安 雷
(山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽(yáng)煤礦分公司,山西 晉城 048000)
隨著我國(guó)能源需求的日益增大,煤炭資源開采強(qiáng)度逐步增大并呈現(xiàn)日趨匱乏的狀態(tài)[1-3]。為了提高煤炭資源采出率,沿空留巷技術(shù)受到越來(lái)越多礦井的青睞[4-5]。沿空留巷效果受地質(zhì)條件影響較大,不同礦井需要具體問題具體分析[6-7]。本文以大陽(yáng)煤礦3405 工作面沿空留巷為工程背景,分析回采巷道在留巷過(guò)程中的應(yīng)力應(yīng)變演化規(guī)律,并針對(duì)性提出巷道支護(hù)方案,保證巷道回采過(guò)程中安全性。
大陽(yáng)煤礦現(xiàn)開采3 號(hào)煤,煤層厚度為5.1~6.4 m,平均5.7 m。為了最大限度采出優(yōu)質(zhì)煤,擬采用沿空留巷技術(shù),并在3405 工作面軌道順槽(寬×高=5.8 m×3.2 m)進(jìn)行試驗(yàn)。工作面布置情況如圖1。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔柱狀結(jié)果,直接頂為4.0 m 的泥巖,直接底為7.8 m 的粉砂巖,整體上頂板巖性較松軟,底板巖性較好。
圖1 工作面布置情況(m)
在未留巷之前,頂板采用Φ20 mm×2200 mm錨桿,間排距900 mm×900 mm;頂錨索Φ21.8 mm×8300 mm,間排距1800 mm×900 mm,靠近工作面?zhèn)葍筛^索采用長(zhǎng)度2400 mm 的鋼帶連接;兩幫采用Φ20 mm×2200 mm 錨桿,間排距850 mm×900 mm。
基于現(xiàn)場(chǎng)情況,采用FLAC3D建立數(shù)值模型,模型長(zhǎng)、寬、高為185.4 m×200 m×47.4 m,巷道寬、高為5.8 m×3.2 m,巷旁充填體寬度為1.4 m,共計(jì)464 100 個(gè)單元,483 184 個(gè)節(jié)點(diǎn)。固定模型底板和四周位移,在頂板施加10 MPa 垂直應(yīng)力。對(duì)采空區(qū)采用雙屈服模型,充填體采用應(yīng)變軟化模型,其他巖層采用摩爾-庫(kù)倫模型。
分別對(duì)工作面前方40 m 至工作面后方90 m 范圍進(jìn)行模擬分析,留巷過(guò)程中巷道圍巖應(yīng)力分布情況如圖2。
圖2 留巷過(guò)程中巷道圍巖應(yīng)力分布云圖
3405 工作面軌道順槽在留巷過(guò)程中應(yīng)力分布情況可分為4 個(gè)階段:
1)工作面前方20 m 以上。該部分受到采動(dòng)影響較小,3405 軌道順槽在工作面?zhèn)扰c實(shí)體煤側(cè)的應(yīng)力分布情況相似。在工作面前方40 m 位置處,3405 軌道順槽兩側(cè)應(yīng)力峰值均為15.8 MPa,應(yīng)力集中系數(shù)1.58。
2)工作面前方0~20 m。該部分受到超前支承壓力影響,圍巖應(yīng)力整體偏高,并且呈現(xiàn)工作面?zhèn)却怪睉?yīng)力明顯大于實(shí)體煤側(cè)的非對(duì)稱分布情況。在工作面前方7 m 處,應(yīng)力達(dá)到峰值點(diǎn)22.1 MPa,應(yīng)力集中系數(shù)2.21。
3)工作面后方0~70 m。隨著混凝土墻體的不斷砌筑,充填體與采空區(qū)巖體之間逐步趨于穩(wěn)定。實(shí)體煤側(cè)應(yīng)力峰值在工作面后方10 m 處為16.6 MPa,工作面后方30 m 處為18.8 MPa,工作面后方50 m 處為21.6 MPa,70 m 后24.9 MPa,并且應(yīng)力峰值由表面向深部轉(zhuǎn)移。
4)工作面后方70 m以上。該部分已經(jīng)基本穩(wěn)定,應(yīng)力分布云圖形狀與應(yīng)力值基本不再變化。
留巷過(guò)程中巷道圍巖塑性區(qū)分布情況如圖3。
圖3 不同位置處圍巖塑性區(qū)分布
3405 工作面軌道順槽在留巷過(guò)程中塑性區(qū)分布情況具有以下特點(diǎn):
1)工作面前方20 m 以上。3405 軌道順槽兩側(cè)破壞深度為2 m,頂板破壞深度約為3 m,破壞形式為剪切破壞。
2)工作面前方0~20 m。受到采動(dòng)應(yīng)力影響,3405 軌道順槽兩側(cè)呈現(xiàn)非對(duì)稱分布。實(shí)體煤側(cè)破壞深度依舊為2.0 m,工作面?zhèn)绕茐纳疃燃s為2.7 m,增加了35%。
3)工作面后方0~70 m。頂板破壞面積逐漸增大,在工作面后方30 m 處,巷道右上角尖角處發(fā)生剪切破壞并將頂板和幫部相連通;在工作面后方50 m處,直接頂泥巖與細(xì)砂巖交界處出現(xiàn)離層現(xiàn)象,破壞范圍從交界面向下延伸并與3405 軌道順槽頂板上方破壞區(qū)溝通,導(dǎo)致破壞深度大幅增加。
4)工作面后方70 m 以上。頂板破壞深度基本穩(wěn)定,實(shí)煤體幫受到頂板強(qiáng)烈剪切作用影響,破壞深度由2.8 m 增加至3.5 m。
分別在3405 工作面軌道順槽頂板、充填體幫、實(shí)煤體幫和底板中部布置測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)巷道變形情況如圖4。
圖4 巷道變形情況
由圖4 可知,巷道四周變形情況表現(xiàn)為:頂板>充填體幫>實(shí)煤體幫>底板。在工作面后方,隨著逐步遠(yuǎn)離工作面,巷道變形量逐步增加但變形速率逐步遞減,并在工作面后方100 m 處達(dá)到最大,頂板、充填體幫、實(shí)煤體幫、底板的最大變形量分別為350 mm、257 mm、181 mm、78 mm。在工作面前方,工作面超前擾動(dòng)影響范圍約30 m,前方30 m 以上段圍巖變形基本不再變化。
采用沿空留巷技術(shù)后,3405 工作面軌道順槽將受到2 次采動(dòng)應(yīng)力影響,對(duì)巷道的變形量要求也更高。因此,需要對(duì)3405 工作面軌道順槽進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),以滿足3405 與3406 工作面的安全回采。補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì)如圖5 所示,具體的補(bǔ)強(qiáng)要求如下。
圖5 巷道補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì)(mm)
1)頂板每排補(bǔ)打2 根錨索,補(bǔ)打的錨索長(zhǎng)度比原方案的長(zhǎng)2000 mm,規(guī)格為Φ21.8 mm×10 300 mm,間距1800 mm,排距不變。
2)頂板在原有的金屬網(wǎng)基礎(chǔ)上再鋪設(shè)一層金屬網(wǎng),實(shí)現(xiàn)頂板雙層金屬網(wǎng)支護(hù)。
3)在頂板靠近工作面?zhèn)妊a(bǔ)打一根長(zhǎng)度2400 mm 的鋼帶,鋼帶兩端各焊接一根廢棄錨桿,用來(lái)增強(qiáng)穩(wěn)定性。
4)巷旁采用柔?;炷翂M(jìn)行沿空砌筑,柔模墻寬度為1.4 m,由柔模布、混凝土、對(duì)拉錨桿等材料組成。混凝土采用C40 規(guī)格,柔模帶規(guī)格為4 m×3.6 m×1.5 m,對(duì)拉錨桿尺寸為Φ22 mm×1550 mm,材質(zhì)為500 號(hào)的高強(qiáng)螺紋鋼。
為了監(jiān)測(cè)巷道支護(hù)效果,在留巷期間對(duì)3405工作面軌道順槽安裝錨桿測(cè)力計(jì)、錨索測(cè)力計(jì)、頂板離層儀等儀器,進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示:3405 工作面回采后,工作面后方200 m 處圍巖基本穩(wěn)定,穩(wěn)定后頂板最大下沉量控制在250 mm 以下,充填體幫與實(shí)體煤幫變形量穩(wěn)定在150 mm 以下,錨桿受力90~100 kN,錨索受力220~260 kN,能夠滿足3405 工作面以及3406 工作面的安全生產(chǎn)。
以大陽(yáng)煤礦3405 工作面為工程背景,結(jié)合FLAC3D軟件研究了3405 工作面運(yùn)輸順槽在沿空留巷過(guò)程中的變形破壞特征,主要結(jié)論如下:
1)工作面超前支承應(yīng)力影響范圍約20 m,應(yīng)力峰值點(diǎn)22.1 MPa,應(yīng)力集中系數(shù)2.21,位于工作面前方7 m 處。
2)巷道以剪切破壞為主,表面淺部拉剪混合破壞,工作面后方穩(wěn)定后實(shí)體煤幫破壞深度3.5 m。
3)針對(duì)沿空留巷提出了長(zhǎng)錨索+雙層金屬網(wǎng)+鋼帶為主的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案,穩(wěn)定后錨桿索受力富余量大,巷道變形量較小,能夠滿足下工作面回采要求。