隆隆機聲入耳，生產場景火熱，從大屏幕上實時顯示的產品數量、質量標準和成本分析等數據，到生產線上智能化機械臂的自動加工，再到壓縮機零件自動輸送傳遞至部件組裝車間……山西華翔集團股份有限公司（以下簡稱“華翔集團”）每一個生產環(huán)節(jié)都充滿了創(chuàng)新的氣息。展示臺前，精密的金屬鑄件琳瑯滿目，壓縮機鑄件、汽車配件、泵閥管件、電力金具件、工程機械零部件……一面由國家工信部頒發(fā)的“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”匾額引人注目。11月3日，華翔集團總裁助理成毅向《科學導報》記者介紹道：“所展示的就是壓縮機零部件產品，目前，集團的智能家居壓縮機核心零部件已經占到全球市場份額的25%，相當于全世界每生產4臺冰箱和空調，就有1臺壓縮機核心零部件來自華翔?！?/p>

華翔集團已經成為以鑄造行業(yè)為主導，集工業(yè)自動化、3D打印于一體的綜合性現代化大型企業(yè)集團，形成了強大產能規(guī)模的產業(yè)格局，客戶服務能力覆蓋全球，從產品設計、模具開發(fā)到鑄造、機加工和涂裝，能夠為客戶提供“一站式”供貨體驗。

2020年，華翔集團在主板上市后，以“主業(yè)領先、延鏈強鏈、精益智造”為戰(zhàn)略主軸，大力推進數字變革，引進自動化、智能化設備，實現了由零件到部件的跨越，產品應用于美的、格力、松下、海爾等一線品牌。在汽車零部件領域，蟬聯了大陸汽車、采埃孚等世界知名汽車零部件廠商的最佳供應商，獲得全國汽車零部件制造排頭兵企業(yè)的榮譽；在工程裝備領域，已經成為豐田、林德、曼尼通等全球客戶的合作伙伴。

在華翔集團的生產車間里，處處都能感受到數字化、智能化。一輛輛叉車無人駕駛，在運輸指令下自動裝載產品、駛向庫房、安全卸載；一個個數據實時檢測分析設備，替代了原來的人工定期巡檢，提高了設備的利用率，有效提升了設備的產能……

“這是華翔集團打造的‘5G+工業(yè)互聯網’平臺，通過‘5G+’打造出七大數字化智能系統(tǒng)，形成了HBS華翔精益管理體系。目前，這個平臺已實現對3000多臺設備的數據直采，并對核心數據進行實時采集，真正實現運營的大數據、真數據、準數據?！?/p>

成毅說：“平臺利用數據采集搭建起安環(huán)、人效、設備、品質、日常巡查、經營目視化、能源等一系列的數字化管控應用系統(tǒng)，對企業(yè)提質增效起到了顯著的推動作用?！?/p>

“5G+工業(yè)互聯網+智能制造”的深度融合，推動華翔集團高質量發(fā)展全面提質提速。經測算，數智化系統(tǒng)為華翔集團每年節(jié)約4000多萬元，故障率下降50%，人均產量提升30%，企業(yè)收入和利潤實現年均30%以上的穩(wěn)定增長。在加快數字化、智能化的同時，華翔集團持續(xù)推動全員創(chuàng)新和全員創(chuàng)客化，打造出的“華翔眾創(chuàng)空間”，以工匠精神為核心，實施精益管理和組織變革，形成了良好的“雙創(chuàng)”生態(tài)環(huán)境。2020年，華翔集團高端鑄造專業(yè)化眾創(chuàng)空間成功入選科技部第三批國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間示范名單，成為山西省首家專業(yè)化眾創(chuàng)空間。4年來，該空間創(chuàng)客團隊完成了200多項重點創(chuàng)新項目，獲得96項專利，實現科技成果100%產業(yè)化。與此同時，創(chuàng)客們累計提出萬余條創(chuàng)新建議，30%以上經現場改善驗證成功轉化成公司生產提效降本項目。

另據了解，華翔集團作為鏈核企業(yè)，目前已與上汽集團達成新的合作意向，將與上汽集團旗下的華域上海公司共同成立合資公司，積極拓展汽車零部件產品和相關總成件的國內外配套市場。憑借在白色家電零部件領域先進的生產基礎及出色的管理經驗，華翔集團有望在汽車零部件領域再造一個行業(yè)單項冠軍。

華翔集團總裁王淵表示，下一步，集團將圍繞新能源汽車產業(yè)鏈，通過戰(zhàn)略合作引進上汽集團的先進理念、方法、渠道、市場，把全球視野和本土智慧相結合，共同打造亞洲最大新能源汽車零部件制造基地，向步入行業(yè)全球五強、打造世界華翔的目標勠力前行。