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        次磷酸鈉廢水處理

        2023-12-31 09:39:24彭治華
        云南化工 2023年12期
        關(guān)鍵詞:芬頓磷酸鈉泵入

        彭治華,李 祥,陳 晨,耿 威

        (云南福石科技有限公司,云南 昆明 650117)

        次磷酸鈉(又稱次亞磷酸鈉),是磷化工重要產(chǎn)品之一[1],具有很強(qiáng)的還原性,常被用做擦洗劑、除垢劑、漂白劑、還原劑[2]等。隨著精細(xì)化工工藝日漸成熟,次磷酸鈉用量也逐漸增長(zhǎng),國(guó)際上次磷酸鈉需求量每年以10%~15%的速度遞增[3]。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中,排放大量的廢水、廢氣、廢渣等污染物[4],近年來(lái)國(guó)家在環(huán)境保護(hù)力度的增強(qiáng),次磷酸鈉廢水的治理,已經(jīng)變得刻不容緩。

        由于次磷酸鹽結(jié)構(gòu)穩(wěn)定[5],不能用常規(guī)的混凝沉淀去除,普通氧化技術(shù)很難將其氧化,必須先通過(guò)強(qiáng)氧化技術(shù)將其轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽,再通過(guò)混凝沉淀法[6]去除。

        1 工程概況

        湖北堯治河化工股份有限公司次磷酸鈉項(xiàng)目配套廢水處理站處理規(guī)模為 240 m3/d,采用芬頓氧化+物化+多介質(zhì)過(guò)濾工藝,出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(磷酸鹽<0.5 mg/L)。

        2 工藝設(shè)計(jì)

        2.1 廢水水質(zhì)

        廢水水質(zhì)情況見(jiàn)表1。

        表1 廢水水質(zhì)情況

        2.2 工藝流程

        次磷酸鈉廢水處理工藝流程如圖1。

        圖1 次磷酸鈉廢水處理工藝流程圖

        次磷酸鈉廢水自車間排放至調(diào)節(jié)池,通過(guò)提升泵泵入芬頓氧化池,進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng);芬頓氧化池出水自流至中間水池1,進(jìn)行曝氣反應(yīng),去除殘留的雙氧水;經(jīng)過(guò)脫氣后的廢水先后泵入一級(jí)化混沉淀池和二級(jí)化混沉淀池,使得廢水中的磷酸根離子先后和鈣離子發(fā)生絮凝反應(yīng),和絮凝劑發(fā)生強(qiáng)化絮凝作用,使得污泥聚集,并在沉淀池進(jìn)行高效固液分離;沉淀池上清液自流至中間水池2,通過(guò)提升泵泵入多介質(zhì)過(guò)濾器,進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾,經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的清水達(dá)標(biāo)排放,沉淀池的污泥泵入污泥濃縮池進(jìn)行壓濾,污泥壓濾處理后委外處置。

        2.3 各構(gòu)筑物設(shè)計(jì)

        2.3.1 調(diào)節(jié)池

        調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)尺寸:6.50 m×6.00 m×6.50 m,有效水深:6 m,有效容積:234 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯5布7油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池外設(shè)兩臺(tái)耐酸堿提升泵(Q=25 m3/h,H=12 m,P=3.7 kW,1用1備),提升泵管道上安裝電磁流量計(jì)計(jì)量流量,提升泵出口設(shè)置支路至調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水力攪拌,池內(nèi)安裝液位計(jì)1臺(tái)和pH計(jì)1臺(tái)。

        2.3.2 催化氧化池

        催化氧化池設(shè)計(jì)尺寸:3.00 m×2.85 m×4.50 m,有效水深:4 m,有效容積:34.2 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯5布7油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,2座。池頂設(shè)2臺(tái)立式攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速 120 r/min,N=5.5 kW。27.5%雙氧水和10%硫酸亞鐵通過(guò)計(jì)量泵泵入芬頓氧化池,池內(nèi)安裝pH計(jì)和ORP計(jì)各1臺(tái)。

        2.3.3 中間水池1

        中間水池1設(shè)計(jì)尺寸:3.50 m×6.00 m×6.50 m,有效水深:6 m,有效容積:126 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯5布7油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池內(nèi)設(shè)置20套可提升曝氣器,規(guī)格:φ67 mm-750 mm-4個(gè),池外設(shè)置風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)P=3.7 kW。池外設(shè)兩臺(tái)耐酸堿提升泵(Q=10 m3/h,H=10 m,P=0.75 kW,1用1備),池內(nèi)安裝液位計(jì)1臺(tái)。

        2.3.4 一級(jí)混凝池

        一級(jí)混凝池設(shè)計(jì)尺寸:1.50 m×1.85 m×2.50 m,有效水深:2 m,有效容積:5.55 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯5布7油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池頂設(shè)1臺(tái)立式攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速 96 r/min,N=2.2 kW。10%石灰通過(guò)氣動(dòng)泵泵入混凝池,池內(nèi)安裝pH計(jì)1臺(tái)。

        2.3.5 一級(jí)絮凝池

        一級(jí)絮凝池設(shè)計(jì)尺寸:1.50 m×1.85 m×2.50 m,有效水深:2 m,有效容積:5.55 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯5布7油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池頂設(shè)1臺(tái)立式攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速 36 r/min,N=1.5 kW。0.2%絮凝劑通過(guò)計(jì)量泵泵入絮凝池。

        2.3.6 一級(jí)沉淀池

        一級(jí)沉淀池設(shè)計(jì)尺寸:φ5.00*4.50,有效水深:4 m,表面負(fù)荷:0.51 m3/(m2·h),沉淀時(shí)間:6.0 h。鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯3布5油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池頂設(shè)1臺(tái)中心傳動(dòng)刮泥機(jī),周邊線速度 1.5 m/min,N=0.55 kW。池外設(shè)置排泥泵(Q=10 m3/h,H=10 m,P=0.75 kW,1用1備)。

        2.3.7 二級(jí)混凝池

        二級(jí)混凝池設(shè)計(jì)尺寸:1.50 m×1.85 m×2.50 m,有效水深:2 m,有效容積:5.55 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯5布7油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池頂設(shè)1臺(tái)立式攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速 96 r/min,N=2.2 kW。10%石灰通過(guò)氣動(dòng)泵泵入混凝池,池內(nèi)安裝pH計(jì)1臺(tái)。

        2.3.8 二級(jí)絮凝池

        二級(jí)絮凝池設(shè)計(jì)尺寸:1.50 m×1.85 m×2.50 m,有效水深: 2 m,有效容積:5.55 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯5布7油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池頂設(shè)1臺(tái)立式攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速 36 r/min,N=1.5 kW。0.2%絮凝劑通過(guò)計(jì)量泵泵入絮凝池。

        2.3.9 二級(jí)沉淀池

        一級(jí)沉淀池設(shè)計(jì)尺寸:3.70 m×4.2 m×4.50 m,有效水深:4 m,表面負(fù)荷:0.64 m3/(m2·h),沉淀時(shí)間:6.0 h。鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯3布5油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池內(nèi)設(shè)置斜管填料,斜長(zhǎng) 1.00 m。池外設(shè)置排泥泵(Q=10 m3/h,H=10 m,P=0.75 kW,1用1備)。

        2.3.10 中間水池2

        中間水池2設(shè)計(jì)尺寸:2.50 m×1.50 m×6.50 m,有效水深:6 m,有效容積:22.5 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),1座。池外設(shè)置中間水池提升泵(Q=10 m3/h,H=15 m,P=1.5 kW,1用1備)。

        2.3.11 多介質(zhì)過(guò)濾器

        多介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)計(jì)尺寸:φ1.50×3.30,過(guò)濾流速 5.3 m/H,碳鋼襯膠,1座。設(shè)置反沖洗泵(Q=20 m3/h,H=15 m,P=1.5 kW,1用1備)。

        2.3.12 終端pH調(diào)整池

        終端pH調(diào)整池設(shè)計(jì)尺寸:1.60 m×1.40 m×2.50 m,有效水深:2 m,有效容積:4.48 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)襯5布7油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,1座。池頂設(shè)1臺(tái)立式攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速 96 r/min,N=2.2 kW。30%硫酸通過(guò)計(jì)量泵泵入終端pH調(diào)整池,池內(nèi)安裝pH計(jì)1臺(tái)。

        2.3.13 污泥濃縮池

        污泥濃縮池設(shè)計(jì)尺寸:4.20 m×2.50 m×6.50 m,有效水深:6 m,有效容積:63 m3,鋼砼結(jié)構(gòu),1座。池外設(shè)置污泥泵(Q=10 m3/h,H=15 m,P=1.5 kW,1用1備),廂式壓濾機(jī)1臺(tái),過(guò)濾面積80 m2,池內(nèi)設(shè)置液位計(jì)1臺(tái)。

        3 不同工況對(duì)處理效果的影響

        3.1 不同初始pH對(duì)處理效果的分析

        pH直接影響芬頓氧化體系中·OH的活性[7],運(yùn)行過(guò)程中記錄了不同初始pH對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行效果的影響,磷酸鹽的去除率隨不同初始pH的變化如圖2所示。

        圖2 出水磷酸鹽指標(biāo)隨不同初始pH的變化

        由圖2可知,總體出水磷酸鹽在0.22~0.49 mg/L;初始pH=3.0~3.5時(shí),出水磷酸鹽在0.22~0.30 mg/L;初始pH=4.0~4.5時(shí),出水磷酸鹽在0.31~0.40 mg/L;初始pH=4.5~5.0時(shí),出水磷酸鹽在0.39~0.49 mg/L。雖磷酸鹽均可達(dá)標(biāo)排放,但pH較高時(shí),磷酸鹽有超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。

        3.2 不同環(huán)境溫度對(duì)處理效果的分析

        有研究表明[8],隨著反應(yīng)溫度的升高,芬頓效果逐漸增強(qiáng)。溫度影響運(yùn)行過(guò)程中記錄了不同環(huán)境溫度對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行效果的影響,磷酸鹽的去除率隨不同環(huán)境溫度的變化如圖3所示。

        圖3 出水磷酸鹽隨不同環(huán)境溫度的變化

        由圖3可知,總體出水磷酸鹽在0.23~0.50 mg/L;當(dāng)環(huán)境溫度在5~10 ℃ 時(shí),出水磷酸鹽在0.40~0.50 mg/L;當(dāng)環(huán)境溫度在15~20 ℃ 時(shí),出水磷酸鹽在0.32~0.42 mg/L;當(dāng)環(huán)境溫度在25~30 ℃ 時(shí),出水磷酸鹽在0.23~0.33 mg/L。雖磷酸鹽均可達(dá)標(biāo)排放,但溫度較底時(shí),磷酸鹽有超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。

        3.3 不同藥劑投加量對(duì)處理效果的分析

        運(yùn)行過(guò)程中記錄了不同藥劑投加量對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行效果的影響,磷酸鹽的去除率隨不同藥劑投加量的變化如圖4所示。

        圖4 出水磷酸鹽隨不同藥劑投加量的變化

        由圖4可知,總體出水磷酸鹽在0.19~0.49 mg/L;當(dāng)ρ(FeSO4)=1.30 kg/m3,ρ(H2O2)=1.00 kg/m3時(shí),出水磷酸鹽在0.39~0.49 mg/L;當(dāng)ρ(FeSO4)=1.50 kg/m3,ρ(H2O2)=1.20 kg/m3時(shí),出水磷酸鹽在0.19~0.26 mg/L;當(dāng)ρ(FeSO4)=1.80 kg/m3,ρ(H2O2)=1.40 kg/m3時(shí),出水磷酸鹽在0.19~0.25 mg/L。磷酸鹽均可達(dá)標(biāo)排放,但投加量較少時(shí)磷酸鹽有超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn),投加量超過(guò)一定量時(shí),出水磷酸鹽維持在一定數(shù)值。

        4 運(yùn)行費(fèi)用分析及整體情況

        4.1 運(yùn)行費(fèi)用分析

        系統(tǒng)投運(yùn)后,當(dāng)天水質(zhì)達(dá)標(biāo),本工程穩(wěn)定運(yùn)行,藥劑運(yùn)行費(fèi)用分析見(jiàn)表2。藥劑合計(jì)的運(yùn)行費(fèi)用為3.069元/m3廢水。系統(tǒng)新增運(yùn)行功率為 28 kW,單耗為 2.8 kWh/m3廢水,電價(jià)為0.70元/kWh,電費(fèi)為1.96元/m3廢水。本系統(tǒng)新增勞動(dòng)人員2名,人均工資4000元/月,人工費(fèi)為0.445元/m3。以上藥劑、電費(fèi)、人工費(fèi)合計(jì)為5.473 元/m3廢水。

        表2 藥劑運(yùn)行費(fèi)用分析表

        4.2 總體情況

        本項(xiàng)目自建成后,一直穩(wěn)定運(yùn)行,均可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978-1996)表4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(磷酸鹽<0.5 mg/L)。

        5 結(jié)論

        1)采用芬頓氧化+物化+多介質(zhì)過(guò)濾器工藝處理次磷酸鈉廢水,實(shí)現(xiàn)了廢水的達(dá)標(biāo)排放。

        2)從運(yùn)行數(shù)據(jù)看出,不同的運(yùn)行工況對(duì)磷酸鹽去除效果不同。通過(guò)數(shù)據(jù)分析可知,當(dāng)初始pH=3、溫度25~30 ℃、ρ(FeSO4)=1.50 kg/m3,ρ(H2O2)=1.20 kg/m3時(shí),磷酸鹽去除效果較好。

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