2024年，新質(zhì)生產(chǎn)力成為“熱詞”。黨的二十屆三中全會(huì)《決定》提出：“以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提升引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)?！?/p>

晉能控股集團(tuán)潞陽(yáng)李陽(yáng)煤業(yè)公司（以下簡(jiǎn)稱“李陽(yáng)煤業(yè)”）作為“以煤為基”的能源企業(yè)，結(jié)合自身發(fā)展實(shí)際，因企制宜，在優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域“鍛長(zhǎng)板”、薄弱環(huán)節(jié)“補(bǔ)短板”，持續(xù)推動(dòng)“傳統(tǒng)”與“新興”相融合，以鏗鏘步伐走在高質(zhì)量發(fā)展的道路上。

技術(shù)創(chuàng)新 科技賦能

小改小革項(xiàng)目89項(xiàng)，其中12項(xiàng)獲得縣級(jí)榮譽(yù)、11項(xiàng)獲得市級(jí)榮譽(yù)、1項(xiàng)獲得省級(jí)榮譽(yù)、榮獲全省“五小”創(chuàng)新大賽優(yōu)勝單位……近年來(lái)，李陽(yáng)煤業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面交出了一份硬核的成績(jī)單。

李陽(yáng)煤業(yè)以智能礦井建設(shè)為抓手，把“科技”作為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的“第一生產(chǎn)力”，圍繞制約安全生產(chǎn)的堵點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，通過(guò)運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)，建成了綜合性異常報(bào)警匯總平臺(tái)、“一采兩掘”智能化工作面。以萬(wàn)兆以太環(huán)網(wǎng)為基礎(chǔ)、虛擬化數(shù)據(jù)中心為核心、智能化綜合管控平臺(tái)為樞紐，融合對(duì)接安全監(jiān)控系統(tǒng)、通風(fēng)抽采系統(tǒng)、地質(zhì)保障系統(tǒng)、智能排水系統(tǒng)、主輔運(yùn)輸系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)等子系統(tǒng)信息，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)無(wú)人（少人）化、管理決策診斷化。目前，公司“智能巡檢機(jī)器人”實(shí)現(xiàn)煤礦巡檢、作業(yè)多場(chǎng)景全覆蓋；構(gòu)建起基于互聯(lián)網(wǎng)+云存儲(chǔ)+手機(jī)終端的二維碼設(shè)備管理系統(tǒng)；利用人工智能技術(shù)精準(zhǔn)識(shí)別塊煤與塊矸，結(jié)合氣動(dòng)噴吹技術(shù)，實(shí)現(xiàn)塊煤、塊矸高效分離的AIS智能選矸系統(tǒng)，讓“減系統(tǒng)、減環(huán)節(jié)、減設(shè)備、減人員”落地見(jiàn)效。

延鏈補(bǔ)鏈 轉(zhuǎn)型升級(jí)

轉(zhuǎn)型升級(jí)是李陽(yáng)煤業(yè)激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵所在。一直以來(lái)，公司堅(jiān)持延鏈補(bǔ)鏈，致力于構(gòu)建煤電聯(lián)產(chǎn)、多元互補(bǔ)的循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型強(qiáng)企注入新動(dòng)能。

李陽(yáng)煤業(yè)屬高瓦斯礦井，為實(shí)現(xiàn)礦井轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色發(fā)展，公司構(gòu)建了低濃度瓦斯發(fā)電、超低濃度瓦斯氧化和高濃度瓦斯摻混民用的礦井綜合瓦斯利用體系，實(shí)現(xiàn)了各區(qū)間、多途徑、高效率瓦斯綜合利用，去年全年累計(jì)瓦斯抽采量為5129.61萬(wàn)m3，全年累計(jì)瓦斯利用量為2170.13萬(wàn)m3，礦井瓦斯利用率達(dá)42.3%。

低濃度瓦斯發(fā)電利用項(xiàng)目總裝機(jī)規(guī)模14兆瓦，瓦斯發(fā)電利用瓦斯?jié)舛葹?%以上，并配套安設(shè)10臺(tái)余熱鍋爐及發(fā)電機(jī)組20套板式換熱器。自投產(chǎn)以來(lái)已累計(jì)利用瓦斯氣體6900萬(wàn)m3，累計(jì)發(fā)電量17370萬(wàn)度；超低濃瓦斯氧化采用周期性熱逆流蓄熱瓦斯氧化技術(shù)，可利用體積濃度為0.3%～1.2%的超低濃度，彌補(bǔ)了公司在超低濃度瓦斯利用途徑的空白，有效降低冬季供熱成本。

此外，公司建立一座1萬(wàn)m3的天然氣儲(chǔ)氣柜，配套羅茨抽放泵站將井下采空區(qū)高濃度瓦斯通過(guò)管網(wǎng)輸送至儲(chǔ)氣柜摻混后進(jìn)行瓦斯利用，瓦斯?jié)舛壤脜^(qū)間濃度30%～100%，年度可利用瓦斯量200萬(wàn)m3，既降低供暖成本，又有效減少采空區(qū)閉墻瓦斯涌出，實(shí)現(xiàn)安全效益雙提升。

搭建載體 人才強(qiáng)企

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要在育人。李陽(yáng)煤業(yè)緊跟智能礦井建設(shè)步伐，把積蓄人才提高核心競(jìng)爭(zhēng)力作為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展大計(jì)。

公司大力開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、技能競(jìng)賽、“五小”競(jìng)賽及技術(shù)創(chuàng)新，堅(jiān)持為職工搭建自下而上的學(xué)、練、競(jìng)平臺(tái)，培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型人才隊(duì)伍。結(jié)合公司實(shí)際，以解決安全、經(jīng)營(yíng)、創(chuàng)新、服務(wù)等問(wèn)題為導(dǎo)向，陸續(xù)開(kāi)展了安全生產(chǎn)“三比三看”“十五字”經(jīng)營(yíng)管理“把五關(guān)”、后勤服務(wù)“四服務(wù)四滿意”等勞動(dòng)競(jìng)賽。同時(shí)，每年組織不同工種職工開(kāi)展技能競(jìng)賽，競(jìng)賽工種數(shù)累計(jì)達(dá)60余個(gè)，參與人數(shù)達(dá)1590人，其中306人獲獎(jiǎng)。以“五小”競(jìng)賽為依托，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新“六有”標(biāo)準(zhǔn)及創(chuàng)新成果評(píng)價(jià)“五步法”工作機(jī)制，89項(xiàng)“五小”項(xiàng)目中有15項(xiàng)延展成為技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，有效解決了企業(yè)在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、瓦斯治理等方面的擋手問(wèn)題，其中多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目在晉中市、集團(tuán)層面展示推廣，成果顯著，碩果掛枝。

大鵬一日同風(fēng)起，扶搖直上九萬(wàn)里。發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力既是現(xiàn)實(shí)所需，更是長(zhǎng)遠(yuǎn)所系。未來(lái)，李陽(yáng)煤業(yè)將以創(chuàng)新為載體，持續(xù)強(qiáng)化人才隊(duì)伍建設(shè)，不斷深化智能化礦井建設(shè)水平，加快新質(zhì)生產(chǎn)力培育，助力公司高質(zhì)量發(fā)展。