【摘要】后澆帶施工技術在房建施工中具有重要的作用，可以有效解決沉降差和減小溫度收縮的影響。文中介紹了后澆帶施工技術的原理和類型，探討了后澆帶施工技術的設計原則和施工工藝，并通過具體案例分析了后澆帶施工技術在房建施工中的應用效果。研究表明，后澆帶施工技術可以提高房建工程的施工質量，保證建筑物的安全性和穩(wěn)定性。

【關鍵詞】后澆帶；混凝土施工；施工技術

【中圖分類號】TU755" " " 【文獻標志碼】A" " " "【文章編號】1673-6028（2024）02-0115-04

0 引言

隨著城市化進程的加速，房建工程逐漸向高層、超高層方向發(fā)展，對工程的施工質量提出了更高的要求。后澆帶施工技術作為一種有效的解決方法，在房建施工中得到了廣泛應用。本文將對后澆帶施工技術在房建施工中的應用進行深入研究，旨在為相關領域提供有益的參考。

1 后澆帶施工技術原理與類型

后澆帶施工技術是指在原有混凝土結構的基礎上，通過在某個特定的位置或時間段進行二次澆筑的施工方法，可以控制結構的收縮問題，增加結構的承載能力和抗震性能，并消除結構接縫，確保結構的連續(xù)性和一體性[1]。后澆帶施工技術在工程建設中起到重要作用，提高工程的安全性和穩(wěn)定性，其類型較多，以下是一些常見的技術類型：

（1）水平后澆帶。在混凝土結構的一側施工，然后再進行另一側的施工，適用于較大的混凝土結構，如墻體、柱子等。

（2）垂直后澆帶。在混凝土結構的上下方施工，然后再進行中間部分的施工，適用于較高的混凝土結構，如樓板、屋面等。

（3）分段后澆帶。將混凝土結構分為若干個段落，分別進行施工，然后再將各個段落連接起來，適用于較長的混凝土結構，如橋梁、隧道等。

（4）預制后澆帶。在工廠中預制好混凝土構件，然后將構件運送到施工現場進行安裝和連接，可以節(jié)省施工時間和人力成本，適用于一些特殊形狀或大型混凝土結構。

2 后澆帶施工技術在房建施工中的應用

某建筑工程建設用地面積221.6畝，由22#和25#兩個地塊組成。其中，22#地塊由16棟高層住宅建筑和一棟多層公共服務配套用房組成，建筑面積為247068.57m2。25#A1、A2地塊項目擬開發(fā)建設為商業(yè)地塊及住宅建筑群，包括8棟高層住宅建筑、2棟7層商業(yè)建筑和1棟3層配套幼兒園，建筑面積約為138493.53m2。25#A3、A4地塊項目擬開發(fā)建設商業(yè)部分全部設計為公寓、辦公、酒店、商鋪等商業(yè)建筑，總建筑面積約為97902.88m2。

該項工程現場作業(yè)應用了后澆帶施工技術，被用于基礎以增加基礎的穩(wěn)定性。通過在原有基礎上進行二次澆筑混凝土，增加基礎的承載能力和抗震性能，采用后澆帶施工技術控制收縮，在較長的結構部位，由于混凝土的收縮會引起結構變形和開裂，因此采用后澆帶施工技術在結構構件的收縮過程中控制，減少結構變形和開裂的潛在問題。

另外，裙房與主樓之間的基礎梁板、墻板以及裙房頂板也采用了后澆帶。當主樓與裙房的基礎梁板、墻板以及裙房頂板采用后澆帶時，在施工期間暫時斷開這些連接部位，允許各自的結構自由沉降和收縮?；诖饲闆r下，在建筑物的主體結構完成之后，通過澆筑混凝土將斷開的主塔和裙房部分連接起來，形成一個整體。同時，后澆帶的設置，能減少兩部分之間的沉降差異和收縮裂縫的產生。在主塔和裙房之間設置后澆帶，解決由于荷載差異、地基條件差異以及收縮變形差異引起的沉降不均勻問題。

2.1 方案設計

（1）設計后澆帶的位置和尺寸。根據結構設計要求和需要加固的部位，確定后澆帶的位置和尺寸。通常情況下，后澆帶位于結構的梁、墻體等部位。

（2）準備施工材料和設備。確定后澆帶所需的混凝土配比、鋼筋規(guī)格等，并準備好施工所需的材料和設備，如混凝土攪拌機、澆筑工具、鋼筋切割機等。

（3）清理和處理表面。在后澆帶施工前需要清理和處理好主體結構表面，確保表面潔凈，并處理好可能存在的油污、灰塵等。

（4）安裝鋼筋骨架。根據后澆帶的設計要求，在主體結構上安裝鋼筋骨架，并連接到主體結構的鋼筋，有足夠的覆蓋層。

（5）澆筑混凝土。在完成鋼筋骨架的安裝后，開始澆筑混凝土。根據設計要求，選擇適當的混凝土配比和澆筑方法，確?；炷脸浞痔畛滗摻罟羌?，并順利地澆筑到整個后澆帶區(qū)域。另外，為確保后澆帶能夠承受更高的荷載和壓力，可以選擇更高標號的混凝土。高標號的混凝土具有更高的強度和耐久性，能有效提高后澆帶的承載能力。同時，還需注意骨料的選擇、添加外加劑和加強養(yǎng)護等，確保后澆帶的施工質量和使用壽命。

（6）養(yǎng)護和強化。在混凝土澆筑完成后開展養(yǎng)護工作，確?；炷恋膹姸群头€(wěn)定性，并根據混凝土的配比和施工環(huán)境，采取適當的養(yǎng)護措施，如覆蓋濕布、噴水養(yǎng)護等。

2.2 鋼筋與模板施工

鋼筋與模板是后澆帶中的一種常用加固材料，用于增強后澆帶的抗拉和抗彎能力[2]。施工時先根據設計要求確定后澆帶的寬度和高度，然后在構件澆筑完成后，按照設計要求進行后澆帶的布置和鋼筋的安裝。

（1）清理施工現場，確保工作區(qū)域的干凈和安全。

（2）根據設計要求，在構件頂部周圍布置木質或鋼質模板，用于后澆帶的澆筑和形成。

（3）按照設計要求，在模板的上方布置鋼筋，通常采用橫向和縱向的交叉布置，以增強后澆帶的整體強度。

（4）確保鋼筋的間距和位置符合設計要求，并采取必要的鋼筋連接措施，如焊接、綁扎等。

（5）完成鋼筋布置后，進行模板的調整和固定，確保后澆帶的形狀和尺寸符合設計要求，設計后澆帶防水結構（如圖1所示）。同時，注意模板的密封性，防止混凝土漏水。

（6）混凝土澆筑，保持澆筑過程中的均勻性和連續(xù)性。同時，注意控制澆筑速度和振搗，確?；炷恋拿軐嵭院唾|量[3]。該項工程對混凝土澆筑的各項參數細致統(tǒng)計與記錄，如表1所示，便于建設單位對工程質量嚴格監(jiān)管。

（7）在混凝土初凝后及時養(yǎng)護，采取適當的保濕措施，促進混凝土的強度發(fā)展和防止開裂。

（8）待混凝土達到設計強度要求后，拆除模板，并進行后續(xù)的工程施工。

該項工程在模板施工完成后，關于模板的拆除還記錄了詳細的數據，如表2所示，主要指標是混凝土強度要求，既是后澆帶施工質量控制的重要參數，又能保證現場作業(yè)質量及安全，為后續(xù)施工奠定良好基礎。

在后澆帶鋼筋與模板施工過程中，要嚴格按照設計要求和相關標準進行操作，確保后澆帶的質量和安全性。同時，注意施工人員的安全防護和現場管理，避免發(fā)生意外事故[4]。其中，在鋼筋施工中，直螺紋連接的方式適合直徑在22mm以上的墻柱梁筋。這種連接方式可以通過螺紋套筒和螺紋鋼筋的螺紋互相咬合，形成牢固的連接。而對于直徑小于22mm的鋼筋，一般采用搭接焊接的方式連接，將兩根鋼筋的端部重疊在一起，然后焊接，實現連接目標。此連接方式適用于直徑較小的鋼筋，因為直徑小的鋼筋不適合進行螺紋加工。

2.3混凝土澆筑施工

（1）后澆帶清理。清理干凈后澆帶內的垃圾、泥塊、碎混凝土以及除銹造成的銹渣等雜質，然后用高壓水槍沖洗，排除積水。

（2）鋼筋除銹與調直。所有鋼筋進行除銹，用長把鋼絲刷把基礎內的鋼筋全部除銹，然后用水把后澆帶內的鋼筋沖洗徹底，直到干凈位置。除銹之后要調直彎曲的鋼筋，梁板內的受力鋼筋，需要根據設計規(guī)范進行補焊、搭接，及時增補需要增補的鋼筋。

（3）混凝土級配調整。根據現場后澆帶的濕潤程度，合理調整混凝土的級配、坍落度等；所有混凝土的外加劑全部由專業(yè)商品混凝土單位負責，保證混凝土的原材質量[5]。

（4）混凝土澆筑。在后澆帶處選擇具有豐富經驗的振動棒手專門負責后澆帶的混凝土；基礎底板后澆帶留置專門試塊；由于后澆帶處的鋼筋比較密，為便于混凝土的振搗密實，除配備常規(guī)振動棒外，另配一根小振動棒，對鋼筋比較密處、邊角等處加強振搗。

（5）混凝土養(yǎng)護。根據圖紙設計要求，本工程的后澆帶在封閉后，保濕養(yǎng)護時間不得小于14天。養(yǎng)護應在終凝后進行。冬天氣溫低于5℃時禁止?jié)袼B(yǎng)護。

完成上述步驟后，可以完成房建工程后澆帶混凝土澆筑的施工過程。

2.4工程養(yǎng)護

（1）后澆帶基槽底板下后澆帶基槽做法除在混凝土墊層上部增加一層防水附加層外，其余順序與底板下部做法相同，防水附加層寬度需在兩邊各多出后澆帶300mm以上。

（2）澆筑底板混凝土前，須在后澆帶處安裝具有一定強度的鋼絲網板，以阻擋底板混凝土流失，澆筑底板混凝土時須保證鋼板網處混凝土密實[6]。必要時需要使用止水鋼板，避免在新舊混凝土結合處由于混凝土澆筑不密實，加強止水防水的措施。

（3）清理后澆帶清理干凈底板與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24小時以上；清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物，清理干凈后澆帶基槽內的垃圾和積水。

（4）鋼絲網分隔施工完成后，進行底板上部鋼筋綁扎。鋼筋綁扎完成后，采用快易收口網或鋼絲網進行分隔。

（5）底板面筋綁扎應橫平豎直，在彈線位置應緊鄰彈線綁扎一條水平筋用于止水鋼板短鋼筋頭焊接固定。

（6）在后澆帶邊線位置面筋上部設置5cm木條擋板，采用扎絲與面筋綁扎固定，避免混凝土進入后澆帶內。

（7）剔鑿應在混凝土達28天臨期后進行，剔鑿時應采用人工手錘+鑿子或電錘剔鑿，剔除兩側鋼絲網及松散混凝土，裸露出完整粗糙石子面。

（8）剔除完成后采用高壓水槍進行兩側施工縫沖洗，將積水抽出，并人工清除干凈底部雜物。

3 房建施工后澆帶施工技術應用質量控制策略

3.1 嚴格控制材料質量

混凝土澆筑前需進行一系列準備工作，其中包括混凝土材料的質量檢驗和鋼筋材料的質量檢驗。對于混凝土材料，應按照相關規(guī)范要求嚴格檢驗。首先是對混凝土的配合比檢驗，符合項目設計要求，配合比中包括水泥、砂、石子等材料的比例，以及添加劑的種類和用量，對材料外觀、標稱強度等性能測試。此外，對混凝土原材料檢驗，包括水泥、砂、石子等，均能確保施工所使用的材料符合規(guī)范要求，從而保證工程質量和安全。

3.2規(guī)范施工過程

在后澆帶施工過程中，應遵循規(guī)范要求，確保施工質量和安全。例如，在澆筑前應對模板充分濕潤，防止模板吸水導致混凝土結構出現裂紋；澆筑過程中要充分振搗，確保混凝土密實，防止出現蜂窩、麻面等現象[7]。另外，在澆筑過程中要控制澆筑速度，避免過快或過慢，因過快澆筑速度可能導致混凝土分層或麻面現象，而過慢澆筑速度可能導致混凝土凝固不均勻，需根據施工要求，確定工程要求和規(guī)范標準，密切關注施工質量和安全，及時調整施工措施，確保后澆帶施工質量。

需要注意的是，必須明確梁板后澆帶的腳手架搭設要求。為保證施工安全和質量，后澆帶的腳手架需獨立設置，不得與主樓或裙房的腳手架相連，避免相互影響，消除安全隱患。其中，腳手架的立桿和水平桿的間距應根據后澆帶的寬度和施工需求合理設置，確保腳手架的穩(wěn)定性和承重能力。腳手架的立桿底部應設置牢固的基礎支撐，如墊板、混凝土墊層等，確保腳手架的穩(wěn)定性和承重能力，并在腳手架上部設置欄桿和擋腳板，保護施工人員的安全，防止墜落和物體打擊等事故的發(fā)生。

3.3 加強現場監(jiān)管

施工現場應設立質量監(jiān)管人員，對后澆帶的施工過程進行全程監(jiān)督，及時發(fā)現并處理質量問題。同時，監(jiān)管人員還要對施工人員的操作進行規(guī)范，確保施工符合相關規(guī)定和標準。質量監(jiān)管人員的存在和監(jiān)督作用，有助于提高后澆帶施工的質量和安全水平，通過嚴格監(jiān)督和指導，確保施工操作的規(guī)范性和一致性，減少質量問題的發(fā)生，提高工程質量及可靠性。

4 結語

后澆帶施工技術在房建施工中具有廣泛的應用價值和重要意義。通過合理設置后澆帶、嚴格控制材料質量和規(guī)范施工過程等措施，確保后澆帶施工的質量符合設計要求和使用壽命。同時，加強現場監(jiān)管和后期養(yǎng)護，也可以有效提高建筑結構的整體性和穩(wěn)定性，增強建筑物的安全性和使用壽命，為房建工程的建設及發(fā)展起到較強的推動作用。

參考文獻

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[作者簡介]龐小峰（1973—），男，陜西旬邑人，本科，工程師，研究方向：房建工程。