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        熱處理技術(shù)在壓力容器設(shè)計階段的應用

        2020-12-08 12:28:13
        魅力中國 2020年23期
        關(guān)鍵詞:代用金屬材料不銹鋼

        (新余世和消防科技有限公司,江西 新余 338000)

        壓力容器是工業(yè)尤其是消防、石油、化工生產(chǎn)中不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備,其內(nèi)部通常存儲較為危險的氣體或液體,如腐蝕性強的或者有毒的甚至易燃易爆的類型。由于作業(yè)時的高度危險性,在壓力容器設(shè)計之初,其安全性因素就必須被設(shè)計者充分考慮。因而,在壓力容器制作材料和熱處理工藝的選擇,壓力容器結(jié)構(gòu)的設(shè)計,內(nèi)部結(jié)構(gòu)的受力分析等方面,或者是壓力容器的檢驗、維護方面都需要技術(shù)人員的細心嚴謹?shù)奶幚?。在此類壓力容器的設(shè)計、制作過程中,對熱處理時的焊縫處理水準就要求更高。

        一、熱處理技術(shù)以及壓力容器熱處理的重要性

        隨著科學技術(shù)的發(fā)展,我國很多生產(chǎn)方面的問題都得到了有效的解決。消防、石油、化工行業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的支撐行業(yè),而這些行業(yè)都對壓力容器有著廣泛的應用。換而言之,壓力容器的性能和使用安全性直接影響到行業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益。在機械生產(chǎn)制造過程中,熱處理技術(shù)是一種重要的工藝,可以有效的提高壓力容器的綜合機械性能和使用安全性,確保壓力容器的安全運行。具體而言,熱處理技術(shù)指的是在某種介質(zhì)中對金屬材料進行加熱,使材料達到一定的溫度,并恒溫保持一段時間,進而使金屬材料以適當?shù)乃俣壤鋮s,最終達到所需要的組織和性能。熱處理技術(shù)能有效的改善工件的性能,提高工件的使用壽命。熱處理技術(shù)主要改變了壓力容器的金相組織,并使其獲得較好的綜合機械性能,提高了其使用的安全性。

        熱處理技術(shù)主要有三個環(huán)節(jié),分別是加熱、保溫和冷卻。這三個環(huán)節(jié)缺一不可、相互銜接,最終使壓力容器的設(shè)計更加安全和經(jīng)濟。針對加熱環(huán)節(jié),這是一項較為重要的工序,有著多種操作方法,在熱處理基礎(chǔ)中發(fā)揮著重要的作用。值得強調(diào)的是,熱處理過程中一個至關(guān)重要的參數(shù)就是加熱溫度。壓力容器的設(shè)計要在一定的參數(shù)和工作條件下,綜合考慮安裝、制造等多個因素,全面的分析壓力容器制造使用材料的性能和熱處理工藝性能,保證壓力容器的可靠性,因此在壓力容器的設(shè)計中進行熱處理有著重要的意義。

        壓力容器的應用范圍一般是消防、石油、化工等行業(yè),危險性較高,一旦出現(xiàn)意外,就會對國家和個人帶來難以承受的損失。熱處理技術(shù)可以有效的提高金屬材料的性能,能夠?qū)饘俨牧虾徒饘僭O(shè)備的性能進行較為顯著的改善。因此,相關(guān)人員在進行壓力容器設(shè)計的過程中,要重視檢驗材料性能和設(shè)計性能,并有效的利用熱處理技術(shù),提高壓力容器的安全性和穩(wěn)固性,使壓力容器的設(shè)計更加可靠。壓力容器設(shè)計的質(zhì)量與壓力容器密切相關(guān),換而言之,壓力容器的熱處理的質(zhì)量和效果對壓力容器有著直接的影響作用。在此情況下,工作人員必須重視提高熱處理的質(zhì)量。

        二、壓力容器設(shè)計中的熱處理問題

        熱處理技術(shù)是壓力容器設(shè)計過程中的關(guān)鍵,相關(guān)人員要努力加強壓力容器設(shè)計中的熱處理?,F(xiàn)階段,壓力容器設(shè)計中的熱處理還存在諸多問題,其中較為主要的問題有三個方面,分別是不銹鋼金屬材料的熱處理、焊接后的熱處理以及代用材料的熱處理。

        (一)不銹鋼金屬材料的熱處理

        對機械工件的設(shè)計過程進行分析,一般情況下,在完成焊接工藝后都要進行熱處理,進而使金屬材料在高溫作用下發(fā)生變化,并消除焊接后金屬材料殘留的應力,提升金屬材料抗腐蝕性和韌性。但針對于不銹鋼金屬材料要區(qū)別對待,因為不銹鋼金屬材料進行熱處理后有時會降低材料的某項性能,改變金屬材料的使用要求。

        (二)焊接后的熱處理

        焊接后的熱處理問題是壓力容器設(shè)計過程中的焦點問題。在實際操作中,對焊接之后的復合板材料的壓力容器進行熱處理,并不會帶來不良的影響,壓力容器的性能可以得到保障,但實施焊接后熱處理工藝方法不當則會適得其反,甚至使壓力容器韌性降低。焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大,需要細化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力,故需要再加高溫回火以消除應力。絕大多數(shù)場合選用單一的高溫回火。因此,為了防止壓力容器焊接后熱處理會降低壓力容器性能的現(xiàn)象發(fā)生,工作人員要認真篩選壓力容器的材料和恰當?shù)臒崽幚砉に嚪椒?,從根源處解決該類問題。

        (三)代用材料的熱處理

        對于壓力容器設(shè)計來說,相關(guān)工作人員要以工作環(huán)境和使用條件為基礎(chǔ),對制造材料進行合理的篩選。但是對于壓力容器的制造來說,有很多企業(yè)很難采購到符合要求的制造材料,最終只能選擇其他的材料作為替代品。在此情況下,工作人員要充分考慮待用材料的實際性能,并以此為基礎(chǔ)進行熱處理,使代用材料的熱處理也能達到預期的處理效果。因此,相關(guān)設(shè)計人員在進行壓力容器的設(shè)計時,要了解材料的實際情況,重視代用材料的問題。要選擇合適的熱處理方法。

        三、總結(jié)

        對于消防、石油、化工等行業(yè)來說,壓力容器是一種十分常用的設(shè)備。壓力容器的穩(wěn)定性和安全性有著很重要的意義,如果出現(xiàn)安全問題,往往會導致極為嚴重的后果。因此,相關(guān)工作人員要保證壓力容器的使用質(zhì)量,重視壓力容器設(shè)計過程中的熱處理問題,進而使壓力容器的性能得到有效的提升。在壓力容器的設(shè)計過程中,熱處理是一道重要的工序,對壓力容器的安全性和使用性能有著重要的影響作用。在此情況下,相關(guān)工作人員要合理選擇熱處理方法以及壓力容器的金屬材料,提高壓力容器的設(shè)計質(zhì)量。本文主要列舉了三方面的壓力容器設(shè)計中的熱處理問題,分別是不銹鋼金屬材料的熱處理、焊接后的熱處理以及代用材料的熱處理,以期提高壓力容器的安全性。

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