張彬 國(guó)家能源集團(tuán)準(zhǔn)能集團(tuán)哈爾烏素選煤廠

重介淺槽分選機(jī)的主要工作內(nèi)容是對(duì)選煤廠中的矸石進(jìn)行洗選，有利于提高選煤廠的分選效率，但在具體的實(shí)踐操作中，重介淺槽分選機(jī)出現(xiàn)故障的種類較多，對(duì)其常見的故障種類進(jìn)行研究與分析并提出可行的解決策略，可以提高該設(shè)備的工作效率，提高選洗能力，并且在一定程度上會(huì)降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、重介淺槽分選機(jī)的運(yùn)行理念

磁礦鐵粉是重介淺槽分選機(jī)的主要重介質(zhì)，其運(yùn)行理念是：先將煤塊以水平方向放入淺槽中，并將其與重介質(zhì)進(jìn)行均勻的分布，但要注意保證重介懸浮液密度的穩(wěn)定性，從而提高煤塊的選運(yùn)能力。如果重介懸浮液的密度大于淺槽內(nèi)煤塊、矸石等物體的密度，那么會(huì)造成物體隨液體流出淺槽的現(xiàn)象發(fā)生。如果重介懸浮液的密度大于淺槽內(nèi)物體的密度，那么會(huì)使該物體被輸送機(jī)送到槽體底部，隨后被送出槽體[1]。當(dāng)需要進(jìn)行選洗的物體進(jìn)入到重介淺槽分選機(jī)內(nèi)部時(shí)，物體會(huì)滑進(jìn)重介槽內(nèi)，然后會(huì)將介質(zhì)推到槽內(nèi)。如若重介質(zhì)隨著物體一起從淺槽內(nèi)排出，那么需要通過(guò)脫介的方法對(duì)其進(jìn)行回收利用。

二、重介淺槽分選機(jī)的運(yùn)行程序

重介淺槽分選機(jī)工作時(shí)，要先將設(shè)備開關(guān)打開，使其處于待運(yùn)行的狀態(tài)，等待輸送機(jī)狀態(tài)良好后，再將入料開關(guān)打開，將重介懸浮液倒入其中，等到重介淺槽分選機(jī)可以良好運(yùn)行時(shí)，便可開始洗選工作。但需要注意的是，如果在設(shè)備運(yùn)行之前，發(fā)現(xiàn)重介淺槽分選機(jī)內(nèi)有上次工作后留下的物體，則需要先打開入料泵，后打開輸送機(jī)。等待設(shè)備內(nèi)沒有相關(guān)物料時(shí)，將原煤放入淺槽內(nèi)，接著才可以進(jìn)行下面的工作。

重介淺槽分選機(jī)的優(yōu)勢(shì)：操作簡(jiǎn)單易懂，運(yùn)行比較穩(wěn)定，可以進(jìn)行大規(guī)模的選煤工作。重介淺槽分選機(jī)的劣勢(shì)：淺槽輸送機(jī)的運(yùn)輸能力較低，設(shè)備對(duì)原煤、矸石的處理能力較低。

三、重介淺槽分選機(jī)故障分析及處理

對(duì)重介淺槽分選機(jī)容易出現(xiàn)的故障類型進(jìn)行深入分析，并提出相應(yīng)解決策略對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行有效的處理，有利于提高重介淺槽分選機(jī)的運(yùn)行能力與工作效率。下面是對(duì)該設(shè)備故障類型以及相應(yīng)處理方式的詳細(xì)分析：

（一）分選機(jī)跑冒滴漏

造成故障產(chǎn)生的主要原因：在機(jī)械工作時(shí)，底板與滑道受損較嚴(yán)重，造成螺絲松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致部分介質(zhì)的流出。

故障的相應(yīng)處理方法：管理工作者對(duì)螺絲固定狀況進(jìn)行周期性檢查，對(duì)出現(xiàn)松動(dòng)、磨損等現(xiàn)象的零件進(jìn)行及時(shí)換新，從而保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)[6]。

（二）淺槽三角帶出現(xiàn)故障

造成故障產(chǎn)生的主要原因：設(shè)備工作時(shí)間超出正常時(shí)長(zhǎng)，三角帶運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致三角帶疲勞且受損嚴(yán)重，這會(huì)加大淺槽起機(jī)的難度。

故障的相應(yīng)處理方法：工作人員需要隊(duì)三角帶的松緊狀況進(jìn)行定期觀察，防止因三角帶過(guò)緊或過(guò)松造成設(shè)備發(fā)生故障，另外，還需對(duì)受損不能正常工作的三角帶進(jìn)行換新。

（三）動(dòng)力系統(tǒng)出現(xiàn)故障

故障產(chǎn)生的主要原因：

第一，重介淺槽分選機(jī)內(nèi)的雜音較大且溫度過(guò)高。

第二，重介淺槽分選機(jī)中分選槽的底部容易出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于槽底或者刮板中有物體卡住導(dǎo)致的[2]。

第三，分選機(jī)的減速機(jī)器溫度升高并且雜聲較大。

第四，軸承溫度過(guò)高。

創(chuàng)建知識(shí)庫(kù)。學(xué)習(xí)者將收集到的資料都存放在知識(shí)庫(kù)中，避免了查找資料過(guò)程中的重復(fù)，更重要的是它使學(xué)習(xí)者在資料收集階段學(xué)會(huì)共享其他人的資料，可以互相學(xué)習(xí)，拓寬自己的思路，并且可以在今后的復(fù)習(xí)中再次使用。

故障的相應(yīng)處理方法：

第一，對(duì)重介淺槽分選機(jī)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期的檢查與維修，及時(shí)解決電動(dòng)機(jī)的相關(guān)問(wèn)題，保證其電壓穩(wěn)定，為設(shè)備工作提供穩(wěn)定的電壓。

第二，對(duì)物體卡住的地方進(jìn)行詳細(xì)檢查，如果出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修工作，以免導(dǎo)致分選機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行等問(wèn)題，影響工作進(jìn)程。

第三，督促相關(guān)工作人員定期對(duì)減速機(jī)器進(jìn)行檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重或者不能正常工作的機(jī)械進(jìn)行更換。

第四，做好軸承的潤(rùn)滑工作，定期對(duì)其潤(rùn)滑狀況進(jìn)行檢查。

（四）淺槽管路出現(xiàn)故障

造成故障產(chǎn)生的主要原因：淺槽體內(nèi)出現(xiàn)零件損壞的情況，槽體底部出現(xiàn)開裂。

故障的相應(yīng)處理方法：對(duì)損壞零件進(jìn)行焊接，保證零件可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期對(duì)前槽底部狀態(tài)進(jìn)行維修，并對(duì)淺槽分選機(jī)的內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行改造與優(yōu)化，具體方案如下：

第二，在刮板與底板之間預(yù)留合適的距離。為減少因刮板與底板間距過(guò)大或過(guò)小而造成分選機(jī)出現(xiàn)故障的情況，需要對(duì)其距離進(jìn)行合理的控制。相關(guān)技術(shù)工作人員可以在底板處增加耐磨層，從而使刮板與底板的間距更加合理[3]。另外，工作人員可以根據(jù)不同型號(hào)、不同大小的淺槽分選機(jī)，科學(xué)測(cè)量，保證耐磨層厚度合理，降低傳輸故障率。

第三，安裝保護(hù)設(shè)備。在分選機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)機(jī)器部分鏈條損壞或者斷裂的情況會(huì)造成嚴(yán)重的運(yùn)行事故，降低機(jī)械運(yùn)行安全。這需要安裝相關(guān)的保護(hù)設(shè)備，利用保護(hù)裝置對(duì)損壞鏈條進(jìn)行及時(shí)處理，有利于排查機(jī)械故障，提高淺槽分選機(jī)運(yùn)行安全。

（五）減速機(jī)出現(xiàn)故障

造成故障產(chǎn)生的主要原因：首先，減速機(jī)的齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，除了滾動(dòng)面以外，其他面都會(huì)發(fā)生滑動(dòng)現(xiàn)象，從而增加摩擦力，使齒輪受磨損程度加重。另外，機(jī)械的頻繁開機(jī)與停機(jī)也會(huì)使齒輪面溫度升高，摩擦力加大，從而加大齒輪的受損程度。

故障的相應(yīng)處理方法：面對(duì)這種情況，相關(guān)工作人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行開蓋檢查，首先，對(duì)不影響后續(xù)工作的齒輪涂抹潤(rùn)滑油，并盡量減少機(jī)械的開啟與關(guān)機(jī)次數(shù)，盡可能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命[4]。其次，對(duì)磨損較嚴(yán)重的，無(wú)法正常使用的齒輪進(jìn)行及時(shí)換新，并對(duì)機(jī)械中殘留的潤(rùn)滑油進(jìn)行清理，保證設(shè)備內(nèi)部干凈，沒有雜質(zhì)，以免影響工作進(jìn)程。

（六）傳動(dòng)鏈條出現(xiàn)故障

造成故障產(chǎn)生的主要原因：首先，鏈條的運(yùn)行主要是通過(guò)滑道實(shí)現(xiàn)的，一旦滑道出現(xiàn)磨損情況，會(huì)使鏈條無(wú)法按照正常軌跡行動(dòng)，增加鏈條的運(yùn)行壓力，進(jìn)而導(dǎo)致斷鏈?zhǔn)鹿实某霈F(xiàn)。其次，在實(shí)際工作中，在設(shè)備安裝新鏈條容易導(dǎo)致鏈條的力矩會(huì)變大，節(jié)距會(huì)變長(zhǎng)，繼而導(dǎo)致鏈條松弛，影響設(shè)備的正常工作。最后，鏈條在介質(zhì)懸浮液中進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的浸泡，也會(huì)在一定程度上加大鏈條的磨損程度，從而發(fā)生斷鏈等情況。

故障的相應(yīng)處理辦法：首先，工作人員要對(duì)鏈條與滑道進(jìn)行定期的檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重的滑道以及鏈條進(jìn)行及時(shí)換新。并對(duì)將新鏈條張緊度進(jìn)行科學(xué)的調(diào)節(jié)，使鏈條保持正常的松緊，保證機(jī)械正常工作。其次，技術(shù)人員可以在鏈條附近安裝斷鏈監(jiān)測(cè)裝置，可以根據(jù)監(jiān)測(cè)裝置來(lái)判斷鏈條是否發(fā)生故障，從而減少檢查設(shè)備故障的時(shí)間。其具體做法是：在頭輪上方選取距離鏈條合適的位置安裝斷鏈監(jiān)測(cè)裝置，在開關(guān)處使用常閉接點(diǎn)，并將其進(jìn)行串聯(lián)安裝到主電機(jī)的控制回路中[5]。接著將帶指示燈的裝置安放到開關(guān)附近，保證當(dāng)電源被接通時(shí)，指示燈會(huì)亮起，當(dāng)電源被切斷時(shí)，指示燈會(huì)熄滅，這樣可以方便工作人員及時(shí)找到設(shè)備的具體故障點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)維修或換新。此外，該設(shè)備還可以對(duì)鏈條的張緊程度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止因鏈條問(wèn)題造成安全事故的發(fā)生。

（七）介質(zhì)出現(xiàn)故障

造成故障產(chǎn)生的主要原因：物料數(shù)量較大，沖擊力度較強(qiáng)，使一些介質(zhì)被撞到墻面或地面上，造成介質(zhì)的浪費(fèi)。

故障的相應(yīng)處理辦法：在煤塊脫介處的入料口安裝一個(gè)擋板，在矸石脫介處的入料口安裝保護(hù)罩，可以減少介質(zhì)的浪費(fèi)，提高介質(zhì)的利用率。

（八）淺槽元件出現(xiàn)故障

造成故障產(chǎn)生的主要原因：淺槽工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使淺槽內(nèi)部的鏈條、滑道等磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致滑道受損掉落，鏈條斷裂，進(jìn)而耽誤工作進(jìn)程。

故障的相應(yīng)處理方法：首先，管理人員要及時(shí)對(duì)受損嚴(yán)重的元件進(jìn)行換新，避免元件帶病工作，造成不必要的事故發(fā)生。其次，對(duì)元件連接處的螺絲固定情況進(jìn)行定期檢查，以防零件松動(dòng)出現(xiàn)故障。最后，對(duì)鏈條以及滑道進(jìn)行定期更換，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。

四、總結(jié)語(yǔ)

綜上所述，重介淺槽分選機(jī)的運(yùn)行是否穩(wěn)定是提高工作效率以及質(zhì)量的重要因素，為保證該設(shè)備的正常運(yùn)行，加快工作進(jìn)程，對(duì)其故障類型進(jìn)行分析很有必要。因此，以重介淺槽分選機(jī)的故障類型出發(fā)，對(duì)其故障原因以及相應(yīng)的解決措施進(jìn)行分析與研究，在一定程度上提高選煤廠的洗選能力，提高經(jīng)濟(jì)效益。