化工機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作,不可避免會(huì)出現(xiàn)各種機(jī)械故障,從而導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度受到較大影響。因此,需要最大程度降低設(shè)備故障的發(fā)生率,采用合適的技術(shù)手段加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備管理,確保化工設(shè)備保持長(zhǎng)時(shí)間的良好運(yùn)行狀態(tài)。
1化工機(jī)械維修保養(yǎng)的重要性
1.1 確保生產(chǎn)連續(xù)性
化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中,流程性和連續(xù)性是比較突出的特點(diǎn),每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是緊密連接的,任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題對(duì)整個(gè)生產(chǎn)鏈都可能產(chǎn)生重要影響。作為化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的核心組成部分,化工機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,通過(guò)加強(qiáng)維修保養(yǎng),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的隱患和問(wèn)題,第一時(shí)間采取妥善措施進(jìn)行處理,確保整個(gè)生產(chǎn)鏈的穩(wěn)定運(yùn)行。
1.2防止安全事故的發(fā)生
化工企業(yè)在生產(chǎn)中會(huì)涉及眾多有毒有害、易燃易爆物質(zhì),如果機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障,非常容易引發(fā)安全事故,造成無(wú)法預(yù)料的后果?;诖?,加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的管理及維修保養(yǎng)刻不容緩。
1.3延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
很多化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候需要面臨惡劣的環(huán)境,腐蝕、磨損現(xiàn)象頻發(fā)。如果維修保養(yǎng)不及時(shí),必然會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的使用壽命。通過(guò)科學(xué)的維修保養(yǎng)措施,可以使機(jī)械設(shè)備的使用壽命得以延長(zhǎng),比如維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng),定期更換磨損部件,都可以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用期限[1]
2化工機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)的管理和維保問(wèn)題
2.1管理維保制度不健全
在化工機(jī)械設(shè)備管理和維保工作方面,目前很多化工企業(yè)還未建立完善的管理維保制度。對(duì)于機(jī)械設(shè)備維護(hù),應(yīng)當(dāng)采用預(yù)防性維護(hù)模式,但從實(shí)際維護(hù)工作可以看出,大部分企業(yè)依然采用的是反應(yīng)性維護(hù),即設(shè)備發(fā)生故障后才采取措施,機(jī)械設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)沒(méi)有執(zhí)行到位。這種不科學(xué)的管理方式,不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁發(fā)生,也會(huì)增加緊急維修的成本,導(dǎo)致化工企業(yè)的生產(chǎn)綜合效益受到較大影響。
2.2管理維保技術(shù)不成熟
很多化工企業(yè)采用的維護(hù)保養(yǎng)方法比較單一和傳統(tǒng),對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō),起到的作用與預(yù)期存在較大的差距,無(wú)法滿足現(xiàn)代設(shè)備的實(shí)際需求。雖然現(xiàn)階段對(duì)于預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)的關(guān)注度越來(lái)越高,但實(shí)際的普及率只有 20% 左右。在這些企業(yè)中,部分企業(yè)雖然安裝了監(jiān)測(cè)程序,但在后期維護(hù)及更新上缺乏足夠的重視,沒(méi)有充分發(fā)揮出預(yù)測(cè)程序的真正價(jià)值。管理維護(hù)技術(shù)的欠缺,無(wú)法滿足故障設(shè)備的及時(shí)分析、處理,對(duì)故障處理的準(zhǔn)確性以及效率都會(huì)造成較大影響。這就需要積極引入先進(jìn)的管理技術(shù),表1就目前常見(jiàn)的管理技術(shù)以及能夠得到的效益進(jìn)行歸納。
2.3 亟待提高人員綜合水平
現(xiàn)階段,部分化工企業(yè)的設(shè)備管理和維護(hù)人員缺乏責(zé)任意識(shí),而且綜合能力相對(duì)不高,這直接影響了設(shè)備維護(hù)質(zhì)量和效率。比如,員工的專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平不高,對(duì)設(shè)備的檢查、故障診斷、維護(hù)等關(guān)鍵任務(wù)無(wú)法正確執(zhí)行。又如,對(duì)于先進(jìn)的維護(hù)技術(shù)和維護(hù)工具,無(wú)法短時(shí)間內(nèi)熟練掌握,依然采取傳統(tǒng)維保方法,無(wú)法滿足當(dāng)前階段先進(jìn)機(jī)械設(shè)備的管理要求。有關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示,目前我國(guó)的化工企業(yè)對(duì)于維護(hù)人員的技能培訓(xùn),只有 30% 的企業(yè)會(huì)定期進(jìn)行,而且大部分培訓(xùn)主要是針對(duì)基本操作技能的培訓(xùn),對(duì)先進(jìn)故障診斷方法和維護(hù)技術(shù)的培訓(xùn)缺乏重視,導(dǎo)致很多員工對(duì)復(fù)雜設(shè)備問(wèn)題的處理能力較低,無(wú)法提高維護(hù)效率和有效性。
3化工機(jī)械設(shè)備的管理要點(diǎn)
3.1 設(shè)備檔案管理
作為化工機(jī)械設(shè)備管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),設(shè)備檔案管理在信息化時(shí)代下變得越發(fā)重要,尤其是隨著自動(dòng)化、智能化時(shí)代的到來(lái),為化工設(shè)備管理提供了智慧管理。在設(shè)備檔案管理過(guò)程中,首先需要對(duì)設(shè)備的型號(hào)、投產(chǎn)日期、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家等基本信息進(jìn)行詳細(xì)記錄,確保每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)都有完備的記錄,為后續(xù)的設(shè)備管理和維保提供信息參考。對(duì)于記錄的設(shè)備信息,企業(yè)要定期更新,確保企業(yè)對(duì)設(shè)備最新的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)掌握,對(duì)運(yùn)行參數(shù)的變化能夠及時(shí)分析,確保設(shè)備始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。最后,需要對(duì)設(shè)備檔案管理的訪問(wèn)權(quán)限機(jī)制進(jìn)行建設(shè),進(jìn)一步防范設(shè)備檔案外部非法訪問(wèn)風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)信息化手段建立數(shù)字化設(shè)備檔案系統(tǒng),對(duì)化工機(jī)械設(shè)備檔案管理提供自動(dòng)化、智能化支持[2]
3.2定期巡檢管理
針對(duì)機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,制定定期巡檢管理制度體系,可確保設(shè)備在出現(xiàn)異常情況時(shí),第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)、預(yù)警,及時(shí)采取妥善措施進(jìn)行處置。對(duì)于機(jī)械設(shè)備巡檢計(jì)劃的設(shè)計(jì),需要考慮到各方面內(nèi)容,如設(shè)備的關(guān)鍵零部件、運(yùn)行狀況、設(shè)備外觀等綜合信息,結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況設(shè)置科學(xué)的停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
3.3構(gòu)建故障預(yù)警系統(tǒng)
構(gòu)建故障預(yù)警系統(tǒng),旨在對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障進(jìn)行預(yù)警,避免故障引發(fā)更大的事故。這需要充分發(fā)揮數(shù)據(jù)分析手段和監(jiān)測(cè)技術(shù)的價(jià)值,比如在機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵位置安裝壓力傳感器、溫度傳感器、振動(dòng)傳感器等,將采集到的數(shù)據(jù)上傳到中央系統(tǒng)。企業(yè)就可以通過(guò)收集到的數(shù)據(jù)信息,對(duì)化工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)分析,對(duì)潛在的隱患和故障跡象開(kāi)展綜合性分析,及時(shí)采取針對(duì)性的解決措施。表2針對(duì)化工企業(yè)發(fā)生的硫酸泄漏事故,采取的應(yīng)急處置措施進(jìn)行了概述。
4化工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)
4.1 日常維護(hù)技術(shù)
(1)清潔。作為化工機(jī)械設(shè)備日常維修保養(yǎng)的首要任務(wù),至關(guān)重要?;て髽I(yè)涉及眾多化學(xué)物質(zhì),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較多的污垢,這些污垢有一定的腐蝕作用,會(huì)對(duì)設(shè)備的熱交換效率、流動(dòng)性能產(chǎn)生不良影響。因此,需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,將附著在設(shè)備表面的腐蝕產(chǎn)物、殘留物料徹底清理干凈。目前常見(jiàn)的清潔方式有機(jī)械清理、化學(xué)清洗、高壓水沖洗等方式[3]
(2)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的質(zhì)量直接關(guān)系到化工機(jī)械設(shè)備部件之間的磨損和摩擦,做好潤(rùn)滑工作可以降低設(shè)備能耗,使設(shè)備的使用壽命得以提升。在這過(guò)程中,需要結(jié)合設(shè)備的實(shí)際需求選擇合適的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)要定期檢查,如接頭的密封性、潤(rùn)滑油量等,做好泄露點(diǎn)修復(fù)和潤(rùn)滑油的及時(shí)更換。
(3)防腐。對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō),防腐可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命?;どa(chǎn)會(huì)產(chǎn)生眾多的腐蝕性介質(zhì),會(huì)直接影響設(shè)備表面和內(nèi)部構(gòu)件。為了避免設(shè)備腐蝕帶來(lái)的安全事故,需要加強(qiáng)防腐保護(hù)工作,比如采取電化學(xué)保護(hù)法、在設(shè)備表面涂覆防腐涂料、使用耐腐蝕材料制造設(shè)備等措施。除此之外,還需要加強(qiáng)日常維修保養(yǎng)過(guò)程中對(duì)于防腐層的檢查,做好防腐層及時(shí)修復(fù)。
4.2 專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)
(1)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,可以采取無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)可以通過(guò)化學(xué)或物理手段,對(duì)機(jī)械設(shè)備的表面缺陷、零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)等情況進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。比較常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)手段有:渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)等[4]。其中,渦流檢測(cè)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理推斷機(jī)械設(shè)備的導(dǎo)體表面是否出現(xiàn)缺陷,對(duì)于銅質(zhì)或鋁質(zhì)部件的腐蝕、裂紋檢測(cè)有非常顯著的效果。而磁粉檢測(cè)是基于磁場(chǎng)形成磁痕的原理,對(duì)材料壁面的折疊、裂縫等缺陷進(jìn)行檢測(cè),優(yōu)勢(shì)在于更加直觀、簡(jiǎn)單,在鋼質(zhì)部件的檢測(cè)中效果良好。射線檢測(cè)是基于 γ 射線或X射線能穿透材料,根據(jù)材料內(nèi)部射線衰減規(guī)律,對(duì)材料缺陷進(jìn)行檢測(cè)。超聲波檢測(cè),使用超聲波的傳播特性對(duì)材料進(jìn)行氣孔、夾渣、裂紋等缺陷檢驗(yàn)。
(2)紅外測(cè)溫技術(shù)?;诩t外輻射原理,可以對(duì)設(shè)備表面溫度進(jìn)行非接觸式測(cè)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的溫度異常點(diǎn),并第一時(shí)間發(fā)出預(yù)警避免重大事故的發(fā)生。在紅外測(cè)溫技術(shù)下,可以對(duì)化工機(jī)械各部件的表面溫度進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
(3)振動(dòng)分析技術(shù)。通過(guò)測(cè)量和分析機(jī)械振動(dòng)信號(hào)可以連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并及時(shí)發(fā)出故障預(yù)警[5]。運(yùn)用該技術(shù)時(shí),可以對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位安裝傳感器,采集振動(dòng)信號(hào),提取預(yù)處理、時(shí)域分析、頻域分析等特征參數(shù),對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和診斷。
5結(jié)語(yǔ)
化工行業(yè)在工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)過(guò)程中發(fā)展速度越來(lái)越快。企業(yè)在生產(chǎn)管理的過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備的管理和維保變得越發(fā)重要。開(kāi)展化工機(jī)械設(shè)備管理和維保工作,旨在提高設(shè)備利用率,改善生產(chǎn)可持續(xù)性。在這一過(guò)程中需要建立故障預(yù)警系統(tǒng),開(kāi)展定期巡檢管理,加強(qiáng)設(shè)備檔案管理,并充分利用先進(jìn)的技術(shù)手段,如零部件更換技術(shù)、潤(rùn)滑管理技術(shù)、故障診斷技術(shù)等,最大程度減少事故風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生,促進(jìn)化工行業(yè)的有序穩(wěn)定發(fā)展。
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