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        散糧輸送系統(tǒng)設(shè)備檢查流程及要點(diǎn)

        2023-08-05 22:53:59盧茹利李勇杰
        現(xiàn)代食品 2023年4期
        關(guān)鍵詞:散糧刮板皮帶

        ◎ 盧茹利,李勇杰

        (1.連云港東糧碼頭有限公司,江蘇 連云港 222002;2.河南散糧筒倉工程檢測有限公司,河南 鄭州 450002)

        港口散糧輸送系統(tǒng)通常包括筒倉、工作塔、輸送廊道等建筑物,以及散糧卸船輸送設(shè)備、清理、計量、除塵系統(tǒng)、真空清掃等工藝設(shè)備。通過以往發(fā)生的散糧輸送系統(tǒng)事故案例原因分析,大部分安全事故起因或源頭來自散糧輸送系統(tǒng)設(shè)備帶來的各種類型傷害,因此,有必要規(guī)范設(shè)備檢查流程和要點(diǎn),以消除或降低各類安全事故的發(fā)生。

        1 散糧卸船設(shè)備

        連云港東糧碼頭有限公司目前擁有2 種類型卸船設(shè)備——32#泊位采用門機(jī)配合軌道移動式除塵漏斗作業(yè)、33#泊位采用波紋擋邊皮帶卸船機(jī)作業(yè),2 種卸船設(shè)備均屬于專業(yè)化糧食碼頭生產(chǎn)作業(yè)主力設(shè)備。結(jié)合實際生產(chǎn)中操作人員所碰到的各種故障原因和處理方法,對卸船設(shè)備檢查流程和要點(diǎn)進(jìn)行分析。

        1.1 散糧卸船設(shè)備門機(jī)檢查要點(diǎn)

        散糧卸船設(shè)備門機(jī)通常包括門機(jī)、抓斗、吊鉤、除塵漏斗等設(shè)備構(gòu)成的作業(yè)系統(tǒng),目前32#泊位門機(jī)散糧作業(yè)卸船工藝流程為門機(jī)抓斗取料放置于除塵漏斗中,然后從漏斗底部卸料至氣墊皮帶機(jī)。門機(jī)常規(guī)檢查流程及要點(diǎn)參考文獻(xiàn)[1]。

        門機(jī)作業(yè)前,首先,要加強(qiáng)抓斗的檢查,操作人員通過查看判斷抓斗鋼絲有無斷絲斷股、磨損嚴(yán)重程度,若存在上述問題,應(yīng)停止作業(yè),及時消除設(shè)備隱患。其次,檢查抓斗齒板磨損情況,若齒板磨損嚴(yán)重,會造成抓斗密封不嚴(yán),糧食撒漏,帶來一定程度的貨損和清掃工作量。再次,操作人員要通過查看觀察老舊抓斗斗體焊縫有無開裂。最后,日常保養(yǎng)中要注意鉸點(diǎn)油道是否堵塞,以免抓斗銹蝕影響開閉。

        1.2 波紋擋邊皮帶卸船機(jī)檢查要點(diǎn)

        波紋擋邊皮帶卸船機(jī)是公司卸船主力設(shè)備,年度卸船量占公司糧食總卸船量90%以上。卸船機(jī)作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的檢查都很重要,直接影響設(shè)備停機(jī)時長和糧食撒漏造成的質(zhì)量問題。

        1.2.1 卸船機(jī)取料頭的檢查

        卸船機(jī)取料頭是整機(jī)取料機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵,直接影響卸船效率,也是整機(jī)故障率較高的構(gòu)件之一,主要檢查部位是螺旋輸送機(jī)、弧形板、葉輪、弧形板與葉輪間隙、鏈條、電機(jī)、減速機(jī)。

        螺旋輸送機(jī)磨損程度主要通過“摸”和“看”,同時注意運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異響和振動,以判斷軸承的好壞,如果螺旋葉存在被異物卡滯導(dǎo)致變形要及時整形。弧形板有小洞,在磨穿前需要及時更換。注意弧形板與葉輪的間隙,調(diào)節(jié)不當(dāng),容易導(dǎo)致過載或效率低。作業(yè)過程中一般通過測溫判斷葉輪電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

        1.2.2 垂直臂、水平臂內(nèi)外部的檢查

        檢查臂架桁架結(jié)構(gòu)件焊縫有無開焊現(xiàn)象,尤其是卸船機(jī)垂直臂桁架結(jié)構(gòu)對接焊縫有過開裂維修記錄的部位,因位置較高,平時容易被忽視,可通過望遠(yuǎn)鏡定期觀察。通過“看”和“聽”,以檢查判斷皮帶機(jī)殼體內(nèi)部托輥有無異響或卡死。檢查加強(qiáng)皮帶非工作面背膠有無起皮、鼓包、撕裂,當(dāng)皮帶作業(yè)量超過400 萬t 時,應(yīng)加強(qiáng)檢查頻次。檢查波紋擋邊有無開裂,開裂會導(dǎo)致漏料。注意觀察皮帶機(jī)罩殼有無銹蝕、磨透,否則會造成雨水進(jìn)入皮帶機(jī)內(nèi)部,易造成粉塵陰燃。皮帶工作面短托輥也要檢查到位。使用時間約4年的皮帶,還要注意皮帶有無老化、強(qiáng)度降低的現(xiàn)象,不然容易造成皮帶與底板摩擦。

        1.2.3 中心溜筒、中繼埋刮板機(jī)和小車的檢查

        中心溜筒中下部設(shè)置的鋼格柵是為了過濾散糧內(nèi)的一些雜物,如石塊、木塊、鐵質(zhì)雜物,若檢查不到位、清理不及時,易造成糧流堵塞,導(dǎo)致后面流程流量達(dá)不到設(shè)計值,同時造成皮帶過載。同時檢查鋼格柵自身是否完整,有無破損或開焊脫落,若失去過濾作用,易造成中繼埋刮板機(jī)刮板折彎或斷裂,或造成埋刮板機(jī)超載,乃至鏈條斷裂。卸船小車注意作業(yè)后檢查,不能遺留堆積粉塵[2]。

        1.2.4 液壓系統(tǒng)及安全裝置的檢查

        卸船臂架旋轉(zhuǎn)、變幅、起升功能都是靠液壓系統(tǒng)動作完成。在檢查液壓系統(tǒng)作業(yè)時,首先觀察液壓油壓力是否正常;其次,要注意定期檢查液壓油油量并定期更換,如果液壓系統(tǒng)長時間使用,會造成油品劣化,粘度降低,油中雜質(zhì)增加,這會造成油過濾器易堵或損傷,各種控制閥易被卡住,油溫易升高,特別是液壓系統(tǒng)長時間使用會對兩用機(jī)主臂起升大油缸造成損傷、滲油等現(xiàn)象。加強(qiáng)電磁閥件的日常檢查,若存在閥芯卡滯問題,則易導(dǎo)致機(jī)構(gòu)動作失靈,機(jī)器不能正常停止作業(yè),會發(fā)生碰撞事故。

        回轉(zhuǎn)錨定液壓油缸是影響設(shè)備防風(fēng)安全的裝置,檢查時要注意油缸有無因滲油而自然下降的問題,這易造成錨定限位動作,導(dǎo)致整機(jī)聯(lián)動無作用。同時,要注意限位(接近開關(guān))支架的檢查,若存在擠壓變形,應(yīng)及時恢復(fù)。

        2 散糧輸送設(shè)備

        散糧輸送設(shè)備包括普通帶式輸送機(jī)、氣墊帶式輸送機(jī)、單托輥帶式輸送機(jī)、斗提機(jī)、埋刮板輸送機(jī)。散糧輸送設(shè)備的檢查關(guān)鍵點(diǎn)直接影響系統(tǒng)線的安全和散糧輸送系統(tǒng)的運(yùn)行。

        2.1 帶式輸送機(jī)檢查要點(diǎn)

        帶式輸送機(jī)在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)最多的故障主要有頭尾部粉塵堆積、托輥異響、皮帶跑偏、撒料、撕裂、改向滾筒軸承損壞、單托輥帶式輸送機(jī)托輥軸磨損、氣墊式帶式輸送機(jī)出現(xiàn)氣孔堵塞、盤槽與皮帶摩擦、飄帶等。

        通過“聽”可判斷皮帶與盤槽之間是否有異響,在供氣正常情況下,可判斷氣孔是否堵塞。通過觀察發(fā)現(xiàn)皮帶如存在單邊飄帶現(xiàn)象,則可判斷另一邊氣孔有可能堵塞。通過壓力表,可判斷風(fēng)機(jī)供氣是否正常[3]。

        2.2 斗提機(jī)檢查要點(diǎn)

        斗提機(jī)改向滾筒出現(xiàn)向南側(cè)竄軸現(xiàn)象,不僅會損傷軸,也存在安全隱患,同時也可造成軸南端帶輪與異速電機(jī)帶輪因端面不同面而導(dǎo)致同步帶磨損甚至脫落。由于斗提機(jī)進(jìn)料是分層進(jìn)料,若一個畚斗損壞后,檢查維修不及時,就會造成上層糧食落入下層畚斗,造成過載,帶來一連串畚斗的損壞,使斗提機(jī)效率大幅降低。

        斗提機(jī)運(yùn)行過程中,還會發(fā)生異速報警故障,要注意檢查電機(jī)故障,當(dāng)輸出動力不足,在皮帶負(fù)載大時,運(yùn)行速度會發(fā)生異常;如果耦合器內(nèi)缺油,會使耦合器輸出動力力矩達(dá)不到額定值;斗提機(jī)料斗如果損壞過多,會使斗提機(jī)實際輸出量減少,造成斗提機(jī)內(nèi)出現(xiàn)壓料現(xiàn)象,皮帶負(fù)載增大,運(yùn)行速度變慢。另外,異速皮帶過松、脫落、斷開,異速裝置本身存在故障,這些都是造成異速報警的原因。

        檢查回程張緊滾筒張緊量是否過松,當(dāng)皮帶在負(fù)載運(yùn)行時與滾筒間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,顯示皮帶運(yùn)行異常;如若斗提機(jī)底坑內(nèi)有異物,阻擋了回程滾筒,致使機(jī)械阻力過大,造成滾筒表面線速度與皮帶轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差額,異速裝置會顯示異常。

        2.3 埋刮板機(jī)檢查要點(diǎn)

        埋刮板機(jī)在運(yùn)行時,首先,可以通過“聽”來判斷機(jī)體內(nèi)是否有雜物,如果聲音較刺耳或有規(guī)律周期性,應(yīng)在響聲位置做好標(biāo)記,停機(jī)后檢查機(jī)體內(nèi)部,若有雜物、變形的大導(dǎo)軌架,要全部切除、取走;其次,通過打開觀察孔“看”刮板是否存在變形、導(dǎo)軌支架是否變形或脫開,如果預(yù)緊力不足,負(fù)載運(yùn)行時刮板鏈回程產(chǎn)生松馳或堆積會撞擊導(dǎo)軌支架。

        2.4 閘門、翻板檢查

        檢查閘門限位和實際開閉位置是否匹配。日常故障中存在限位開關(guān)已動作,但閘門未到位,造成漏料混質(zhì),帶來質(zhì)量安全問題。翻板檢查可通過觀察孔,“看”翻板是否到位,不然同樣會發(fā)生混質(zhì)問題;如果限位不到位,翻板因電機(jī)未停止動作會造成斷軸故障。因此,日常要多注意檢查翻板實際位置和限位對應(yīng)問題。

        3 散糧輸送除塵系統(tǒng)

        除塵系統(tǒng)是散糧輸送系統(tǒng)中安全隱患最大的系統(tǒng)設(shè)備,直接影響散糧輸送系統(tǒng)的防塵防爆安全和粉塵控制。除塵器和除塵管道堵塞是除塵系統(tǒng)最常見的故障,也是影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的最大隱患[4]。

        除塵器在運(yùn)行時,可以通過“聽”脈沖的響聲,作為判斷除塵器反向脈沖運(yùn)行狀態(tài)是否良好的一個重要指標(biāo)。沒有脈沖,布袋短時間內(nèi)就會被粉塵糊住,同時造成進(jìn)出風(fēng)口間壓力升高,頻繁報警。另外,注意檢查除塵器壓縮空氣是否正常供氣,三聯(lián)件有無堵塞,這會造成其后方供氣壓力較小的故障。

        通過“聽”卸灰閥處發(fā)出的不規(guī)則異響聲來初步判斷排灰閥故障,配合“觸、看”的方式檢查,判斷葉輪軸承是否損壞,是否造成葉輪整體下沉,導(dǎo)致葉輪葉片與殼體相磨擦。定期打開除塵器頂部蓋板,觀察脈沖噴嘴管有無脫落、歪斜不能正對濾筒等問題。

        通過“看”除塵器內(nèi)部是否有水滴或濾袋是否潮濕,來判斷除塵器頂蓋是否漏水或滲水,當(dāng)粉塵遇水時容易造成爆炸。當(dāng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行、濾袋無堵塞時,可通過手“摸”吸塵罩附近的觀察口風(fēng)量,判斷除塵管道是否堵塞,如有粉塵堵塞,應(yīng)及時清理[5]。

        4 結(jié)論

        規(guī)范化散糧輸送系統(tǒng)設(shè)備檢查對消除系統(tǒng)防塵防爆、糧食質(zhì)量安全等事故隱患起到顯著效果,做好作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后設(shè)備檢查離不開標(biāo)準(zhǔn)化、可視化流程。經(jīng)驗源于實踐第一線,不斷總結(jié)實際作業(yè)中遇到的典型故障原因,豐富檢查流程要點(diǎn),具有良好的實際意義,可大幅減少非必要停機(jī)時長,同時保障系統(tǒng)安全。

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