重介
- 雙柳選煤廠煤泥重介密度控制系統(tǒng)升級改造
33300)煤泥重介分選工藝是實現(xiàn)煤泥在重懸浮液離心力場中完成對不同密度物料的分離,是目前不脫泥重介分選的必備粗煤泥分選工藝[1-2]. 根據(jù)雙柳礦選煤廠煤質(zhì)特性,煤泥重介工藝能夠?qū)崿F(xiàn)粗煤泥的有效分選,在最大限度回收精煤的同時減少了尾煤產(chǎn)量[1]. 但目前煤泥重介密度控制系統(tǒng)無法適應(yīng)煤質(zhì)變化,且采用的控制技術(shù)及控制方式陳舊,急需進行技術(shù)改造。1 煤泥重介工藝雙柳礦選煤廠主要入洗雙柳煤礦上組(3+4)號和下組(8+9)號原煤,采用不脫泥、不分級混合無壓給料三
山西焦煤科技 2023年6期2023-09-02
- 選煤廠精煤均質(zhì)中煤泥破碎攪拌機應(yīng)用分析
煤炭洗選普遍采用重介- 浮選工藝，生產(chǎn)的精煤產(chǎn)品分別為浮選精煤、重介精煤。在實際生產(chǎn)過程中，浮選精煤受自身性質(zhì)以及浮選工藝等因素影響，具備有黏度大、水分高、易結(jié)塊特點，在與重介精煤混合期間容易結(jié)團，不僅會影響精煤產(chǎn)品外觀品質(zhì)而且容易導(dǎo)致采樣偏差[1-3]。實現(xiàn)浮選精煤、重介精煤均勻混合，對控制選煤廠精煤產(chǎn)品質(zhì)量有顯著意義。文中就以山西某選煤廠為例，提出將煤泥破碎攪拌機應(yīng)用到精煤摻混中，以期提升精煤產(chǎn)品品質(zhì)。1 工程概況山西某選煤廠產(chǎn)能為2.4 Mt/a，入
機械管理開發(fā) 2023年7期2023-08-31
- 重介淺槽入洗下限的探索實踐
m 粒級塊煤采用重介淺槽分選，-8 mm 粒級末煤不分選，3~0.15 mm 粗煤泥由煤泥離心機回收，-0.15 mm 細煤泥由壓濾機回收。2 存在的問題由于8 ~0 mm 粒級缺少分選手段，產(chǎn)品質(zhì)量受原煤質(zhì)量影響大，為最大可能的增加公司效益，增大原煤入洗比例，拓寬淺槽重介質(zhì)分選機的入料粒度范圍[1]，更好控制產(chǎn)品質(zhì)量[2]，提高洗精煤產(chǎn)率[3]，盛鑫礦對重介淺槽的入洗下限進行了探索實踐。盛鑫礦商品煤質(zhì)量情況見表1。表1 盛鑫礦商品煤質(zhì)量情況Table 1
煤炭與化工 2023年5期2023-07-13
- 煤泥重介工藝在無煙煤分選中的應(yīng)用實踐
3 mm 級原煤重介淺槽分選，末煤采用有壓兩產(chǎn)品重介旋流器分選，煤泥“濃縮+壓濾”的選煤方法。選煤廠＆lt;13 mm 粒級中細粒級煤含量大，灰分高，選煤工藝中未設(shè)有粗煤泥分選，煤泥產(chǎn)品產(chǎn)量較大，灰分偏低，發(fā)熱量高，設(shè)計采用煤泥重介工藝[1-6]，可以回收精煤，另外還能有效降低尾煤產(chǎn)量。2 粗煤泥重介分選方案的確定2.1 煤泥重介分選法當(dāng)前選煤廠常用小直徑煤泥重介旋流器，兼具分選和分級作用，以分選為主，主要去除高密度物和-2 μm 黏土礦物。原煤經(jīng)過重介旋
山東煤炭科技 2023年1期2023-03-07
- 煤炭智能重介分選技術(shù)進展與探索
我國選煤行業(yè)中，重介分選工藝是我國使用最廣泛的選煤工藝，其依據(jù)煤和矸石的密度差異進行選煤，我國絕大多數(shù)選煤廠是以重介分選工藝為核心，輔以跳汰選、浮選等工藝，實現(xiàn)煤炭的高效清潔。因此，重介選煤廠的智能化建設(shè)對我國煤炭行業(yè)的智能化建設(shè)起著至關(guān)重要的作用。近年來，諸多煤炭企業(yè)與高校在重介分選智能化建設(shè)方面投入了大量研究，自動化系統(tǒng)得到升級，提高了勞動效率，減輕了工人勞動強度，同時也減少了安全生產(chǎn)事故發(fā)生的概率。然而目前重介選煤廠智能化建設(shè)停滯在實現(xiàn)局部智能化，如
工礦自動化 2022年11期2022-12-07
- 重介淺槽分選機結(jié)構(gòu)優(yōu)化及效果分析
）mm 塊煤采用重介淺槽分選機分選，-13mm 末煤不入洗（預(yù)留場地）工藝。工藝流程為150～13 mm 塊煤重介淺槽分選，-13mm 末煤不分選（預(yù)留末煤分選或分選下限改為6mm 的可能），0.5～0.25 mm 粗煤泥采用弧形篩+煤泥離心機回收，0.25～0 mm細煤泥采用篩網(wǎng)沉降離心機+快開隔膜壓濾機回收。但由于小保當(dāng)選煤廠分選環(huán)境工況較為復(fù)雜，重介淺槽分選機處于超長時間狀態(tài)運行，導(dǎo)致設(shè)備在使用過程中常出現(xiàn)滑道襯板脫落問題，出現(xiàn)影響正常生產(chǎn)的故障現(xiàn)象
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2022年28期2022-10-21
- 基于PLC 控制系統(tǒng)重介質(zhì)洗選煤工藝的研究與應(yīng)用
用有壓脫泥三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器+TBS 粗煤泥分選+煤泥浮選的聯(lián)合工藝，入選原煤為甘其毛都口岸進口的蒙古焦煤。重介洗煤系統(tǒng)負責(zé)分選塊煤。重介車間洗煤過程控制環(huán)節(jié)主要分布在一至三層，隨著生產(chǎn)崗位人員的不斷減少，重介車間一至三層所有崗位僅由一名崗位人員值守。在重介洗煤系統(tǒng)運行過程中，該人員負責(zé)控制重介一樓介質(zhì)泵、重介二樓介質(zhì)桶內(nèi)液面、重介三樓斜輪分選機、脫介篩。由于重介洗煤系統(tǒng)自動化環(huán)節(jié)比較落后，洗煤過程控制的操作和監(jiān)控均處于人工手動的原始操作狀態(tài)，員工勞動強度
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化 2022年8期2022-09-24
- 高精度三產(chǎn)品重介旋流器在燕家河選煤廠的應(yīng)用
DS干選機排矸或重介淺槽排矸，50 mm以下末煤進入三產(chǎn)品重介旋流器分選，煤泥水采用二段浮選工藝，浮選精煤采用加壓過濾機脫水回收，煤泥濃縮壓濾回收。燕家河選煤廠在生產(chǎn)過程中，每年要排放出幾十萬噸煤泥和煤矸石，需要占用大量土地，為了節(jié)約能源，減少對環(huán)境的污染和破壞，選煤廠投資建成了現(xiàn)代化的煤矸石制磚廠，將生產(chǎn)過程中的廢棄物——煤泥和煤矸石作為制磚原料加以利用。2 傳統(tǒng)三產(chǎn)品重介旋流器存在的問題及原因分析2.1 存在的問題選煤廠原煤經(jīng)過傳統(tǒng)三產(chǎn)品重介旋流器分選
煤炭加工與綜合利用 2022年5期2022-06-08
- 淺槽重介分選機結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進分析
業(yè)更加精細，淺槽重介質(zhì)分選機的應(yīng)用提高了塊煤被洗選的質(zhì)量，雖然分選效率比較高，但是由于結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，不方便檢修設(shè)備，因此，通過改進優(yōu)化連接板、滑道、鏈條等結(jié)構(gòu)，進而使淺槽設(shè)備的使用功能得到改善，確保設(shè)備能夠可靠運行，使分選效率得到提高，為煤炭提供洗選服務(wù)。1 淺槽重介分選機的原理和結(jié)構(gòu)排矸刮板、驅(qū)動部分、漏斗、機械拉緊、水平介質(zhì)槽、淺槽主體等構(gòu)成了淺槽重介分選機結(jié)構(gòu)[1]。有很多不一樣的物質(zhì)存在于原煤內(nèi)，而且由于物質(zhì)不同就會受到不同的浮力作用。淺槽重介分選
機械管理開發(fā) 2022年3期2022-05-14
- 呂臨能化選煤廠重介中煤再選試驗研究
m粒級兩段兩產(chǎn)品重介旋流器分選、1～0.3mm粗煤泥TBS分選、-0.3mm粒級煤泥浮選。由于煤質(zhì)原因，在生產(chǎn)12級煉焦精煤的同時，重介中煤產(chǎn)率為35%左右，且中煤灰分偏低在30%左右。由于中煤價格與精煤價格差距較大，在一定程度上影響了企業(yè)經(jīng)濟效益。本試驗研究旨在對重介中煤進行再選試驗研究，以求提高精煤產(chǎn)率，擴大企業(yè)經(jīng)濟效益。2.原料性質(zhì)分析(1)工業(yè)分析對從選煤廠取得的重介中煤樣品進行工業(yè)分析，分析結(jié)果見表1。表1 重介中煤樣品工業(yè)分析從表1的化驗數(shù)據(jù)看
當(dāng)代化工研究 2022年8期2022-05-13
- 選煤廠集中控制系統(tǒng)優(yōu)化改造
200 mm）用重介淺槽分選，末煤（粒徑1.5～25 mm）用重介旋流器分選，粗煤泥（粒徑0.2～1.5 mm）用粗煤泥離心機脫水，細煤泥（粒徑0.2 mm 以下）用加壓過濾機脫水回收。選煤廠各個系統(tǒng)控制均采用SLC500 系列單片機進行控制，基本實現(xiàn)了各個環(huán)節(jié)自動化生產(chǎn)。選煤廠集中控制系統(tǒng)可實現(xiàn)洗選系統(tǒng)設(shè)備的啟停、聯(lián)鎖控制。選煤廠采用浮選通知系統(tǒng)，可提升選煤廠精煤產(chǎn)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)。萬噸倉控制系統(tǒng)可提升選煤廠原煤存儲、運輸能力，并依據(jù)煤倉內(nèi)實際情況控制給
機械管理開發(fā) 2022年2期2022-05-12
- 棋盤井洗煤廠粗煤泥分選與回收系統(tǒng)工況研究
。1 325煤泥重介旋流器單機考查1.1 325煤泥重介旋流器分級效果對325 產(chǎn)品煤泥重介旋流器產(chǎn)品分別進行了磁選試驗，并對磁選尾礦進行了篩分，然后進行了浮沉試驗。325 煤泥重介旋流器入料+0.5 mm 粒級產(chǎn)率7.17%、灰分12.52%；0.5～0.25 mm 粒級產(chǎn)率27.26%、灰分15.03%，+0.25 mm 粒級綜合灰分14.51%，說明三產(chǎn)品重介旋流器的有效分選粒度下限未達0.25 mm，甚至未達0.5 mm。325 煤泥重介旋流器溢流
現(xiàn)代礦業(yè) 2022年4期2022-05-08
- 基于EMD-LSTM的重介分選精煤灰分時間序列預(yù)測方法研究
30024)煤炭重介分選是根據(jù)阿基米德定律通過改變重介質(zhì)懸浮液密度分選出符合質(zhì)量要求的精煤產(chǎn)品，重介精煤灰分作為衡量重介精煤質(zhì)量最主要的指標，將重介精煤灰分精確控制在合理區(qū)間內(nèi)不僅能保證重介精煤質(zhì)量，而且能減少原煤的損耗，這對選煤廠的高效綠色發(fā)展有著重大意義。目前，重介選煤精煤灰分閉環(huán)控制處于起步階段，由于選煤屬于流程性工藝，實時重介精煤灰分檢測相對于其對應(yīng)的重介懸浮液密度設(shè)定存在一定的滯后性，所以重介精煤灰分還不能及時有效地反饋指導(dǎo)重介懸浮液密度的自動設(shè)
煤炭工程 2022年2期2022-02-26
- 王家?guī)X選煤廠重介質(zhì)分選工藝優(yōu)化
48200）引言重介質(zhì)選煤工藝是一種高效率、高分選精度的分選方法，是選煤廠洗選系統(tǒng)的核心工藝。近年來，我國重介質(zhì)選煤技術(shù)發(fā)展迅速，尤其以重介質(zhì)旋流器為核心的分選工藝得到廣泛應(yīng)用，分選效率大幅度提高[1-2]。利用采樣、制樣、化驗、測定等手段，對重介系統(tǒng)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)指標進行全面檢測、研究分析，確定現(xiàn)有重介系統(tǒng)的分選效果，找出不足，從而為提升設(shè)備分選效率找出技術(shù)調(diào)控方向。通過重介質(zhì)分選系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)調(diào)整，以及旋流器內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化等措施，提高現(xiàn)有重介分選系統(tǒng)的分選
機械管理開發(fā) 2021年12期2022-01-27
- 新莊選煤廠重介中煤破碎再選研究與工藝改造實踐
級脫泥+塊煤淺槽重介分選+末煤無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選+粗煤泥TBS分選+細煤泥浮選+尾煤壓濾聯(lián)合生產(chǎn)工藝[1]。新莊選煤廠入選原煤主要為 二2、三2煤[2-3]，均屬低水、低灰、特低揮發(fā)分、特低硫、特低磷、高發(fā)熱量、極易選的三號無煙煤。由于新莊礦開采時間較長，二2煤已經(jīng)開采80%，目前主采三2煤。新莊選煤廠中煤由重介中煤和TBS尾礦兩部分組成，中煤灰分為42%左右，發(fā)熱量約為16.64 MJ/kg，直接供電廠作為動力煤使用。該廠入選原煤中三2煤比例為7
選煤技術(shù) 2021年4期2021-11-10
- 煤泥重介工藝在二礦選煤廠無煙煤分選中的應(yīng)用
mm粒級采用淺槽重介分選機分選，塊煤系統(tǒng)處理能力為4.0 Mt/a；1 粗煤泥分選方法目前粗煤泥分選方法主要有煤泥重介分選和水介分選。煤泥重介分選以小直徑重介質(zhì)旋流器為主要設(shè)備，水介分選則有螺旋分選機、干擾床分選機(TBS)、粗煤泥分選機(RC)、智能粗煤泥分選機(TCS)等設(shè)備[1]。1.1 小直徑重介質(zhì)旋流器重介質(zhì)旋流器是利用離心力場在重介質(zhì)環(huán)境下完成分選,在物料流速確定的情況下，旋流器直徑的大小與其內(nèi)部流場的離心力大小呈負相關(guān)。生產(chǎn)實踐表明：旋流器直
選煤技術(shù) 2021年4期2021-11-10
- 選煤廠生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)的優(yōu)化
的數(shù)據(jù)傳輸速率、重介質(zhì)控制系統(tǒng)以及應(yīng)急系統(tǒng)進行改造完善，從而保證選煤廠控制系統(tǒng)通訊方式的統(tǒng)一、提高快速定位系統(tǒng)故障的能力以及系統(tǒng)自身的靈活性。1 選煤廠集中控制系統(tǒng)概述該選煤廠原煤的洗選能力為90萬t/年，原煤處理能力為214 t/h，其所采用的選煤工藝為不脫泥全重介選煤。選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要由重介系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)以及萬噸倉系統(tǒng)組成。選煤廠對應(yīng)各分生產(chǎn)系統(tǒng)采用SLC500系列PLC控制器進行控制。其中，重介集中控制系統(tǒng)可對系統(tǒng)中涉及的設(shè)備進行啟停、事
機械工程與自動化 2021年3期2021-08-20
- 淺槽重介分選機結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進與應(yīng)用
量要求越來越高。重介質(zhì)淺槽分選機作為主要的分選設(shè)備，在使用過程中具有較高的分選效率，能夠有效的提高塊煤分選的質(zhì)量[1]。隨著淺槽設(shè)備的使用，對淺槽重介分選機設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)及使用性存在著一定的問題，由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，對設(shè)備的檢修操作不便，設(shè)備的使用可靠性不足，從而影響分選機的推廣使用。筆者針對存在的上述問題，對鏈條、滑道、連接板等結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的優(yōu)化改進，從而改善其使用性能，保證設(shè)備運行的可靠性，提高分選的效率，更好的為煤炭的洗選提供服務(wù)[2]。1 淺槽重介分
機械研究與應(yīng)用 2021年3期2021-07-15
- 稀缺煉焦煤重介中煤再選試驗研究
，章力等[5]對重介中煤進行破碎、磨礦至1 試驗部分1.1 重介中煤粒度組成分析試驗所取煤樣來自淮北選煤廠重介中煤脫介篩篩上產(chǎn)品，重介中煤篩分試驗結(jié)果見表1。表1 重介中煤篩分試驗結(jié)果由表1可知：主導(dǎo)粒級為6～3 mm和次主導(dǎo)粒級為3～0.5 mm，產(chǎn)率分別為25.64%和40.97%；1.2 重介中煤可選性分析重介中煤煤樣浮沉組成見表2，可選性曲線如圖1所示。圖1 重介中煤可選性曲線表2 重介中煤浮沉組成由表2可知：1.4～1.8 g/cm3的中間密度級
選煤技術(shù) 2021年1期2021-05-24
- 重介淺槽分選機系統(tǒng)安全性技術(shù)改造
高。洗選塊煤采用重介淺槽分選方法進行選煤，此種工藝具有效能高、處理量大、設(shè)備耐用性較好，且介質(zhì)消耗少、產(chǎn)生的次生煤泥少、可靠性高，分選效率高，塊煤排矸簡單方便、高效等諸多優(yōu)點[2]。淺槽中介分選機的推廣應(yīng)用后，不同煤礦對淺槽重介性能要求有較大差距，整體趨向于結(jié)構(gòu)簡化、運行可靠性好、操作安全、維護成本低，物料流轉(zhuǎn)排放及時；運行設(shè)備易損件少且易更換，自動化程度高，操控性好；矸石運輸過程平穩(wěn)，噪聲小、安全性高、易操作。因此對淺槽重介分選機進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化以提高安全性
機械管理開發(fā) 2021年3期2021-05-19
- 渦北選煤廠重介質(zhì)選煤系統(tǒng)降低介質(zhì)消耗研究
不脫泥無壓三產(chǎn)品重介旋流器+跳汰+煤泥重介旋流器+煤泥浮選+尾煤壓濾回收的聯(lián)合工藝流程。入洗原煤經(jīng)過準備篩分破碎后輸送至主洗車間，在進入無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選出精煤、中煤和矸石。精煤通過弧形篩進行脫介,篩上物在由精煤脫介篩二次脫介，二段篩下物采用磁選機進行回收,磁選尾礦流入濃縮旋流器，精礦則流到合介桶，通過小直徑重介旋流器調(diào)節(jié)懸浮液的密度。中煤、矸石則通過弧形篩進行脫介，而篩下介質(zhì)再由磁選機回收，磁選精礦分別流入介質(zhì)桶和小直徑重介旋流器。重介質(zhì)的消耗是采
煤炭與化工 2021年1期2021-02-26
- 重介淺槽分選機故障分析及處理
團哈爾烏素選煤廠重介淺槽分選機的主要工作內(nèi)容是對選煤廠中的矸石進行洗選，有利于提高選煤廠的分選效率，但在具體的實踐操作中，重介淺槽分選機出現(xiàn)故障的種類較多，對其常見的故障種類進行研究與分析并提出可行的解決策略，可以提高該設(shè)備的工作效率，提高選洗能力，并且在一定程度上會降低成本，提高經(jīng)濟效益。一、重介淺槽分選機的運行理念磁礦鐵粉是重介淺槽分選機的主要重介質(zhì)，其運行理念是：先將煤塊以水平方向放入淺槽中，并將其與重介質(zhì)進行均勻的分布，但要注意保證重介懸浮液密度的
環(huán)球市場 2021年33期2021-01-17
- 選煤廠重介淺槽分選機應(yīng)用探討
發(fā)展過程中使用的重介淺槽分選機設(shè)備使用性能已經(jīng)產(chǎn)生了明顯的變化，但是在和一些發(fā)達國家使用的機器相比較時，仍然體現(xiàn)出不足之處，表現(xiàn)為重介淺槽分選機這種機器的智能化水平相對比較低，運行的穩(wěn)定性也比較差，在使用的過程中，有一些磨損部件的使用周期比較短，可能會導(dǎo)致分選的效果受到影響。因此，當(dāng)前在我國的選煤廠發(fā)展過程中使用的重介淺槽分選機通常都來自于國外進口的設(shè)備，導(dǎo)致購進機器時的價格比較昂貴，同時損耗配件在維修的過程中又要浪費比較長的時間，這就可能會導(dǎo)致選煤廠的生
環(huán)球市場 2021年35期2021-01-16
- 重介選煤耐磨管道選材的研究與應(yīng)用
再金摘 要：根據(jù)重介選煤生產(chǎn)過程中的管道磨損問題，從源頭分析管道磨損原因及機理，結(jié)合我廠生產(chǎn)現(xiàn)狀，對管道耐磨材料在實際中的應(yīng)用提出解決問題的途徑和改進意見，改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。關(guān)鍵詞：重介;管道;磨損;抗磨;應(yīng)用Abstract：according to the problem of pipeline wear in the process of dense medium coal preparation，this paper analyzes the ca
科技風(fēng) 2020年25期2020-10-09
- 一緣煤業(yè)新建選煤廠方案設(shè)計分析
.1 塊煤動篩與重介淺槽分選比較目前，常用的塊煤分選方法有動篩跳汰分選和重介淺槽分選。1) 動篩跳汰分選。當(dāng)原煤中塊矸含量很多，特別是矸石的巖性又屬于易泥化的泥巖或炭質(zhì)泥巖時，宜采用動篩跳汰機排矸代替人工揀矸，提前將大塊易泥化矸石從系統(tǒng)中排除，對后續(xù)主選工藝十分有利。主要缺點：①分選密度范圍較窄，只適合高密度排矸，不適合低密度分選，因而只適用于原煤準備初步排矸或生產(chǎn)對質(zhì)量要求不太嚴格的塊煤產(chǎn)品；②煤回收率明顯低于重介分選；③動篩生產(chǎn)過程噪音大，檢修維護工作
煤 2020年8期2020-08-11
- 趙固二礦選煤廠塊煤重介再選工藝設(shè)計與應(yīng)用
程2.2 跳汰、重介淺槽工藝比選為了徹底解決塊煤(80～10mm)中的塊中煤含量超標的問題，必須對跳汰塊煤進行再選，從而得到高質(zhì)量的塊煤和塊中煤產(chǎn)品。目前，對于塊煤產(chǎn)品進行再選的工藝有跳汰工藝、重介淺槽工藝兩種，兩者的優(yōu)缺點對比見表1[9-12]。該廠跳汰塊煤產(chǎn)品的可選性為較難選，結(jié)合表1可知，跳汰工藝對于難選煤的分選精度較差，因此該項目優(yōu)先考慮采用分選精度較高的重介淺槽分選的工藝，對跳汰塊煤產(chǎn)品進行再選。表1 跳汰、重介淺槽優(yōu)缺點對比表2.3 重介淺槽再
煤炭工程 2020年7期2020-07-24
- 選煤廠重介淺槽分選機故障及應(yīng)用效果分析
t，選煤系統(tǒng)采用重介質(zhì)旋流器結(jié)合浮選回收分選工藝。進入到選煤廠分選系統(tǒng)中的原煤雖然經(jīng)過準備車間預(yù)先處理，但是仍存在塊度較大的矸石，粒度主要分布在50～150mm間。些塊度較大的矸石若直接進入到重介質(zhì)旋流器、溜槽等分選設(shè)備中，會增加設(shè)備的摩擦程度，增加故障發(fā)生率，降低設(shè)備使用壽命，同時若不能及時對磨損嚴重的設(shè)備進行更換，勢必會引起現(xiàn)場跑冒滴漏現(xiàn)象，影響煤炭洗選效率[1～2]。該選煤廠經(jīng)過分析探討，決定采用重介淺槽機先對原煤中的大塊煤炭以及矸石等進行處理，確保
煤礦現(xiàn)代化 2020年4期2020-06-28
- 煉焦中煤解離精煤的煉焦性能與煤巖學(xué)分析*
實驗以解離精煤和重介精煤的性質(zhì)對比為目的，研究了兩者煉焦的可行性差異，并從兩者顯微煤巖組分的差異解釋了其煉焦性能的差異，為煉焦中煤破碎解離再選精煤作為煉焦用煤的可行性提供新的視角。1 實驗部分1.1 實驗煤樣山西呂梁聚德選煤廠的煤種為焦煤，其重介精煤產(chǎn)品的灰分要求在10.0%～10.5%。分別取該選煤廠的三產(chǎn)品重介旋流器重介精煤和重介中煤，重介精煤和重介中煤的粒度均為1 mm～50 mm。將1 mm～50 mm的重介精煤先用顎式破碎機(XPC-150×25
煤炭轉(zhuǎn)化 2020年3期2020-05-11
- 沙曲選煤廠重介分選智能化的研究與實踐
033300)重介分選密度智能控制是重介選煤廠的核心和關(guān)鍵技術(shù)，目前絕大部分重介選煤廠基本實現(xiàn)了重介分選密度自動補水，但未實現(xiàn)自動分流，補介更是需要人工參與?；?span id="ym0qc0m" class="hl">重介精煤灰分進行密度智能設(shè)定與控制，受限于精煤灰分在線檢測存在難度，目前實現(xiàn)重介密度智能設(shè)定與控制沒有得到很好地解決。沙曲選煤廠是一座處理能力8 Mt/a的大型煉焦煤選煤廠。重介分選采用兩段兩產(chǎn)品重介旋流器主再洗分選工藝。從控制角度講，密度控制獨立實現(xiàn)，具備控制靈活性，但現(xiàn)重介分選系統(tǒng)存在如下問
山西焦煤科技 2020年12期2020-02-03
- 煤泥旋流器應(yīng)用研究
煤顧橋選煤廠煤泥重介旋流器人料主要來自精煤弧形篩分流的合格介質(zhì)以及精煤脫介篩噴水段之前的合格介質(zhì)。部分合格介質(zhì)收集到煤泥合格介質(zhì)桶，由泵打入煤泥重介旋流器進行分選。煤泥重介旋流器溢流（輕產(chǎn)物）和精煤稀介混合，進入精煤磁選機回收磁鐵粉，煤泥重介旋流器底流（重產(chǎn)物）和中煤稀介混合，進入中煤磁選機。一、煤泥重介旋流器結(jié)構(gòu)特征和工作原理（一）結(jié)構(gòu)特征SHMC450型煤泥重介旋流器SHMC450，該旋流器由圓柱一圓錐兩部分組成，圓柱部分有與徑向呈切線方向的人料口，旋
環(huán)球市場 2020年28期2020-01-19
- 重介洗煤系統(tǒng)的密度控制探究
致資源浪費。2 重介洗煤系統(tǒng)密度控制設(shè)計重介洗煤系統(tǒng)內(nèi)配置了一定密度的溶液介質(zhì)，介質(zhì)會提供懸浮壓力，整個重介洗煤系統(tǒng)在重力場、離心力的干預(yù)下，分選出不同層次的矸石、中煤、精煤，運輸?shù)綄?yīng)的出口，完成重介洗煤分選的過程。主洗系統(tǒng)是重介洗煤的關(guān)鍵。主洗系統(tǒng)的密度控制配置了密度計、PLC（可編程邏輯控制器）等，以便完善密度控制的過程。密度控制在重介洗煤中具有決定性作用，應(yīng)規(guī)范好密度控制系統(tǒng)，才能保障重介洗煤的順利實施。2.1 密度控制系統(tǒng)重介洗煤系統(tǒng)的傳統(tǒng)密度控
新商務(wù)周刊 2019年1期2019-12-20
- 兩產(chǎn)品重介旋流器溢流端下料溜槽改進
8年，采用兩產(chǎn)品重介旋流器+螺旋分選機+板框壓濾機回收工藝。近年來，入選原煤煤質(zhì)好轉(zhuǎn)，但商品煤質(zhì)量要求沒有變化，為了提高商品煤的產(chǎn)率，對兩產(chǎn)品重介旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了調(diào)整，將DN320 mm底流口更換為DN290 mm的底流口，底流口變小后，商品煤的產(chǎn)率提升了9%，但與此同時，煤的平均介耗由1.8 kg/t上升到2.7 kg/t，固定篩板的更換頻率也明顯上升。因此，對兩產(chǎn)品重介旋流器溢流端的下料溜槽進行改進，以期降低介質(zhì)消耗。1 介耗上升原因重介質(zhì)旋流器
山西焦煤科技 2019年10期2019-12-02
- 選煤廠重介技改浮選精煤濾餅水分控制的探討
要：介紹了選煤廠重介技改中，臨時幾個月繼續(xù)使用真空過濾機處理浮選精礦存在濾餅水分嚴重偏大所引發(fā)的問題。詳細分析了產(chǎn)生問題的原因所在，提出了如何通過調(diào)整部分生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的解決措施，并論述了解決措施的有效性和需要注意的問題。浮選精煤濾餅水分得到控制，由此引發(fā)的問題得到有效解決。關(guān)鍵詞：重介;技改;濾餅;水分;控制前 言某選煤廠為年入選能力180萬t的礦區(qū)型選煤廠，由于礦區(qū)原煤煤質(zhì)可選性變差，加之市場對產(chǎn)品煤要求進一步提高，原有洗選系統(tǒng)不能滿足要求。2018年，
西部論叢 2019年25期2019-10-21
- 重介中煤破碎再選工藝改造研究
廣泛采用了三產(chǎn)品重介旋流器分選，其中的中煤產(chǎn)品產(chǎn)率一般可達到20%，灰分一般在30%左右。這些中煤產(chǎn)品由于灰分及硫分難以滿足用戶需求，因此一般無法直接用于煉焦生產(chǎn)，僅能作為動力煤使用，這對于混入中煤的精煤來說無疑是一種損失。因此，對重介中煤合理破碎后進行二次分選，盡可能分離出精煤組份，對于合理利用資源，實現(xiàn)效益最大化具有重要意義。本文以山西呂梁某選煤廠重介中煤為試驗樣品進行中煤破碎再選試驗研究，為中煤再選工藝研究提供一些理論參考。1 生產(chǎn)現(xiàn)狀分析1.1 生
煤礦現(xiàn)代化 2019年6期2019-09-09
- 煉焦煤選煤廠粗煤泥獨立分選改造實現(xiàn)低介耗的工藝分析
分選中，一般多用重介旋流器和浮選兩大工藝環(huán)節(jié)來實現(xiàn)50～0 mm原煤全粒級分選，以0.5 mm篩孔的脫泥篩分開兩個入選粒級，往往因脫泥效率較低，致使大量小于0.5 mm的煤泥在懸浮液系統(tǒng)中積累，使懸浮液粘度增加，進而惡化分選效果，增加介耗；受制于重介質(zhì)旋流器分選下限的影響，粗粒煤泥往往得不到有效分選，導(dǎo)致了粗精煤泥灰分偏高，出現(xiàn)嚴重重介精煤背灰現(xiàn)象，難以實現(xiàn)精煤產(chǎn)率最大化。隨著粗煤泥分選裝備不斷升級且相繼投入使用，比如螺旋分選機、水介質(zhì)旋流器、干擾床分選機
煤炭加工與綜合利用 2019年7期2019-08-13
- 回坡底選煤廠重介分選過程智能化系統(tǒng)設(shè)計
185萬t/年，重介環(huán)節(jié)采用三產(chǎn)品無壓重介旋流器分選工藝流程，分選過程主要存在問題有：正常生產(chǎn)過程中，密控系統(tǒng)補水和分流只能實現(xiàn)集控手動控制，分流開度過大、時間過長，造成密度波動強、合介桶位不穩(wěn)定，同時也影響磁選機回收磁鐵粉，介耗大，集控人員勞動強度大，使重介分選過程質(zhì)量失控。重介分選過程關(guān)鍵控制變量為補水量和分流量，尤其是分流操作對重介分選過程中懸浮液密度的影響較大。在分流閥開度較大的狀態(tài)下，大部分的介質(zhì)通過磁選機回收后返回到合格介質(zhì)桶中，使桶內(nèi)懸浮液密
山西焦煤科技 2019年4期2019-07-11
- 分選礦用高密度重介懸浮液特性的分析研究
選硫鐵礦用高密度重介懸浮液特性時，通過設(shè)定懸浮液的密度，從而在設(shè)備內(nèi)部形成一個密度場，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)對礦石的高效分類挑選，借助分離技術(shù)，可以實現(xiàn)對中煤、硫鐵礦精煤以及矸石分別挑選出來，從而實現(xiàn)了對硫鐵礦原材的分選工作[1]。1 重介質(zhì)懸浮液組成與計算（1）試驗材料及其方法研究。為了能夠更好的體現(xiàn)出分選硫鐵礦用高密度重介懸浮液的分選效果，本文中對此展開了試驗研究。在試驗材料的選擇中，選用干壩子選廠＜0.4mm粒級高硫煤矸石原生礦石作為試驗的主要材料。同時，借
世界有色金屬 2019年9期2019-07-03
- 淺談煉焦煤選煤工藝的重要性及發(fā)展現(xiàn)狀
發(fā)展，從跳汰選到重介選，包括有壓兩產(chǎn)品重介，有壓三產(chǎn)品重介，無壓兩產(chǎn)品重介，無壓三產(chǎn)品重介及淺槽重介。煤泥處理方面出現(xiàn)螺旋分級機，TBS分選機，煤泥重介旋流器，浮選柱，浮選機等，近年來，智能干選成為選煤熱門話題。多種設(shè)備組合，形成了針對不同煤質(zhì)特性的工藝，總結(jié)如下：(1)塊煤重介+末煤跳汰+煤泥浮選聯(lián)合工藝該選煤工藝采用100～13mm塊煤主、再選斜輪，13～0.5mm末煤跳汰選，-0.5mm煤泥浮選。該工藝適合選塊煤含量多且難選，末煤易選的原煤。(2)塊
福建質(zhì)量管理 2019年13期2019-03-27
- 淺槽重介分選機常見問題與解決方案
10000)淺槽重介分選機于20世紀40年代開始在國外得到應(yīng)用，從最初的DSM型分選機、麥克納利-特朗普分選機、巴沃依分選機等[1-2]，到近些年比較流行的丹尼爾分選機、彼得斯分選機等，其結(jié)構(gòu)在不斷改進與完善。我國對淺槽重介分選機的研究始于20世紀50年代，研究進展較為緩慢；近些年，這方面的研究投入在不斷加大，淺槽重介分選機國產(chǎn)化技術(shù)日漸成熟。從2002年孫家溝選煤廠首次采用淺槽重介分選機分選塊煤開始，神東地區(qū)新建選煤廠基本都以淺槽重介分選機作為塊煤分選設(shè)
選煤技術(shù) 2018年4期2018-11-16
- 三交河選煤廠煤泥水系統(tǒng)問題的探討
“脫泥有壓三產(chǎn)品重介旋流器分選+粗煤泥TBS干擾床分選、煤泥直接浮選、尾煤泥快開壓濾回收”工藝流程。本文對三交河選煤廠存在的重介“背灰”、精煤磁選尾礦的回收、高灰細泥影響浮選精煤等共性問題進行了分析與探討?！娟P(guān)鍵詞】煉焦煤選煤廠；重介“背灰”；精煤磁選尾礦回收；高灰細泥中圖分類號： TD94 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）19-0206-002DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.19.
科技視界 2018年19期2018-10-09
- 淺槽重介分選工藝在選煤廠的應(yīng)用
了迅速的發(fā)展，而重介分選工藝也由于具有系統(tǒng)簡單、操作方便、分選效率高、效果好的優(yōu)點而在選煤工藝中逐漸處于重要地位。在應(yīng)用重介分選工藝對煤炭進行分選的過程中，淺槽重介分選工藝的分選效果尤其好，因此在選煤廠中得到了廣泛的推廣與應(yīng)用。該工藝可以對井下采出的原煤進行分選，將矸石與煤炭分開，分離后的煤炭輸送到地面，而矸石則經(jīng)過破碎后充填到采空區(qū)，這不僅提高了煤炭的分選效率，還減少了矸石污染以及資源浪費，此外降低了矸石處理過程中的成本，避免了土地下沉而造成的土地破壞情
山西冶金 2018年5期2018-03-30
- 分選硫鐵礦用高密度重介懸浮液特性的分析研究
選、旋流器分選(重介質(zhì)旋流器和大錐角水力旋流器)以及螺旋溜槽分選[2-3]。其中，重介質(zhì)旋流器分選法具有處理能力大、分選精度高等優(yōu)點，但要求配制的重介懸浮液密度較高。重介懸浮液是一種固相和液相的兩相體，是一種不均質(zhì)流體[4]，固相包括磁性物和非磁性物，液相一般是水。黏度和穩(wěn)定性是最常用于表征重介懸浮液性質(zhì)的指標。目前，對于重介懸浮液屬于哪種流體還沒有統(tǒng)一的說法，且大多數(shù)研究都是針對選煤用低密度重介懸浮液。國內(nèi)大多數(shù)學(xué)者認為，選煤用重介懸浮液近似于假塑性流體
選煤技術(shù) 2018年6期2018-03-04
- LZQ1620重介淺槽分選機在鶴崗選煤廠的應(yīng)用
紹LZQ1620重介淺槽分選機的結(jié)構(gòu)、工作原理及特性參數(shù)；性能特點；實際應(yīng)用效果及影響工效的因素；分析了存在的問題及解決措施。關(guān)鍵詞：重介淺槽 結(jié)構(gòu) 原理 特點 效果 因素 問題 措施中圖分類號：TD97 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）07（c）-0029-02鶴崗煤礦90萬t選煤廠投產(chǎn)于2015年12月，選煤工藝采用分級入選工藝，13～180mm粒級采用重介淺槽分選機分選，1.4～13mm粒級末煤采用兩產(chǎn)品重介旋流器進行分選，本
科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2017年21期2017-11-07
- 重介淺槽分選機系統(tǒng)的技術(shù)改造
)?·技術(shù)經(jīng)驗·重介淺槽分選機系統(tǒng)的技術(shù)改造胡志強(西山煤電集團有限責(zé)任公司 馬蘭礦選煤廠，山西 古交 030200)介紹了重介淺槽的結(jié)構(gòu)和工作原理，針對淺槽系統(tǒng)在使用過程中存在的問題，提出了在重介淺槽入料口加擋煤橡膠板，在退料底流管道終端安裝閥門檢查口以及對脫介篩安裝緩沖橡膠皮，凈化水管道上加過濾裝置等改造措施。實踐證明：淺槽系統(tǒng)經(jīng)過技術(shù)改造后，在生產(chǎn)方面得到完善，事故率降低，勞動強度減少，降低了選煤成本，提高了經(jīng)濟效益。重介淺槽；脫介篩；擋煤橡膠板；緩
山西焦煤科技 2017年5期2017-08-11
- XZQ型淺槽重介分選機的改造和優(yōu)化
3)XZQ型淺槽重介分選機的改造和優(yōu)化李 寶(沈陽科迪通達礦山機械有限公司，遼寧 沈陽 110013)為了解決淺槽重介分選機存在的一系列問題，在多年理論與實踐的基礎(chǔ)上進行淺槽重介的改造和優(yōu)化。介紹了淺槽重介分選機的性能，并對淺槽重介配套的管路設(shè)計中應(yīng)注意的事項進行了分析說明，改造后的淺槽實現(xiàn)了失速保護，液壓拉緊，自動注油和集中控制的功能。通過一系列的改進，重介淺槽運行安全平穩(wěn)，提高了易損件的使用壽命，實現(xiàn)了集中自動化控制，減少了現(xiàn)場維護人員的工作量，節(jié)約了
選煤技術(shù) 2016年6期2016-12-19
- 利用粘度改善技術(shù)提高重介質(zhì)旋流器分選效果的研究
各類選煤設(shè)備中，重介質(zhì)旋流器以體積小、處理能力大、分選效率高等優(yōu)點得到了廣泛應(yīng)用，其在各種選煤方法中所占的比重逐年上升[2]。對于重介質(zhì)旋流器選煤來說，重介懸浮液的粘度是分選過程中的重要工藝參數(shù)，如果粘度過低，其中加重質(zhì)就會迅速沉降，導(dǎo)致重介懸浮液密度不穩(wěn)定，直接影響分選效果；如果粘度過高，其中重顆粒下沉所受摩擦阻力就會增大，導(dǎo)致重顆粒不能順利下沉，進而混入浮選精礦，直接影響精煤產(chǎn)品質(zhì)量；此外，重介懸浮液粘度過高，將使洗選產(chǎn)品脫介效果變差，未被脫除的加重質(zhì)
選煤技術(shù) 2016年3期2016-01-19
- 弘財選煤廠煤泥重介控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
)弘財選煤廠煤泥重介控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用郭學(xué)坡1,2(1.中煤科工集團唐山研究院有限公司， 河北 唐山 063012；2.河北省煤炭洗選工程技術(shù)研究中心， 河北 唐山 063012)為確保弘財選煤廠煤泥重介質(zhì)旋流器運行的穩(wěn)定性，設(shè)計了煤泥重介控制系統(tǒng)。主要介紹了該控制系統(tǒng)的設(shè)計原理、系統(tǒng)組成、系統(tǒng)功能、技術(shù)特點，并簡單分析了其應(yīng)用效果。生產(chǎn)實踐表明：該控制系統(tǒng)設(shè)計先進，性能優(yōu)異，實現(xiàn)了對煤泥重介分選工藝系統(tǒng)的精準控制。煤泥重介；系統(tǒng)組成；系統(tǒng)功能弘財選煤廠
選煤技術(shù) 2015年3期2015-12-20
- 重介淺槽集中控制系統(tǒng)在西曲礦選煤廠的應(yīng)用
110013)重介淺槽集中控制系統(tǒng)在西曲礦選煤廠的應(yīng)用許建寧，岳興華，張玉石，楊海鳳(沈陽科迪通達工程技術(shù)有限公司，遼寧 沈陽 110013)介紹了西曲礦選煤廠重介淺槽排矸工藝流程，闡述了重介淺槽集中控制系統(tǒng)的設(shè)計方案與控制功能。生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)表明，重介淺槽集中控制系統(tǒng)投運后，重介淺槽系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，效果良好，排矸效率達99.79%，可能偏差為0.046，介耗為0.59 kg/t。重介淺槽集中控制系統(tǒng)；重介淺槽排矸工藝；控制功能；排矸效率1 概述山西西山
選煤技術(shù) 2015年2期2015-12-20
- 干河煤礦原煤排矸系統(tǒng)技術(shù)改造方案探討
煤質(zhì)資料，對比了重介淺槽排矸工藝和動篩跳汰排矸工藝特點，比較了改造前后經(jīng)濟效益，得出了采用重介淺槽排矸工藝實施系統(tǒng)改造的可行性。通過改造，原煤灰分從41.18%降到30.77%，改變了原煤煤質(zhì)差、灰分高的現(xiàn)狀，保證了原煤質(zhì)量合格穩(wěn)定，滿足了原煤煤質(zhì)管理需求，且每年可節(jié)約生產(chǎn)成本1 351.39萬元，投資回收期0.56年，經(jīng)濟效益良好；改造同時可以充分利用原系統(tǒng)舊設(shè)備，降低工人勞動強度，獲得較好的社會效益。干河煤礦；重介淺槽；排矸；技術(shù)改造；經(jīng)濟效益山西干河
山西焦煤科技 2015年6期2015-06-01
- 重介選煤廠管道抗磨損技術(shù)研究與應(yīng)用
本文針對影響全重介選煤廠生產(chǎn)的管道磨損問題，筆者分別對管道磨損的原因、磨損的機理、磨損的重點部位進行了整理和分析，并從優(yōu)化管道布置、細化操作工藝、采用抗磨技術(shù)、加強現(xiàn)場管理等方面提出解決途徑和改進意見，有較強的針對性、實效性和可操作性。關(guān)鍵詞 重介 管道 磨損 抗磨生產(chǎn)管道是選煤廠的重要組成部分。在全重介選煤廠中，生產(chǎn)管道的磨損不僅會造成廠房內(nèi)跑、冒、滴、漏，影響生產(chǎn)環(huán)境，而且直接威脅系統(tǒng)穩(wěn)定和安全生產(chǎn)，同時還增加了職T的勞動量及維修成本。因此，探索全重
大陸橋視野·下 2015年5期2015-05-30
- 改進重介工藝流程探討
009年開始進行重介工藝改造，全重介——浮選聯(lián)合流程?；玖鞒虨椋涸航?jīng)手選、破碎后，到三產(chǎn)品無壓旋流器進行分選，分選出精煤、中煤、矸石。＜0.5 mm煤泥水進入浮選機，浮選精煤和重介精煤混合后為最終精煤，尾煤到壓濾機。1 基本原理重介旋流器的分選過程：懸浮液以一定壓力沿切線方向給入旋流器，形成有力的漩渦流在旋流器中運動，液流從入料口開始沿旋流器內(nèi)壁形成一個下降的外螺旋流，在旋流器軸心附近形成一股上升的內(nèi)螺旋流。由于內(nèi)螺旋流具有負壓而吸入空氣，在旋流器軸心
黑龍江科學(xué) 2014年11期2014-03-06
- 新莊孜選煤廠煤泥重介工藝的改進與實踐
，最早采用跳汰＋重介＋浮選聯(lián)合流程，經(jīng)一系列改造之后采用重介＋浮選聯(lián)合工藝流程。不過隨著市場的推進，加上礦井原煤性質(zhì)的不斷變化、煤泥量經(jīng)常浮動，以前的工藝流程難以滿足要求。2011年新莊孜選煤廠進行了一次技術(shù)改造，引入煤泥重介技術(shù)，現(xiàn)入選能力達到450萬t／a，采用三產(chǎn)品重介＋煤泥重介＋煤泥浮選＋尾煤壓濾聯(lián)合工藝流程，改善了工藝效果，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益也顯著提高。2 原工藝流程2.1 原工藝的工作方式礦井原煤進無壓三產(chǎn)品重介旋流器入洗，精煤、中煤
淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報 2013年1期2013-10-11
- 太原選煤廠重介系統(tǒng)工藝改造可行性分析
煤廠實施了兩期對重介系統(tǒng)的改造工程（原單系統(tǒng)處理能力150萬t／a），同時進行了浮選系統(tǒng)的更新改造，浮選精煤脫水采用加壓過濾機及精煤快開壓濾機改造，改造完成后選煤廠核定生產(chǎn)能力為450萬t／a。1 概況1.1 存在的問題太原選煤廠的洗選工藝為不脫泥入洗工藝，重介分選系統(tǒng)的循環(huán)介質(zhì)煤泥含量大，原煤介耗在3 kg／t左右，介耗偏高。重介系統(tǒng)處理能力低，原煤不能全重介洗選。核定生產(chǎn)能力450萬t／a，但原重介生產(chǎn)能力僅為300萬t／a，必須依靠原有跳汰系統(tǒng)彌補生
中國煤炭 2012年4期2012-12-12
- 太原選煤廠洗選工藝優(yōu)化探討
品質(zhì)量難于保證，重介系統(tǒng)維修成本高，粗煤泥分選系統(tǒng)工藝落后，與現(xiàn)代化的重介生產(chǎn)系統(tǒng)不匹配的問題。探討了工藝改進方案，提出了在無壓三產(chǎn)品重介旋流器之前增加脫泥環(huán)節(jié)，粗煤泥采用基于TBS的分選工藝與設(shè)備進行分選，并增大重介系統(tǒng)處理能力的工藝改造思路。同時對比了改造現(xiàn)有重介一、二期系統(tǒng)和上馬重介三期系統(tǒng)。經(jīng)分析對比，改造重介一、二期不僅可以改變目前太原選煤廠實際生產(chǎn)中的困境，同時能為選煤廠帶來良好的經(jīng)濟效益。洗選工藝;優(yōu)化;探討山西西山煤電股份公司太原選煤廠是一
山西焦煤科技 2011年11期2011-08-15
- DMB8013重介淺槽在斜溝煤礦選煤廠的應(yīng)用
3#煤。破碎機、重介淺槽、重介旋流器、分級篩、離心機、沉降過濾離心機、磁選機、濃縮機等主要洗選設(shè)備和快速裝車系統(tǒng)由美國、德國、澳大利亞引進，其他輔助設(shè)備采用國內(nèi)優(yōu)秀知名廠家的先進設(shè)備。斜溝煤礦選煤廠于2010年2月12日一次性帶煤調(diào)試成功，順利投產(chǎn)。一期系統(tǒng)主要入洗8#煤，生產(chǎn)氣精煤和洗混煤，氣精煤：灰分≤11%;水分 ＜10%;硫分＜0．65%;黏結(jié)指數(shù)＞60。洗混煤：灰分＜28%;水分 ＜10%;低位發(fā)熱量 ＞20．93 MJ;硫分 ＜0．5%。目前，
山西焦煤科技 2011年5期2011-01-17
- 不脫泥無壓三產(chǎn)品重介選煤技術(shù)及其應(yīng)用
改造為跳汰粗選+重介精選工藝。為適應(yīng)焦肥煤難選和極難選的特點,解決原設(shè)計中存在的分選效率低、精煤產(chǎn)率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、難以洗選出灰分較低的優(yōu)質(zhì)精煤,以及用人多、洗洗加工成本高,煤泥、矸石、煤泥水對環(huán)境污染等問題,2008年又改造為不脫泥無壓三產(chǎn)品重介選煤工藝,取得了較為顯著的社會經(jīng)濟效益。2 技術(shù)改造方案及工藝流程特點2.1 技術(shù)改造方案技術(shù)改造方案綜合采用了國內(nèi)外先進的選煤技術(shù),以提質(zhì)提效減排為目的,設(shè)計年處理原煤400萬t(新建200萬t、改造200萬t
中國煤炭 2010年4期2010-12-12