摘要：隨著全球經(jīng)濟的整合日益深入，中國與世界的經(jīng)濟關(guān)系愈發(fā)緊密，中國逐步成為全球制造業(yè)的領(lǐng)先者。中國的經(jīng)濟增長為企業(yè)提供了商機，但同時也引發(fā)了一些問題，特別是在制造行業(yè)?，F(xiàn)代社會的發(fā)展需求與制造業(yè)的運作和管理方法并不相吻合。由于原材料和人力成本的不斷增長，對企業(yè)的發(fā)展構(gòu)成了阻礙，要想在不斷變化的環(huán)境下，以及在愈加激烈的競賽中找到生存和進步的可能性，企業(yè)需要根據(jù)自身的實際狀態(tài)，主動尋找發(fā)展的途徑。制造業(yè)成本管理面臨采購與供應鏈管理不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)過程缺乏精益化管理、企業(yè)內(nèi)部各部門成本控制不力等困擾。針對這些問題，制造業(yè)企業(yè)應當通過優(yōu)化采購計劃、實施精益生產(chǎn)、加強全價值鏈成本控制、以及推進創(chuàng)新和技術(shù)升級等多方面對策，來優(yōu)化成本管理，進而增強企業(yè)的競爭力。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；成本管理；管理模式

DOI：10.12433/zgkjtz.20243411

當前，我國的制造業(yè)是經(jīng)濟體系的主導力量，正面臨著由工業(yè)3.0到4.0的重要過渡階段。隨著市場的逐步壯大和行業(yè)的繁榮，產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)也在進行調(diào)整。這就給企業(yè)的成本控制帶來了新的挑戰(zhàn)，過去的簡單化的成本控制方法并不能很好地滿足企業(yè)的發(fā)展需求，反而導致生產(chǎn)和運營費用過度增加。在當前環(huán)境中，深入探索制造業(yè)企業(yè)的成本控制難題，剖析其產(chǎn)生的原因，并提出具有針對性的應對方案，具有一定的現(xiàn)實意義。

一、當前制造業(yè)企業(yè)成本管理存在問題

在設(shè)備和原料的采購過程中，制造業(yè)需要以企業(yè)的實際需求為基礎(chǔ)，進行深入的采購需求分析并制定出相應的采購計劃?，F(xiàn)階段，許多尖端的科技已經(jīng)被廣泛運用到了農(nóng)業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域。但是制造業(yè)企業(yè)的表現(xiàn)仍稍顯不足，絕大部分的企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的大規(guī)模、標準化的生產(chǎn)方法，相較于發(fā)達國家，生產(chǎn)方法明顯過時，缺乏必要的彈性。而且在很長一段時間里，有些企業(yè)的成本管理主要是以部門為基礎(chǔ)進行的，這導致各個部門只關(guān)心自己的利益，而忽略了企業(yè)的整體發(fā)展，從而使得企業(yè)的成本管理方法缺乏系統(tǒng)性。同時不少企業(yè)在成本管理上的預先研究、過程監(jiān)督和后期反饋不足，僅僅把重心放在了后期的成本核實和測算上。此外，部分企業(yè)在采用工作成本法和以價值為導向的成本管理策略等手段時，成熟度不夠，這限制了企業(yè)成本管理的效能提高。

對于分工和合作的益處，我國大部分制造業(yè)企業(yè)并未充分理解，這主要是由于他們沒有從傳統(tǒng)的思維方式中解脫出來，沒有意識到“專業(yè)技能有其獨特性”的重要性，仍然在追求自身的全面發(fā)展。然而，在現(xiàn)實情況下，這樣的觀念可能過于狹隘，甚至阻礙了企業(yè)的進步。僅當上下游企業(yè)和企業(yè)本身構(gòu)建一個整體，且彼此緊密相連，并且都進行了充分的運用，才能在互惠互利的環(huán)境中實現(xiàn)進步，從而增強市場的競爭優(yōu)勢。然而，實際情況卻是，大部分企業(yè)通常只關(guān)注自身的成長，而忽視了與上下游企業(yè)建立合作關(guān)系。

二、提高制造業(yè)企業(yè)成本管理的意義

成本管理涉及到企業(yè)在運作流程中，通過計算和解讀所有的費用，以做出相應的決策。成本管理以計算、解讀并執(zhí)行相應的決定與監(jiān)督為主。成本控制始終需要員工和決策者的協(xié)作，只有在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，才能對企業(yè)的運營和生產(chǎn)過程進行科學的管理，從而用最小的投入獲得最大的回報，這就是成本控制之于制造業(yè)的重要性。面對全球性的競爭壓力和日益提高的居民生活品質(zhì)，如何通過優(yōu)化成本控制來減少生產(chǎn)開銷、增強企業(yè)的盈利能力以及拓寬企業(yè)的商品市場，這些都是企業(yè)運營的關(guān)鍵。生產(chǎn)企業(yè)和成本控制始終緊密相連，無法割裂。一般來說，生產(chǎn)企業(yè)的盈利能力會受到其成本控制的影響[1]。

三、提高制造業(yè)企業(yè)成本管理有效對策

總的來說，一旦產(chǎn)品設(shè)計得到批準，不僅其所需的原材料、勞動力以及實體資源的開銷都會明確，產(chǎn)品的制造費用也會有所明確。所以制造業(yè)管理者需要持續(xù)研究過去的成本控制狀況，從中汲取經(jīng)驗，提升產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量和生產(chǎn)流程的效率，進而減少企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和制造流程的花費。另外，企業(yè)的產(chǎn)品銷售離不開售后服務，這也是企業(yè)對客戶的保證。不難發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對客戶的保證越多，其售后服務的花費也會相應增加。目前，許多生產(chǎn)型企業(yè)的商品費用并未涵蓋保養(yǎng)部分以及銷售后的損耗等服務費用，并且在這之后也無法對其進行評估。采取此種方式的結(jié)果就是產(chǎn)品的修復和重新安裝的可能性顯著增加，同時保養(yǎng)費用也在持續(xù)上升。所以企業(yè)有必要加大對售后服務費用的控制力度，拋棄粗放式生產(chǎn)與管理，加快企業(yè)精益化之路。

但推行精細化的制造方法并不是一步到位的，生產(chǎn)精益化是一種全新的文化，企業(yè)必須從軟環(huán)境入手，這樣員工才能積極參與到企業(yè)的精益化過程中，并且從一開始就投入其中，這樣才能培養(yǎng)出追求卓越的習慣。同樣地，企業(yè)也需要逐步從最基礎(chǔ)的“硬環(huán)境”入手，首先，需要優(yōu)化企業(yè)的全部生產(chǎn)流程，比如，剔除所有與質(zhì)量檢查和重新加工制作相關(guān)的步驟，并且清理掉零部件的多余庫存。其次，企業(yè)必須優(yōu)化生產(chǎn)流程，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，比如，縮短生產(chǎn)準備時間，降低廢品的產(chǎn)生。再次，提高企業(yè)勞動效益。簡而言之，實施精細化生產(chǎn)就像一個持續(xù)優(yōu)化的流程，其目標就是優(yōu)化整個制造流程，剔除掉那些在價值鏈上無法實現(xiàn)增長的元素，從而減少開支，提升企業(yè)的市場競爭能力。最后，企業(yè)應優(yōu)化招聘流程，提高福利待遇。例如，企業(yè)可以構(gòu)筑人才資源庫、聯(lián)手大學、運用專門的招聘平臺等途徑，進一步提升招聘的效率及精度。與此同時，企業(yè)還可以設(shè)定全面的培訓項目，依照職務的需求及員工的實際能力，進行具體的培訓，進而提高員工的技術(shù)素質(zhì)及其適應性。此外，企業(yè)也可以設(shè)立公正的報酬結(jié)構(gòu)，并且把報酬與員工的表現(xiàn)及其所做的貢獻緊密相連，從而刺激他們的主動性和工作熱忱。通過適當?shù)厥褂锚勝p策略，如表現(xiàn)獎金、年終回饋等，能夠增強員工對于報酬的滿足感并提升企業(yè)的表現(xiàn)。對福利待遇進行適當調(diào)整，依據(jù)員工的需求和預算狀況，提供具有吸引力且符合企業(yè)承受能力的福利計劃。同時通過增強與員工的交流和關(guān)心，構(gòu)建積極的人際關(guān)系和優(yōu)秀的企業(yè)文化，以提升員工的滿足感和忠誠度，降低員工的離職率；設(shè)立完善的員工反饋體系，激勵員工提出建議和觀點，改進工作環(huán)境和員工福利待遇，以此來增進員工的滿足感并降低人事管理爭端的產(chǎn)生。值得注意的是，借助人力資源管理系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)、績效管理系統(tǒng)等信息技術(shù)，企業(yè)能夠?qū)T工的信息進行集中化和自動化的管理，對員工績效和福利待遇進行科學分析，從而提升管理的效率并降低人力成本[2]。

四、制造業(yè)企業(yè)成本管理發(fā)展方向

（一）優(yōu)化成本核算與管理

在產(chǎn)品生產(chǎn)流程中，企業(yè)需要對所有的生產(chǎn)步驟做出損耗與開銷的估算。在計算時，可以選擇使用分步法和品種法，這些方法比約當產(chǎn)量法的覆蓋范圍更廣，并能夠提供更準確的結(jié)果。采用精確的數(shù)據(jù)分析可以顯著增強產(chǎn)品制造效率，并改進成本計算手段。在具體執(zhí)行環(huán)節(jié)，制造商能依照生產(chǎn)步驟對接收的訂單進行分類，采用流程化操作模式，由專職人員負責特定的子訂單。這種做法保證了生產(chǎn)過程中的損失由專職人員掌握，并及時上報，從而提升成本控制效能，優(yōu)化成本計算管理?！俺杀掘?qū)動”的理念構(gòu)成作業(yè)成本法的計量框架，其主要思想是按生成、工作和資源的順序逐步增加和減少。這意味著工作需要投入，而投入又會消耗相應資源。常規(guī)成本管理策略遵循特定準則估算原材料、勞動力、運營及財政開銷，但無法揭示活動與成本之間的直接關(guān)聯(lián)。通過任務成本法，制造企業(yè)能夠?qū)⒊杀臼褂门c工作行為緊密相連，準確識別有用與不必要的成本，減少非增值性工作任務，從而提升工作效率并降低成本。

（二）加強科技創(chuàng)新，重視設(shè)備改良

依靠科技創(chuàng)新，推動成本管理創(chuàng)新?，F(xiàn)在，我國的許多制造業(yè)產(chǎn)品市場已由銷售者轉(zhuǎn)向購買者，產(chǎn)品的同質(zhì)化和產(chǎn)能過剩問題十分普遍，導致市場競爭比以往更加激烈。為了在這種激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，生產(chǎn)型企業(yè)需要實施創(chuàng)新，并優(yōu)先考慮采用如成本管理策略、工作流程等小型創(chuàng)新手段。換句話說，生產(chǎn)型企業(yè)需要與其他相關(guān)企業(yè)、上層企業(yè)、中間企業(yè)，甚至是全球的企業(yè)進一步增進交流，通過這種方式可以降低研發(fā)成本，加速產(chǎn)品更新，并提升整個行業(yè)的技術(shù)水平。此外，借助互動溝通，可以有效減少整個產(chǎn)業(yè)鏈的開銷，增強產(chǎn)業(yè)的總體競爭優(yōu)勢。制造行業(yè)的成本下滑主要歸功于設(shè)備的改良。如果將現(xiàn)存的幾臺陳舊設(shè)備更換為現(xiàn)代設(shè)備，盡管在采購費用上會有一定增加，但現(xiàn)代設(shè)備的運行效率通常超過現(xiàn)有設(shè)備，能夠顯著節(jié)省勞動力與電力消耗[3]。

（三）實現(xiàn)零庫存，消減庫存浪費

企業(yè)需要致力于提高小規(guī)模的供應和準時的生產(chǎn)，以確保原材料的及時供應，但也不能因頻繁的采購而增加運輸、裝卸等費用。因此，管理人員需要加強與關(guān)鍵供應商的互動，始終保持信息的交流。不應盲目依賴銷售人員對某些顧客需求的簡單推斷，而應深入分析歷史數(shù)據(jù)，全面理解產(chǎn)品與市場的屬性，以便更準確地預測顧客的需求。增加產(chǎn)品的質(zhì)量標準并盡快交付，持續(xù)挖掘供應商和制造商的潛力，以實現(xiàn)盡快交付的同時降低庫存。優(yōu)化生產(chǎn)過程，降低原材料的積壓，延長產(chǎn)品更新的休息時間，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，盡可能地縮短生產(chǎn)周期。通過減少儲存區(qū)域的數(shù)量和縮短儲存期限，以降低儲備總量。企業(yè)應盡量使產(chǎn)品直接送達消費者，以減少流程、避免中介。針對那些成本較高且難以儲藏的商品，需要設(shè)置預留倉儲，以降低流動性資金的消耗及倉儲運營的開銷。

（四）構(gòu)建新型成本管理模式

構(gòu)建新型成本管理模式，注重戰(zhàn)略成本管理思想。伴隨著公眾生活品質(zhì)與品味的提高，人們對日常生產(chǎn)和生活中必須使用的商品，無論是質(zhì)量、外觀還是售后服務，給予了充分重視。隨著企業(yè)在這些領(lǐng)域的需求不斷增長，制造業(yè)企業(yè)在實際發(fā)展過程中，必須根據(jù)實際情況，對已經(jīng)制定的企業(yè)發(fā)展策略進行創(chuàng)新和改良，并作出相應的個性化調(diào)整。在開始正式的產(chǎn)品生產(chǎn)前，需要首先對當前市場環(huán)境進行深度研究?；诖?，深入理解客戶的真實需求，運用現(xiàn)代科技，以滿足當前消費者的需求為出發(fā)點，根據(jù)市場客戶的需求進行產(chǎn)品的個性化設(shè)計，盡可能地增強產(chǎn)品的競爭力，為企業(yè)帶來更多的財務收益。實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展策略目標通常需要各個部門的員工共同努力，且在計算產(chǎn)品的潛在費用時，必須將人力資源的投入納入實際的任務中[4]。為了讓人力資源的消耗得到妥善管理，企業(yè)需根據(jù)發(fā)展狀況，定期給予員工必要的培訓和指導，增強全體職員的成本管理認知，讓他們能夠主動投入到相應的成本管理技巧研究之中。在現(xiàn)代社會中，發(fā)展和變化的速度極快，成本管理的方式也在持續(xù)演變。對此，成本管理人員需要不斷更新思維方式，始終堅守科學且正確的成本管理理念。通過學習先進的成本管理方法，可以將制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)建設(shè)過程中的人力成本控制到最低，實現(xiàn)對當前階段企業(yè)內(nèi)部資源的科學使用，幫助企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢。只有通過不斷的學習與實踐，企業(yè)才能在瞬息萬變的市場環(huán)境中保持活力和競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

五、結(jié)語

綜上所述，確保制造業(yè)的成本控制能夠持續(xù)發(fā)展，需要企業(yè)增強對成本控制的認識，并打造一個完善的成本控制系統(tǒng)。此外，因為成本的產(chǎn)生牽扯到所有的部門和環(huán)節(jié)，所以需要所有部門共同協(xié)作、全程參與。尤其是在采購、生產(chǎn)、銷售等方面，必須遵循標準化的工作流程，并根據(jù)客戶和市場的需求，從多個角度出發(fā)，全方位管控成本，充分利用成本優(yōu)勢，以促進制造業(yè)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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