作者簡(jiǎn)介:
霍 典(1988—),碩士,工程師,主要從事高速公路養(yǎng)護(hù)工作。
文章對(duì)傳統(tǒng)AC-13路面、OGFC-13路面與半柔性SFAC-13路面進(jìn)行路用性能對(duì)比分析,分析半柔性SFAC-13路面在力學(xué)性能、抗壓強(qiáng)度、疲勞壽命、抗壓回彈模量等方面的優(yōu)勢(shì),繼而比較出適用于廣西高速公路養(yǎng)護(hù)的路面,以有效提升養(yǎng)護(hù)路面使用性能。
AC-13;SFAC-13;OGFC-13;抗壓強(qiáng)度;疲勞壽命
中圖分類號(hào):U416.22 A 04 010 2
0 引言
廣西崇左地區(qū)氣候炎熱多雨,其交通組成中的重載車輛比例較高,在濕熱與重載的綜合作用下,導(dǎo)致現(xiàn)有路段病害較多。傳統(tǒng)瀝青混凝土路面和半柔性路面都有著成熟的技術(shù),均被大范圍地推廣應(yīng)用。本文對(duì)傳統(tǒng)路面與半柔性路面SFAC-13在力學(xué)性能等方面進(jìn)行對(duì)比分析,并利用有限元軟件模擬在相同荷載作用下,不同路面在實(shí)際應(yīng)用中的受力特點(diǎn),比較出適用于廣西高速公路養(yǎng)護(hù)的路面,以有效提高養(yǎng)護(hù)路面的使用性能。
1 病害分析
廣西崇左地區(qū)常年高溫,路面結(jié)構(gòu)發(fā)生車轍病害較為普遍。在多雨、高溫和重載條件綜合作用下,崇左地區(qū)大部分穿越城鎮(zhèn)路段的平面交叉口均出現(xiàn)了高溫車轍變形和松散水損壞等病害。
2 路面對(duì)比分析
AC-13路面作為傳統(tǒng)的瀝青混凝土路面,其工藝成熟,具有施工方便、路面投入使用快的優(yōu)點(diǎn),但在重載和平交口等特殊路段其應(yīng)用效果稍差。OGFC-13路面擁有較好的排水能力,適用于多雨并對(duì)排水有要求的地區(qū)及特殊路段。半柔性SFAC-13路面擁有極佳的抗車轍能力,適用于重載與平交口等特殊路段。
3 配合比設(shè)計(jì)
3.1 原材料
本研究選用SBS聚合物改性瀝青作為半柔性路面基體瀝青混合料的膠結(jié)料,其技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)結(jié)果均滿足規(guī)范要求。膠凝材料采用了復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰、礦粉和微硅灰。粗集料采用10~15 mm、5~10 mm和3~5 mm的玄武巖;細(xì)集料為粒徑0~3 mm石灰?guī)r,填料為石灰?guī)r礦粉。
3.2 配合比設(shè)計(jì)
根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)和《道路灌注式半柔性路面技術(shù)規(guī)程》(T/CECS G:D51-01-2019)的規(guī)定,對(duì)AC-13C、SFAC-13和OGFC-13瀝青混合料進(jìn)行礦料級(jí)配設(shè)計(jì),油石比分別為4.9%、3.6%和4.8%。其中OGFC路面摻入瀝青質(zhì)量8%的改性劑。設(shè)計(jì)結(jié)果如表1~3所示。
水泥基膠漿配合比參考相關(guān)文獻(xiàn)[1],以水泥總量為基準(zhǔn),各材料摻量占比分別為:粉煤灰10%、微硅粉12%、礦粉15%、減水劑1.05%。水為所有膠凝材料總量的50%。
4 路用性能研究
依據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20-2011)中T 0703-2011的試驗(yàn)方法,采用最佳油石比成型試件,分別進(jìn)行高溫性能、低溫性能和水穩(wěn)性能等試驗(yàn),得出的結(jié)果均滿足規(guī)范要求,具體如表4所示。
在常年溫度>10 ℃的崇左,高溫穩(wěn)定性是較為重要的指標(biāo),其具有較好的適應(yīng)性和針對(duì)性。由表4可知,半柔性SFAC-13路面在路用性能方面具有突出的高溫性能和水穩(wěn)性能,尤其是動(dòng)穩(wěn)定度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的AC-13和OGFC-13瀝青混凝土路面,這說(shuō)明半柔性路面擁有更好的抗車轍和抗?jié)駸岬哪芰Α5?,半柔性SFAC-13路面低溫抗裂性能略差于AC-13路面。
5 有限元分析
本研究采用有限元分析軟件AbaQus進(jìn)行模擬分析。由于路面破損主要出現(xiàn)在面層,因此在模擬時(shí),SFAC-13和AC-13路面分別作為上面層,中面層統(tǒng)一為SMA-20,路面結(jié)構(gòu)組合形式如表5所示。
5.1 模型的基本形式
由于造成車轍等病害的主要原因是路面豎向變形較大,因此本研究模擬在0.7 MPa均布荷載作用下路體豎向變形情況。參考相關(guān)文獻(xiàn)[2],建立道路模型為6 m×6 m的正方形,土基深度為4.24 m,依據(jù)對(duì)稱原理建立1/2尺寸模型,即3 m×3 m的模型,如圖1所示。
5.2 計(jì)算結(jié)果與數(shù)據(jù)分析
根據(jù)斷裂力學(xué)和粘彈性力學(xué)原理,原路面病害在外界荷載作用下,選擇沿路體深度的最不利截面的豎向位移變化為輸出結(jié)果,如圖2所示。
在最不利截面處,3種路面都出現(xiàn)了壓縮變形,半柔性SFAC-13路面整體變形略小于AC-13路面。其中,對(duì)比分析上面層變形,半柔性SFAC-13路面的變形明顯小于AC-13和OGFC-13路面,說(shuō)明半柔性路面的抗車轍能力要優(yōu)于傳統(tǒng)瀝青路面。
6 不同空隙率的半柔性SFAC-13路面性能分析
采用高精密旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀,制備空隙率分別為18%、21%、23%及26%的SFAC-16試件,尺寸為直徑100 mm×高100 mm,對(duì)其灌注水泥基砂漿并養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。采用UTM機(jī)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、回彈模量試驗(yàn)和劈裂疲勞試驗(yàn)等試驗(yàn),數(shù)據(jù)如表6、表7所示。
由表6可知,隨著空隙率的增大,半柔性SFAC-13路面剛性變大,抗壓強(qiáng)度增大。適當(dāng)增加基體瀝青混合料的空隙率,可以提高半柔性路面材料的抗壓強(qiáng)度。半柔性SFAC-13路面的回彈模量隨著空隙率的增大而增大,適當(dāng)?shù)靥岣甙肴嵝許FAC-13路面的空隙率可提升高溫穩(wěn)定性能。
由表7可知,隨著水泥漿的灌入,SFAC-13路面的空隙率增大,路面剛性增強(qiáng),疲勞壽命大幅度提高。
7 結(jié)語(yǔ)
(1)廣西崇左地區(qū)高溫多雨,南友路重載車輛比例過高,是路面出現(xiàn)病害的主要原因。半柔性SFAC-13路面相較于傳統(tǒng)瀝青混凝土AC-13路面在面層的變形更小,具備更好的抗車轍能力。
(2)適當(dāng)提高半柔性SFAC-13路面的空隙率,能夠提升路面的疲勞壽命及抗車轍能力。
(3)相較于傳統(tǒng)瀝青混凝土路面,半柔性SFAC-13路面具備更好的高溫性能和水穩(wěn)性能,但低溫抗裂能力稍低于傳統(tǒng)瀝青路面。
(4)半柔性SFAC-13路面能夠很好地適用于廣西的高速公路路面養(yǎng)護(hù),在無(wú)極端溫度的情況下能夠發(fā)揮半柔性路面的優(yōu)點(diǎn),規(guī)避其缺點(diǎn)。
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收稿日期:2022-10-09