氏硬度
- 不同總試驗力保持時間對鋁合金洛氏硬度測試結(jié)果的影響
制因素之一。洛氏硬度測試的原理是將特定尺寸、形狀和材料的壓頭按規(guī)定分兩級試驗力壓入試樣表面,初始試驗力加載后,測量初始壓痕深度,隨后施加主試驗力,經(jīng)過規(guī)定的保持時間后,在卸除主試驗力、保持初試驗力下測量殘余壓痕深度,再計算得到洛氏硬度。根據(jù)GB/T 230.1—2018《金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法》中的要求,若材料要求的總試驗力保持時間超過標準允許的6 s,則實際施加試驗力保持時間應在試驗結(jié)果中注明。在ASTM E18-20《金屬材料洛氏硬
理化檢驗(物理分冊) 2023年10期2023-12-04
- 一種邵氏硬度計測量裝置
的日漸增多，邵氏硬度計的測量、溯源越來越方便。目前，各計量檢測機構(gòu)在測量邵氏硬度計時，通常按照型號主要分為A型、D型、AO型邵氏硬度計，它們分別參照JJG304-2003《A型邵氏硬度計檢定規(guī)程》[1]、JJG1039-2008《D型邵氏硬度計檢定規(guī)程》[2]、JJF1312-2011《AO型邵氏硬度計校準規(guī)范》[3]，通過相應的檢定規(guī)程、校準規(guī)范可知，邵氏硬度計主要由壓針、壓足、試驗力施加機構(gòu)、壓針伸出長度測量裝置和指示裝置等部分組成，它們的測量原理相同
科學與信息化 2023年3期2023-02-22
- 一種深孔內(nèi)壁邵氏硬度測量裝置
1 設計背景邵氏硬度計廣泛應用于機械制造、冶金、化工、建材等行業(yè)的計量檢測及科研生產(chǎn),對成品和半成品的硬度性能測定具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、型小體輕、讀數(shù)直觀等特點,既可以隨身攜帶手持測量,也可以安裝在配套生產(chǎn)的同型號定荷架上進行測量。由于邵氏硬度計只能對被測樣塊表面進行硬度測量,因此使用范圍存在一定局限性。在石墨反應堆退役的相關技術(shù)科研項目中,現(xiàn)有邵氏硬度計無法對反應堆內(nèi)石墨塊直徑小于100 mm的內(nèi)孔壁硬度進行專項檢測,從而難以確定石墨反應堆退役項目的具
上海電氣技術(shù) 2022年4期2023-01-10
- 超高強鋼的維氏硬度與抗拉強度的相關分析和回歸分析
見的硬度包括維氏硬度(HV)、布氏硬度(HB)和洛氏硬度(HR)[2]?？估瓘姸群陀捕榷急硎镜挚棺冃蔚哪芰?所以在多數(shù)情況下抗拉強度可以用硬度來表示。由于維氏硬度檢測方法具有簡便快捷且不損壞鋼板的特點,人們青睞于用維氏硬度與抗拉強度的關系來判斷鋼板強度。近些年,很多研究成果介紹了抗拉強度和維氏硬度的關系[3-6],常用手段是通過對某一強度等級的試驗結(jié)果進行分析,利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計軟件對試驗結(jié)果進行線性擬合,獲得抗拉強度和維氏硬度的關系式,最具有代表性的是HV≈3
寶鋼技術(shù) 2022年5期2022-12-01
- 便攜式硬度計測試技術(shù)進展
布氏、洛氏和維氏硬度計。硬度測試工作主要在實驗室完成，鋼鐵行業(yè)主要采用傳統(tǒng)的方式測試材料硬度，這種方式不僅浪費材料，而且耗費人力和時間，檢測效率低。當需要對批量工件進行現(xiàn)場硬度測試時，常將臺式硬度計放置在生產(chǎn)現(xiàn)場使用，這樣可以滿足一部分現(xiàn)場硬度測試的需求。臺式硬度計不能移動，需要將工件拿到硬度計上進行測試，可檢測工件的尺寸有限。對于大型、組裝、不可切割及不便移動的工件，常采用錘擊式布氏硬度計、里氏硬度計、搖臂式大型硬度計[1]或門式硬度計來進行硬度測試。然
理化檢驗(物理分冊) 2022年10期2022-11-22
- 鉻鉬系冷鐓鋼布氏硬度與抗拉強度相關關系的研究
對其分別進行布氏硬度和抗拉強度的檢測，試驗數(shù)據(jù)如表1所示。表1 鉻鉬系盤圓冷墩鋼的布氏硬度和抗拉強度數(shù)據(jù)表1.2 數(shù)據(jù)結(jié)果分析1.2.1 異常數(shù)據(jù)的檢驗與判定采用萊特準則檢驗法判斷數(shù)據(jù)[3]：即第i個測量值xi所對應的殘差的絕對值大于3倍的標準偏差，則說明數(shù)據(jù)異常，應剔除不用。通過計算，得出其殘差和標準偏差結(jié)果如下頁表2所示。由表2可見：布氏硬度和抗拉強度數(shù)據(jù)的殘差絕對值均小于3倍的標準差絕對值，所以全部數(shù)值有效。表2 布氏硬度和抗拉強度殘差和標準偏差數(shù)據(jù)
山西冶金 2021年6期2022-01-23
- 復雜環(huán)境下粉煤灰水泥石的離子濃度分布與維氏硬度劣化規(guī)律
子濃度分布及維氏硬度分布的研究，并基于Logistic回歸模型建立了水泥石維氏硬度預測模型，最后對受侵蝕后水泥石表層(0～2 mm)的物相組成進行了分析。1 實 驗1.1 原材料試驗采用中國水泥廠有限公司生產(chǎn)的P·Ⅱ 42.5級水泥與黃埔電廠生產(chǎn)的F類Ⅱ級粉煤灰，主要化學組成如表1所示。試驗所用化學試劑均為分析純。試件成型與腐蝕溶液的配制用水均采用南京市自來水。表1 水泥與粉煤灰的主要化學組成Table 1 Main chemical compositio
硅酸鹽通報 2021年12期2022-01-17
- GB/T1499.2-2018中維氏硬度試驗方法的探討
觀金相、截面維氏硬度及微觀組織新增為熱軋帶肋鋼筋常規(guī)生產(chǎn)檢驗項目。經(jīng)過一段時間的檢驗實踐，發(fā)現(xiàn)維氏硬度試驗方法方面尚有一定可商榷之處。本文結(jié)合實際維氏硬度檢驗中出現(xiàn)的問題，利用數(shù)理統(tǒng)計方法進行分析，提出橫截面基圓外圍不同于內(nèi)部區(qū)域襯度的不封閉環(huán)稍薄情況下的替代解決辦法，對標準中熱軋帶肋鋼筋心部檢測位置提出探討并加以修正，使熱軋帶肋鋼筋截面維氏硬度的檢測更具備準確性及可操作性。2 GB/T1499.2-2018 中維氏硬度試驗在實際檢驗中的問題2.1 GB/
昆鋼科技 2021年5期2021-12-14
- 建筑材料檢測中幾種硬度測試的特點及方法
測中常用到的布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度都屬于靜載壓入法；而像肖氏硬度和里氏硬度均屬于動載壓入法。2.2 硬度試驗的特點①硬度試驗是非破壞性試驗，對試樣的損傷微小，一般不影響后續(xù)使用；②硬度檢測的試驗方法簡單便捷，尺寸不同的試樣都可以進行檢測，新型的便攜式硬度計更可以攜帶到現(xiàn)場或者在試件上直接進行測量；③對于一些不方便切割的試件，如螺母、鋼墊片、錨具、夾片、扳手等一些工具和刀具，在對這些試件做質(zhì)量檢測時，硬度試驗是唯一可行的試驗方法；④硬度試驗的操作較為簡
安徽建筑 2021年6期2021-11-11
- P22鋼的里氏硬度與布氏硬度的轉(zhuǎn)換關系
爐用鋼硬度以布氏硬度值為標準，但在實際工況中，布氏硬度測試有一定的局限性，而里氏硬度計具有體積小、使用方法簡單、便于攜帶、檢測效率高等優(yōu)點，同時適用于測試大型、難以拆卸以及特殊部位的工件，在電站工程現(xiàn)場已被廣泛使用[6-8]。然而將里氏硬度作為電站現(xiàn)場硬度檢測的評判標準還不成熟，并且現(xiàn)有的GB/T 17394.4—2014《金屬材料 里氏硬度試驗 第4部分：硬度值換算表》中換算關系并未對不同材料作詳細區(qū)分，P22鋼作為電站中常用的一種耐熱鋼，材料本身所固有
理化檢驗(物理分冊) 2021年10期2021-10-28
- 基于機器視覺方法的便攜式布氏硬度測量*
0 引言目前布氏硬度測量都是依賴計算機實現(xiàn)軟件測量,已經(jīng)不能滿足戶外測量。隨著移動APP技術(shù)不斷發(fā)展采用無線傳輸攝像頭將圖像傳輸?shù)椒掌髟儆墒謾C端進行處理,完成布氏硬度測量。該方法將是未來發(fā)展趨勢。材料的機械性能直接決定了材料應用范圍。材料的機械性能表征方式通?？刹捎每箯潖姸?、拉伸韌性、抗壓強度、塑性變形、斷面收縮率、硬度等參數(shù)進行表征。這些表征參數(shù)是由材料微觀組織結(jié)構(gòu)影響,而這些參數(shù)直接反應材料宏觀機械性能。材料實際應用中由于所處環(huán)境比較復雜,單純的理論
數(shù)字技術(shù)與應用 2021年8期2021-09-23
- 洛氏方法及維氏方法測量金屬硬度的對比試驗
的方法主要有洛氏硬度測量，維氏硬度測量和布氏硬度測量。本文主要圍繞洛氏硬度測量和維氏硬度測量之間的共同點和區(qū)別展開討論。洛氏硬度測量材料的塑性變形深度，據(jù)此推算出材料的硬度系數(shù)。采用不同的壓頭和壓力進行組合，適合測量不同硬度范圍的材料。如HRA型采用金剛石核心壓頭，施加載荷60Kg，適合用于測量硬度較高的板狀材料，HRB型使用硬化鋼球作為壓頭，在壓力為100Kg的情況下測量較低硬度的樣品，而HRC則測量更高硬度的樣品。三種不同的量表適用于不同的測量情況。在
科教創(chuàng)新與實踐 2021年11期2021-09-10
- 里氏硬度換算建筑結(jié)構(gòu)鋼材強度的影響因素及相對偏差
的現(xiàn)實意義。里氏硬度計具有體積小、質(zhì)量輕、便于攜帶和檢測表面損傷小等優(yōu)點，在現(xiàn)場硬度檢測中得到了廣泛的應用[1-2]。近幾年，國內(nèi)多家研究機構(gòu)對里氏硬度法現(xiàn)場檢測建筑結(jié)構(gòu)鋼材強度進行了大量試驗與研究，并基于各自的研究成果形成了地方標準或被國家標準采納[3-5]。為分析里氏硬度與建筑結(jié)構(gòu)常用鋼材強度之間的對應關系，筆者通過對比各標準之間強度換算結(jié)果的差異，對形成差異的原因進行了分析和探討，并結(jié)合工程現(xiàn)場可操作性，采用耦合方法進行里氏硬度檢測，利用回歸分析方法
理化檢驗(物理分冊) 2021年7期2021-07-28
- 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材硬度與強度之間的關系
工，分別進行洛氏硬度、維氏硬度、布氏硬度和拉伸試驗，按照最小二乘法原理，利用SPSS軟件對硬度與強度檢測結(jié)果分別進行回歸分析。2.1 洛氏硬度與強度相關性2.1.1 洛氏硬度試驗結(jié)果與分析用砂輪機對試樣表面進行打磨，使試樣表面平坦光滑。選擇B標尺，用標準硬度塊對儀器進行校核后，按照GB/T 230.1-2018《金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》的要求進行洛氏硬度試驗。每個樣品測3個點，取平均值。利用SPSS軟件對洛氏硬度與上屈服強度、抗拉強度分
理化檢驗(物理分冊) 2021年6期2021-06-30
- 時效處理對17-7PH 不銹鋼微觀組織和維氏硬度的影響
時獲得最高的維氏硬度。17-7PH 不銹鋼實現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變和沉淀硬化的常用熱處理方法有3 種[7-9]：CH900、TH950、RH950 處理。CH900 工藝最簡單（固溶＋冷變形＋時效），TH950工藝較復雜（固溶＋調(diào)質(zhì)＋時效），RH950 工藝最復雜（固溶＋調(diào)質(zhì)＋冷處理＋時效）。本試驗主要研究17-7PH 不銹鋼在RH、TH 及CH 工藝處理過程中的時效制度對其微觀組織和維氏硬度的影響。1 試驗方法試驗用17-7PH 不銹鋼的化學成分如表1 所示。試樣
有色金屬材料與工程 2021年2期2021-05-20
- 燒結(jié)參數(shù)改變對IPS e.max CAD維氏硬度的影響
ax CAD維氏硬度的影響。方法：選擇15個IPS e.max CAD瓷塊，分別進行不同燒結(jié)溫度、次數(shù)和升溫速率的處理，使用顯微維氏硬度計測量維氏硬度值。SPSS20.0軟件進行統(tǒng)計學分析。結(jié)果：不同燒結(jié)溫度和升溫速率處理，材料的維氏硬度值存在顯著差異（P＜0.05）；不同燒結(jié)次數(shù)處理，不存在顯著性差異（P＞0.05）。結(jié)論：燒結(jié)參數(shù)改變會影響IPS e.max CAD的維氏硬度。IPS e.max CAD是適用于椅旁CAD/CAM的可切削陶瓷材料，它具有
中國醫(yī)療器械信息 2021年4期2021-04-01
- 冷卻速度對42CrMo4鋼組織轉(zhuǎn)變及性能影響
較高[5]，維氏硬度可達到300 HV1。較高的硬度無法滿足客戶高效率下料的要求，為獲得較低的硬度，需要對42CrMo4鋼軋制后的冷卻速度進行合理控制。通過合理的控制，使鋼材形成鐵素體和珠光體組織，從而獲得較低的硬度，盡量避免產(chǎn)生貝氏體或馬氏體組織。本文通過對42CrMo4鋼在Ar3溫度點以下，進行等溫轉(zhuǎn)變時組織和硬度的研究，為鋼材軋制后的冷卻控制提供依據(jù)。1 試驗材料及方法1.1 試驗材料試驗材料為42CrMo4鋼，化學成分如表1所示。將尺寸320 mm
熱處理技術(shù)與裝備 2021年1期2021-03-04
- 國內(nèi)外金屬材料焊縫維氏硬度試驗的標準化現(xiàn)狀
縫硬度主要用維氏硬度來評價。此外，由于維氏硬度不僅能衡量材料軟硬程度，還能靈敏地反映金屬材料在化學成分、顯微組織、熱加工工藝及冷加工變形等方面的差異，故在焊接材料檢測和失效分析中也得到廣泛應用。筆者對國內(nèi)外金屬材料焊縫維氏硬度試驗標準體系的最新進展進行了介紹，對比分析了我國現(xiàn)行焊縫維氏硬度試驗標準體系中存在的不足，并提出了相關建議。1 國外金屬材料焊縫維氏硬度試驗標準化進展鑒于國際標準化組織(ISO)與歐洲標準化委員會(CEN)達成的“維也納協(xié)議”中“盡一
理化檢驗(物理分冊) 2021年2期2021-03-02
- PHB-1 錘擊布氏硬度計檢測驗證
型架實現(xiàn)靜態(tài)布氏硬度計功能，即PHB-150 便攜布氏硬度計，如圖1 所示，采用錘擊方式施力時可實現(xiàn)動態(tài)功能，即PHB-1 型錘擊硬度計，如圖2 所示。此儀器采用布氏硬度試驗原理，通過靜態(tài)或錘擊方式施加試驗力F=1 580 kg，壓頭球面直徑D=7.26 mm，F(xiàn)/D2值等于30，根據(jù)布氏硬度試驗的相似性原理，試驗結(jié)果等效于標準的3 000 kg 力，10 mm 球的布氏硬度測試條件。作為錘擊硬度計F=1 580 kg 時受到?jīng)_擊的剪切銷才能被沖斷，此時F
鑄造設備與工藝 2020年5期2021-01-19
- 聚丙烯表面洛氏硬度的影響因素探究
究改性聚丙烯洛氏硬度的相關文章。常見報道的改性聚丙烯，如玻璃纖維增強聚丙烯［4-6］、碳纖維增強聚丙烯［7］、滑石粉填充聚丙烯［8-9］、EPDM 增韌聚丙烯［10］、成核劑改性聚丙烯［11］，這些主要是從某些特定的性能角度出發(fā)展開深入研究，并未過多的關注改性聚丙烯復合材料的洛氏硬度。本文重點研究常見改性聚丙烯方式對最終產(chǎn)品洛氏硬度的影響，分別從不同種類的聚丙烯、成核劑、填料、填料含量和不同粘度的增韌劑以及增韌劑含量進行系統(tǒng)研究。研究表明，均聚聚丙烯的洛氏
合成材料老化與應用 2020年6期2020-12-28
- 里氏硬度法評估套筒灌漿料抗壓強度
凝土回彈法和里氏硬度法等.砂漿貫入法是利用測釘定灌貫入砂漿的深度與其抗壓強度的相關性實現(xiàn)砂漿抗壓強度的檢測方法[4];混凝土回彈法則是利用混凝土表面硬度與其抗壓強度的相關性檢測混凝土的抗壓強度[5].這些方法或彈擊桿尺寸過大、或強度檢測范圍受限,均不適用于在孔道內(nèi)檢測高強度套筒灌漿料的實體抗壓強度.里氏硬度計是基于彈性沖擊原理,主要用于測試金屬材料的硬度.測試過程中將里氏硬度計沖擊裝置的沖擊體(碳化鎢或金剛石球頭)從固定位置釋放,沖擊在試樣表面上,測量球頭
建筑材料學報 2020年5期2020-11-12
- 洛氏硬度計示值誤差測量不確定度評定
越高[1]。洛氏硬度試驗由于其試驗操作方法簡便、迅速,工作效率較高,測量范圍寬,被廣泛的適用于測定成批生產(chǎn)的半成品或成品工件的硬度。但是影響洛氏硬度實驗結(jié)果準確性的因素相對較多, 洛氏硬度計示值誤差測量不確定度的評定是值得關注的技術(shù)問題。1 概述根據(jù)JJG112-2013《金屬洛氏硬度計檢定規(guī)程》,以標準洛氏硬度塊27.9HRC 為校準點,環(huán)境溫度控制在21oC,對計量合格的型號為TH320 的洛氏硬度計在該點的測量結(jié)果的示值誤差進行評定, 對洛氏硬度計示
科學技術(shù)創(chuàng)新 2020年23期2020-08-13
- 淺析 2018 版金屬材料洛氏硬度試驗方法
1 金屬材料洛氏硬度試驗方法標準的范圍界定2018版金屬材料洛氏硬度試驗方法在內(nèi)容方面，增設了固定式與便捷式洛氏硬度計。而在2009版的標準中并沒有規(guī)定該項內(nèi)容，但是隨著便攜式洛氏硬度計制造技術(shù)與應用范圍的不斷拓展，促使便攜式洛氏硬度計無論是在使用范圍，還是應用性能方面，得到了廣泛關注，在新標準中將標準的適用范圍擴展到便攜式洛氏硬度計。在洛氏硬度的美國標準ASTME18《STANDARD TEST METHODS FOR ROCKWELL HARDNESS
中國金屬通報 2020年1期2020-04-23
- 維氏硬度試驗的測量不確定度評定
8)0 前言維氏硬度試驗是金屬材料失效分析、材質(zhì)分析中必不可少的測試項目之一，不僅可以測試目前工業(yè)上所用到的幾乎所有金屬材料的硬度[1]，而且還可以對熱處理材料的硬化層深度進行測試。維氏硬度的試驗原理是用一定的試驗力將頂部兩相對面具有規(guī)定角度(136°)的正四棱錐體金剛石壓頭壓入待測試樣表面，保持規(guī)定時間后卸除試驗力，測量殘留在試樣表面菱形壓痕的兩對角線長度，維氏硬度計算公式如下(1)式中：HV為維氏硬度值；F為試驗力(N)；d為兩壓痕對角線的平均長度(m
汽車與新動力 2020年1期2020-04-03
- 準確測試SA-213M T22鋼薄壁管洛氏硬度的方法
驗時需要進行洛氏硬度測試,常規(guī)方法為先去除鋼管表面氧化皮和脫碳層,再將鋼管放置在V 型砧座上采用常規(guī)洛氏硬度計進行洛氏硬度測試。部分鋼管因壁厚太薄(小于1.70 mm)無法采用常規(guī)方法對鋼管進行洛氏硬度測試。某鋼管廠在檢驗某批次鋼管時發(fā)現(xiàn),在鋼管外表面進行洛氏硬度測試時,由于載荷較大,鋼管內(nèi)部支撐力不足,導致鋼管出現(xiàn)肉眼觀察不到的變形,最終導致洛氏硬度測試結(jié)果偏低。為對薄壁鋼管進行準確的洛氏硬度測試,筆者采用5種試驗方法分別對薄壁鋼管進行洛氏硬度測試,通過
理化檢驗(物理分冊) 2020年3期2020-03-22
- 洛氏硬度的表示及其試驗方法標準
度試驗尤其是洛氏硬度試驗，是力學性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法，其設備簡單，操作迅速簡便，又可直接在零件或工具上進行試驗而不破壞工件，并且還可根據(jù)測得的硬度值估算出材料的近似抗拉強度和耐磨性。洛氏硬度試驗是目前生產(chǎn)中應用最廣泛的一種硬度試驗，洛氏硬度可通過國家標準規(guī)定的試驗方法來測定，其表達方法國家標準也有明確的規(guī)定。然而，目前還有很多的教材、發(fā)表的論文、影像資料等仍沿用很早以前的舊標準，洛氏硬度的表示也不規(guī)范，如HRC50、60HRB等。為此，本文根
模具制造 2020年1期2020-03-18
- 洛氏硬度（HRC）測量不確定度的評定
料及試驗方法洛氏硬度測試的基本原理是將特定尺寸、形狀和材料的壓頭按規(guī)定分兩級試驗力壓入試樣表面，初試驗力加載后，測量初始壓痕深度。隨后施加主試驗力，在卸除主試驗力后保持初試驗力時測量最終壓痕深度，洛氏硬度根據(jù)最終壓痕深度和初始壓痕深度的差值及常數(shù)通過公式計算給出[1]。試驗材料為32.5HRC±1.5HRC的標準金屬塊標準硬度塊，表面平整程度及粗糙度等質(zhì)量符合《金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》（GB/T 230.1-2018）的要求。依據(jù)《金屬
城市建設理論研究（電子版） 2019年12期2019-10-29
- 現(xiàn)場布氏硬度檢測技術(shù)
重要的意義。布氏硬度作為最早提出的硬度測試方法之一，以其測量精確度高、可重復性好等優(yōu)點，得到了廣泛應用。因此，工業(yè)現(xiàn)場亟需一種便攜的硬度測試壓痕測量裝置，實現(xiàn)高精度自動化測量。文章對現(xiàn)場布氏硬度檢測技術(shù)進行了研究分析，以供參考。關鍵詞：布氏硬度;檢測技術(shù)1 前言隨著制造業(yè)的發(fā)展，對原材料及零部件的力學性能要求越來越高。在冶金、電力、石油機械、軌道車輛、汽車、軍工裝備等領域，都需要在生產(chǎn)現(xiàn)場檢測金屬材料及大型零件的本體硬度，特別是要求檢測布氏硬度，許多產(chǎn)品還
E動時尚·科學工程技術(shù) 2019年19期2019-09-10
- 電站高溫緊固螺栓現(xiàn)場檢測誤差研究
高溫螺栓材料里氏硬度與布氏硬度換算關系曲線，即=0.000 33－0.3112+101.27－10 807，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供里氏硬度判定依據(jù)。電站；高溫螺栓；里氏硬度；布氏硬度1 引言高溫螺栓作為火力發(fā)電機組的重要連接部件，一旦發(fā)生斷裂，就會導致發(fā)電機組運行故障，特別是汽輪機螺栓的斷裂，可能會導致設備損壞甚至人身傷亡事故的發(fā)生，威脅到整個機組的安全運行?！痘鹆Πl(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》規(guī)定，規(guī)格大于等于M32的高溫螺栓安裝前必須進行硬度檢測，大修時需按一定的比
科技與創(chuàng)新 2019年15期2019-08-22
- 火災后鋼材損傷評定的試驗研究
測法測定鋼材里氏硬度[1-2]，試驗選擇工程中常用的H型鋼進行火災現(xiàn)場模擬試驗,并進行硬度測量.1 試驗設計選用H型鋼為H 100 mm×100 mm×6 mm×8 mm,長度為500 mm,鋼材強度等級分別是Q 235,Q 345和Q 390共3種,加工成長度為500 mm的短柱.為完全還原火災現(xiàn)場的真實狀態(tài),試驗中考慮恒溫時間、冷卻方式、鋼材強度等級、受力狀態(tài)以及H型鋼不同部位等因素.其中受火溫度從100 ℃～600 ℃分為6個等級;恒溫保持時間分別為
吉林建筑大學學報 2019年2期2019-07-17
- 電站高溫緊固螺栓現(xiàn)場檢測誤差影響因素分析
；現(xiàn)場檢測；里氏硬度；布氏硬度1 引言《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》規(guī)定規(guī)格不小于M32的高溫螺栓安裝前必須進行硬度檢測，大修時需按一定的比例進行硬度抽檢，高溫螺栓硬度檢測作為評估火力發(fā)電機組運行安全性的重要手段之一[1]?，F(xiàn)存國家標準規(guī)程中采用布氏硬度控制高溫螺栓材料的硬度，不過布氏硬度計一般只適用于實驗室檢測，而且里氏硬度計具有操作方便、易攜帶、效率高等優(yōu)點，目前里氏硬度計已經(jīng)在火力發(fā)電廠的高溫緊固件螺栓的現(xiàn)場硬度檢測中普遍使用[2-3]。1978年瑞
科技與創(chuàng)新 2018年22期2018-12-06
- 微納米硬度儀測定有釉陶瓷磚維氏硬度試驗方法*
0)關鍵字 維氏硬度 微納米硬度儀 有釉陶瓷磚前言有釉磚具有圖案逼真、花紋各異等特點，被廣泛應用在建筑裝飾領域。但是有釉磚的釉面硬度較低，容易出現(xiàn)劃痕。尤其是采用了大量的透明低溫熔塊釉的微晶石、全拋釉、仿古磚等產(chǎn)品的莫氏硬度一般為4～5(部分微晶石產(chǎn)品的硬度可以達到6)，比拋光磚(莫氏硬度一般在6左右)更容易劃傷[1]。由于莫氏硬度測試方法分辨率低(現(xiàn)有莫氏硬度的測試精度最高為0.5)，而且各硬度分級間不成線性關系、人為因素對測試結(jié)果的影響較大，從而造成在
陶瓷 2018年9期2018-09-12
- 40Cr布氏硬度計測量結(jié)果的不確定度評定
TL 全自動布氏硬度機：示值誤差△≤±3.0%以HBW水平為187的40Cr布氏硬度試樣為例評定測量結(jié)果的不確定度。2 引用文獻JJF 1059.1-2012 《測量不確定度評定與表示》GB/T 231.1-2009 《金屬布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》GB/T 231.2-2002 《金屬布氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準》GB/T 231.3-2002 《金屬布氏硬度試驗 第3部分：標準硬度塊的標定》3 環(huán)境條件：硬度計在下列條件下檢定并正
科學與財富 2018年7期2018-05-21
- Mitutoyo美國公司推出了新型洛氏硬度計
等一系列新型洛氏硬度測試儀。HR-530系列洛氏硬度測試儀具有電子控制功能,支持洛氏、洛氏表面、洛氏塑料和輕型布氏硬度測試。目前有HR-530和HR-530L兩種型號可供選擇,HR-530用于高度最大為250 mm,深度為150 mm的樣品,HR-530L用于高度最大為395 mm和深度150 mm的樣品。這些功能包括內(nèi)圈硬度測試(無需切割環(huán))和彩色觸摸屏,觸摸屏顯示可以把計算結(jié)果和圖形函數(shù)的結(jié)果作為文本數(shù)據(jù)存儲。觸摸屏功能包括帶有自動設置初始測試的硬度刻
現(xiàn)代塑料加工應用 2018年4期2018-02-19
- 醫(yī)療器械產(chǎn)品硬度性能檢測的常用方法淺析
檢測方法包括布氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度、維氏硬度、邵氏硬度試驗等，動態(tài)檢測方法包括肖氏硬度、里氏硬度試驗等。其中，醫(yī)療器械中的硬度檢測往往都是對成品的法規(guī)性及質(zhì)量保證性檢驗，動態(tài)檢測方法較少使用。因此，本文將對醫(yī)療器械產(chǎn)品硬度檢測中常用的靜態(tài)測試方法進行闡述。1.典型測試方法1.1 布氏硬度布氏硬度（Brinell Hardness）測試原理為一定大小的試驗力F（N）將直徑為D（mm）的普通淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬的表面，保持規(guī)定時間后卸除試驗力
中國醫(yī)療器械信息 2018年9期2018-01-28
- 金屬材料維氏硬度試驗測量不確定度的評定
能的檢驗中，維氏硬度試驗是主要項目之一。目前工業(yè)中應用的絕大部分金屬材料都可以利用維氏硬度試驗來測量。從幾個維氏硬度單位的很軟的材料到三千個維氏硬度單位的硬材料都可測量。小負荷維氏硬度試驗主要用于測試小型精密零件、薄片材料、刀刃、牙科材料的硬度。顯微維氏硬氏試驗主要用來測量金屬組織中各組成相的硬度，還可以用來測試極小或極薄零件的硬度。零件厚度最薄薄至3 μm。因此，通過維氏硬度試驗測量不確定度的正確評定具有十分重要的意義[1]。1 金屬材料不確定度分析概述
山西冶金 2017年6期2018-01-17
- 扁鋼布氏硬度試驗的測量不確定度評定
000)扁鋼布氏硬度試驗的測量不確定度評定吳 偉 (攀鋼集團研究院有限公司, 釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室, 攀枝花 617000)依照GB/T 231.1-2009《金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》對扁鋼進行了布氏硬度試驗(HBW10/3 000)，并對試驗結(jié)果的測量不確定度進行了評定和總結(jié)。結(jié)果表明：當包含因子k=2時，采用考慮硬度計最大允許誤差的方法測量不確定度評定結(jié)果為(323±9) HBW10/3 000，采用考慮硬度計系統(tǒng)誤差的方
理化檢驗(物理分冊) 2017年2期2017-07-18
- 洛氏硬度計計量建標方案探討
18040）洛氏硬度計計量建標方案探討魏居鋒，張旭敏，劉克先（深圳中航技術(shù)檢測所，廣東深圳518040）依據(jù)計量標準考核的要求，通過對計量標準的工作原理，不確定度的評定及進行重復性、穩(wěn)定性指標和不確定度的驗證考核，建立洛氏硬度計符合量值傳遞的標準器組。硬度計、洛氏硬度計、硬度1 建立計量標準的目的定[4]。標準配置如表1.為了檢定或校準國防科技工業(yè)、各有關單位應用廣泛的洛氏硬度計，保證量值準確一致，需建立洛氏硬度計檢定裝置，給出硬度值，用于金屬洛氏A、B、
裝備制造技術(shù) 2017年5期2017-06-26
- 螺栓緊固件里氏硬度現(xiàn)場檢測誤差
)螺栓緊固件里氏硬度現(xiàn)場檢測誤差張 健1, 王若民1, 李堅林2, 甄 超2, 湯文明3(1. 國網(wǎng)安徽省電力公司電力科學研究院, 合肥 230601； 2. 國網(wǎng)安徽省電力公司, 合肥 230061;3. 合肥工業(yè)大學 材料科學與工程學院, 合肥 230009)針對服役態(tài)In783高溫合金和1Cr11Co3W3NiMoVNbNB鋼螺栓緊固件，分別測試在拋光態(tài)與打磨態(tài)下螺栓端部和腰部的布氏硬度HBW及由里氏硬度換算的布氏硬度HLD→B,并結(jié)合顯微組織分析研
理化檢驗(物理分冊) 2017年6期2017-06-21
- 金屬材料維氏硬度試驗測量不確定度的評定
4)金屬材料維氏硬度試驗測量不確定度的評定張 憲1,2, 穆丹寧2(1. 西安建筑科技大學 冶金工程學院, 西安 710000; 2. 寶鈦集團有限公司, 寶雞 721014)金屬材料維氏硬度試驗的測量不確定度主要來源于試驗力、標準硬度塊、壓痕對角線長度的測量以及硬度計本身、試驗結(jié)果的數(shù)值修約等。根據(jù)GB/T 4340.1-2009對硬度計和標準硬度塊的要求，結(jié)合生產(chǎn)實際，計算了不同試驗力下維氏硬度試驗的測量不確定度。結(jié)果表明：硬度計的最大允許誤差引起的測
理化檢驗(物理分冊) 2017年6期2017-06-21
- FV520B鋼和Q235A鋼焊接接頭的維氏硬度試驗
鋼焊接接頭的維氏硬度試驗杜 凱,張忠和(沈陽鼓風機集團股份有限公司,沈陽110869)在沒有x-y軸移動裝置的HV-120型維氏硬度計上,僅增加簡單的輔助工具,成功完成了FV520B馬氏體沉淀硬化不銹鋼和Q235A鋼V型焊縫焊接接頭的維氏硬度試驗。結(jié)果表明: FV520B鋼焊接接頭的焊縫、熔合線、熱影響區(qū)以及母材的維氏硬度差別較小,硬度分布比較均勻,焊接質(zhì)量滿意;Q235A鋼焊接接頭的焊縫、熔合線、熱影響區(qū)以及母材的維氏硬度差別更小,硬度分布更加均勻,焊接
理化檢驗(物理分冊) 2017年1期2017-02-09
- 常用硬度檢測方法及其在鈦合金中的應用
.硬度測試；布氏硬度；洛氏硬度；維氏硬度；鈦合金硬度是評定金屬材料力學性能最常用的指標之一.硬度的實質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力，廣泛應用于金屬性能檢驗、熱處理工藝質(zhì)量監(jiān)督和新材料的研制.金屬硬度檢測主要有兩類試驗方法.一類是靜態(tài)試驗方法，這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的.硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小.靜態(tài)試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等.其中布、洛、維三種試驗方法是應用最廣的，洛氏硬度試驗又是
西安文理學院學報（自然科學版） 2016年6期2017-01-05
- 彎管硬度檢測問題的探究
性，通過采用里氏硬度儀和維氏硬度計對彎管進行試樣檢測和產(chǎn)品表面檢測，比對發(fā)現(xiàn)里氏硬度儀自帶硬度轉(zhuǎn)換軟件造成硬度轉(zhuǎn)換值差異較大，不適宜直接用于評價彎管產(chǎn)品硬度性能；并分析探究其產(chǎn)生差異的原因，提出了如何正確地測量彎管表面硬度和對其結(jié)果進行評價的方法。硬度檢測； 彎管； 表面硬度； 里氏硬度； 維氏硬度引 言管道輸送是石油、天然氣等能源介質(zhì)的重要傳輸手段。彎管是用于改變管道方向，緩沖因底層遷移、地震以及外界環(huán)境溫度變化等施加在管道直管上的拉、壓應力和扭矩作用力
現(xiàn)代冶金 2016年5期2016-12-02
- 連續(xù)退火鋼板表面洛氏硬度的影響因素研究
退火鋼板表面洛氏硬度的影響因素研究彭善忠（山東省冶金設計院股份有限公司，山東萊蕪 271104）對在連續(xù)退火生產(chǎn)過程中采集的溫度、粗糙度、時間變化的帶鋼表面洛氏硬度進行試驗，對試驗數(shù)據(jù)進行分析處理，在此基礎上總結(jié)和探討各因素在連續(xù)退火過程中對帶鋼洛氏硬度的影響。通過試驗得出的經(jīng)驗公式HRB=132-26 935/Rm，可用來估測硬度值并指導生產(chǎn)。表面洛氏硬度 溫度 粗糙度 時效性 抗拉強度硬度是金屬力學性能中重要的指標之一。根據(jù)硬度試驗方法原理的不同，硬度
山西冶金 2016年6期2016-04-05
- 不同硬度關系換算
些研究成果。努氏硬度與維氏硬度的換算（1）以相同硬度的物體對努氏、維氏兩種壓頭具有相等的抗力為依據(jù)，分別對維氏、努氏兩種壓頭在加載荷下的應力進行推導，再根據(jù)σHK=σHV得出：HV=0.968HK該公式是在低載荷下測得，誤差較大。此外在硬度值大于900HV時誤差很大，失去參考價值。（2）經(jīng)過推導與修正提出努氏硬度與維氏硬度的換算公式為：經(jīng)實際數(shù)據(jù)驗證，該公式的最大相對換算誤差為0.75%，具有較高的參考價值。金屬雜志社在熱處理領域打造的“熱處理生態(tài)圈”自推
金屬加工(熱加工) 2015年1期2015-12-26
- 材料維氏硬度儀器化壓入方法準確度研究
024）材料維氏硬度儀器化壓入方法準確度研究馬德軍1，王家梁1，肖富君2，孫 亮1，黃 勇1（1.裝甲兵工程學院機械工程系，北京 100072；2.總裝備部南京軍事代表局，江蘇 南京 210024）針對儀器化壓入測試識別材料維氏硬度的精度問題，該文采用有限元數(shù)值分析方法獲得不同材料的維氏硬度理論計算值，以此為基礎，分別對儀器化壓入識別材料維氏硬度的3種代表性方法——“ISO方法”、“Kang方法”和“Ma方法”進行理論精度分析，并進行實驗驗證。結(jié)果表明：1
中國測試 2015年10期2015-02-20
- 名詞解釋
的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。(1)布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000 kg)把一定大小(直徑一般為10 mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。(2)洛氏硬度(HR)當HB＞450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由
制造技術(shù)與機床 2015年1期2015-01-27
- 維氏硬度測量實際操作中存在的問題
驗方法主要有洛氏硬度試驗法、布氏硬度試驗法、維氏硬度試驗法。據(jù)各類資料介紹，維氏硬度測量最大的特點是：載荷可以任意選擇，而所得的硬度值相同。對此，我們存在異同看法，認為維氏硬度測量這一特點僅適用于硬度較均勻的標準塊（標準塊是由專門研究機構(gòu)生產(chǎn)加工而成，整塊硬度值非常均勻）。在實際生產(chǎn)中，會由于實際工件試樣的材質(zhì)均勻度、硬度存在梯度差的現(xiàn)實情況，即使在試樣及試驗層的最小厚度滿足試驗要求（符合國標規(guī)定試驗力-維氏硬度值-試樣最小厚度關系圖），在不同載荷下測出的
金屬加工(熱加工) 2014年5期2014-11-24
- 小管徑薄壁不銹鋼管硬度測試分析
委托要求測試洛氏硬度HRB值。之前委托方曾送樣到本市多家資質(zhì)測試機構(gòu)測試，均未測出洛氏硬度HRB值。筆者用周期檢定合格的洛氏硬度計，經(jīng)標準塊期間檢查合格，按照國家標準GB/T 230.1—2009《金屬材料洛氏硬度試驗法》進行測試，無論采用心軸或V型塊剛性支撐，其HRB示值不是太低就是趨于零，不符合常規(guī)同類材料的硬度值，并低于洛氏硬度HRB標尺的適用范圍。從多家測試情況來看，與測試常規(guī)不符，明顯產(chǎn)生疑點。用洛氏硬度HRB標尺測試該種鋼管不適宜。1 測試原因
計量技術(shù) 2014年11期2014-04-15
- 低標尺布氏硬度塊的校準技術(shù)研究
引言在低標尺布氏硬度塊的研制和校準過程中，尤其是5F/D2，2.5F/D2和1 F/D2的布氏硬度塊的均勻度、穩(wěn)定性等技術(shù)指標和目前現(xiàn)行的國家布氏硬度計量檢定規(guī)程規(guī)定的技術(shù)指標存在較大的差異，現(xiàn)行的國家布氏硬度計量檢定規(guī)程不能真實反應5F/D2，2.5F/D2和1 F/D2布氏硬度塊的技術(shù)性能，使得國防科技工業(yè)科研生產(chǎn)中使用的5F/D2，2.5F/D2和1 F/D2布氏硬度塊的校準缺少必要的技術(shù)規(guī)范，用于指導其進行量值傳遞。因此有必要對低標尺布氏硬度塊的校
計測技術(shù) 2013年1期2013-12-10
- 布氏硬度試驗中的誤差分析及解決
10014）布氏硬度試驗是應用較廣泛的靜力硬度試驗方法，在大專院校的金屬材料教學中也是必做的一個實驗。布氏硬度試驗原理是用一定直徑的硬質(zhì)合金球，在規(guī)定的試驗力作用下壓入試件表面，經(jīng)過一定的試驗力保持時間后卸除試驗力測量留在試件表面壓痕直徑，以壓痕表面積所承受的平均壓力來表示布氏硬度值。在布氏硬度試驗中，凡是影響壓痕產(chǎn)生及測量的因素，均造成測量誤差，并影響布氏硬度值。以HB3000布氏硬度計為例，根據(jù)布氏硬度試驗原理及布氏硬度公式對試驗時產(chǎn)生測量誤差做一分析
中國建筑金屬結(jié)構(gòu) 2013年2期2013-08-26
- 醫(yī)療器械檢測中維氏硬度不同試驗力的不確定度
度測試方法有維氏硬度試驗、洛氏硬度試驗和布氏硬度試驗[5]。其中維氏硬度試驗是屬精確度較高的一種硬度測量方法，其測量范圍廣，已廣泛的被應用于金屬醫(yī)療器械的硬度檢測。維氏硬度(Vickers-hardness) 是表示材料硬度的一種標準，由英國科學家維克斯首先提出。一般以(49.03～980.7) N的負荷，將相對面夾角為136o的方錐形金剛石壓入器壓材料表面，保持規(guī)定時間后，測量壓痕對角線長度，然后按參考文獻[6]中的公式來計算出硬度的大小。其中：F=負荷
中國醫(yī)療器械雜志 2013年5期2013-08-08
- 努氏硬度的特點分析及應用
法。在我國，維氏硬度的應用相當廣泛，因為與布氏、洛氏硬度相比，維氏硬度有其明顯的特點：雖然檢測力不同，但測出的硬度值并不改變［1］;它可以以幾克的微載荷測試極薄的表面硬化層的硬度及檢驗微區(qū)缺陷［2－4］。而努氏硬度因其特有的壓痕形狀又比維氏硬度的測試更勝一籌，它的高測試精度為其他方法所不及，在國外已得到廣泛使用。努氏硬度對于材料物理特性的研究，特別是各向異性材料的彈塑性研究有著至關重要的作用［5－6］，被廣泛應用于小型精密件的硬度測試［7］，如銼刀齒尖、齒
質(zhì)量安全與檢驗檢測 2012年4期2012-07-16
- 努氏硬度試驗原理及其應用
究院0 引言努氏硬度計、努氏硬度塊檢定規(guī)程業(yè)已頒布實施，這是我國硬度計量工作者及相關材料工藝研究人員期盼已久的一件大事，它為我國特種材料特別是航天航空材料的進口驗收、質(zhì)量評定和國際間的交流提供了計量技術(shù)法規(guī)，可喜可賀。為了使從事這一項目的同行有更多的了解，筆者就多年來的點滴體會作簡單介紹，以供參考。1 努氏硬度試驗原理努氏硬度是以發(fā)明人美國的Knoop命名的。過去又稱克氏硬度、克努普硬度、努普硬度，在我國列為小負荷硬度試驗，也可稱其為顯微硬度。它與顯微維氏
上海計量測試 2011年5期2011-09-07
- 關于牙齒的硬度在教學中的思考
。牙齒硬度；摩氏硬度；維氏硬度；努氏硬度；洛氏硬度在本科和?？频目谇唤M織病理學中，關于牙齒硬度的描述分散在多個部分之中，很難讓學生對牙齒的硬度有一個全面和準確的了解；牙齒的硬度不僅與牙釉質(zhì)有關，還與牙齒的整體結(jié)構(gòu)有關，當然，牙釉質(zhì)的結(jié)構(gòu)無疑是牙齒硬度的主要構(gòu)成部分。多數(shù)書中的描述都是這樣的，“牙釉質(zhì)是人體最硬的組織，其硬度約為洛氏硬度值340KHN,相當于牙本質(zhì)硬度的5倍，具有較強的耐磨損性，是深部牙本質(zhì)和牙髓的保護層”這種說法并不確切。要確切衡量牙齒的硬
中國醫(yī)藥指南 2011年18期2011-02-10
- 一種便攜式布氏硬度計
測深法來確定布氏硬度值的便攜式布氏硬度計，克服了常規(guī)布氏硬度計加力裝置結(jié)構(gòu)比較復雜和固定不動等問題，可解決批量工件在現(xiàn)場進行布氏硬度的檢測，該方法還避免了人為測量誤差，尤其對一些大型工件來說，可顯著提高工作效率。0 引言工程中為了在不破壞工件的情況下，方便地成批檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量，通過硬度檢測來確定產(chǎn)品的物理性能指標。它是指材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，是衡量材料物理性能的依據(jù)，是一個綜合的物理量。布氏硬度值是用一定直徑的硬質(zhì)合金球，在一
上海計量測試 2010年1期2010-07-26