摘"要：文章針對制造企業(yè)降本增效的財務(wù)策略進行了深入研究，在闡述制造企業(yè)成本管理理論的基礎(chǔ)上，明確了制造企業(yè)成本管理與降本增效的重要關(guān)系，分析了當(dāng)前制造企業(yè)面臨的成本壓力和效益提升中存在的問題，提出了一系列可行的財務(wù)策略。文章的研究對于制造企業(yè)在當(dāng)前經(jīng)濟形勢下提升競爭力、實現(xiàn)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展具有一定的指導(dǎo)意義和借鑒價值。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；降本增效；財務(wù)策略

中圖分類號：F425文獻標識碼：A文章編號：1005-6432（2025）"11-0127-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2025.11.032

1"引言

1.1"研究背景

隨著市場競爭的日益激烈，企業(yè)需要不斷優(yōu)化財務(wù)管理，提高財務(wù)運作效率，降低成本，增加利潤。貫徹國家國資委倡導(dǎo)建設(shè)世界一流財務(wù)管理是當(dāng)前的重要任務(wù)，也是順應(yīng)全球經(jīng)濟發(fā)展的重要趨勢，更是制造企業(yè)降本增效的關(guān)鍵之一，不僅要求企業(yè)具備高效的財務(wù)決策能力，還需要具備先進的財務(wù)管理技術(shù)和系統(tǒng)，以及專業(yè)的財務(wù)團隊，使企業(yè)更好地把握市場動態(tài)，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

1.2"研究目的

文章的研究目的是探討制造企業(yè)降本增效的財務(wù)策略，為企業(yè)提供可行的建議和方向。

1.3"研究思路

首先，文章將從降本方面入手，分析制造企業(yè)在生產(chǎn)、采購、物流等方面存在的成本問題，并提出相應(yīng)的解決方案。制造企業(yè)可以通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本從而提升盈利水平。同時，通過優(yōu)化采購策略、降低采購成本，制造企業(yè)也可以在原材料采購環(huán)節(jié)實現(xiàn)成本的降低。此外，通過優(yōu)化物流管理、降低物流成本，制造企業(yè)還可以在物流環(huán)節(jié)實現(xiàn)成本的降低，進一步提高企業(yè)的盈利能力。其次，文章將從增效方面入手，分析制造企業(yè)在銷售、市場營銷、研發(fā)等方面存在的效率問題，并提出相應(yīng)的解決方案。通過優(yōu)化銷售策略、提高銷售效率，制造企業(yè)可以實現(xiàn)銷售收入的增加。通過優(yōu)化市場營銷策略、提高市場營銷效率，制造企業(yè)可以實現(xiàn)市場份額的增加。通過優(yōu)化研發(fā)策略、提高研發(fā)效率，制造企業(yè)可以實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新，提高產(chǎn)品競爭力。

2"制造企業(yè)成本管理的基本理論綜述

2.1"成本分類理論

在制造企業(yè)財務(wù)管理中，成本分類理論是非常重要的，它能幫助企業(yè)更好地了解和控制生產(chǎn)過程中的各種成本。成本可分為直接成本和間接成本。直接成本直接與產(chǎn)品或服務(wù)相關(guān)，如購買原材料、人工成本和直接制造等費用，為計算產(chǎn)品成本和決策提供了重要的依據(jù)；間接成本則是無法直接與產(chǎn)品或服務(wù)相關(guān)聯(lián)的成本，如間接材料、間接人工和間接制造費用等。這些成本通常需要通過一定的分配或分攤方法才能分配到具體的產(chǎn)品或服務(wù)上，對于企業(yè)的成本控制和決策也具有重要的作用。根據(jù)成本的行為特征，成本可分為固定成本和變動成本。如租金、折舊等固定成本在一定生產(chǎn)能力范圍內(nèi)保持不變；原材料、直接人工等變動成本隨生產(chǎn)量的增減而變化。

2.2"成本控制理論

制造企業(yè)財務(wù)管理成本控制理論是企業(yè)通過控制和降低生產(chǎn)過程中的成本等有效的財務(wù)管理提高企業(yè)的盈利能力和競爭力。成本控制對于制造企業(yè)財務(wù)管理是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

2.3"成本核算理論

制造企業(yè)財務(wù)管理成本核算理論是企業(yè)財務(wù)管理的重要組成部分。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中對各項成本進行核算和分析的目的是控制和管理制造企業(yè)的財務(wù)狀況和經(jīng)營活動。

2.4"成本效益分析理論

通過對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的各項成本進行詳細分析，制造企業(yè)財務(wù)可以評估企業(yè)的經(jīng)濟效益和財務(wù)狀況的理論體系。在制造企業(yè)中，成本效益分析可了解企業(yè)的經(jīng)濟運行情況，為企業(yè)管理者提供決策依據(jù)。

2.5"管理會計理論

通過制定成本計劃、分析成本變動、評估績效等方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)成本管理和績效管理目標的會計管理體系。制造企業(yè)財務(wù)管理會計理論是指在制造企業(yè)中運用管理會計理論和方法進行財務(wù)管理的一種理論體系。其核心目標是通過科學(xué)的管理會計手段，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭力。

3"制造企業(yè)成本管理與降本增效的關(guān)系及其必要性

制造企業(yè)的成本管理與降本增效之間的內(nèi)在關(guān)系即通過合理的成本管理措施，在確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，降低生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)效益。企業(yè)成本管理與降本增效之間存在著緊密的聯(lián)系。成本管理是指企業(yè)對生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各項費用進行有效控制和管理的過程。通過合理的成本管理及時發(fā)現(xiàn)和控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不必要支出，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。降本增效則是指通過降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率來實現(xiàn)企業(yè)效益的增長。因此，成本管理是實現(xiàn)降本增效的重要手段和途徑，制造企業(yè)必須重視成本管理，通過降本增效來提高企業(yè)的競爭力和盈利能力，幫助企業(yè)搶占市場份額。

4"制造企業(yè)在成本管理中存在的問題及其原因分析

4.1"成本分配不客觀科學(xué)

制造企業(yè)成本管理中存在成本分配不合理的問題，主要原因包括以下三點：第一，在一些制造企業(yè)中，由于缺乏科學(xué)合理的成本分配方法和標準，導(dǎo)致成本分配過程中存在主觀性和隨意性，使得成本分配結(jié)果不夠準確和公正。第二，在實際操作中，由于各部門之間信息溝通不暢、協(xié)調(diào)不力，導(dǎo)致成本分配過程中存在信息不對稱的情況，使得成本分配結(jié)果偏離實際情況，影響了企業(yè)的成本控制和決策。第三，一些員工可能會為了個人利益而在成本分配過程中故意操縱數(shù)據(jù)，使得成本分配結(jié)果不真實，從而影響企業(yè)的經(jīng)營管理和決策。

4.2"成本數(shù)據(jù)不準確

制造企業(yè)成本管理中存在成本數(shù)據(jù)不準確的問題，主要有以下四個原因：第一，制造企業(yè)的成本數(shù)據(jù)等原始數(shù)據(jù)不能及時準確地采集到，就會導(dǎo)致成本數(shù)據(jù)不準確。第二，在成本數(shù)據(jù)處理過程中，可能會出現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入錯誤、計算錯誤等問題，導(dǎo)致最終的成本數(shù)據(jù)不準確。特別是在大量數(shù)據(jù)處理的情況下，人為錯誤的可能性更大。第三，制造企業(yè)的成本數(shù)據(jù)來源包括內(nèi)部數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)，如果外部數(shù)據(jù)來源不可靠，或者內(nèi)部數(shù)據(jù)受到干擾，都會影響到成本數(shù)據(jù)的準確性。第四，在成本分配和歸集過程中，可能會存在不合理的分配方法或者數(shù)據(jù)歸集不完整的情況，導(dǎo)致最終的成本數(shù)據(jù)不準確。

4.3"成本控制不到位

制造企業(yè)成本管理中存在成本控制不到位的問題，主要原因包括以下四點：第一，生產(chǎn)計劃不合理會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)資源浪費、生產(chǎn)效率低下等問題，進而影響成本控制的效果。第二，制造企業(yè)在采購原材料和生產(chǎn)設(shè)備時可能存在采購成本高、供應(yīng)商選擇不當(dāng)?shù)葐栴}。第三，制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，存在生產(chǎn)線不合理布局會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)工藝不規(guī)范會增加生產(chǎn)過程中的錯誤率和廢品率，從而增加生產(chǎn)成本。第四，制造企業(yè)在人力資源管理方面可能存在員工技能不足、員工激勵機制不完善等問題，這會影響員工的積極性和工作質(zhì)量，進而影響成本控制的效果。

4.4"成本管理體系不完善

制造企業(yè)成本管理中存在成本管理體系不完善的問題，主要原因包括以下三點：第一，企業(yè)在成本核算過程中存在著漏算、錯算等情況，導(dǎo)致企業(yè)無法準確把握產(chǎn)品成本，影響了企業(yè)的成本控制和決策。第二，企業(yè)在成本分配過程中存在著不合理的分配標準或方法，導(dǎo)致部門之間成本分配不公平，影響了企業(yè)的整體成本管理效果。第三，企業(yè)在成本控制過程中存在著控制手段不足，直接影響了企業(yè)的盈利水平和競爭能力，導(dǎo)致企業(yè)無法有效控制成本增長的現(xiàn)象。

4.5"成本管理人員素質(zhì)不高

制造企業(yè)成本管理中存在成本管理人員素質(zhì)不高的問題，主要原因有以下三點：第一，在現(xiàn)代制造業(yè)中，成本管理需要具備一定的會計、財務(wù)、統(tǒng)計學(xué)等專業(yè)知識，同時還需要具備較強的數(shù)據(jù)分析能力和解決問題的能力。然而，一些成本管理人員在專業(yè)知識和技能方面存在欠缺，導(dǎo)致他們無法準確分析企業(yè)成本結(jié)構(gòu)，無法制定有效的成本控制措施。第二，成本管理是一個需要長期堅持和不斷改進的工作，需要成本管理人員具備高度的責(zé)任心和執(zhí)行力。然而，一些成本管理人員對工作缺乏熱情，不愿意深入了解企業(yè)的具體情況，也不愿意主動提出改進建議和措施，導(dǎo)致成本管理工作效果不佳。第三，成本管理需要不同部門之間的密切合作和信息共享，需要成本管理人員具備良好的團隊合作意識。然而，一些成本管理人員只顧自己的工作，導(dǎo)致信息溝通不暢，影響了成本管理工作的效率和效果。

4.6"成本管理與業(yè)務(wù)發(fā)展不匹配

制造企業(yè)成本管理中存在成本管理與業(yè)務(wù)發(fā)展不匹配的問題，主要原因包括以下三點：第一，有些制造企業(yè)的成本管理體系過于簡單，只注重成本的核算和控制，而忽視了成本管理與業(yè)務(wù)發(fā)展之間的關(guān)聯(lián)性，導(dǎo)致企業(yè)在制定業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略時無法充分考慮成本管理的影響，從而造成成本管理與業(yè)務(wù)發(fā)展不協(xié)調(diào)。第二，企業(yè)內(nèi)部部門之間信息溝通不暢導(dǎo)致各部門在制定業(yè)務(wù)發(fā)展計劃時無法充分了解其他部門的成本管理情況，從而造成成本管理與業(yè)務(wù)發(fā)展不協(xié)調(diào)。第三，有些管理者只注重業(yè)務(wù)發(fā)展，而忽視了成本管理對業(yè)務(wù)發(fā)展的支撐作用，導(dǎo)致在業(yè)務(wù)發(fā)展過程中出現(xiàn)成本控制不力的情況，從而造成成本管理與業(yè)務(wù)發(fā)展不匹配。

4.7"成本管理目標不明確

制造企業(yè)成本管理中存在成本管理目標不明確的問題，主要原因有以下兩點：第一，管理層對成本管理的目標模糊不清，沒有明確界定成本管理的具體目標和范圍，導(dǎo)致在實際操作中無法明確成本管理的重點和重要性，從而影響了成本管理的效果。第二，缺乏有效的成本管理制度和流程。一些制造企業(yè)在成本管理方面缺乏完善的制度和流程，導(dǎo)致成本管理目標無法有效貫徹執(zhí)行。缺乏明確的成本管理制度和流程，容易導(dǎo)致成本管理目標的模糊和混亂。

5"制造企業(yè)降本增效的財務(wù)策略

5.1"優(yōu)化成本分配機制

為了優(yōu)化制造企業(yè)的成本分配機制，可以采取以下四點策略建議：第一，建立全面的成本核算體系，確保每一項成本都能夠被準確地記錄和分配。通過建立全面的成本核算體系，企業(yè)可以更清晰地了解各項成本的來源和分布情況，有針對性地進行成本控制和優(yōu)化。第二，采用先進的成本分配方法，通過對各項活動和成本驅(qū)動因素的分析，準確地確定各項成本的分配比例，提高成本分配的準確性和可靠性。第三，加強成本控制和管理。通過設(shè)立成本控制目標、建立成本控制機制、加強成本監(jiān)控等方式，及時發(fā)現(xiàn)和解決成本超支和浪費問題，確保成本的合理分配和利用，實現(xiàn)降本增效的目標。第四，建立成本與績效掛鉤的激勵機制，激發(fā)節(jié)約成本的創(chuàng)造性，推動各項成本的有效管理和優(yōu)化，實現(xiàn)成本降低和效益提升的目標。

5.2"提升成本數(shù)據(jù)準確性

為提升制造企業(yè)成本數(shù)據(jù)的準確性，可以采取以下五點策略建議：第一，建立完善的數(shù)據(jù)采集制度。確保生產(chǎn)過程中所有的成本數(shù)據(jù)能夠及時準確上傳到管理系統(tǒng)中。第二，建立健全的成本核算體系。對各項成本進行詳細分解和分析，確保每一項成本都能夠得到準確的核算。通過成本分析，可以及時發(fā)現(xiàn)成本異常和波動，有針對性地進行成本控制和優(yōu)化。第三，建立成本控制機制。制定嚴格的成本控制政策和流程，明確成本控制的責(zé)任和權(quán)限，確保成本數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。同時，建立成本預(yù)算和成本監(jiān)控機制，及時發(fā)現(xiàn)和解決成本超支問題。第四，加強員工培訓(xùn)和意識提升，提高成本數(shù)據(jù)的重要性和準確性。第五，引入外部專業(yè)機構(gòu)支持?？梢钥紤]引入外部專業(yè)機構(gòu)的支持，如會計師事務(wù)所或咨詢公司，對成本數(shù)據(jù)進行審計和驗證，確保成本數(shù)據(jù)的準確性和可信度。

5.3"加強成本控制措施

為了加強制造企業(yè)的成本控制措施，可以采取以下五點策略建議：第一，制定詳細的成本控制計劃。制造企業(yè)應(yīng)該制定詳細的成本控制計劃，包括設(shè)定成本控制目標、制定具體的成本控制措施和實施計劃等，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的目標和責(zé)任。第二，完善的成本核算管理體系。對各項成本增長的原因和影響因素進行詳細分析和優(yōu)化。第三，提高成本意識和責(zé)任意識。加強員工的成本意識和責(zé)任意識培養(yǎng)，讓每個員工都意識到成本控制的重要性，積極參與成本控制工作。第四，優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理方式。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理方式，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少浪費，提高資源利用率。第五，加強制造企業(yè)原料采購等供應(yīng)鏈的管理。建立與供應(yīng)商的穩(wěn)定長期合作關(guān)系，降低采購成本，全面提升供應(yīng)鏈管理的效率。

5.4"完善成本管理體系

為了完善制造企業(yè)的成本管理體系，可以采取以下四點策略建議：第一，建立全面的成本核算體系。制造企業(yè)應(yīng)該對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本進行詳細核算，包括直接成本和間接成本，確保每一項成本都能被準確記錄和追蹤。這樣可以幫助企業(yè)更好地了解成本結(jié)構(gòu)，找出成本高的環(huán)節(jié)并實施針對性的降本增效措施。第二，加強成本控制和預(yù)算管理。制造企業(yè)應(yīng)該設(shè)定合理的成本預(yù)算，并對實際成本進行監(jiān)控和控制。通過不斷優(yōu)化成本控制流程及時發(fā)現(xiàn)偏差，確保企業(yè)能夠采取有效的措施，有針對性地控制生產(chǎn)成本。第三，推動大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)在成本管理中應(yīng)用，有利于企業(yè)財務(wù)管理對成本數(shù)據(jù)進行深度分析和開發(fā)，以便為企業(yè)決策提供更加科學(xué)的依據(jù)。第四，加強成本管理的人才培養(yǎng)和團隊建設(shè)。制造企業(yè)應(yīng)該注重培養(yǎng)具有成本管理專業(yè)知識和技能的人才，建立高效的成本管理團隊，共同致力于降本增效的目標。通過持續(xù)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升團隊的成本管理水平和綜合素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。

5.5"提高成本管理人員素質(zhì)

為提高制造企業(yè)成本管理人員的素質(zhì)，可以采取以下四點策略建議：第一，培訓(xùn)提升。通過組織專業(yè)的培訓(xùn)課程，包括成本管理理論、方法和工具的培訓(xùn)，提升成本管理人員的專業(yè)知識和技能水平。培訓(xùn)內(nèi)容可以涵蓋成本核算、成本控制、成本分析等方面，幫助他們更好地理解成本管理的重要性和方法。第二，實踐鍛煉。通過實際案例分析、模擬演練等方式，讓成本管理人員在實踐中學(xué)習(xí)和提升?？梢越M織實地考察、參與成本管理項目等活動，讓他們在實際工作中不斷積累經(jīng)驗和提高能力。第三，激勵。建立降本增效激勵機制，通過獎勵制度、晉升機會等方式激勵成本管理人員積極參與成本管理工作，提高他們的工作積極性和責(zé)任感。同時，也可以通過評優(yōu)評先等方式，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)動力和競爭意識。第四，加強合作。鼓勵成本管理人員之間的團隊合作和知識分享，促進團隊之間的交流和合作，共同提高成本管理水平。可以組織團隊建設(shè)活動、知識分享會等，營造良好的學(xué)習(xí)氛圍和團隊氛圍。

5.6"優(yōu)化成本管理與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配度

為了優(yōu)化制造企業(yè)的成本管理與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配度，可以采取以下五點策略建議：第一，制定清晰的成本管理目標。確立明確的成本管理目標，與企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略相一致。通過設(shè)定具體的成本降低和效率提升目標，可以更好地指導(dǎo)成本管理工作的開展。第二，強化成本管理意識。建立全員參與的成本管理文化，使每位員工都意識到成本管理的重要性。通過培訓(xùn)和激勵機制，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力，共同為降本增效貢獻力量。第三，采用先進的成本管理工具。引入先進的成本分析模型、成本控制軟件等管理工具和技術(shù)，增強成本管理的精準度，提高管理效率。通過數(shù)據(jù)分析和預(yù)測，及時發(fā)現(xiàn)成本波動和潛在風(fēng)險，為業(yè)務(wù)發(fā)展提供有力支持。第四，通過供應(yīng)鏈協(xié)同和信息共享，實現(xiàn)成本的最小化和效益的最大化。第五，持續(xù)改進和創(chuàng)新。建立持續(xù)改進的機制，不斷優(yōu)化成本管理流程和方法，探索創(chuàng)新的成本管理模式。通過不斷學(xué)習(xí)和實踐，提升企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

5.7"確立明確的成本管理目標

在解決制造企業(yè)通過成本管理降本增效管理中，確立明確的成本管理目標是至關(guān)重要的。為了確保企業(yè)能夠有效地降低成本并提高效率，以下是四點建議：第一，制定具體的成本管理目標。這些目標應(yīng)該是明確的、可衡量的，并與企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標相一致。例如，可以設(shè)定降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化供應(yīng)鏈成本等具體目標。第二，建立有效的成本管理體系。這包括建立精細化的成本核算體系、成本控制體系和成本分析體系，全面及時掌握企業(yè)各項成本的數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)降低成本的目標。第三，加強成本管理團隊的培訓(xùn)和能力建設(shè)。確保團隊成員具備足夠的成本管理知識和技能，能夠有效地分析成本數(shù)據(jù)、提出改進建議并實施成本控制措施。第四，建立激勵機制，激勵員工積極參與成本管理工作。可以將成本管理工作納入各部門重點工作，通過設(shè)立具有挑戰(zhàn)性的成本管理績效考核指標、獎勵制度等方式，激勵員工在成本管理方面做出更大的貢獻。

6"結(jié)論

綜上所述，通過對制造企業(yè)降本增效的財務(wù)策略進行研究，可以得出以下結(jié)論：制造企業(yè)降本增效的財務(wù)策略是一個綜合性的工作，需要企業(yè)全面考慮各個方面的因素，不斷優(yōu)化管理，才能實現(xiàn)降本增效的目標。企業(yè)應(yīng)該注重成本管理，通過精細化管理和成本控制來降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；企業(yè)應(yīng)該注重技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備更新，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本外，還應(yīng)該注重培養(yǎng)員工的技能和激勵員工的積極性，提高員工的工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量；企業(yè)需要根據(jù)市場需求的變化，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以滿足消費者的需求。通過提高產(chǎn)品的附加值，企業(yè)可以增強產(chǎn)品的競爭力，吸引更多的消費者，從而提高銷售額和盈利能力。

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［作者簡介］錢小霞（1977—），女，漢族，湖南岳陽人，碩士研究生，高級會計師，中國安全防偽證件研制中心有限公司總經(jīng)理助理，研究方向：財務(wù)管理。