高于制造,公司的戰(zhàn)略目標肯定是成為以設計為導向的電子制造代工廠商?!?/p>