彭軍
摘要 為分析無核密度儀所測得的現(xiàn)場熱再生瀝青路面壓實度結(jié)果可靠度和精確度,文章對無核密度儀檢測原理進行闡述,以某建設(shè)年代較早的病害瀝青路面為例,對現(xiàn)場熱再生瀝青路面施工過程中的壓實工藝及壓實質(zhì)量控制要點展開分析;對無核密度儀和鉆孔取芯壓實度檢測進行對比試驗,驗證了無核密度儀檢測結(jié)果的可靠性與準確性。結(jié)果表明,無核密度儀施測快速,測值可靠準確,作為無損檢測技術(shù),可取代傳統(tǒng)的鉆孔取芯,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場熱再生瀝青路面密度與壓實度檢測。
關(guān)鍵詞 現(xiàn)場熱再生;瀝青路面;壓實度;無損檢測;無核密度儀
中圖分類號 U416.1文獻標識碼 A文章編號 2096-8949(2023)24-0131-04
0 引言
現(xiàn)場熱再生技術(shù)屬于破損瀝青路面現(xiàn)場修復(fù)過程,通常使用1臺熱再生聯(lián)合機組將待處治瀝青路面加熱至要求溫度,耙松后將事先收集好的舊瀝青料輸送至機組雙臥軸連續(xù)攪拌機,按比例添加新料和瀝青并充分攪拌后由機組攤鋪、碾壓,實現(xiàn)舊路瀝青路面現(xiàn)場再生處治的目的。這一過程中,舊料100%回收利用,且舊料在攤鋪料中的占比一般在70%以上,故舊料性能及再生效果對現(xiàn)場熱再生瀝青路面施工質(zhì)量控制十分關(guān)鍵。舊料黏度通常高出新瀝青混合料,再生溫度一般不高,溫度降速快。為保證壓實度,提升路用性能,必須使用大噸位壓路機緊跟碾壓??梢姡F(xiàn)場熱再生路面壓實度快速檢測,對確保再生施工質(zhì)量至關(guān)重要。
基于此,該文依托公路工程實際,對無核密度儀與鉆孔取芯兩種壓實度檢測技術(shù)的應(yīng)用及測試結(jié)果展開比較分析,以期為無核密度儀在再生瀝青路面壓實質(zhì)量檢測中的推廣應(yīng)用提供參考。
1 無核密度儀檢測原理
瀝青路面材料密度和介電常數(shù)間存在一定關(guān)系,路面瀝青混合料的介電常數(shù)可通過無核密度儀感應(yīng)板釋放的探測磁場展開檢測(見圖1),所得到的場信號通過電子元件轉(zhuǎn)換為密度讀數(shù)。施測前將待測路面混合料室內(nèi)馬歇爾密度或最大理論密度值輸入檢測儀器設(shè)置菜單,施測后儀器顯示屏上可直接顯示出相應(yīng)的壓實度。儀器檢測范圍及穿透強度通過電磁波強度的調(diào)整進行控制,進而實現(xiàn)對不同厚度、級配類型瀝青混合料壓實度的檢測。目前,公路瀝青路面壓實度檢測中常用的無核密度儀為美國PQI301型,技術(shù)參數(shù)取值情況見表1。該型號無核密度儀適用溫度范圍廣,測值精度高,攜帶便捷。
為提升測值精度,確保無核密度儀壓實度測值和實際值吻合,必須在施測前對儀器進行標定[1],具體過程如下:
(1)在干燥清潔的瀝青混合料表面選取一塊長150 cm、寬75 cm的方形區(qū)域,圍繞儀器感應(yīng)板畫出5個圓圈,依次編號為一、二、三、四、五,見圖2。
(2)在第一個圓圈上按圖3所示標出5個點,在無核密度儀標定值為0的情況下檢測各點密度,以測值均值為第一個圓圈密度值。按照相同操作依次展開其余圓圈密度值檢測。
(3)在圖2各圓圈中心鉆芯取樣,通過表干法檢測各芯樣毛體積密度。
(4)以毛體積密度值減除相應(yīng)的無核密度儀測值后的差即為儀器標定值[2],將該值存儲于儀器系統(tǒng)內(nèi),指導(dǎo)現(xiàn)場檢測。
2 工程應(yīng)用
2.1 工程概況
某高速公路于2011年建成運行,瀝青混凝土路面采用4 cm厚細粒式上面層、5 cm厚中粒式中面層、6 cm厚瀝青碎石下面層、水穩(wěn)碎石基層、水泥穩(wěn)定土底基層結(jié)構(gòu)。公路在運行過程中先后出現(xiàn)車轍、網(wǎng)裂等病害,路面表現(xiàn)出不同程度的老化,必須展開養(yǎng)護處治。為節(jié)省建設(shè)資源,充分利用舊路銑刨材料,降低舊路處治費用,公路管理部門決定對病害較為嚴重的K10+000~K20+000路段展開現(xiàn)場熱再生處治,積累施工經(jīng)驗。
2.2 壓實質(zhì)量控制
2.2.1 壓實工藝
該公路瀝青路面現(xiàn)場熱再生分車道展開,一次修復(fù)一個車道,故壓路機數(shù)量不得超出4臺;分初壓、復(fù)壓和終壓階段展開。碾壓施工方案見表2。
現(xiàn)場施工過程中,為取得更高的壓實度,施工單位更傾向于加大碾壓遍數(shù),但在混合料溫度降速較快的情況下,新拌制的再生料低溫碾壓時很可能壓碎集料,使壓實度不增反降。為此,施工現(xiàn)場使用無核密度儀展開再生瀝青路面壓實度實時檢測。根據(jù)各測點不同碾壓遍數(shù)下壓實度的檢測結(jié)果,壓實度隨碾壓遍數(shù)的增多而基本呈增大趨勢;因為新瀝青混合料罩面層與復(fù)拌再生料間發(fā)生嵌擠,故前3遍碾壓時壓實度增速較快;此后,壓實度增速放緩,直至穩(wěn)定。故該公路現(xiàn)場熱再生碾壓遍數(shù)應(yīng)結(jié)合試驗結(jié)果、工程實際和施工成本控制要求綜合決定。
受限于熱再生工藝特點,平整度是熱再生瀝青路面質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)。維特根RX4500再生復(fù)拌機攤鋪裝置同常規(guī)瀝青攤鋪機,并配備找平系統(tǒng)。再生施工期間,通過舊路充分預(yù)熱,確保耙松后車道兩側(cè)立面較高溫度,并嚴控再生料攤鋪和壓實過程,提升再生路面平整度。此外,結(jié)合現(xiàn)場實際選擇超聲波找平系統(tǒng)、拉鋼絲、路面放置找平梁、走滑靴等方式,起到進一步提升路面攤鋪平整度的效果。
2.2.2 舊路加熱及再生料拌和溫度
舊路加熱至180 ℃時原路面僅釋放出少量白色氣體,這屬于舊路水分散發(fā)過程;繼續(xù)加熱至210 ℃時,舊路混合料肉眼可見發(fā)生軟化,易于翻耙;此后再繼續(xù)加熱,雖然翻耙程度更加容易,但舊料瀝青會因高溫而發(fā)生老化,影響再生料質(zhì)量。為此,該公路應(yīng)控制加熱機內(nèi)燃燒器液化石油氣用量,將原路混合料溫度控制在200~220 ℃之間。
該公路段所用的維特根再生機拌和鍋不具備加熱和保溫功能,經(jīng)加熱板加熱后的舊料溫度、拌和站制備的新料溫度、再生劑溫度是再生料拌和溫度的主要來源[3]。在進入拌和鍋前,應(yīng)采取措施對舊料、新?lián)搅?、再生劑實施保溫。相同再生段? d內(nèi)再生料拌和溫度檢測結(jié)果見表3。
根據(jù)表中結(jié)果,對于同一再生段落而言,因舊料加熱溫度、新料溫度、環(huán)境溫度等的影響,不同再生料拌和溫度存在差異,溫度均值基本保持在140 ℃左右;各測點再生料攤鋪后溫度基本不低于130 ℃,符合《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTG-T 5521—2019)中攤鋪溫度要求。
2.3 壓實質(zhì)量檢測
2.3.1 密度與壓實度檢測
為展開無核密度儀在現(xiàn)場熱再生瀝青路面壓實度檢測中的適用性,在該公路左幅現(xiàn)場熱再生瀝青路面施工過程中展開密度和壓實度檢測。該公路段復(fù)拌加鋪型再生路面由下層復(fù)拌再生層和上層新混合料加鋪層組成。壓實度標準密度計算時,分別檢測兩層混合料的最大理論密度,再根據(jù)鉆芯取樣結(jié)果加權(quán)處理。例如,在樁號K17+600行車道處,測取的復(fù)拌再生層與AC-13新料層最大理論密度分別為2 577 kg/m?和2 576 g/m?;鉆芯取樣測出的復(fù)拌再生層和新料加鋪層厚度為3 cm和4 cm,則此處再生混合料最大理論密度為(3/7)×2 577+(4/7)×2 576=2 576 kg/m?。
在復(fù)拌加鋪型現(xiàn)場熱再生瀝青路面碾壓結(jié)束后,對無核密度儀進行標定,并在試驗段隨機選擇10個測點展開無核密度儀與鉆芯取樣對比檢測,結(jié)果匯總見表4。
根據(jù)表中結(jié)果,各測點無核密度儀和鉆孔取芯壓實度測值均在94%以上,符合瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范中現(xiàn)場熱再生路面施工質(zhì)量要求;兩種不同方法所測最大理論密度和壓實度的誤差均不超出1%;無核密度儀測值均比鉆芯取樣測值小。對無核密度儀和鉆孔取芯壓實度結(jié)果進行擬合,得出兩者壓實度值的回歸關(guān)系[4]:
Kp=0.889 8Kx+10;R2=0.921 0 (1)
式中,Kp——無核密度儀所測壓實度(%);Kx——鉆孔取芯所測壓實度(%);R2——相關(guān)系數(shù)。
根據(jù)兩者的回歸關(guān)系及相關(guān)系數(shù)取值,表明無核密度儀檢測精度較高,可滿足現(xiàn)場熱再生瀝青路面壓實質(zhì)量控制及快速無損檢測要求。
2.3.2 路面濕度對測值的影響
無核密度儀除能用于瀝青路面密度實時檢測外,還能檢測表面溫度和濕度。熱再生瀝青路面碾壓施工期間,為防止鋼輪壓路機黏附再生料,應(yīng)在鋼輪表面均勻噴灑霧狀防黏劑。如此處理后雖然能防止黏輪,能較好地避免碾壓后路面發(fā)生掉粒,但對無核密度儀檢測結(jié)果存在不利影響。碾壓結(jié)束前鋼輪上的水滲入瀝青混合料面層后,對部分空隙有一定的填充作用,造成無核密度儀密度測值比實際值大。
樁號K17+600超車道處現(xiàn)場熱再生瀝青路面不同碾壓遍數(shù)下的濕度與對應(yīng)密度測值見表5。根據(jù)實踐經(jīng)驗,再生混合料攤鋪后密度會隨碾壓遍數(shù)的增多而線性增大。根據(jù)表中結(jié)果,高溫離析點和低溫離析點密度均隨表面濕度的變化而表現(xiàn)出明顯的增減趨勢。
瀝青路面濕度變化是造成無核密度儀密度測值無規(guī)律變化的主要原因,為避免測值出現(xiàn)失真或變異,在使用無核密度儀展開現(xiàn)場熱再生瀝青路面密度和壓實度檢測前,必須確保儀器底部干燥清潔,不得黏附瀝青混合料等雜質(zhì);待測路表面必須光滑無松散,測點處路面也應(yīng)保持干燥。
2.3.3 碾壓遍數(shù)與壓實度的關(guān)系
在嚴格按照以上要求加強檢測過程控制后,項目組使用NEC紅外熱像儀對攤鋪后的再生路面溫度分布情況進行觀測,并選擇測點;通過無核密度儀和鉆芯取樣結(jié)果展開壓實度測定,以全面掌握溫度離析對壓實性能的影響程度。
根據(jù)試驗段壓實度測試結(jié)果(見圖4),該公路現(xiàn)場熱再生瀝青路面高溫離析點壓實度比低溫離析點高;在碾壓開始之初,離析點密度隨碾壓遍數(shù)的增多而線性增大;碾壓至第5遍時表現(xiàn)出峰值,此后緩慢升降。通過分析原因看出,碾壓開始后再生料降溫過程中新舊混合料相互嵌擠[5],壓實度尚未穩(wěn)定;隨著碾壓遍數(shù)的增加而逐漸趨穩(wěn)。
3 結(jié)論
該文依托病害公路實際展開現(xiàn)場熱再生養(yǎng)護處治,并應(yīng)用無核密度儀和鉆孔取芯方法進行再生瀝青路面壓實度、密度檢測及結(jié)果比較,主要得出以下結(jié)論:
(1)根據(jù)無核密度儀和鉆芯取樣對比試驗得出的回歸方程和相關(guān)系數(shù),兩種方法測值具有較好的線性相關(guān)性,也說明使用無核密度儀檢測現(xiàn)場熱再生瀝青路面壓實度切實可行。
(2)一定溫度下現(xiàn)場熱再生瀝青路面壓實度隨碾壓遍數(shù)的增大而表現(xiàn)出一定規(guī)律性,也為碾壓施工遍數(shù)的確定提供了指導(dǎo)。
(3)無核密度儀可對熱再生瀝青路面壓實度展開大面積、快速無損檢測,也是開展壓實度離析程度全面分析的重要手段,對于簡化施測流程,提升測值精度以及助推瀝青路面設(shè)計指標的完善均具有重要意義。
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