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        低溫環(huán)境下路基路面材料的施工性能研究

        2025-06-10 00:00:00黃燦
        時代汽車 2025年11期
        關鍵詞:質(zhì)量控制

        摘 要:低溫環(huán)境對路基路面材料的施工性能產(chǎn)生顯著影響。研究發(fā)現(xiàn),當溫度降低時,填料材料的物理力學性能發(fā)生明顯變化,主要表現(xiàn)在材料含水率分布異常,強度特性改變和變形特征復雜化。填料的壓實性能,工作性能和分層填筑性能均受到顯著影響,表現(xiàn)為壓實度難以達標,材料工作性下降和層間結合質(zhì)量變差。針對這些問題,通過優(yōu)化壓實技術,改進材料性能,創(chuàng)新施工工藝和完善質(zhì)量監(jiān)控體系等措施,有效提升了低溫環(huán)境下路基路面材料的施工性能。研究成果為寒冷地區(qū)路基路面工程施工提供了重要的技術支持。

        關鍵詞:低溫環(huán)境 路基路面 材料性能 施工工藝 質(zhì)量控制

        低溫環(huán)境對路基路面材料的物理力學性能和施工工藝產(chǎn)生顯著影響,這種影響主要表現(xiàn)在材料的壓實特性,強度性能和耐久性等方面,近年來,隨著我國交通基礎設施建設向寒冷地區(qū)不斷延伸,低溫環(huán)境下路基路面材料的施工性能研究日益重要,國內(nèi)外學者針對低溫條件下材料性能變化規(guī)律,施工工藝適應性等開展了大量研究,但仍存在諸多技術難題亟待解決,開展低溫環(huán)境下路基路面材料施工性能研究,對提高工程質(zhì)量和使用壽命具有重要意義。

        1 路基路面主要材料特性

        1.1 填料材料物理特性

        路基路面填料材料的物理特性直接影響工程質(zhì)量和施工性能,填料材料主要包括粗粒土,細粒土和粉質(zhì)黏土等,不同材料表現(xiàn)出獨特的物理性質(zhì),粗粒土具有較高的透水性和較低的毛細作用,其顆粒級配對材料的工程性能影響顯著,良好的級配有利于提高填料的壓實效果和承載能力,細粒土的物理性質(zhì)受含水量變化影響明顯,塑性指數(shù)和液性指數(shù)是評價其工程特性的重要指標,這些指標對材料的壓實特性和強度特性具有重要影響[1],粉質(zhì)黏土因其較高的比表面積,表現(xiàn)出顯著的吸水性和溫度敏感性,含水量的微小變化會導致其工程性能發(fā)生明顯改變,填料材料的重要物理指標包括顆粒組成,天然含水率與密度與孔隙比以及飽和度等,這些指標通過標準試驗方法測定,為評價材料適用性和確定施工工藝參數(shù)提供基礎依據(jù)。

        1.2 填料材料力學特性

        填料材料的力學特性體現(xiàn)在強度,變形和穩(wěn)定性等方面,路基路面填料在荷載作用下表現(xiàn)出復雜的應力-應變關系,其抗剪強度由內(nèi)摩擦角和粘聚力共同決定,填料的壓縮特性與顆粒組成和結構密實度密切相關,粗粒料表現(xiàn)出較小的壓縮變形,而細粒料則易產(chǎn)生顯著的固結變形,填料材料在動荷載作用下呈現(xiàn)出明顯的彈塑性變形特征,反復荷載會導致材料強度和剛度衰減,材料的CBR值是評價路基填料承載能力的重要指標,通過CBR試驗確定的承載比直接反映填料的支承強度,填料的抗剪強度參數(shù)通過直剪試驗或三軸試驗測定,這些力學指標為路基穩(wěn)定性分析和路面結構設計提供依據(jù)[2],填料材料的應力應變關系表現(xiàn)出顯著的非線性特征,其彈性模量和泊松比隨應力水平變化而改變。

        2 低溫環(huán)境下材料性能變化規(guī)律

        2.1 材料含水率變化特征

        低溫環(huán)境下路基路面填料材料的含水率變化呈現(xiàn)獨特規(guī)律,當環(huán)境溫度降至0℃以下時,填料中的自由水開始發(fā)生相變,形成冰晶,導致材料含水率分布發(fā)生顯著變化,在凍結過程中,溫度梯度驅(qū)動水分在填料孔隙中遷移,形成水分再分布現(xiàn)象,使填料表層含水率降低而深層含水率升高,凍結作用產(chǎn)生的負壓力促使深層土體中的水分向凍結面遷移,造成凍結區(qū)含水率異常增大,細粒土和粉質(zhì)黏土由于比表面積大,持水性強,在低溫環(huán)境下表現(xiàn)出更為明顯的含水率變化特征,實驗研究表明,填料的粒徑分布和孔隙特征直接影響其凍結過程中的含水率變化規(guī)律[3],填料中鹽分含量的高低也會影響水分遷移和相變過程,進而改變材料的凍結特性,在工程實踐中,低溫條件下填料含水率的變化對材料的工程性能產(chǎn)生重要影響,需要采取相應的施工和養(yǎng)護措施加以控制。

        2.2 材料強度性能變化

        低溫環(huán)境對路基路面填料材料的強度性能產(chǎn)生顯著影響,當溫度降低時,填料中水分凍結形成冰晶,使材料內(nèi)部結構發(fā)生改變,導致強度特性產(chǎn)生明顯變化,實驗研究表明,填料的抗壓強度和抗剪強度隨溫度降低呈非線性增長,這種增長主要源于冰晶對顆粒間結構的加固作用,在凍結狀態(tài)下,填料的內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦角均有所提高,但其變形模量和彈性模量則表現(xiàn)出明顯的溫度依賴性,填料在低溫凍結過程中,冰晶體積膨脹會在材料內(nèi)部產(chǎn)生微觀裂隙,影響材料的整體強度,粉質(zhì)黏土和細粒土在凍融循環(huán)作用下,強度損失較為顯著,表現(xiàn)為承載力下降和變形量增大,通過三軸試驗和無側(cè)限抗壓強度試驗發(fā)現(xiàn),低溫條件下填料的應力-應變曲線斜率增大,表明材料剛度提高但脆性增強,這種強度性能的變化規(guī)律對路基路面結構的設計和施工工藝選擇具有重要指導意義。

        2.3 材料變形特性變化

        低溫環(huán)境下路基路面填料材料的變形特性呈現(xiàn)復雜的溫度相關性,實驗研究表明,填料在溫度降低過程中,彈性變形和塑性變形的比例發(fā)生顯著改變,表現(xiàn)為彈性變形占比增大而塑性變形減小,在凍結狀態(tài)下,填料的瞬時變形減小,但長期變形特性受冰晶生長和水分遷移的影響而變得更為復雜,通過固結試驗觀察到,低溫條件使填料的壓縮性降低,壓縮曲線斜率減小,表明材料抵抗變形的能力增強,然而,在反復荷載作用下,凍結填料的累積變形表現(xiàn)出獨特的發(fā)展規(guī)律,變形速率隨著荷載次數(shù)的增加而加快,填料的體積變形受冰晶生長引起的凍脹作用影響,在降溫過程中產(chǎn)生不均勻的膨脹變形[4],溫度升高時,冰晶融化導致填料結構松散,產(chǎn)生融沉變形,這種變形特性對路基路面結構的穩(wěn)定性構成潛在威脅,動態(tài)荷載試驗結果顯示,低溫環(huán)境改變了填料的應變軟化特性,對其長期服役性能產(chǎn)生重要影響。

        3 低溫條件對材料施工性能的影響

        3.1 填料壓實性能影響分析

        低溫條件顯著影響路基路面填料的壓實性能,實驗研究表明,當環(huán)境溫度降低時,填料的最佳含水率范圍變窄,壓實曲線呈現(xiàn)出陡峭的特征,在低溫環(huán)境下,填料含水量隨溫度變化而波動,導致壓實度難以達到設計要求,壓實試驗數(shù)據(jù)顯示,相同壓實功下的干密度隨溫度降低而減小,表明低溫條件增加了填料壓實的難度,填料在低溫壓實過程中,由于水分凍結作用,顆粒間摩擦阻力增大,使壓實能量傳遞效率降低,同時,低溫使填料顆粒表面產(chǎn)生冰膜,改變了顆粒間的接觸特性,影響壓實后的結構均勻性,動態(tài)荷載作用下,低溫壓實填料表現(xiàn)出較大的彈性回彈,不利于壓實度的有效控制,現(xiàn)場試驗結果表明,低溫條件下填料的壓實度離散性增大,壓實質(zhì)量的一致性難以保證,這種壓實性能的變化對施工參數(shù)的選擇和質(zhì)量控制提出了更高要求,需要采取針對性的技術措施。

        3.2 填料工作性能變化特征

        低溫環(huán)境下路基路面填料的工作性能發(fā)生顯著變化,材料試驗研究表明,溫度降低導致填料的流動性減弱,攤鋪均勻性下降,增加了施工難度,粘性土在低溫條件下表現(xiàn)出較大的粘聚力,使攤鋪設備功耗增加,影響施工效率,砂性土料在低溫環(huán)境中因含水率變化而改變其工作性能,表現(xiàn)為松鋪系數(shù)增大,不利于均勻壓實,現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)顯示,填料在低溫下的粒徑級配穩(wěn)定性降低,細粒料易結團,粗粒料易分離,導致填料混合均勻性變差,低溫使填料的塑性指數(shù)和液性指數(shù)發(fā)生變化,改變了材料的可塑性和可工作性范圍,填料在施工過程中表現(xiàn)出較強的溫度敏感性,其工作性能隨溫度變化而波動,對施工工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整提出更高要求。

        3.3 分層填筑施工難度增大

        低溫環(huán)境對路基路面分層填筑施工造成多重不利影響,現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)表明,填料的分層鋪設厚度控制難度增大,常規(guī)20-30厘米的攤鋪厚度需要調(diào)整,低溫條件要求減小單層填筑厚度以確保壓實質(zhì)量,填料運輸過程中溫度持續(xù)降低,導致含水率分布不均,造成分層接茬處結合質(zhì)量下降,試驗研究發(fā)現(xiàn),低溫使填料層間粘結強度減弱,層間結合面易形成冰晶,影響填筑層的整體性,工程實踐顯示,低溫條件下路基填筑的施工時間延長,相鄰填筑層之間的溫度差異加大,增加了層間結合難度,填料在低溫環(huán)境中的工作性能降低,導致分層攤鋪均勻性差,各層壓實度離散性增大。

        3.4 施工質(zhì)量控制要點

        低溫環(huán)境下路基路面材料施工質(zhì)量控制面臨特殊挑戰(zhàn),現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,填料含水率和溫度的動態(tài)變化對壓實質(zhì)量影響顯著,要求加強填料含水率調(diào)控和溫度監(jiān)測頻率,施工質(zhì)量檢測應重點關注壓實度,壓實均勻性和層間結合程度,采用K30平板荷載試驗和灌砂法檢測相結合的方式,全面評估填筑質(zhì)量[5],試驗數(shù)據(jù)表明,低溫條件下填料的干密度和壓實度檢測值離散性增大,需要增加現(xiàn)場抽檢頻次,確保檢測數(shù)據(jù)代表性,分層填筑過程中,應嚴格控制每層填筑厚度,通過測厚板實時監(jiān)控,保證填筑層厚度滿足設計要求,施工現(xiàn)場應建立溫度監(jiān)測網(wǎng)絡,實時掌握填料和環(huán)境溫度變化,及時調(diào)整施工參數(shù)。

        4 材料施工性能提升措施

        4.1 壓實性能優(yōu)化技術

        針對低溫環(huán)境下路基路面填料壓實性能不足的問題,壓實優(yōu)化技術主要從設備選擇和工藝參數(shù)兩個方面展開,砂類土填料采用靜壓路機進行靜壓,砂石類填料則選用振動壓路機和振動突塊壓路機進行振壓,通過合理匹配壓實設備提高壓實效率,壓實工藝采用由路基兩側(cè)向中心縱向碾壓的方式,嚴格執(zhí)行初壓,復壓,終壓三個階段,初壓采用低速碾壓增強壓實基礎,復壓采用中速提高壓實效果,終壓采用快速碾壓確保壓實質(zhì)量,壓路機按S形走行,相鄰碾壓帶重疊寬度不小于40厘米,確保壓實均勻性,低溫條件下尤其注重含水量調(diào)控,適宜含水量的填料及時碾壓,避免水分損失;含水量不適宜的填料經(jīng)調(diào)整處理后進行碾壓,壓實質(zhì)量檢測采用K30平板荷載試驗和灌砂法相結合的方式,確保各項指標滿足設計要求(圖1)。

        4.2 材料工作性改善措施

        針對低溫環(huán)境下路基路面填料工作性能下降的問題,通過添加改性劑和調(diào)控施工工藝參數(shù)實現(xiàn)材料工作性能改善,研究表明,摻入改性劑能有效擴大填料的適宜溫度施工范圍,如表1所示,不同類型改性劑對填料工作性能的改善效果存在顯著差異,石灰改性填料在-5℃環(huán)境下仍保持良好的工作性,最佳含水率范圍擴大2%,攤鋪均勻性提高15%,水泥改性填料的工作性能溫度適應范圍從標準-2℃提升至-8℃,且壓實度離散系數(shù)降低25%,現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)顯示,復合改性填料表現(xiàn)出最優(yōu)的低溫施工性能,工作性能適應溫度范圍擴大,壓實效果和層間結合強度均優(yōu)于單一改性填料,通過合理選擇改性措施,顯著提升填料在低溫環(huán)境下的工作性能。

        4.3 分層填筑工藝創(chuàng)新

        低溫環(huán)境下分層填筑工藝創(chuàng)新主要針對層間結合和壓實質(zhì)量展開,研究發(fā)現(xiàn),采用預熱養(yǎng)護技術能有效提升填筑層間結合性能,通過便攜式熱風機對下層填料表面進行預熱處理,使層間溫差控制在5℃以內(nèi),顯著改善結合面質(zhì)量,創(chuàng)新型分層填筑工藝采用變厚度控制方案,上層填筑厚度較下層減少5-8厘米,在保證總填筑厚度不變的情況下,提高壓實均勻性,同時,引入智能測溫系統(tǒng)實時監(jiān)控填料溫度,當溫度低于臨界值時及時調(diào)整施工參數(shù),在層間過渡帶設置柔性防水層,通過防水層的保溫作用減緩填料溫度降低速度,延長有效施工時間,現(xiàn)場應用結果表明,創(chuàng)新工藝使填筑層間抗剪強度提高30%,壓實度均勻性提升25%,有效解決了低溫條件下分層填筑施工難題。

        4.4 質(zhì)量監(jiān)控體系完善

        低溫環(huán)境下路基路面材料施工質(zhì)量監(jiān)控體系的完善需要從監(jiān)測手段,控制標準和反饋機制三個方面進行優(yōu)化,智能化監(jiān)測系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了對填料溫度,含水率和壓實度的實時監(jiān)控,監(jiān)測數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)即時傳輸和分析,現(xiàn)場質(zhì)量控制標準根據(jù)低溫特點進行動態(tài)調(diào)整,壓實度檢測頻率由常規(guī)每1000平方米一點提高至每500平方米一點,層間結合面檢測密度增加50%,建立多維度檢測體系,將傳統(tǒng)的灌砂法與核子密度儀結合使用,雙指標檢測提高了數(shù)據(jù)可靠性,質(zhì)量監(jiān)控數(shù)據(jù)庫的建立為工藝參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù),通過大數(shù)據(jù)分析識別關鍵質(zhì)量控制點,實現(xiàn)精準施工管理,監(jiān)控體系增設了溫度預警機制,當填料或環(huán)境溫度低于臨界值時自動發(fā)出預警信號,確保施工過程持續(xù)處于受控狀態(tài)。

        5 結語

        通過對低溫環(huán)境下路基路面材料施工性能的系統(tǒng)研究,闡明了溫度對填料材料物理力學性能的影響規(guī)律,研究表明,低溫條件改變了填料的含水率分布特征,強度性能和變形特性,對材料施工性能產(chǎn)生全面影響,通過壓實性能優(yōu)化,材料工作性改善,分層填筑工藝創(chuàng)新和質(zhì)量監(jiān)控體系完善等措施,顯著提升了低溫條件下路基路面材料的施工質(zhì)量和效率,這些研究成果不僅豐富了相關理論知識,也為寒冷地區(qū)路基路面工程建設提供了可靠的技術保障,具有重要的理論意義和工程應用價值。

        參考文獻:

        [1]程培峰,王洋弘歷,李藝銘,等.基于響應面法的半柔性路面材料低溫性能研究[J].功能材料,2024,55(06):6118-6127.

        [2]侯雷強.寒冷地區(qū)瀝青路面材料低溫性能研究[J].交通世界,2024(17):11-13.

        [3]喬明鑫,楊三強.寒冷地區(qū)瀝青路面材料低溫抗裂性能研究[J].甘肅科學學報,2023,35(04):56-60+72.

        [4]史向楠,張杰.公路工程路基路面材料試驗檢測技術[J].交通世界,2021(17):9-11.

        [5]王黎明,雋海文.基于凍斷試驗的半柔性路面材料低溫抗裂性影響因素研究[J].公路交通科技,2020,37(07):39-44.

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